XXXX項目 技術(shù)交底.doc
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.XXXXXX2014年度高標準基本農(nóng)田土地整治項目技術(shù)交底編制單位:XXXXXX土地規(guī)劃設(shè)計有限公司編制日期:2015年10月精選word范本!1 綜合說明XXXXXX2014年度高標準基本農(nóng)田土地整治項目類型為土地整理項目,性質(zhì)為省級投資高標準基本農(nóng)田土地整治。項目區(qū)位于XXXXXX市XXXXXX,包括金和村、東西泉村、牧童村和東山村4個村,3個片區(qū)。項目區(qū)土地總面積為727.4885hm2,扣除不動工面積60.8185hm2(包括林地、村莊等),建設(shè)規(guī)模666.6700hm2。整理后項目區(qū)新增耕地13.4906hm2,新增耕地率2.02%。主要建設(shè)內(nèi)容包括土地平整工程、灌溉與排水工程、田間道路工程。項目建設(shè)工期為12個月。預(yù)算總投資2445.73萬元,按建設(shè)規(guī)模單位投資2445.72元/畝。其中:工程施工費2068.10 萬元,占總投資的84.56;設(shè)備購置費0萬元;其他費用306.40萬元,占總投資的12.53(其中前期工作費106.44萬元,工程監(jiān)理費40.16萬元,拆遷補償費(青苗補償費)29.56萬元,竣工驗收費71.66萬元,業(yè)主管理費58.58萬元),不可預(yù)見費71.23萬元,占總投資的2.91。本項目資金來源為省級投資。2 規(guī)劃目標及建設(shè)布局2.1 規(guī)劃目標通過實施高標準基本農(nóng)田土地整治,能增加有效耕地面積,提高耕地質(zhì)量,促進農(nóng)業(yè)規(guī)?;a(chǎn)業(yè)化經(jīng)營的發(fā)展,有利于土地資源的充分、合理、高效利用,有利于改善農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件和農(nóng)民生活條件,具體目標如下:(1)增加有效耕地面積。通過整理廢棄坑塘、散亂路渠、合理規(guī)劃歸并田塊,合理規(guī)劃田坎,開發(fā)宜農(nóng)荒草地等,增加有效耕地面積13.4906公頃,新增耕地率達2.02%。(2)通過對項目區(qū)田、水、路、坎進行綜合整治,合理配置灌溉溝渠、田間道路,改善農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件,達到“田成方、路成網(wǎng)、溝渠配套和旱澇保收”的高質(zhì)量基本農(nóng)田的標準;(3)通過對小型田塊的合并整理,提高農(nóng)田集約化與機械化作業(yè)水平,耕地機械耕種率達90%左右,農(nóng)業(yè)種植規(guī)?;竭_80%以上,為推廣實施農(nóng)業(yè)機械化和標準化打下基礎(chǔ);(4)土地資源得到充分、合理、可持續(xù)利用,形成一整套結(jié)構(gòu)合理、良性循環(huán)的農(nóng)業(yè)生態(tài)體系;(5)在項目區(qū)建設(shè)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效的農(nóng)業(yè)示范基地,為當?shù)剞r(nóng)業(yè)生產(chǎn)起到示范引導作用。2.2 建設(shè)布局2.2.1 土地平整工程項目區(qū)屬于丘陵地帶,在綜合比較和考慮實際情況的前提下,項目區(qū)擬采取局部平整的方案。通過規(guī)劃后大部分地區(qū)能夠?qū)崿F(xiàn)自流灌溉和排水??紤]到本項目區(qū)地處丘陵,在進行丘陵地區(qū)的土地平整時,采取以規(guī)劃田塊為平整單元的局部土方平整方案。需要平整的地塊進行了編號,每個田塊單獨計算了挖填平衡所需的土方量,根據(jù)土方計算的原理,土地平整適用截面法計算。1)土地平整地塊、面積布局考慮到本項目區(qū)地處丘陵,在進行丘陵地區(qū)的土地平整時,采取以規(guī)劃田塊為平整單元的局部土方平整方案。整個項目區(qū)土地平整計劃為239.8795hm2,平整田塊269個。其中金和村平整面積94.4758hm2,平整地塊123塊;東西泉村平整面積56.3416hm2,平整地塊55塊;牧童村平整面積52.1710hm2,平整地塊45塊;東山村平整面積34.8911hm2,平整地塊46塊。平整的地塊及每個田塊詳見規(guī)劃圖。2)田塊布局以有利于農(nóng)作物生長發(fā)育,有利于田間機械化作業(yè),有利于水土保持,滿足灌溉排水要求,便于經(jīng)營管理為原則,結(jié)合項目區(qū)為崗地,地勢東西兩側(cè)較高,中間低平,灌排渠系南北走向的特點進行布局。(1)田塊布置原則:長方向沿河布置,沖田長方向垂直沖向布置,一條沖田塊寬度盡量一致(2)田塊形狀:形狀多為長方形和正方形,部分田塊設(shè)計成短邊為斜邊且近似垂直長邊的直角梯形。(3)田塊的土壤:項目區(qū)地勢相對平坦,土層深厚,土壤質(zhì)地松軟,有機質(zhì)、氮、磷、鉀含量較為豐富,適宜種植多種農(nóng)作物,宜種性廣。項目區(qū)經(jīng)過規(guī)劃整理后,建議增施有機肥,增加磷、氮肥的施用量,擴種綠肥,種好綠肥,使土壤的保肥水性能與供肥水性能相協(xié)調(diào);通過田塊內(nèi)部的土地平整使得不同類型的土壤得以相互融合,有效改良了土壤結(jié)構(gòu)。施肥時采取少施多次,以防止土肥損失,耕作上不宜深耕,保護犁底層厚度,將溝道清淤得來的淤泥和塘泥來加厚耕作層,提高保肥保水能力。2.2.2 灌溉與排水項目區(qū)內(nèi)可供水源有河道引水和地下水開采,考慮到項目區(qū)東西泉水庫支渠、有俞家溪、簡垱河、趙山支渠及400余座坑塘,地表水比較豐富,除了可以從主要河道支渠引水外,坑塘蓄水也是水源的一個重要來源,現(xiàn)狀在每條沖溝的上游都有坑塘,目前每個坑塘可以灌溉下游50200畝不等的耕地。因此本次規(guī)劃以地表水為水源。1)灌溉工程布局項目區(qū)的灌溉工程首先是對原有的灌溉渠道進行修復(fù),損壞嚴重的進行重建。新規(guī)劃的渠道主要在各條沖溝,依地形而建,與下游的灌排系統(tǒng)相連接。依據(jù)項目區(qū)實際情況,雨量充沛的特點,便于施工和管理。整理后對于一些特殊要求地區(qū)采用灌排合一,大部分斗農(nóng)級溝渠采用灌排分離的模式,即盡量實現(xiàn)明渠自流灌溉,排水采用深挖排水溝自流排水。這樣既利于排除積水,又能完善灌溉系統(tǒng)的功能。每個田塊內(nèi)部則通過毛溝或涵管排水,解決排漬排澇問題。由于項目區(qū)位于丘陵地區(qū),經(jīng)過多年耕作,溝渠的老化、淤積嚴重,在當?shù)鼗鶎诱痛迕竦膹娏乙笙拢矠榱艘院蟮拇笮蜋C械的耕作,對田塊采取合并的規(guī)劃方案。通過利用改造部分原有灌排體系,再規(guī)劃補充一部分,使項目區(qū)內(nèi)灌排體系完備。斗溝、農(nóng)溝清淤疏通,確保每個田塊灌得進,排得出。灌溉渠系主要是項目區(qū)內(nèi)的斗農(nóng)渠,由于常年未用跑水漏水嚴重,需修復(fù)硬化,同時為完善原有的灌水體系,還需新建部分斗農(nóng)渠。斗渠與支渠和原有灌渠相配套,田間灌溉農(nóng)渠以地形等自然條件為基礎(chǔ),以方便田塊灌溉、交通方便、渠線土質(zhì)穩(wěn)定、線路短、占地少、水頭損失小為原則進行規(guī)劃,大部分渠道結(jié)合田間道、生產(chǎn)路布置成溝、路、渠并行的方式。2)排水工程布局本次規(guī)劃設(shè)計田間排水系統(tǒng)時盡量利用原有的溝溪,其總體排水格局基本保持原有不變。主要支溝進行清淤,本次規(guī)劃除對淤積溝渠進行疏浚外,對原有排水溝道已經(jīng)損壞的部分進行拆改建,對主要排水溝道連接橋壩的地段進行襯砌?;静恍枰傩陆ㄅ潘疁?。具體是:除硬化原有的主要排水斗農(nóng)溝外,清淤疏通現(xiàn)有排水不暢的斗農(nóng)溝,雨季農(nóng)田積水通過田間毛溝排入農(nóng)溝和斗溝中,再匯流至支溝,由支溝排至俞家溪,簡垱河等骨干灌排河道。3)建筑物 根據(jù)溝渠規(guī)劃和原有水利設(shè)施狀況,擬在溝渠過路的位置設(shè)置機耕橋(閘)或者農(nóng)涵(閘)。每個田塊下田處設(shè)轉(zhuǎn)置下田道,對正在發(fā)揮功能的跌水等水工建筑物進行新建、維修和加固。2.2.3 田間道路工程項目區(qū)現(xiàn)有骨干道路基本具備,各片區(qū)都是依靠村村通道路相連接,各片因為山坡而隔開,又因道路而相連,本次規(guī)劃主要是對原有道路提高建設(shè)標準,田間路分為砼路面、碎石路面兩種。田間路解決項目區(qū)耕作機械通過和機動車通行,本次規(guī)劃的碎石田間路是現(xiàn)狀生產(chǎn)路擴路基后改建而成,有1.5米和2米現(xiàn)狀生產(chǎn)路擴為3米田間路,其中與主要公路銜接的田間路修建為水泥路,與各村民居住點銜接的2米現(xiàn)狀生產(chǎn)路修建為4米碎石田間路。根據(jù)規(guī)劃的需要,新建的田間路均為碎石和水泥路,還有一部分將原有生產(chǎn)路加寬后升級為田間路。新建的生產(chǎn)路主要是解決農(nóng)民下田生產(chǎn)的方便,由于項目區(qū)是XXXXXX主要桔子產(chǎn)業(yè)基地,項目區(qū)的園地也是本次整治的主要任務(wù)之一,現(xiàn)狀園地主要的困難是沒有進山的道路,農(nóng)民上山生產(chǎn)和采摘都很不方便。項目區(qū)降雨大,一到雨天,上山小路泥濘無法通行,考慮生產(chǎn)和采摘方便,在園地布設(shè)了1.5米寬的水泥生產(chǎn)路,在耕地區(qū)域規(guī)劃了3米寬的素土生產(chǎn)路。道路布局詳見規(guī)劃圖。3 施工設(shè)計3.1 土地平整工程本次規(guī)劃土地平整主要為水平梯田修筑(包括田塊內(nèi)部土地平整和田坎修筑)和廢棄坑塘溝道填埋及新增耕地的翻耕。項目區(qū)采取以格田為單位的局部平整方案,依據(jù)自流灌溉、便于排水和保持地力的要求,有條件地選擇田塊進行土地平整。平整田塊內(nèi)土方挖、填平衡;表土剝離和回填均按20cm厚度計算方量;田塊內(nèi)部平整推距按照實際情況而定,設(shè)計田塊短邊距離為3050m,長邊距離為60-100m;田塊平整土方量計算過程詳見設(shè)計說明。對于個別田塊地勢稍高的,平整后可以利用余土來填埋附近的廢棄坑塘和溝渠。修復(fù)溝(渠)清淤后的土方也可作為填埋河溝的土源。項目區(qū)中土地平整涉及部分廢棄坑塘的回填和廢棄河道的填埋。廢棄坑塘原為耕地開挖成魚塘或沒有水源現(xiàn)已干涸的廢棄塘,廢棄河道為河道裁彎取直后廢棄河段。平整時,回填就近取清淤坑塘土。項目區(qū)有廢棄河道1處,廢棄坑塘4處。田塊平整做到單個田塊內(nèi)部土方挖、填方平衡,挖方等于填方;坑塘填埋平均運距按1km以內(nèi)計算;同時廢棄坑塘、溝渠填埋時為防止水土濕陷,影響以后耕作,耕作層以下填埋土需進行碾壓。3.1.1 梯田修筑梯田施工主要是機械修筑,人工輔助打埂。梯田施工工序為:施工準備按設(shè)計圖紙放線分條田設(shè)計平整高程測量放樣田間施工便道布置機械進場表土剝離埂坎修筑田面平整表土回覆復(fù)核平整后的條田高程交工驗收。 a)測量定線。根據(jù)梯田規(guī)劃確定機修梯田施工的地塊或坡面,在其正中(距左右兩端大致相等)從上到下劃一中軸線。根據(jù)梯田斷面設(shè)計的田面斜寬的一半,在中軸線上確定各臺梯田的開挖線基點。從中軸線上,各臺梯田的開挖線基點出發(fā),用手水準向左右兩端分別測定其等高點;連各等高點成線,即為各臺梯田的開挖線。b)表土處理。機修梯田應(yīng)根據(jù)地形情況,選擇保留表土數(shù)量多、機修工效高的表土處理方法。一般有以下兩種方法。 縱坡蛇脫皮法(又稱表土逐臺下移法):本方法適宜在15以下的坡地修筑田面較窄(10m以下)的梯田。優(yōu)點是保留表土數(shù)量多,質(zhì)量好。即在整個坡面逐臺從下向上修,先將最下面一臺梯田修平,不保留表土;將上一臺的表土依次推運到下一臺鋪平,最上一臺沒有表土,可通過增施肥料等辦法改良土壤。橫坡蛇脫皮法:本方法適宜在15以下的較緩坡地修筑田面較寬(10m以上)的梯田。即把地塊順埂分成幾個開挖區(qū),每一個開挖區(qū)的長度,以推土機便于出土為原則,一般長為20m30m;將后一開挖區(qū)的表土依次推運到前一開挖區(qū)鋪平,最后一個開挖區(qū)沒有表土,可增施肥料改良土壤。 c)田面整平。一般采用機械修平田面,同時用人工修筑田坎,適用于山地坡度不大,地面土層較厚、梯田成片的地方,要根據(jù)地形、地塊情況,選擇合理的出土線路、開挖方式和推土方法。將田面分成下挖上填與上挖下填兩部分:田坎線上下各1.5m范圍內(nèi),采取下挖上填法,從田坎下方取土,填到田坎上方,其余田面采取上挖下填法,從田面中心線上取土,填到中心線以下。田面整平后,用水準儀測量是否達到水平。要求誤差不超過1%。 田邊1m左右,保留10左右反坡,填方部位應(yīng)比水平面高出10cm左右。d)修筑埂坎。田坎要用生土填筑,不能夾雜樹根、草皮等物;施工過程中,土壤含水率以1216%為宜。筑坎時,先清基開槽,槽寬60cm80cm,槽深20cm30cm,作為清基線。在此基礎(chǔ)上逐層筑坎夯實,每層覆虛土厚約20cm,夯實厚約15cm,土壤干容重達1.4t/m3左右。一般用銑拍、腳踩、碾壓等方法。在筑坎過程中隨著田坎升高按設(shè)計的田坎坡度,逐層向內(nèi)收縮,并將坎面拍光,在雨季施工或凸坡地段,坎外側(cè)坡角應(yīng)比計算值小23,以利安全。3.1.2 廢棄溝塘填埋廢棄坑塘和溝道的填埋土方主要來源于臨近地塊平整單元的土方。廢棄溝塘填埋在平整過程中填土采用74kw推土機推土平整。本項目需填埋坑塘4座,填埋土方量4802m3。其中牧童村3座,面積0.15hm2,填埋土方量2980m3;東山村一座,面積0.09hm2,填埋土方量1822m3。本項目需填埋溝道1處,位于項目區(qū)金和村北部俞家溪上游一段,填埋土方為2323.6766 m3。3.1.3 土地翻耕本項目土地翻耕工程全部為項目新增耕地的翻耕,翻耕面積為13.4906公頃。3.2 農(nóng)田水利工程3.2.1 坑塘整治項目區(qū)內(nèi)坑塘對調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)農(nóng)田灌溉與排澇有重要作用,現(xiàn)狀坑塘個數(shù)為445個,面積為85.25hm2,項目區(qū)中有一些零星坑塘不能發(fā)揮調(diào)節(jié)作用且有土源保證的坑塘進行填埋處理,對淤積嚴重和影響對農(nóng)田灌溉與排水的現(xiàn)有部分較大坑塘進行清淤,在園地區(qū)新建蓄水池21座。對區(qū)內(nèi)34座坑塘近路側(cè)邊坡進行護砌,護砌長度2039.62 m。a)坑塘清淤坑塘清淤具體施工工藝為:定位坑塘編號坑塘排水處理機械清淤淤泥外運塘堤修筑坑塘清淤驗收。1)溝塘排水。首先對附近地形進行調(diào)查和測量,對能夠自排的溝塘,采用挖掘機開挖排水溝,排除溝塘大部分積水;對完全不能自排的溝塘和雖能自排但溝塘仍剩余的積水,利用水泵抽排。2)清淤。利用挖掘機清淤,溝塘必須清至原狀土。由于規(guī)劃線內(nèi)的溝塘均處于堤防、景觀、道路施工范圍,采取對溝塘一次性清淤處理。當溝塘里水抽干之后,挖掘機即可進入清淤。清淤的方法是先清塘邊淤泥,后清塘里淤泥。在清塘里淤泥時,需要34臺挖掘機轉(zhuǎn)運聯(lián)合作業(yè),或單臺挖掘機不斷地轉(zhuǎn)運作業(yè)。淤泥流動性大,利用挖掘機不斷地將淤泥向灘地轉(zhuǎn)移,保證淤泥流淌邊線距堤腳線的最小距離8米。3)淤泥的外運。全部淤泥必須清出施工場地。由于目前的淤泥屬于高流動性,近期不適合運輸,待淤泥固結(jié)后方可運輸,按監(jiān)理和業(yè)主指定的堆放地點外運。4)塘堤修筑。溝塘回填嚴格按照施工規(guī)范進行,堤基范圍內(nèi)的溝塘清至原狀土,四周削坡,坡比為1:31:5。先利用削坡土進行回填,不足部分利用外進土回填。b)坑塘護坡坑塘護坡刃腳采用高0.4m,寬0.3m的C20混凝土基礎(chǔ),邊坡為8cm厚C20混凝土邊坡,邊坡比為1:1,設(shè)計高度為2.0m。實際施工根據(jù)實際情況進行施工。圖3.2.1-1 坑塘護坡示意圖坑塘護坡具體施工流程為:施工準備測量放線地基承載力檢測邊坡夯實基礎(chǔ)模版安裝基礎(chǔ)砼澆筑護坡模板安裝護坡混凝土澆筑成品保護交工驗收。1)混凝土澆筑。線型必須達到要求后方可進行混凝土澆筑,澆筑中水溝底混凝土必須振搗密實后方可進行兩側(cè)混凝土澆筑與振搗密實和兩側(cè)封頂混凝土的澆筑?;炷敛捎檬痔崾秸駝悠髡駬v,配合橡皮錘,嚴禁使用鋼筋棍插搗。2)混凝土拆完模板后必須進行表面處理,處理后成品混凝土顏色必須保持一致。表面處理后修補砂漿凝終凝后方可進行塑料薄膜養(yǎng)生不少于7天。成型后一周之內(nèi)必須進行伸縮縫施工,渠道每5米設(shè)置一道伸縮縫,縫寬1cm,采用SBS材料填塞密實。3)材料要求。所用砂石料和水必須符合要求:砂含泥量小于5.0%,碎石含泥量小于2.0%,水為清潔水,其中水泥為32.5。配合比必須采用實驗室配合比施工:C20配合比:水:水泥:砂:碎石=0.55:1:2.31:3.62。c)50m3蓄水池圖3.2.1-2 蓄水池示意圖土石方開挖 降水處理 底板墊層 底板鋼筋、模板 底板混凝土 墻 板、頂板鋼筋 墻板、頂板防水套管及止水鋼板、模板安裝 墻板、頂板混凝土 水池蓄水試驗 頂板、側(cè)壁防水 設(shè)備、電氣安裝 附屬設(shè)施施工 周邊及池頂回填。3.2.2 渠道施工本項目渠道工程主要為梯形斗渠、U80斗渠和U60農(nóng)渠。施工前,首先進行放線,確定渠道走向,對渠道預(yù)期的占地范圍進行劃定,包括渠底坡腳線和開挖線,對控制高程點進行預(yù)設(shè)和檢查。渠道測量放線,包括縱向防線和橫向放線??v向放線的任務(wù)是確定渠道中心線的平面位置和設(shè)置高程控制點。橫向放線的任務(wù)是確定渠道橫斷面的空間位置,找出挖填起點,并釘置邊樁。梯形斗渠具體施工流程為施工準備測量放線場地開挖平整到設(shè)計標高地基承載力檢測基礎(chǔ)模版安裝基礎(chǔ)砼澆筑渠道壁模板安裝渠道壁混凝土澆筑成品保護交工驗收。梯形斗渠采用底寬0.6m,頂寬3.0m,深1.2m,邊坡采用1:1。渠道壁為8cm厚C20現(xiàn)澆護坡,護坡刃腳尺寸為寬20cm,高15cm;壓頂斷面為25cm寬,10cm厚的C20現(xiàn)澆壓頂;渠底壁厚為10cm厚C20現(xiàn)澆護底;渠壁和渠底每隔5m設(shè)一SBS伸縮縫,分縫縫寬為1cm,渠壁和渠底伸縮縫交錯排列;梯形斗渠每隔100m設(shè)一踏步,踏步寬度為1.9m,兩邊為20cm寬斜面,踏步厚度為15cm,臺階為30cm高,30cm寬。圖3.2-2 梯形砼斗渠橫斷面設(shè)計示意圖梯形渠道具體施工要求如下:1)土方開挖。渠槽開挖必須撒灰線開挖,邊開挖邊調(diào)整線型,開挖土攤平于溝槽兩側(cè),且農(nóng)道處攤平土需壓實;坑槽虛土必須清理干凈或夯實。采用輪胎式小型挖掘機沿底口兩條線豎直開挖,兩側(cè)人工用鐵鍬 斜向開挖,初步整理形成渠道土胎,機械開挖時要注意渠底高程,并保留10cm厚 保護層。2)立模精修。梯形現(xiàn)澆渠道施工模板很簡單,其用竹膠板或模板加工而成,5cm 的角鋼或椽子主要起到控制砼厚度和設(shè)置沉陷縫(溫度縫)的作用。將模板放入已初步整理好的土胎內(nèi),掛線人工精平土方,并隨時用水準儀控制好渠道直度和高程。經(jīng)精平的土胎面要平,線要直,密實度要符合要求。3)混凝土澆筑。線型必須達到要求后方可進行混凝土澆筑,澆筑中水溝底混凝土必須振搗密實后方可進行兩側(cè)混凝土澆筑與振搗密實和兩側(cè)封頂混凝土的澆筑?;炷敛捎檬痔崾秸駝悠髡駬v,配合橡皮錘,嚴禁使用鋼筋棍插搗。4)混凝土拆完模板后必須進行表面處理,處理后成品混凝土顏色必須保持一致。表面處理后修補砂漿凝終凝后方可進行塑料薄膜養(yǎng)生不少于7天。成型后一周之內(nèi)必須進行伸縮縫施工,渠道每5米設(shè)置一道伸縮縫,縫寬1cm,采用SBS材料填塞密實。5)材料要求。所用砂石料和水必須符合要求:砂含泥量小于5.0%,碎石含泥量小于2.0%,水為清潔水,其中水泥為32.5。配合比必須采用實驗室配合比施工:C20配合比:水:水泥:砂:碎石=0.55:1:2.31:3.62。U型槽具體施工流程為施工準備測量放線土方開挖驗槽斷面欠方回填土渠道U形槽底灰砂磚墊塊鋪設(shè)訂購砼U型槽、進場檢驗砂墊層鋪筑高程復(fù)核安放U型槽調(diào)整縱坡、高程U型槽接縫處理壓頂砼澆筑渠道U型槽外觀檢測、放水檢驗交工驗收。斗渠斷面尺寸為D80,渠深0.8m;農(nóng)渠斷面尺寸為D60,渠深0.6m;斗渠、農(nóng)渠C20壓頂斷面為20cm寬、10cm厚;斗渠壁厚為5.0cm,農(nóng)渠壁厚為5.0cm;預(yù)制U型渠混凝土塊拼接處為灰砂磚墊塊,勾縫為1:2砂漿砌縫;為防止不均勻沉陷及溫度變形,襯砌渠道每5.0m設(shè)橫向分縫一道,縫寬1.0cm。渠道橫斷面設(shè)計示意圖如下圖3.2-3 U80型砼斗渠橫斷面設(shè)計示意圖圖3.2-3 U60型砼斗渠橫斷面設(shè)計示意圖U型渠道具體施工要求如下:1)土方開挖。由于U型槽灌溉渠開挖斷面較小,擬分段在按設(shè)計高程放樣后采用人工開挖,一次性開挖到底,并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以50米左右為宜。2)斷面土方回填。由于灌溉渠U型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高,需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實,填土施工先按設(shè)計填土斷面制作一可裝卸的鋼模,在填土現(xiàn)場按設(shè)計高程安放鋼模板后,再由人工把土料填到模板內(nèi),然后用人工木夯夯實,符合設(shè)計要求壓實度后即可拆除模板,進入下一層土回填。 3)灰砂磚墊塊鋪設(shè)。基槽驗收及斷面補填土后,按設(shè)計高程鋪設(shè)灰砂磚,并用小板夯拍打密實即可。 4)U型槽安裝。 U型槽采用廠家加工定做,按設(shè)計圖紙要求的尺寸進行加工。安裝時,采用人工運輸,輕拿輕放,防止碰壞棱角。U型槽座放在灰砂磚墊塊上,要注意槽底高程符合設(shè)計高程使之符合設(shè)計要求。U型槽接縫,在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計要求并掛牢后,采用M10砂漿勾縫。 5)U型槽頂壓頂砼: 每個作業(yè)段(50米)U槽安裝完后,即可進行預(yù)制塊壓頂安裝。壓頂砼標號為C15。C15預(yù)制塊壓頂砼統(tǒng)一拌制澆筑成型后,由機動翻斗車轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場,再由人工進行安裝。3.2.3 溝道施工本項目排水溝工程包括梯形砼斗溝、梯形土質(zhì)斗農(nóng)溝和排水暗溝工程。施工前,首先進行放線,確定溝道走向,對溝道預(yù)期的占地范圍進行劃定,包括溝底坡腳線和開挖線,對控制高程點進行預(yù)設(shè)和檢查。溝道測量放線,包括縱向防線和橫向放線。縱向放線的任務(wù)是確定溝道中心線的平面位置和設(shè)置高程控制點。橫向放線的任務(wù)是確定溝道橫斷面的空間位置,找出挖填起點,并釘置邊樁。梯形砼斗溝具體施工流程為施工準備測量放線場地開挖平整到設(shè)計標高地基承載力檢測基礎(chǔ)模版安裝排水孔預(yù)留基礎(chǔ)砼澆筑溝道壁模板安裝溝道壁混凝土澆筑成品保護交工驗收。梯形斗溝采用底寬0.6m,頂寬3.0m,深1.2m,邊坡采用1:1。溝道壁為8cm厚C20現(xiàn)澆護坡,護坡刃腳尺寸為寬20cm,高15cm;溝道壁兩側(cè)每隔2.5m預(yù)留5cm排水孔,下鋪設(shè)500500mm土工布反濾層;壓頂斷面為25cm寬,10cm厚的C20現(xiàn)澆壓頂;溝底壁厚為10cm厚C20現(xiàn)澆護底;溝壁和溝底每隔5m設(shè)一SBS伸縮縫,分縫縫寬為1cm,溝壁和溝底伸縮縫交錯排列;梯形斗溝每隔100m設(shè)一踏步,踏步寬度為1.9m,兩邊為20cm寬斜面,踏步厚度為15cm,臺階為30cm高,30cm寬;梯形斗溝每隔50m在靠近田塊處埋設(shè)1m長400mm涵管,以便田間排水入溝。梯形溝道具體施工要求與梯形渠道具體施工要求相同。溝道橫斷面設(shè)計示意圖如下。圖3.2-4 梯形砼斗溝橫斷面設(shè)計示意圖土質(zhì)溝道施工流程為施工準備測量放線土方開挖邊坡整修交工驗收。斗溝斷面尺寸底寬0.6,頂寬3.0m,溝深1.2m,邊坡比為1:1;農(nóng)渠斷面尺寸為底寬0.4m,頂寬2.0m,溝深0.8m,邊坡比為1:1。溝道橫斷面設(shè)計示意圖如下圖3.2-5 土質(zhì)斗溝橫斷面設(shè)計示意圖圖3.2-5 土質(zhì)農(nóng)溝橫斷面設(shè)計示意圖土質(zhì)排水溝具體施工要求:1)放線。首先進行放線,確定渠溝走向,對渠溝預(yù)期的占地范圍進行劃定,包括渠溝底坡腳線和開挖線,對控制高程進行預(yù)設(shè)和檢查。渠道測量放線,分為縱向放線和橫向放線??v向放線確定渠溝中心線的平面位置和設(shè)置高程控制點。橫向放線任務(wù)是確定渠溝橫斷面的空間位置,找出挖填起點,并釘置邊樁。2)人工開挖。一般采用臺階式分層開挖,層高0.52.0m,開挖程序是先挖臺階后削坡。為避免超挖,初挖斷面應(yīng)略小于設(shè)計斷面,經(jīng)校核無誤后,再行修整。溝底開挖要正確??刂茰系赘叱痰暮唵无k法是“三棍法”,即用三根長度相等的棍,將其中兩根放在兩個中心樁處溝底的設(shè)計高程上,然后在兩樁間的中心線上移動第三根棍;用眼瞄棍頂,如棍頂超過視線,說明溝底挖深不足;棍頂?shù)陀谝暰€,說明溝底挖得太多;棍頂正落在視線上,說明溝底挖得恰好。3)人工回填。土方回填應(yīng)進行土料選擇,然后是填土壓實。土料標準是“一純、二勻、三適當”,“純”指不夾雜樹根、草皮、爛泥和其它腐殖質(zhì);“勻”指最大粒徑不超過5cm,“適當”指干濕得當。填土按照先內(nèi)后外、先近后遠的原則,做到低土低用,高土高用。為避免回填尺寸不足,初填斷面尺寸要略大于設(shè)計斷面,經(jīng)校核無誤后,再行修整。保證新老土層緊密結(jié)合?;靥顣r,土壤為沙質(zhì),預(yù)留23的沉陷高度。4)為了確保填筑材料和邊坡的穩(wěn)定性,采用以下施工方法。對開挖區(qū)段的地表水和地下水作好各項排水工作,避免雨水對邊坡的沖刷,保證開挖作業(yè)面排水暢通。開挖施工前,作好渠基清表工作,清除的腐質(zhì)土集中堆放或堆放在指定的棄土場,以防止水土流失。邊坡開挖,機械施工時預(yù)留30cm,采用人工配合機械修理邊坡,保證開挖邊坡的穩(wěn)定性和外觀線型。作業(yè)面開挖到設(shè)計高程時,同樣預(yù)留30cm厚度采用人工配合機械進行清除。廢棄土、石方的堆放應(yīng)在指定地點堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通,避免對土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或破壞,同時應(yīng)少占或不占用農(nóng)田以及保護原有植被,避免對環(huán)境造成污染。溝基的清理應(yīng)根據(jù)釘設(shè)的施工邊線樁,人工將渠基表層的表土、植被、表層耕作土壤和雜草樹根等雜物,按照設(shè)計要求進行清除,并且平整壓實基底。排水暗溝施工流程為施工準備測量放線土方開挖M7.5漿砌磚溝墻砌筑原土回填預(yù)制C20蓋板安裝交工驗收。在東岳鎮(zhèn)楊莊片砼田間道兩側(cè)設(shè)排水暗溝,共規(guī)劃5條排水暗溝,采用矩形斷面,底寬0.5m,深1.0m,鋼筋混凝土C20漏花蓋板,24cm厚M7.5漿砌磚側(cè)墻,1:2.5水泥砂漿粉刷。溝道橫斷面設(shè)計示意圖如下。圖3.2-6 排水暗溝橫斷面設(shè)計示意圖排水暗溝具體施工要求:1)測量放樣。清表整平后,用儀器放出路基暗溝中樁,間距以不大于20米為宜,平曲線起終點都要放出。對地形變化較大處、中樁在變化點適當加密。2)暗溝開挖。對已放出的中樁進行引樁、護樁,采用挖掘機開挖,人工整理。按圖紙設(shè)計的尺寸和縱坡開挖滲溝。開挖時控制好標高,嚴禁超挖回填虛土,如果出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,應(yīng)將基地夯實或用石方填筑。3)溝底和墻身的砌筑。暗溝溝底和墻身采用M7.5漿砌磚砌筑,砂漿必須符合規(guī)范要求,施工時砂漿按照試驗室所給的配合比采用小型攪拌機進行攪拌,漿砌磚之間漿砌連接緊密,嵌縫飽滿,注意整平,保證暗溝砌體內(nèi)側(cè)及溝底平順。4)蓋板預(yù)制、運輸和安裝。蓋板按圖紙設(shè)計尺寸統(tǒng)一預(yù)制,鋼筋的綁扎、模板的安裝及砼都必須嚴格按照要求施工。蓋板預(yù)制后采用小型起吊機具配合人工的方式進行安裝。蓋板安裝前其支承處用7.5號砂漿抹平,吊裝過程中要有專人指揮,蓋板就位前應(yīng)注意位置準確無誤,蓋板按編號依次就位,注意板縫應(yīng)大致均勻一致。3.2.4 建筑物施工本項目涉及建筑物類型主要為農(nóng)涵、節(jié)制閘、分水口和農(nóng)橋。a)農(nóng)涵農(nóng)涵施工工藝流程:施工準備測量放樣土方開挖驗槽砼墊層涵管安裝接口處理帽臺翼墻施工回填土方交工驗收。根據(jù)規(guī)劃,項目區(qū)農(nóng)涵類型主要有四種:1)蓋板涵A蓋板涵A為布設(shè)在田間道過斗渠、斗溝處。蓋板長為4.0m,寬為1.22m,厚為20cm的C25鋼筋混凝土板,配筋為底層為16,間距為10cm的受力筋,頂層為8,間距為20cm的受力筋,上下為8,間距為20cm的分布筋;蓋板面層為6cm厚C25水泥路面;臺帽為L型,具體尺寸如圖所示;蓋板兩端為1.5m長的引道,引道為10cm厚級配碎石墊層和15cm厚砼路面,級配碎石配比為20-30mm碎石:10-20mm碎石:5-10mm碎石:石粉=19:27:22:32;側(cè)墻底板為U型C20現(xiàn)澆混凝土,底板厚度為20cm,側(cè)墻高度為88cm。2)蓋板涵B蓋板涵B為布設(shè)在生產(chǎn)路過斗渠、斗溝處,以及下田涵A。下田涵A為布置在斗溝上每50米一座的下田農(nóng)涵。蓋板涵B與蓋板涵A斷面結(jié)構(gòu)相同,蓋板涵B路面寬度為2.0m,蓋板涵A路面寬度為4.0m。蓋板涵設(shè)計示意圖如下。圖3.2-7 蓋板涵橫斷面設(shè)計示意圖3)圓管涵A圓管涵布設(shè)在項目區(qū)田間道過農(nóng)溝處。路面為4.0m寬,路面為20cm厚C20砼路面,10cm厚級配碎石墊層,級配碎石配比為20-30mm碎石:10-20mm碎石:5-10mm碎石:石粉=19:27:22:32;涵管為800預(yù)制鋼筋混凝土涵管,底座為20cm厚C15管墊。4)圓管涵B為生產(chǎn)路過農(nóng)渠(農(nóng)溝)和農(nóng)溝下田涵。斷面結(jié)構(gòu)尺寸與圓管涵A相同,路面寬度為2.0m。圓管涵設(shè)計示意圖如下。圖3.2-8 圓管涵橫斷面設(shè)計示意圖農(nóng)涵具體施工要求:1)土方開挖。涵管工程溝槽在路基基本完成后進行。管槽開挖采用小型反鏟挖土機挖溝,人工結(jié)合修整,本工程基槽可用反鏟挖土機單槽一次性開挖至距設(shè)計標高 0.2m處,再由人工進行修底修坡。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向,從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定,及時用潛水泵排除基槽積水,嚴禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計標高時,應(yīng)及時安排人員進行清除余土,排干溝槽積水,做到基槽一開挖立即進行涵溝砼墊層施工,不得使基底暴露過久,基底設(shè)計標高以上 30cm厚,不得提前挖除,應(yīng)在管基施工的同時方可挖除,若基底土壤已受擾動或超挖,用碎石砂夯實填平?;弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土,同時堆土不得超過 1.5m高。擬采用反鏟挖土機配合人工進行開挖,農(nóng)用自卸汽車配合挖裝運土,在接近基底 20cm范圍內(nèi),由人工輔助開挖修坡、修底?;A(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。基槽開挖后,應(yīng)緊接著進行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤,無論是何原因,在施工過程中應(yīng)采取必要措施,保護基槽的外露面不致破壞。 2)涵管施工。運輸與裝卸:涵管在運輸、裝卸過程中,應(yīng)采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。運輸可經(jīng) 4m寬的田間路,由農(nóng)用汽車運入,上下管涵用汽車吊。3)墊層和基座。砼作墊層時,混合料的配合比設(shè)計,承包人應(yīng)在施工前報監(jiān)理工程師批準;施工中要拌和均勻,分層攤鋪,分層壓實,砼基座尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示,結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。 4)鋼筋砼圓管涵成品質(zhì)量。管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直;斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面,應(yīng)接斜交角度進行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑,如果缺陷小于下列規(guī)定時,應(yīng)修補完善后方可使用;如果缺陷大于規(guī)范規(guī)定時,不予驗收,并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。蜂窩總面積不得超過全面積的1%,并不得露筋。管節(jié)砼強度應(yīng)符合圖紙要求,砼配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。5)圓管涵敷設(shè)安裝。管節(jié)安裝從下游開始,使接頭面向上游;每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上,使涵管受力均勻;所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同,應(yīng)便內(nèi)壁齊平。在敷設(shè)過程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。)在軟基上修筑涵管時,應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理,當軟基處理達到圖紙要求后,方可在上面修筑涵管。管節(jié)接縫。在管口對正以后再在空隙內(nèi)塞以砂漿,以使接頭部位緊密吻合,并將內(nèi)壁表面抹平。b)分水口為滿足田間灌水管理要求,在各斗渠和農(nóng)渠每隔50m設(shè)置分水口一個進行灌溉,施工時根據(jù)田面寬度變化進行調(diào)整。分水口為矩形斷面,根據(jù)U型渠道斷面大小,分為兩種分水口型式:分水口A和分水口B。分水口均為現(xiàn)澆C20砼矩形槽,閘門均為杉木閘門。分水口A閘門尺寸為0.68m0.88m,分水口B閘門尺寸為0.36m0.68m。分水口設(shè)計示意圖如下。圖3.2-9 分水口(A)剖面示意圖c)農(nóng)橋農(nóng)橋施工工藝流程:施工放線圍堰施工橋墩基礎(chǔ)開挖驗槽橋墩基礎(chǔ)施工橋墩施工養(yǎng)護橋板支架搭設(shè)支架試壓橋板結(jié)構(gòu)施工橋面結(jié)構(gòu)施工支架拆除橋臺回填護坡施工欄板安裝拆除圍堰檢查驗收。項目區(qū)共需新建四座農(nóng)橋,分別位于東岳鎮(zhèn)楊莊村(2座)、東岳鎮(zhèn)石菜園村(1座)和小黃莊村(1座)。根據(jù)當?shù)亓晳T設(shè)計為平板橋,單跨跨寬3.0m,橋面寬4.0m。橋板為220mm厚C25橋板,鋪裝層為6cm厚現(xiàn)澆C25混凝土鋪裝層;兩側(cè)為3.0m長20cm厚C20引道;橋墩采用C20混凝土砌筑,高3.0m,斷面結(jié)構(gòu)為梯形結(jié)構(gòu),上邊長為0.6m,下邊長為1.8m;橋墩基礎(chǔ)為現(xiàn)澆砼C20結(jié)構(gòu),斷面結(jié)構(gòu)為0.5m2.4m的矩形結(jié)構(gòu)。農(nóng)橋設(shè)計示意圖如下。圖3.2-10 農(nóng)橋剖面示意圖農(nóng)橋具體施工要求如下:1)圍堰工程。橋墩兩岸在橋墩施工前要先筑好擋水圍堰,圍堰一般采取草包裝土重力壩式,局部則采用杉木樁加固。圍堰內(nèi)的積水采用潛水泵排出。2)扣件式腳手架支架。支架采用扣件式腳手架(鋼管為48mm 焊接鋼管)作為支撐體系,鋼管縱橫向間距50cm,梁體腹板下方鋼管縱向間距調(diào)整為40cm,橫向間隔3 排鋼管設(shè)置水平支撐,縱橫向間隔8 排鋼管設(shè)置剪刀撐。每排鋼管支架頂部橫向鋪設(shè)105cm 的方木,方木上縱向鋪設(shè)15mm 厚的竹膠合板模板。支架搭設(shè)好以后,按設(shè)計荷載進行預(yù)壓檢測:逐段施加荷載至設(shè)計荷載,對測點每隔2 小時進行一次觀測,利用7 天時間完成。3)模板安裝。箱梁底板底模必須平整。底模邊線和箱形梁底尺寸同寬,嚴格控制標高及兩側(cè)邊線。在底板、腹板鋼筋綁扎完成后可安裝側(cè)模,側(cè)模應(yīng)嚴格控制垂直度,且固定牢固,保證腹板尺寸。箱梁模板滿足規(guī)范要求,不使用不合格模板,脫模劑采用同一型號。模板緊固牢靠,鋼管支架保證無松動搖擺現(xiàn)象,楔塊質(zhì)地堅硬,平整牢靠。4)砼澆注施工。各跨的接頭設(shè)在1/4 跨徑處,并留出相應(yīng)的工作縫,工作縫采取清洗、鑿毛等措施以保證砼的緊密連接。澆注時先澆注底板,再灌注腹板,方向由一端向另一端依次進行澆灌,底板一般為一層一次澆注,腹板根據(jù)高度分層澆注,分層厚度控制在30cm 以內(nèi),頂板一次一層澆完。振搗時不能漏振,并應(yīng)控制好砼的和易性與坍落度。每個臺班要做三組砼試塊,一組作標準養(yǎng)護,一組作同條件養(yǎng)護,另一組作為拆除模板的依據(jù)。d)節(jié)制閘本次規(guī)劃在孫莊片修建節(jié)制閘一座,閘前水位根據(jù)斗溝水位確定,節(jié)制閘各部分結(jié)構(gòu)設(shè)計如下:1)閘室:閘室段長3m,均為C20砼結(jié)構(gòu),閘底板為30cm厚C20砼;啟閉臺為C20砼,高出地面1.5m并設(shè)置三根20鋼筋爬梯;閘墩為C20砼結(jié)構(gòu),寬2.5m,閘門為1.0m1.5m鑄鐵閘門,閘室段邊墻為C15砼。2)消力池:消力池長3.0m,為C20砼結(jié)構(gòu),邊墻為C15砼。3)上下游銜接段:上下游銜接段為C20砼護砌,長度均為2.0m,邊坡為1:1.5。圖3.2-11 節(jié)制閘設(shè)計示意圖建筑物施工要求如下:1)開挖涵洞基礎(chǔ)出來的棄土,分開堆放,將能利用的土方擇場地堆放,最后用作回填土方,其余的棄土運至監(jiān)理工程師指定的地點堆放。2)建筑物開挖進預(yù)留保護層,采用人工開挖,以擾動設(shè)計標高以上的原狀土。在土方開挖溝渠施工過程中,控制開口線、坡比、底寬尺寸,合理安排土方的堆放處,機械施工后,再用人工施工將溝、渠、路整形達標符合圖紙設(shè)計要求和標準。3)基礎(chǔ)開挖墊層完成后,即開始建筑物的施工,根據(jù)標段的工程量分為若干個施工隊施工,按施工規(guī)范、工藝流程分段進行施工。3.3 田間道路工程本設(shè)計田間道路分為砼路面和泥結(jié)碎石路面兩種形式,其中砼路面寬為3.5m和4m,路面厚度為20cm,級配碎石基層厚20cm級配碎石配比為20-30mm碎石:10-20mm碎石:5-10mm碎石:石粉=19:27:22:32;泥結(jié)碎石路面寬為3.0m、3.5m、4.0m和5.0m,泥結(jié)碎石路面厚20cm,砼抗折強度不小于4MPa,單側(cè)路肩寬度0.5m。田間道橫剖面示意圖見下圖。圖3.3-1 田間道橫斷面設(shè)計示意圖(a)圖3.3-2 田間道橫斷面設(shè)計示意圖(b)生產(chǎn)路設(shè)計路面寬為2.0m,均為素土路面,路面厚30cm。圖3.3-3 生產(chǎn)路橫斷面設(shè)計示意圖a)砼田間道施工要求:混凝土路面的施工程序:水泥、砂石骨料的選用砼配合比的選用支模混凝土的攪拌和運輸混凝土的入倉和澆筑混凝土的拆模脹縫切縫灌縫養(yǎng)護。1)水泥、砂石骨料的選用:混凝土的砂、石骨料必須符合水泥混凝土路面施工規(guī)范要求,并在指定料場加工生產(chǎn)或購得拉運至施工現(xiàn)場,使用前必須對砂石骨料進行抽樣檢查;水泥標號不低于水泥混凝土路面施工規(guī)范要求,使用前同樣按要求進行抽樣檢驗。2)砼配合比的選用:取所選用的水泥,砂石骨料和外加劑在試驗室按設(shè)計要求的水灰比,砼強度等級和其他技術(shù)指標進行試配,通過試驗確定滿足設(shè)計和規(guī)范要求的施工配合比。3)支模:根據(jù)砼板縱橫高程進行支模,模板采用相對應(yīng)的高鋼模板,由于是在級配碎石層上支模,為便于操作,先用電錘在級配碎石層上鉆孔,孔眼直徑與深度略小于支撐鋼筋及支撐深度,支模前根據(jù)設(shè)計縱橫縫傳力桿拉力桿設(shè)置要求對鋼模進行鉆孔、編號,并嚴格按編號順序支模,孔眼直徑略大于設(shè)計傳力桿直徑,安裝時將鋼模墊至設(shè)計標高,鋼模與水泥穩(wěn)定砂石層間隙用細石砼填灌。以免漏漿,模板支好后進行標高復(fù)測,并檢查是否牢固,水泥砼澆筑前刷脫模劑。砼的攪拌和運輸:混凝土的攪拌采用自落式拌合機拌合,為保證混凝土拌合物充分拌合,拌合時間不少于3分鐘,混凝土的制備采用拌合站集中場拌制。為控制砼拌合物的水灰比及坍落度,要保持骨料含水率的穩(wěn)定,其混凝土各組分稱量的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4)混凝土的運輸應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的拌合能力或產(chǎn)量,混凝土施工澆筑強度和運輸距離,配以相應(yīng)數(shù)量的機動小翻斗車,運送混凝土的車箱要嚴密防止漏漿,其砂漿損失應(yīng)控制在1%的范圍內(nèi)。5)混凝土的澆筑:應(yīng)根據(jù)施工要求,用插入式振搗器或是平板振搗器進行振搗施工,澆筑層允許最大厚度不大于振搗器頭長度的1.25倍,振搗時快插慢拔,使混凝土振搗密實,且注意振動棒不可振到模板和預(yù)埋件。用平地機對拌和的混合料進行整平、整型,并用輪胎壓路機在初步整平的墊層上快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整,便于找補。通常整型要12次;整形后,當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時,立即用12t以上三輪壓路機、振動壓路機或輪胎壓路機進行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓。碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2輪寬;后輪必須超過兩側(cè)的接縫處。后輪壓完路面全寬時,即為一遍,應(yīng)使表面無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度,頭兩遍采用1.51.7km/h,以后用2.02.5km/h;路面的兩側(cè)多壓23遍;嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車;凡含土的級配碎石層,都應(yīng)進行液漿碾壓,一直壓到碎石層中無多余細土泛到表面為止,泛到表面的漿(或事后變干的薄土層)應(yīng)清除干凈。6)混凝土的拆模:混凝土拆模:對于一般結(jié)構(gòu)的混凝土為避免不碰掉棱角,在其強度達到臨界強度時即可進行拆模。7)脹縫:脹縫板采用2cm厚瀝青木板,兩側(cè)刷瀝青各1-2mm,埋入路面,板高與路面高度一致。在填灌瀝青瑪碲脂前,將其上部刻除4-5cm后再灌瀝青瑪蹄脂。8)切縫:縮縫采用混凝土切割機切割,深度為5cm,割片厚度采用3mm,切割在拆模后進行,拆模時將已做縮縫位置記號標在水泥砼塊上,如橫向縮縫(不設(shè)傳力桿)位置正位于檢查井及雨水口位置,重新調(diào)整縮縫位置,原則上控制在距井位1.2m以上。切割前要求畫線,畫線時與已切割線對齊,以保證同一樁號位置的橫縫直順美觀,切割時均勻用力做到深度一致。9)灌縫:脹縫、縮縫均灌注瀝青膠泥,灌注前將縫內(nèi)灰塵、雜物等清洗干凈,待縫內(nèi)完全干燥后再灌注。10)混凝土的養(yǎng)護:混凝土表面在澆筑完畢后12h內(nèi)即可養(yǎng)護,或是視氣候條件、溫度較高應(yīng)提前進行養(yǎng)護,給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個適宜的外部環(huán)境,使混凝土表面水份不再蒸發(fā),利用砼制備所加的水份最大的限度的完成水泥的水化,提高砼強度和耐久性,養(yǎng)護的方法采用濕養(yǎng)護,即進行人工灑水或利用水泵配水車抽水養(yǎng)護,且養(yǎng)護時間不得少于14天,以28天為宜。b)泥結(jié)碎石田間道施工要求:泥結(jié)碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌鎖作用以粘土作填縫結(jié)合料,從而具有一定的強度和穩(wěn)定性。施工常采用灌漿法,一般工序如下:1)施工準備:采用質(zhì)地堅韌、耐磨、軋碎花崗巖或石灰石,碎石應(yīng)呈多棱角塊體;泥漿按水土0.8:11:1(體積比)進行拌制。翻斗車、汽車或其他運輸車輛按計劃直接卸入路床,推土機或人工攤鋪,灑水車,壓路機,其他夯實機具。2)測量放線:測量控制樁間距控制在10m一個,控制樁測設(shè)完成后,在施工段的一端打入25鋼筋樁,把拉力器一端固定在鋼筋樁上,另一端固定好鋼絲繩,然后牽拉鋼絲繩,使拉力器拉力達到10N以上,鋼絲繩長度以每施工段100130m為宜,一個施工段不得過長。鋼絲繩固定完成后,把鋼絲繩放入測樁頂部的凹槽內(nèi),用白線系好,如果鋼絲繩下垂過大,可在每兩個測樁中間增加一個支撐,以防鋼絲繩因樁距過長而下沉。3)堆料及攤鋪:作業(yè)段劃分:攤鋪作業(yè)時,每個流水段可按4050m為一段,根據(jù)攤鋪用料石量計算卸料車數(shù)。在施工段上梅花形布料,由專人負責指揮。卸料后用推土機整平。碎石層虛鋪厚度應(yīng)為設(shè)計厚度乘以壓實系數(shù)的松鋪厚度,壓實系數(shù)人工攤鋪為1.251.30,機械攤鋪為1.201.25。應(yīng)按機械配備情況確定每天的施工長度,可根據(jù)施工進度要求以810h為一班連續(xù)攤鋪。攤鋪:碎石料卸料后,應(yīng)及時推平。盡最大限度使用推土機初平,路寬不能滿足推土機操作寬度情況下,使用人工攤平?,F(xiàn)場施工人員應(yīng)根據(jù)放線標高及虛鋪厚度,用白灰標出明顯標志,為推土機指示推平標高,以便推土機按準確高度和橫坡推平,為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良好條件。人工配合機械施工:施工時,設(shè)專人指揮卸料,要求布料均勻,布料量適當。布料過多或過少時,會造成推土機或人工工作量過大,延長工作時間。在路床表面灑水,灑水車應(yīng)由專人指揮,施工中路床表面不得干燥,不得灑水過多造成路面積水和泥濘,應(yīng)參照作業(yè)時的氣候條件控制灑水量,以最佳含水量為標準調(diào)整現(xiàn)場灑水量。各類機械施工必須自始至終由專人指揮,不要多頭指揮,各行其事。應(yīng)配備足夠的平整、修邊人員,對機械不能處理到的邊角部位進行修補,同時測量攤鋪層的寬度、標高、坡度、平整度,保證攤鋪面合格。4)穩(wěn)壓:穩(wěn)壓宜用小型壓路機自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍,使碎石穩(wěn)定,穿插緊密,初步形成平面。穩(wěn)壓兩遍后即灑水,用水量約22.5kg/m2,以后隨壓隨灑水花,用量約1kg/m2,保持石料濕潤,減少摩阻力。5)灌泥漿:碎石層經(jīng)穩(wěn)壓后,隨即進行灌泥漿,灌漿時要澆灌得均勻,并且灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平,碎石的棱角應(yīng)露出泥漿之上。灌漿時必須使泥漿灌到碎石層的底部,灌漿后一至二小時,當泥漿下沉,孔隙中空氣溢出后,在未干的碎石層表面上撒石屑嵌縫料,用以填塞碎石層表面的空隙。6)碾壓:灌漿完成后,待路面表面已干但內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時,應(yīng)立即用壓路機在路基全寬內(nèi)進行壓實。由兩側(cè)向路中心碾壓,先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。從穩(wěn)壓到碾壓全過程都應(yīng)隨壓隨灑水花效果較好。碾壓至表面平整,無明顯輪跡,壓實密度大于或等于設(shè)計要求。碾壓中局部有“彈簧”現(xiàn)象,應(yīng)立即停止碾壓,待翻松晾干或處理后再壓,若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水,整平壓實。7)鋪封層:碾壓結(jié)束后,路表常會呈現(xiàn)骨料外露而周圍缺少細料的麻面現(xiàn)象,在干燥地區(qū)路表容易出現(xiàn)松散。為了防止產(chǎn)生這種缺陷應(yīng)加鋪封面,其方法是在面層上澆灑粘土漿一層,用掃把掃勻后,隨即覆蓋石屑,掃勻后并用輕型壓路機碾壓3-4遍,即可開放交通,封層厚度不應(yīng)大于1cm。精選word范本!- 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