異形缺口U形件沖壓模具設計-落料沖孔-彎曲復合模含2副模具20張CAD圖帶開題報告+外文翻譯-獨家.zip

異形缺口U形件沖壓模具設計-落料沖孔-彎曲復合模含2副模具20張CAD圖帶開題報告+外文翻譯-獨家.zip,異形,缺口,沖壓,模具設計,沖孔,彎曲,復合,模具,20,CAD,開題,報告,外文,翻譯,獨家 開題報告 學生姓名 學 號 專 業(yè) 指導教師姓名 職 稱 所在系部 課題來源 自擬課題 課題性質 課題名稱 異形缺口U形件沖壓模具設計 設計的內(nèi)容 和意義? 1．主要內(nèi)容： （1）編寫模具技術要求、模具材料的確定。 （2）查閱材料、收集資料，對沖裁件的沖壓工藝性進行分析研究，沖裁力計算、模具的成形尺寸計算、排料計算、選擇沖壓設備并對沖壓設備技術參數(shù)進行校核。利用CAD軟件繪制模具二維圖。 （3）掌握沖壓板材的使用性能和用途。完成與模具相關資料的外文翻譯。 （4）掌握模具鋼的使用情況，了解企業(yè)的模具設計流程和制造情況。掌握新軟件使用和模具加工的新工藝。 2．畢業(yè)設計的意義： 畢業(yè)設計是在教師的指導下，運用已學的知識、獨立進行科學研究活動，學會分析和解決學術問題的方法，鍛煉解決某一學術問題的能力。是對我們的知識能力進行一次全面的考核，同時也是對我們進行科學研究基本功的訓練，培養(yǎng)綜合運用所學知識獨立地分析問題和解決問題的能力，為以后工作打下良好的基礎。 進行畢業(yè)設計是對我們進行最后一次知識的全面檢驗，是對我們基本知識、基本理論和基本技能掌握與提高程度的一次總測試，這是進行畢業(yè)設計的第一個目的。我們在學習期間，已經(jīng)按照學校的規(guī)定，學完了公共課、基礎課、專業(yè)課以及選修課等，每門課程也都經(jīng)過了考試或考查。學習期間的這種考核是單科進行，主要是考查我們對本門學科所學知識的記憶程度和理解程度。但畢業(yè)設計則不同，它不是單一地對我們進行某一學科已學知識的考核，而是著重考查我們運用所學知識對某一問題進行探討和研究的能力，是培養(yǎng)我們綜合運用所學的基礎理論、專業(yè)知識、基本技能，研究和解決問題的能力。是讓我們對四年所學知識和技能進行系統(tǒng)化、綜合化運用、總結和深化的過程。通過這個過程，鍛煉了我們的思維能力、動手能力，并加深了我們掌握知識的深度理解。 設計的內(nèi)容 和意義 文獻綜述 模具做為工業(yè)之母，其重要性無需多言，包括我國在內(nèi)的眾多國家都將其單列出來作為一個大的行業(yè)，而隨著塑料制品的大規(guī)模應用，塑料注射模具更在這一行業(yè)中占了很大的比例。但很可惜的是，由于歷史的原因，我國在這一行業(yè)，與西方發(fā)達國家之間有一定的差距，但這種差距并非不可彌補的，我們做為21世紀的國家青年，從大一開始，我就決定為此而努力，所以現(xiàn)在，我理所當然的選擇了模具畢業(yè)設計這一課題。 異形缺口U形件成形工藝及沖壓模具設計過程中涉及機械、材料、力學、工藝、機構等各種專業(yè)知識。通過異形缺口U形件成形工藝及沖壓模具設計，可以綜合運用大學四年所學習的各種知識，是對所學知識的一次檢驗，作為參加工作的一次演練。通過本次畢業(yè)設計，使自己掌握冷沖壓模具設計與制造，也是工提高自己綜合運用各種知識的能力。 通過本次畢業(yè)設計，可以使我鍛煉和培養(yǎng)以下基本能力： （1）一般沖壓模設計的基本能力； （2）沖壓模所要注意的工藝分析及模具結構的選擇； （3）沖壓模的質量分析及工藝改進、模具結構改進設計的能力； （4）了解模具設計的常用商業(yè)軟件以及同實際設計的結合。 另外，本次模具設計還鍛煉了我使用AUTOCAD繪圖軟件的技巧，使我在模具的結構設計、工藝分析、模具零件的選材、熱處理、沖壓模具零件的制造以及資料檢索、英文翻譯等方面獲得綜合訓練，為未來工作適應期奠定堅實的基礎。由于模具成型方式具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，可節(jié)約材料及生產(chǎn)成本低等特點，發(fā)展模具工業(yè)已成為當代促進塑料制品及機電產(chǎn)品優(yōu)質廉價生產(chǎn)的重要手段。隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展和模具使用的日益廣泛，模具工業(yè)己成為現(xiàn)代工業(yè)的基礎，被稱為“工業(yè)之母”。模具技術已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，它決定著產(chǎn)品質量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。工業(yè)發(fā)達國家對模具工業(yè)極為重視，早在50年代就已使模具擺脫了依附和從屬的地位，使之成為一個獨立的工業(yè)部門。從工業(yè)產(chǎn)值對比來看，經(jīng)濟發(fā)達國家的模具總產(chǎn)值早己超過了機床的總產(chǎn)值。 1.我國沖壓模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 模具是制造業(yè)的重要基礎工藝裝備，工業(yè)產(chǎn)品大批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)都離不開模具，用模具生產(chǎn)制件所達到的(四高二低)高精度，高復雜程度，高一致性，高生產(chǎn)率和低耗能、低耗材，使模具工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來越重要。模具品種繁多，共有10大類，包括沖壓、塑料、橡膠、鑄造、鍛壓等，用于制造業(yè)中幾乎所有產(chǎn)品的生產(chǎn)，可見模具的服務范圍已包括國民經(jīng)濟的許多方面，現(xiàn)在模具技術已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標志之一，沒有高 文獻綜述 水平的模具就沒有高水平的產(chǎn)品已成為共識。 隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越快，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。新技術日新月異，模具的使用范圍已越來越廣，對模具的要求也越來越高了。 (1)模具產(chǎn)品將向著更大型、更精密、更復雜及更經(jīng)濟快速方向發(fā)展；模具生產(chǎn)將朝著信息化、無圖化、精細化、自動化方向發(fā)展；模具企業(yè)將向著技術集成化、設備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化方向發(fā)展。 (2)模具CAD／CAE／CAM／PDM正向集成化、三維化、智能化、網(wǎng)絡化和信息化方向發(fā)展?？旖莞咚俚男畔⒒瘯r代將帶領模具行業(yè)進入新時代。 (3)模具的質量、周期、價格、服務四要素中，已有越來越多的用戶將周期放在首位，要求模具盡快交貨，因此模具生產(chǎn)周期將繼續(xù)不斷縮短。 (4)大力提高開發(fā)能力，將開發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去，甚至在尚無明確的用戶對象之前進行開發(fā)(這需要在有較大把握和敢冒一定風險的情況下進行)，變被動為主動。以及“你給我一個概念，我還你一個產(chǎn)品”的一站式服務模式都已成為發(fā)展趨勢。 (5)隨著模具企業(yè)設計和加工水平的提高，過去以鉗工為核心，大量依靠技藝的 (6)高速加工、復合加工、精益生產(chǎn)、敏捷制造及新材料、新工藝、新技術將不斷得到發(fā)展。 “模具是一種工藝品”的概念正在被“模具是一種高新技術工業(yè)產(chǎn)品”所替代，模具“上下模單配成套”的概念正在被 “只裝不配"的概念所替代。模具正從長期以來主要依靠技藝而變?yōu)榻窈笾饕揽考夹g。這不但是一種生產(chǎn)手段的改變，也是一種生產(chǎn)方式的改變，更是一種觀念的改變。這一趨向使得模具標準化程度不斷提高，模具精度越來越高，生產(chǎn)周期越來越短，鉗工 比例越來越低，最終促使整個模具工業(yè)水平不斷提高。 2.研究的基本內(nèi)容，擬解決的主要問題 我國沖壓模具行業(yè)與其發(fā)展需要和國外先進水平相比，主要存在六個方面的問題。 (1)發(fā)展不平衡，產(chǎn)品總體水平較低。雖然個別企業(yè)的產(chǎn)品己達到相當高的水平，個別企業(yè)的部分產(chǎn)品已達到或接近國際水平，但總體來看，模具的精度、表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標與國外先進水平相比尚有較大差距。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國外工業(yè)發(fā)達國家相比尚有10年以上的差距。 (2)工藝裝備落后，組織協(xié)調(diào)能力差。雖然部分企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術改造，工藝裝備水平己比較先進，但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。更主要的是我們的企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差，難以很好整合或調(diào)動社會資源為我所用，從而就難以承接比較大的項目。 (3)大多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱。一方面是技術人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發(fā)投入少，更重要的是觀念落后，對開發(fā)不夠重視。 參考文獻 [1]王芳.冷沖模具指導書[M].北京:機械工業(yè)出版社，1998 [2]王以真.實用揚器技術手冊[M].北京:國防工業(yè)出版社，2003 [3]王新華，袁聯(lián)富.沖模結構圖冊[M].北京:機械工業(yè)出版社，2003 [4]廖念釘，古瑩奄等.互換性與技術測量[M].北京:中國計量出版社，2001 [5]陳錦昌，劉就女等.計算機工程制圖[M].廣州:華南理工大學出版社，1999 [6劉鴻文.材料力學[M].北京:高等教育出版社，1999 [7王煥庭，李茅華、徐善國.工機械工程材料[M].大連：大連理工大學出版社，2002 [8]黨根茂，駱志斌等.模具設計與制造[M].西安:西安電子科技大學出版社，2001 [9]黃毅宏，李明輝.模具制造工藝[M].北京:機械工業(yè)出版社，1999 [10]王孝培．沖壓手冊[M]．機械工業(yè)出版社，2004 [11]高錦張，賈俐俐．塑性成形工藝與模具設計[M]．機械工業(yè)出版社，2006 [12]楊占堯．沖壓模具圖冊[M]．高等教育出版社，2004 [13]K.F. 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Technol. 128 (2002) 113. 研究內(nèi)容 1.研究步驟、方法、工作進度 零件設計、工藝性分析、確定模具結構、沖裁工藝力的計算、壓力中心的確定、模具結構件設計、沖壓設備選擇、繪制模具設計圖紙。 （1）零件設計，利用軟件AutoCAD進行設計并完成尺寸及公差等技術要求的標注，繪制模具圖。 （2）沖壓設備選擇，確定的壓力公稱壓力，并計算沖裁力，通過公稱壓力的校核、滑塊行程次數(shù)的校核、模柄的校核、安裝部分的尺寸校核、閉合高度的校核結合沖壓設備的資料確定沖壓設備的型號。 （3）模架，通過上、下模座的強度和剛度的考慮、定位導向部件、卸料推出機構等的初步估算，確定使用模架的型號。 （4）對零件進行結構設計，計算出工作尺寸。 （5）對沖裁力進行計算，進行凸凹模、落料凹模、沖孔凸模等的設計， （6）其他零部件的設計。 （7）完成整套模具的二維工程圖的繪制。 2.預期成果 （1）該彎曲件模具技術要求一份、訂料表文件一份； （2）題報告一份、外文翻譯資料一份；； （3）2D裝配圖一份和零件圖若干份（不少于3張A0圖紙）； （4）畢業(yè)論文一份； 研究計劃 第一周 調(diào)研、圖書館查找與畢業(yè)設計有關資料； 第二周 熟悉模具設計方法和現(xiàn)代模具加工技術； 第三周 撰寫開題報告； 第四周 英文文獻資料的翻譯； 第五周 熟悉CAD軟件的使用； 第六周 模具結構方案的確定和設計； 第七周 必要的理論計算 第八周 模具技術要求、訂料表的完成； 第九周 2D總裝圖的繪制及修改； 第十周 若干零件圖的繪制及修改； 第十一周 編制設計說明書 第十二周 畢業(yè)答辯 特色與創(chuàng)新 隨著計算機技術的不斷發(fā)展，模具CAD/CAM/CAE技術及其應用日趨成熟，模具CAD/CAM技術日益深入人心，并且發(fā)揮著越來越重要的作用。因此，對于大型復雜的模具設計是必不可少的技術。 在本次畢業(yè)設計，本人將全部應用CAD技術來設計與制造模具。在模具設計方面，應用UG軟件對模具凸模和凹模進行設計，并完成三維模具總裝圖。由于學習該軟件需要一定的模具成型實踐知識，在使用上要多查閱這方面的資料。 指導教師 意 見 指導教師簽名： XXXX年 1 月 21 日 教研室意見 主任簽名： XXXX 年 1 月 22日 學院（系部）意見 教學院長（主任）簽名: XXXX年 1 月 23日