畢業(yè)論文定稿-礦用回柱絞車(chē)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)

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原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763目 錄第一章 緒論 31.1 礦用回柱絞車(chē)概述 31.2 國(guó)內(nèi)外回柱絞車(chē)發(fā)展概況 4第二章 礦用回柱絞車(chē)傳動(dòng)裝置方案設(shè)計(jì) 52.1 設(shè)計(jì)條件 .52.2 原始數(shù)據(jù) .52.3 傳動(dòng)方案擬定 6第三章 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 73.1 選擇電動(dòng)機(jī) 73.1.1 選擇電動(dòng)機(jī)類(lèi)型 73.1.2 電動(dòng)機(jī)容量的選擇 73.1.3 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 83.2 傳動(dòng)比的分配 83.3 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) .93.3.1 各軸的轉(zhuǎn)速 .93.3.2 各軸的輸入功率 .93.3.3 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 .9第四章 傳動(dòng)零件設(shè)計(jì) 114.1 第一級(jí)開(kāi)式齒輪副設(shè)計(jì) 114.1.1 選擇齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù) 114.1.2 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) .114.1.3 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) .134.1.4 幾何尺寸計(jì)算 144.2 滾筒級(jí)開(kāi)式齒輪副設(shè)計(jì) .154.2.1 選擇齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù) .154.2.2 齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 164.2.3 齒輪幾何尺寸的計(jì)算 164.2.4 驗(yàn)算輪齒彎曲強(qiáng)度 .174.3 渦輪蝸桿設(shè)計(jì) 174.3.1 選擇蝸輪蝸桿的傳動(dòng)類(lèi)型 .184.3.2 選擇材料 .18原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 13041397634.3.3 按計(jì)齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算進(jìn)行設(shè) .184.3.4 蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸 .204.3.5 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 .214.3.6 驗(yàn)算效率 .224.3.7 精度等級(jí)公差和表面粗糙度的確定 .224.4 軸的設(shè)計(jì) 224.4.1 1 軸的設(shè)計(jì) 224.4.2 2 軸、3 軸、4 軸的設(shè)計(jì) .244.5 軸承的校核 244.5.1 開(kāi)式大齒輪軸上的軸承壽命校核 244.5.2 蝸桿軸上的軸承壽命校核 254.5.3 渦輪軸上的軸承校核 264.5.4 低速軸上軸承的校核 264.6 鍵的校核 .274.6.1 開(kāi)式大齒輪軸上鍵的強(qiáng)度校核 274.6.2 蝸桿軸上鍵的強(qiáng)度校核 274.6.3 蝸輪軸上鍵的強(qiáng)度校核 284.6.4 低速軸上鍵的強(qiáng)度校核 284.7 聯(lián)軸器的選用 284.7.1 蝸桿軸上聯(lián)軸器的選用 284.7.2 蝸輪軸上聯(lián)軸器的選用 294.8 減速器潤(rùn)滑與密封 .294.8.1 軸承潤(rùn)滑 294.8.2 渦輪蝸桿潤(rùn)滑 294.8.3 密封類(lèi)型的選擇 304.9 減速器箱體設(shè)計(jì) 304.9.1 減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 304.9.2 油面位置及箱座高度的確定 304.9.3 箱體結(jié)構(gòu)的工藝性 314.9.4 減速器附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 31第五章 滾筒及主軸設(shè)計(jì) 325.1 滾筒的設(shè)計(jì) 325.1.1 滾筒材料及壁厚確定 325.1.2 滾筒尺寸的確定 .32原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 13041397635.2 滾筒主軸的設(shè)計(jì) 335.2.1 確定軸各段直徑和長(zhǎng)度 335.2.2 求軸上的載荷 345.2.3 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 35結(jié) 論 38致謝 39參 考 文 獻(xiàn) 40原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763第一章 緒論1.1 礦用回柱絞車(chē)概述礦用回柱絞車(chē)，又稱(chēng)慢速絞車(chē),是用來(lái)拆除和回收礦山回采工作面頂柱的機(jī)械設(shè)備?；刂鳂I(yè)屬危險(xiǎn)性工作，工作人員不能直接進(jìn)入回柱空頂區(qū)，此時(shí)可把回柱絞車(chē)布置在距回柱空頂危險(xiǎn)區(qū)段較遠(yuǎn)的安全地段，用鋼絲繩鉤頭來(lái)拉倒和回收頂柱。由于它的高度較低重量又小，持別適用于薄煤層、和急傾斜煤層采煤工作面，以及各種采煤工作面回收沉入底板或被矸石壓埋的金屬支杖。牽引力大和牽引速度慢是回柱絞車(chē)的主要性能要求。隨著機(jī)械化采煤程度的提高，它越來(lái)越多地被廣泛用于機(jī)械化采煤工作面，作為安裝、回收牽引各種設(shè)備稱(chēng)備件之用。回柱絞車(chē)除用來(lái)回柱放頂工作外，也可用來(lái)拖運(yùn)更韌和調(diào)運(yùn)車(chē)輛。回柱絞車(chē)(含慢速絞車(chē))的結(jié)構(gòu)有如下特點(diǎn)：(1)傳動(dòng)系統(tǒng)都有一級(jí)減速比很大的蝸輪蝸桿傳動(dòng)，皆具備自鎖功能，不會(huì)發(fā)生下面重物拉動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)情況。(2)總傳動(dòng)比大(i150230)，能在電動(dòng)機(jī)功率較小時(shí)，獲得較大的牽引力。(3)具有整體結(jié)構(gòu)，便于移動(dòng)和安裝，甚至可以用回柱絞車(chē)牽引力來(lái)牽引絞車(chē)本身移動(dòng)。(4)有的在電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器上裝有手動(dòng)制動(dòng)閘，有的在蝸輪減速器輸出軸上裝有活動(dòng)齒輪和錐形摩擦制動(dòng)器，使回柱絞車(chē)可以按信號(hào)準(zhǔn)確停位，并能從滾筒上自由放繩(不受蝸桿傳動(dòng)自鎖影響)，且可控制放繩速度，防止松繩和亂繩。(5)電氣控制裝置較簡(jiǎn)單，皆具備隔爆性能，可用于有瓦斯、煤塵的環(huán)境場(chǎng)所。(6)因蝸輪蝸桿傳動(dòng)效率低，易造成發(fā)熱和溫升過(guò)高,所以必須重視潤(rùn)滑和維護(hù)。1.2 國(guó)內(nèi)外回柱絞車(chē)發(fā)展概況我國(guó)礦用小絞車(chē)主要是指調(diào)度絞車(chē)和回柱絞車(chē)，它經(jīng)歷了仿制、自行設(shè)計(jì)兩個(gè)階段。解放初期使用的礦用小絞車(chē)有日本的、蘇聯(lián)的，因此當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的礦用小絞車(chē)也是測(cè)繪仿制日本和蘇聯(lián)的產(chǎn)品。1958 年后這些產(chǎn)品相繼被淘汰，并對(duì)蘇聯(lián)絞車(chē)進(jìn)行了改進(jìn)，于 1964 年進(jìn)入了自行設(shè)計(jì)階段.回柱絞車(chē)大體上也是經(jīng)歷了仿制和自行設(shè)計(jì)的兩個(gè)階段，八十年代以前一直使用的是仿制的老產(chǎn)品，八十年代中期才開(kāi)始設(shè)計(jì)新型的回柱絞車(chē)，主要針對(duì)效率極低的球面蝸輪副、原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763慢速工作和快速回繩等環(huán)節(jié)進(jìn)行根本的改進(jìn)。 礦用小絞車(chē)標(biāo)準(zhǔn)化方面，1967 年制定了調(diào)度絞車(chē)部標(biāo)準(zhǔn)，1971 年制定了回柱絞車(chē)部標(biāo)準(zhǔn).1982 年對(duì)上述兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)都進(jìn)行了修訂，其標(biāo)準(zhǔn)方為 JB965-83. JB1409-83.國(guó)外礦用小絞車(chē)使用很普通，生產(chǎn)廠(chǎng)家也很多。蘇聯(lián)、日本、美國(guó)、瑞典等國(guó)都制造礦用小絞車(chē)。國(guó)外礦用小絞車(chē)的種類(lèi)、規(guī)格較多.工作機(jī)構(gòu)有單筒、雙筒和摩擦式.傳動(dòng)型式有皮帶傳動(dòng)、鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、行星齒輪傳動(dòng)和擺線(xiàn)齒輪傳動(dòng)等。其中采用行星齒輪傳動(dòng)的比較多。發(fā)展趨勢(shì)向標(biāo)準(zhǔn)化系列方向發(fā)展，向體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊方向發(fā)展;向高效、節(jié)能、壽命長(zhǎng)、低噪音、一機(jī)多能通用化、大功率、外形簡(jiǎn)單、平滑、美觀(guān)、大方方向發(fā)展。雖然我國(guó)礦用小絞車(chē)參數(shù)系列水平優(yōu)于國(guó)外，但在標(biāo)準(zhǔn)化和通用化方面遠(yuǎn)不如發(fā)達(dá)采煤機(jī)械制造國(guó)。比如牽引力 14000kgf 這一檔回柱絞車(chē)就有四種型號(hào). JHC-14 型一級(jí)減速為蝸輪副傳動(dòng)、二級(jí)為行星齒輪傳動(dòng)(少齒差傳動(dòng))。JHZ-14 型二級(jí)減速為蝸輪副傳動(dòng)，一級(jí)和三級(jí)減速為圓柱齒輪傳動(dòng)。JM-14 型是在一級(jí)蝸輪副減速之后,其二級(jí)、三級(jí)減速為直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。JH-14 型是在一級(jí)蝸輪副減速之后，其二級(jí)減速為直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，也是傳動(dòng)系統(tǒng)最簡(jiǎn)單的一種?；刂g車(chē)以電動(dòng)使用最廣，傳動(dòng)型式以球面蝸輪副居多，該機(jī)主要結(jié)構(gòu)型式為電動(dòng)機(jī)懸裝在蝸輪副減速器的后部，蝸輪副減速器為第一級(jí)減速，第二級(jí)和第三級(jí)為圓柱齒輪傳動(dòng)，分別安裝在機(jī)器的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)機(jī)體的中心布置，該機(jī)呈長(zhǎng)條形適應(yīng)并下巷道的空間，體積小，底座呈雪橇形，安裝搬運(yùn)方便?？v觀(guān)國(guó)外礦用小絞車(chē)的發(fā)展情況其發(fā)展趨勢(shì)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：(1)向標(biāo)準(zhǔn)化系列化方向發(fā)展，蘇聯(lián)月本、美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)已有礦用小絞車(chē)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).并且這些國(guó)家的各制造公司有自己的產(chǎn)品系列型譜。(2)向體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊方向發(fā)展。 (3)向高效節(jié)能方向發(fā)展。世界工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家如蘇聯(lián)、日本在紋車(chē)各種參數(shù)的設(shè)置上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，選取最佳參數(shù)，最大限度提高產(chǎn)品功能。(4)向壽命長(zhǎng)、低噪音方向發(fā)展。壽命和噪音是衡量產(chǎn)品的綜合性能指標(biāo)，是產(chǎn)品質(zhì)量的綜合性反應(yīng)。壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益才能高;噪音低,有利工人身心健康。(5)向一機(jī)多能、通用化方向發(fā)展。礦用小絞車(chē)在使用過(guò)程中不僅做調(diào)度用，而且還做運(yùn)輸及其他輔助工作。使用范圍擴(kuò)大，要求絞車(chē)有比較強(qiáng)的適應(yīng)能力。(6)向大功率方向發(fā)展。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，原來(lái)的產(chǎn)品越來(lái)越不能滿(mǎn)足用原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763戶(hù)的要求。 (7)向外形簡(jiǎn)單、平滑、美觀(guān)、大方方向發(fā)展。第二章 礦用回柱絞車(chē)傳動(dòng)裝置方案設(shè)計(jì)2.1 設(shè)計(jì)條件1）機(jī)器功用 煤礦井下回收支柱用的慢速絞車(chē)；2）工作情況 工作平穩(wěn)，間歇工作（工作與停歇時(shí)間比為 1:2） ，繩筒轉(zhuǎn)換定期變換；3）運(yùn)動(dòng)要求 絞車(chē)?yán)K筒轉(zhuǎn)速誤差不超過(guò) 8%；4）工作能力 儲(chǔ)備余量 10%；5）使用壽命 10 年，每年 350 天，每天 8 小時(shí)；6）檢修周期 一年小修，五年大修；7）生產(chǎn)批量 小批生產(chǎn)；8）生產(chǎn)廠(chǎng)型 中型機(jī)械廠(chǎng)。2.2 原始數(shù)據(jù)表 1-1 絞車(chē)原始數(shù)據(jù)圖題號(hào) J1鋼繩牽引力 56KN鋼繩最大速度 0.13m/s繩桶直徑 300mm鋼繩直徑 16mm最大纏繞層數(shù) 4繩桶容繩量 120m 120m2.3 傳動(dòng)方案擬定根據(jù)設(shè)計(jì)要求，所給原始數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)對(duì)回柱絞車(chē)常用型號(hào)的傳動(dòng)方式比較 ,最后選用一組外嚙合直齒輪,一組蝸輪蝸桿,一組內(nèi)嚙合直齒輪的傳動(dòng)方式.其傳動(dòng)原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763結(jié)構(gòu)圖如圖 1-1:圖 1-1 回柱絞車(chē)傳動(dòng)裝置方案該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且占用的空間小,適合井下狹窄空間.第一級(jí)采用蝸桿機(jī)構(gòu),也符合回柱絞車(chē)傳動(dòng)比大的要求,所以經(jīng)過(guò)比較,最終我選擇此種傳動(dòng)方案.原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763第三章 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)3.1 選擇電動(dòng)機(jī)3.1.1 選擇電動(dòng)機(jī)類(lèi)型按工作要求和工作條件選用 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)。3.1.2 電動(dòng)機(jī)容量的選擇標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)的容量由額定功率表示。所選電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)該等于或稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求，則不能保證工作機(jī)的正常工作，或使電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載、發(fā)熱大而過(guò)早損壞；容量過(guò)大，則增加成本，并且由于效率和功率因數(shù)低而造成電能浪費(fèi)，本設(shè)計(jì)要求工作能力儲(chǔ)備余量 10%。1、卷筒軸的功率 為：P)(28.7103.56kWvF2、電動(dòng)機(jī)的輸出功率 為0)(0kpP電動(dòng)機(jī)至滾筒軸的傳動(dòng)裝置總效率。開(kāi)式圓柱齒輪傳動(dòng)效率 ，蝸桿傳動(dòng)效率 ，滾動(dòng)軸承效率96.0175.02，聯(lián)軸器傳動(dòng)效率 ，滾筒的效率 。98.034965則從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)輸送帶間的總效率為： .008.7.096. 242524321 3、電動(dòng)機(jī)所需功率為： kWPw13.6.00設(shè)計(jì)要求工作能力儲(chǔ)備余量 10%，故電動(dòng)機(jī)功率 KWP35.1.2查機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)踐與創(chuàng)新表 19-1 選取電動(dòng)機(jī)額定功率為 15kw。 3.1.3 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763滾筒軸工作轉(zhuǎn)速：已知條件:鋼繩牽引力 F=56kN,最大速度 V=0.13m/s,繩筒直徑 D=300mm,鋼繩直徑 d=16mm，鋼絲繩最大最大纏繞 4 層，則：卷筒最大纏繞直徑： mdD4126730max 卷筒轉(zhuǎn)速： in/3.146106ax rvn展開(kāi)式齒輪傳動(dòng)比為： 83齒i渦輪蝸桿傳動(dòng)比為： 0蝸得總推薦傳動(dòng)比為： 51272蝸齒 i所以電動(dòng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速的推薦值為： min/6.308.4rinw符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速為 750、1000、1500r/min、3000r/min。綜合考慮傳動(dòng)裝置機(jī)構(gòu)緊湊性和經(jīng)濟(jì)性，選用同步轉(zhuǎn)速 1500r/min 的電機(jī)。型號(hào)為 Y160L-4，滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速 ，功率 15 。in/1460rnmkw3.2 傳動(dòng)比的分配（1）總傳動(dòng)比為： in/12.403.6riwm（2）分配傳動(dòng)比為使傳動(dòng)裝置尺寸協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)勻稱(chēng)、不發(fā)生干涉現(xiàn)象，現(xiàn)選：第一級(jí)開(kāi)式齒輪傳動(dòng)比： 31i蝸桿傳動(dòng)比： 5.20wi滾筒級(jí)開(kāi)式齒輪傳動(dòng)比： 94.35201.12wii3.3 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)3.3.1 各軸的轉(zhuǎn)速原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 13041397630 軸 min/1460rnm1 軸 ；i/7.831ri2 軸 ；in/6.42n3 軸 ；mi/74.235.083 riw4 軸 in/34n5 軸 i/03.69.72ri3.3.2 各軸的輸入功率0 軸 kwP13.2011 軸 ；kw64.19.02 軸 ；3.843123 軸 ；kP75234 軸 w06.90434 5 軸 k8.6.8153.3.3 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩電機(jī)軸 ；mNnPTm34.79160.2959001 軸 ；1.8.45112 軸 ；mNnPT 74.26.31950223 軸 ；88533原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 13041397634 軸 ；mNnPT 3.247.3068950445 軸 ；8155將各軸動(dòng)力參數(shù)整理如下表：軸名 功率 kwP/轉(zhuǎn)矩 mNT/轉(zhuǎn)速 in)/(r傳動(dòng)比0 軸 12.13 79.34 1460 31 軸 11.64 228.41 486.67 12 軸 11.3 221.74 486.67 20.53 軸 8.3 3338.88 23.74 14 軸 8.06 3242.33 23.74 3.945 軸 7.58 12004.81 6.03原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763第四章 傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)4.1 第一級(jí)開(kāi)式齒輪副設(shè)計(jì)4.1.1 選擇齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)1）選用直齒圓柱齒輪2）絞車(chē)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 7 級(jí)精度(GB10095-88)3）材料選擇 選擇小齒輪材料為 40Cr（調(diào)質(zhì)）硬度為 280HBS，大齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)）硬度為 240HBS，兩者材料硬度差為 40HBS4） 選小齒輪齒數(shù) ，則大齒輪齒數(shù)18Z218354Z4.1.2 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 3211.()tEtdHKTud1） 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值(1)試選載荷系數(shù) (初選).3tK(2)小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 794.TNm(3)選齒寬系數(shù) 0.6d(4)由此可得的材料的彈性影響因數(shù) 1/289.EZMPa(5)按齒面硬度查得小齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限 ，大齒輪接觸min160Hl疲勞強(qiáng)度極限 min250HlMPa(6)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 91614603582.410hNjL92./.(7)可得接觸疲勞壽命系數(shù) ,10.8HNK20.HN(8)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為 1，安全系數(shù) S1 min1528HNlMPa原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 13041397632min495HNlKMPaS2） 計(jì)算(1)計(jì)算小齒輪分度圓直徑，由公式得 231.794018.2.()74.9635td m(2)計(jì)算圓周速度 1./0tdnvs(3)計(jì)算齒寬 b 1.67495dtbm(4)計(jì)算齒寬與齒高 b/h模數(shù) 1168ttmZ2.5.49.37thm/b(5)計(jì)算載荷系數(shù) K已知使用系數(shù) ,根據(jù) ,7 級(jí)精度,可得動(dòng)載系數(shù) ;1.25A.73/vs 1.5VK查表可得載荷分布系數(shù) ，得 ;可得 ;.H1.26FK .HF故 .5.352.1AVK(6)按實(shí)際載荷系數(shù)校核算得得分度圓直徑 331/74.92.1/.8.4ttd m(7)計(jì)算模數(shù) nm18.491dZ4.1.3 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 132.FaSdYKTmZ1) 確定計(jì)算參數(shù)(1) 計(jì)算載荷系數(shù)原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 13041397631.25.61.92AVFK(2) 查取齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)得 ，12.9,.3FaFaY12.3,.7SaSaY(3) 由小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 ,大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極50FEMP限： ;2380FEMPa(4) 可得彎曲疲勞壽命系數(shù) ,10.83FNK20.87FN(5) 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù) S=1.4,則 120.835 296.43.7.1FNEMPaSK(6) 計(jì)算大小齒輪的 并加以比較FaSY12.91530.264.7.9aSFY小齒輪的數(shù)值大2) 設(shè)計(jì)計(jì)算 321.97340.152.98mm對(duì)比計(jì)算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù),取 ,已可滿(mǎn)足彎曲強(qiáng)度 .但為了同時(shí)滿(mǎn)足接觸疲勞強(qiáng)度,需按接3.0觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑 來(lái)計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù), 于是由184d1.29.53Zm取 1230,90Z4.1.4 幾何尺寸計(jì)算原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 13041397631)計(jì)算中心距 12()(309)180Zmam2)計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑 1227093dZ3)計(jì)算齒輪寬度 1.654dbm圓整后取 ,254Bm194)驗(yàn)算： = =tF1Td730.N.6.485AtKMPb所以合適5)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：見(jiàn)圖紙將幾何尺寸匯于表：序號(hào) 名稱(chēng) 符號(hào) 計(jì)算公式及參數(shù)選擇1 模數(shù) m m32 分度圓直徑 12,d270,93 齒頂高 ah4 齒根高 f 75.35 全齒高 hm.66 頂隙 c07 齒頂圓直徑 12,ad27,98 齒根圓直徑 f 5.6,.89 齒輪寬度 B1，B 2 60mm，55mm10 中心距 a1804.2 滾筒級(jí)開(kāi)式齒輪副設(shè)計(jì)4.2.1 選擇齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)（1） 選擇齒輪材料原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763采用硬齒面閉式齒輪傳動(dòng) 由表 11.8 查得：小齒輪選用 20 ，滲碳后淬火處理，齒面硬度為 5862HRC。rC大齒輪選用 20 ，滲碳后淬火處理，齒面硬度為 5862HRC。r由表 11.20 選 8 級(jí)精度 齒面粗糙度 umRa3.62（2） 確定許用應(yīng)力由表 11.9 查得： 0.1HS71 10483507426hnjLN712iN由表 11.25 查得：小齒輪接觸疲勞極限 MPaH150lim大齒輪接觸疲勞極限 2li查圖 11.28 得： 98.1NZ6.N許用接觸應(yīng)力： MPaSHN1470lim1ZH2li2依據(jù)：當(dāng)大小齒輪都是硬齒面時(shí)，硬齒面齒輪的承載能力較高，但需專(zhuān)門(mén)設(shè)備磨齒，常用于要求結(jié)構(gòu)緊湊或生產(chǎn)批量大的齒輪。當(dāng)大小齒輪都時(shí)硬齒面時(shí)，小齒輪的硬度應(yīng)略高，也可和大齒輪相等。4.2.2 齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)設(shè)齒輪按 8 級(jí)精度選擇齒寬系數(shù) 查表 11.19 得 =0.6dd取 ,則 取 79201z 8.72094.31zi選擇載荷系數(shù) K 查表 11.10 得 K=1.2小齒輪上的轉(zhuǎn)矩 mNT.1原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763小齒輪分度圓直徑 muKTdHd5.12043.7611齒輪的模數(shù) mz0.1根據(jù)表 11.3 就近取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m=6mm4.2.3 齒輪幾何尺寸的計(jì)算 mzd1201472bd1取 m2mb52中心距 za71將幾何尺寸匯于表：序號(hào) 名稱(chēng) 符號(hào) 計(jì)算公式及參數(shù)選擇1 模數(shù) m m62 分度圓直徑 12,d47,1203 齒頂高 ah4 齒根高 f 5.75 全齒高 hm.136 頂隙 c7 齒頂圓直徑 12,ad462,8 齒根圓直徑 f 89,1059 齒寬 B1，B 2 72mm，77mm10 中心距 a177mm4.2.4 驗(yàn)算輪齒彎曲強(qiáng)度原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763齒形系數(shù) 查表 11.12 得 FY80.21FaY18.2Fa應(yīng)力修正系數(shù) 查表 11.13 得 S 5S79SY由表 11.9 查得 3.F許用彎曲應(yīng)力 查圖 11.26 MPaF201lim92li查圖 11.27 得： 8.096.1NNY許用彎曲應(yīng)力： MPaSFF4.6791lim1YFNF5.32li2 1121 9.47FSFPazbmKT212125.8FSFFMY（5）齒輪的圓周速度 smndv/5.016根據(jù)表 11.21 可知，選用 8 級(jí)精度實(shí)合適的。4.3 渦輪蝸桿設(shè)計(jì)4.3.1 選擇蝸輪蝸桿的傳動(dòng)類(lèi)型傳動(dòng)參數(shù)： kwP3.15.20i min/67.48rn根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用阿基米德蝸桿即 ZA 式。4.3.2 選擇材料設(shè) 12.5滑動(dòng)速度： smdndvs /1026.cos106原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763蝸桿選 45 鋼，齒面要求淬火，硬度為 45-55HRC.蝸輪用 ZCuSn10P1,金屬模制造。為了節(jié)約材料齒圈選青銅，而輪芯用灰鑄鐵 HT100 制造（1）確定許用接觸應(yīng)力 H根據(jù)選用的蝸輪材料為 ZCuSn10P1，金屬模制造，蝸桿的螺旋齒面硬度45HRC，可從文獻(xiàn)1P254 表 11-7 中查蝸輪的基本許用應(yīng)力 268HMPa應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 72486.76011035841025hNjnL壽命系數(shù)87.4HK則 0.12685.4NMPa（2）確定許用彎曲應(yīng)力 F從文獻(xiàn)1P256 表 11-8 中查得有 ZCuSn10P1 制造的蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力 =56MPaF壽命系數(shù) 96710.44FNK5.37.2FMPa4.3.3 按計(jì)齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算進(jìn)行設(shè)（1）根據(jù)閉式蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行計(jì)算，先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)進(jìn)行設(shè)計(jì)，再校對(duì)齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。 2212z0HEZkTdm式中：蝸桿頭數(shù)： 2z1渦輪齒數(shù)： 415.0i渦輪轉(zhuǎn)矩： mN83T2載荷系數(shù)： AvK原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763因工作比較穩(wěn)定，取載荷分布不均系數(shù) ；由文獻(xiàn) 1P253 表 11-5 選3.1K取使用系數(shù) ；由于轉(zhuǎn)速不大，工作沖擊不大，可取動(dòng)載系 ；1.5AK 05.1vK則 1.5.012Av選用的是 45 鋼的蝸桿和蝸輪用 ZCuSn10P1 匹配的緣故，有 故有：2160MPaZE32312 .14.516080 mdm查機(jī)械設(shè)計(jì)表 7.3（如下）得應(yīng)取蝸桿模數(shù)： 12.5m蝸桿分度圓直徑： 90d蝸桿導(dǎo)程角： 37“渦輪分度圓直徑： mmzd5.124.2中心距： a5.30121原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763渦輪圓周速度： 10674.234.310622ndv4.3.4 蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸（1）蝸桿軸向尺距 39.27aPm直徑系數(shù) .1dq齒頂圓直徑 mhaa152*1齒根圓直徑 cdf 60)(蝸桿螺線(xiàn)部分長(zhǎng)度： 取 180mmzb25.8.21（2）蝸輪 蝸輪齒數(shù) 42z驗(yàn)算傳動(dòng)比 120.5i蝸輪分度圓直徑 mmzd5.124.2喉圓直徑 haa 375*2齒根圓直徑 cf 5.482)(* 咽喉母圓半徑 mdrag 5023122渦輪外圓直徑 m0.675.e 取渦輪寬度 Ba 8607.1 取4.3.5 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 FFaFYdKT2153.當(dāng)量齒數(shù) 2334.8cos.vz原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763根據(jù) 220.5,43.8vxz從圖 11-9 中可查得齒形系數(shù) Y =2.372Fa螺旋角系數(shù)： 15.10.89140Y許用彎曲應(yīng)力：從文獻(xiàn)1P256 表 11-8 中查得有 ZCuSn10P1 制造的蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力 =56MPaF壽命系數(shù) 96710.44FNK5.37.2FMPa1.32808910.591.F可以得到： 因此彎曲強(qiáng)度是滿(mǎn)足的。4.3.6 驗(yàn)算效率 )tan()96.05(v已知 ； ； 與相對(duì)滑動(dòng)速度 有關(guān)。:31.vvfarctnsmds /3.1cos061從文獻(xiàn)1P264 表 11-18 中用差值法查得： 代入式;029.vf36.1v中，得 大于原估計(jì)值，因此不用重算。7.04.3.7 精度等級(jí)公差和表面粗糙度的確定考慮到所設(shè)計(jì)的蝸桿傳動(dòng)是動(dòng)力傳動(dòng)，屬于通用機(jī)械減速器，從GB/T10089-1988 圓柱蝸桿，蝸輪精度選擇 8 級(jí)精度，側(cè)隙種類(lèi)為 f，標(biāo)注為 8f GB/T10089-1988。然后由有關(guān)手冊(cè)查得要求的公差項(xiàng)目及表面粗糙度，此處從略。詳細(xì)情況見(jiàn)零件圖。原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 13041397634.4 軸的設(shè)計(jì)4.4.1 1 軸的設(shè)計(jì)(1)材料的選擇由表 16.1 查得 用 45 號(hào)鋼，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理， MPaB637由表 16.3 得 MPab601(2)估算軸的最小直徑根據(jù)表 11.6， =107-118 為取值范圍C估算軸的直徑： mnpcd 348.067.421810733 因?yàn)檩S上開(kāi)有一個(gè)鍵槽，考慮到鍵槽對(duì)軸強(qiáng)度的削落，應(yīng)增大軸徑，此時(shí)軸徑應(yīng)增大 3%-5% d7.351查設(shè)計(jì)手冊(cè) mL60351軸段上有聯(lián)軸器需要定位，因此軸段應(yīng)有軸肩 md412軸段安裝軸承，必須滿(mǎn)足內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)，故 B953軸段 md534L174軸段 mLLmd1175656 按彎扭合成強(qiáng)度校核軸頸圓周力 NdTFt 08.14235281徑向力 tr 7.6an水平 tBA042垂直 NFt6.8mNMI 48.253704.1原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763mNMI 92.1375).9526.14(0.71I .04.88372合成 21 mNMIII 28.1369405221當(dāng)量彎矩 6.0TIeI .522NII 31校核 beIeIeIeII MPadW13659.1.02.84.4.2 2 軸、3 軸、4 軸的設(shè)計(jì)同理對(duì) 2 軸、3 軸、4 軸、5 軸進(jìn)行計(jì)算：2 軸： mnpcd 7.35067.4811073因?yàn)檩S上開(kāi)有一個(gè)鍵槽，考慮到鍵槽對(duì)軸強(qiáng)度的削落，應(yīng)增大軸徑，此時(shí)軸徑應(yīng)增大 5%-8%取d4.362d353 軸： mnpcd 1.87.81073因?yàn)檩S上開(kāi)有一個(gè)鍵槽，考慮到鍵槽對(duì)軸強(qiáng)度的削落，應(yīng)增大軸徑，此時(shí)軸徑應(yīng)增大 5%-8%取d7.892d804 軸： mnpcd 3.264.30173因?yàn)檩S上開(kāi)有一個(gè)鍵槽，考慮到鍵槽對(duì)軸強(qiáng)度的削落，應(yīng)增大軸徑，此時(shí)原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763軸徑應(yīng)增大 5%-8%取md9.837d802 軸、3 軸、4 軸的校核與 1 軸類(lèi)似，在此就不再一一敖旭。4.5 軸承的校核4.5.1 開(kāi)式大齒輪軸上的軸承壽命校核在設(shè)計(jì)蝸桿選用的軸承為 30208 型圓錐滾子軸承,由手冊(cè)查得068.2,48CkN(1)由滾動(dòng)軸承樣本可查得,軸承背對(duì)背或面對(duì) 面成對(duì)安裝在軸上時(shí),當(dāng)量載荷可以按下式計(jì)算:1)當(dāng) /0.68arF0.92raPF2)當(dāng) .r.71.4r,且工作平穩(wěn),取 ,按上面式(2) 計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載259/.0.6846ar 1pf荷,即 1(0.67.4)295praPfFN(2)計(jì)算預(yù)期壽命 hL280hL(3)求該軸承應(yīng)具有的基本額定動(dòng)載荷 6336028410429537.54610hnLCP kNC故選擇此對(duì)軸承在軸上合適.4.5.2 蝸桿軸上的軸承壽命校核在設(shè)計(jì)蝸桿選用的軸承為 30209 型圓錐滾子軸承,由手冊(cè)查得068.2,48CkN(1)由滾動(dòng)軸承樣本可查得,軸承背對(duì)背或面對(duì) 面成對(duì)安裝在軸上時(shí),當(dāng)量載荷可以按下式計(jì)算:1)當(dāng) /0.68arF0.92raPF原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 13041397632)當(dāng) /0.68arF.71.4raPF,且工作平穩(wěn),取 ,按上面式(2) 計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載259/4ar 1pf荷,即 1(0.67.4)295praPfFN(2)計(jì)算預(yù)期壽命 hL280hL(3)求該軸承應(yīng)具有的基本額定動(dòng)載荷 63360217480429537.54610hnLCP kNC故選擇此對(duì)軸承在軸上合適.4.5.3 渦輪軸上的軸承校核1.求作用在軸承上的載荷 22213418097351.0ANHV NRFaA222231094519.37BNHV378aaFN2.計(jì)算動(dòng)量載荷在設(shè)計(jì)時(shí)選用的 30218 型圓錐滾子軸承,查手冊(cè)知 079.2,65.8CkNk根據(jù) ,查得14830.665iA.e4830.19225.7BAeR查得 所以 1,0XY5.3702519.37BPXYN3.校核軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷已知 ,所以28hL原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763336 6002.748027. 7.5911hnLCP kNC 故選用該軸承合適.4.5.4 低速軸上軸承的校核1.軸承的徑向載荷和軸向載荷 22219061(84)910ANHVRFN2735.7B因 B 端的載荷大于 A 端的載荷,故驗(yàn)算 B 端軸承.即軸承的徑向載荷 350.4BRN軸承的軸向載荷 2791aF2.計(jì)算滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷選軸承為 6218 深溝球軸承,由手冊(cè)查得其可得 ,07.5,78.CkNk0.31e7910.3225.4AeR查表 7-7,取 6,1.4XY所以當(dāng)量動(dòng)載荷為: .56.791.8PRN3.校核軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷已知 ,所以280hL3 36 602.748024.817.591hnLCP kNC故選用該軸承合適.4.6 鍵的校核4.6.1 開(kāi)式大齒輪軸上鍵的強(qiáng)度校核在前面設(shè)計(jì)軸此處選用平鍵聯(lián)接,尺寸為 ,鍵長(zhǎng)為 56mm.108bhm鍵的工作長(zhǎng)度 56104lLbm鍵的工作高度 2hk可得鍵聯(lián)接許用比壓 2150/PN原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763284103.5356TPPdkl故該平鍵合適.4.6.2 蝸桿軸上鍵的強(qiáng)度校核在前面設(shè)計(jì)軸此處選用平鍵聯(lián)接,尺寸為 ,鍵長(zhǎng)為 56mm.108bhm鍵的工作長(zhǎng)度 56104lLbm鍵的工作高度 2hk可得鍵聯(lián)接許用比壓 2150/PN:743.6TPdkl故該平鍵合適.4.6.3 蝸輪軸上鍵的強(qiáng)度校核在設(shè)計(jì)時(shí)選用平鍵聯(lián)接,尺寸為 ,鍵長(zhǎng)度為 80mm2514mbh鍵的工作長(zhǎng)度 80lL鍵的工作高度72hkm得鍵聯(lián)接許用比壓 208/PN:3806597TPdkl故選用此鍵合適.4.6.4 低速軸上鍵的強(qiáng)度校核設(shè)計(jì)時(shí)兩處均選用平鍵聯(lián)接,其尺寸相同,即 ,鍵長(zhǎng)度也均214mbh為 125mm.鍵的工作長(zhǎng)度 12503lLb鍵的工作高度 7hkm由表 8-8 查得鍵聯(lián)接許用比壓 2125/PNm:3406.3987TPdkl故兩處的平鍵均合適.4.7 聯(lián)軸器的選用原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 13041397634.7.1 蝸桿軸上聯(lián)軸器的選用根據(jù)前面計(jì)算，蝸桿軸最小直徑：取md4.362mind35查機(jī)械手冊(cè)，根據(jù)軸徑和計(jì)算轉(zhuǎn)矩選用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器： 聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩計(jì)算 KTc查表課本 14-1， K=1.3，則 mNTAca 531 108.21074.23.啟動(dòng)載荷為名義載荷的 1.25 倍，則 TC4.6按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩的條件，查手冊(cè)選擇聯(lián)軸器型號(hào)為選用 HL3（J1 型）彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，其允許最大扭矩 T=630 ,許用最高轉(zhuǎn)速 n=5000 ，半聯(lián)軸器的孔徑 d=35，孔長(zhǎng)度 l=60mm，半聯(lián)軸器與軸配合的min/r轂孔長(zhǎng)度 L1=82。4.7.2 蝸輪軸上聯(lián)軸器的選用根據(jù)前面計(jì)算，蝸輪軸最小直徑：取md7.892.mind80查機(jī)械手冊(cè)，根據(jù)軸徑和計(jì)算轉(zhuǎn)矩選用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器： 聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩計(jì)算 KTc查表課本 14-1， K=1.3，則 mNTAca 631 104.8.3.啟動(dòng)載荷為名義載荷的 1.25 倍，則 TC7.522按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩的條件，查手冊(cè)選擇聯(lián)軸器型號(hào)為選用 HL7（J1 型）彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，其允許最大扭矩 T=6300 ,許用最高轉(zhuǎn)速 n=1700 ，半聯(lián)軸器的孔徑 d=80，孔長(zhǎng)度 l=132mm，半聯(lián)軸器與軸配min/r合的轂孔長(zhǎng)度 L1=172。4.8 減速器潤(rùn)滑與密封4.8.1 軸承潤(rùn)滑蝸桿軸上軸承： min/8.1946min/67.4802 rrnd 原版文檔，無(wú)刪減，可編輯，歡迎下載詳細(xì)圖紙可扣扣咨詢(xún) 414951605 或 1304139763渦輪軸上軸承： min/6.213min/74.23901 rrnd 軸承均采用脂潤(rùn)滑。選用通用鋰基潤(rùn)滑脂（GB7324-87） ，牌號(hào)為 ZGL1。其有良好的耐水性和耐熱性。適用于-20 至 120寬溫度范圍內(nèi)各種機(jī)械的滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承及其他摩擦部位的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂的裝填量不宜過(guò)多，一般不超過(guò)軸承內(nèi)部空間容積的 1/32/3 。4.8.2 渦輪蝸桿潤(rùn)滑渦輪蝸桿的潤(rùn)滑方法采用浸油潤(rùn)滑。在渦輪傳動(dòng)時(shí)，就把潤(rùn)滑油帶到嚙合的齒面上，同時(shí)也將油甩到箱壁上，借以散熱。渦輪浸入油中油的深度不宜超過(guò)高速級(jí) 1/2，亦不應(yīng)小于 1/4。為避免渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將沉積在油池底部的污物攪起，造成齒面磨損，應(yīng)使大渦輪齒頂距油池底面的距離不小于 3050mm?，F(xiàn)取為 m404.8.3 密封類(lèi)型的選擇（1）軸外伸處的密封設(shè)計(jì)為防止?jié)櫥瑒┩饴┘巴饨绲幕覊m、水分和其他雜質(zhì)滲入，造成軸承磨損或腐蝕，應(yīng)設(shè)置密封裝置。軸承為脂潤(rùn)滑，選用氈圈油封，材料為半粗羊毛氈。（2）剖分面的密封設(shè)計(jì)在剖分面上涂水玻璃，以防止漏油。4.9 減速器箱體設(shè)計(jì)減速器箱體是支承和固定軸系部件、保證傳動(dòng)零件正常嚙合、良好潤(rùn)滑和密封的基礎(chǔ)零件，因此，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。為提高箱體強(qiáng)度，采用鑄造的方法制造。為便于軸系部件的安裝和拆卸，箱體采用剖分式結(jié)構(gòu)，由箱座和箱蓋組成，剖分面取軸的中心線(xiàn)所在平面,箱座和箱蓋采用普通螺栓連接，圓柱銷(xiāo)定位。減速器箱體是支承和固定軸系部件、保證傳動(dòng)零件正常嚙合、良好潤(rùn)滑和密封的基礎(chǔ)零件，因此，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。為提高箱體強(qiáng)度，采用鑄造的方法制造。4.9.1 減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先保證足夠的箱體壁厚，箱座和箱蓋的壁厚取 。m01其次，為保證減速器箱體的支承剛度，箱體軸承座處要有足夠的厚度，并