雙支架鎖片落料模具設計-沖壓模含18張CAD圖.zip

雙支架鎖片落料模具設計-沖壓模含18張CAD圖.zip,支架,鎖片落料,模具設計,沖壓,18,CAD 雙支架鎖片落料模設計開題報告 一、題目來源 本題目來源于生產(chǎn)實際。 二、研究（設計）目的和意義 冷沖壓模具設計是在冷沖模設計理論教學之后進行的實踐性教學環(huán)節(jié)。其目的在于鞏固所學知識，熟悉有關資料，樹立正確的設計思想，掌握設計方法，培養(yǎng)我們的獨立思考能力和實際工作能力。通過沖模結構設計，使我們在沖壓工藝性分析、沖壓工藝方案論證、沖壓工藝計算、沖模零件結構設計、編寫技術文件和查閱技術文獻等方面受到一次綜合訓練。 本設計題目為雙支架鎖片落料模設計，對我們畢業(yè)生來說有一定的設計目的及意義:通過對該零件模具的設計，進步加強了我們所學的沖壓基本知識，讓我們更加了解了模具各個組成部分、各個部分結構性能，以及各個結構的動作過程.為以后更優(yōu)秀通過答辯畢業(yè)設計(論文)好的就業(yè)工作打下了堅實的基礎。 三、閱讀的主要參考文獻 參考資料： [1] 肖祥芷．模具工程大典．第四卷[M]．北京：電子工業(yè)出版社2007.52~200. [2] 林承全.沖壓模具課程設計指導與范例[M]. 北京：化學工業(yè)出2008.1. [3] 李奇涵.沖壓成形工藝與模具設計[M]. 北京：科學出版社，2007. [4] 羅百輝．沖壓模具技術問答[M]．化學工業(yè)出版社，2007.11. [5] 鄭家賢．沖壓工藝與模具設計實用技術[M]．機械工業(yè)出版社，2005.8. [6] 傅建軍.模具制造工藝學[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2007. [7] 周大雋．沖模結構設計要令與范例[M]．機械工業(yè)出版社，2006.1 [8] 李貴勝．模具機械制圖[M]．電子工業(yè)出版社，2005.9. [9] 王 芳．冷沖壓模具設計指導[M]．機械工業(yè)出版社，2004.4 [10] 朱龍根．簡明機械零件設計手冊[M]．機械工業(yè)出版社，2001.6. [11] 廖念釗.互換性與技術測量[M]. 北京：中國講師出版社,2001.1. [12] 劉建超.張寶忠主編.沖壓模具設計與制造[M]. 北京：高等教育出版社，2004. 四、國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 1、國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀 近年來，隨著對發(fā)展先進制造技術的重要性獲得前所未有的共識，沖壓成形技術無論在深度和廣度上都取得了前所未有的進展，其特征是與高新技術結合，在方法和體系上開始發(fā)生很大變化。模具設計和制造軟件以及先進模具制造技術的應用，使我國沖壓模具的設計與制造能力已達到較高水平，推動了先進沖壓成形技術的發(fā)展。 雖然如此，我國的沖壓模具設計制造能力與市場需要和國際先進水平相比仍有較大的差距，主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面，無論在設計還是加工工藝和能力方面，都有很大差距。轎車覆蓋件模具，具有設計和制造難度大，質(zhì)量和精度要求高的特點，可代表沖壓模具的水平。我國雖然在設計制造方法和手段方面基本達到了國際水平，但與國外相比還是有一定差距。 2、模具設計行業(yè)發(fā)展趨勢 有專家認為，伴隨著世界經(jīng)濟的一體化浪潮，全球制造業(yè)加速向中國大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移已是大勢所趨，中國也將逐步發(fā)展成為世界級的制造業(yè)基地。廣東珠江三角地區(qū)將在十年之內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。上海市模具工業(yè)協(xié)會秘書長劉德普認為，未來我國的模具將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢： （一）模具日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的"一模多腔"所造成的。 （二）模具的精度越來越高。10年前，精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)在已達到2～3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。 （三）多功能復合模具將進一步發(fā)展。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，對鋼材的性能要求也越來越高。 （四）熱流道模具在塑料模具中的比重逐漸提高。由于采用熱流道技術的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制作的原材料，因此熱流道技術的應用在外國發(fā)展很快，許多塑料模具廠生產(chǎn)的塑料模具一半以上采用了熱流道技術，有的廠家使用率達到80%以上，效果十分明顯。熱流道模具在我國也已生產(chǎn)，有些企業(yè)使用率上升到20%～30%。 （五）隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。這類模具要求剛性好，耐高壓，特別是精密模具的型腔應淬火，澆口密封性好，模溫能準確控制，所以對模具鋼的性能要求很嚴。 （六）標準件的應用將日漸廣泛。模具標準化及模具標準件的應用將極大地影響模具制造周期，且還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。因此，模具標準件的應用在“十五”期間必將得到較大的發(fā)展。 （七）快速經(jīng)濟模具的前景十分廣闊?，F(xiàn)在是多品種小批量生產(chǎn)時代，21世紀，這種生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)的比例將達到75%以上。由此，一方面是制品使用周期縮短，另一方面花樣變化頻繁，要求模具的生產(chǎn)周期愈短愈好。因此開發(fā)快速經(jīng)濟模具將越來越引起人們的關注。 （八）隨著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高，同時對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求。 （九）以塑代鋼、以塑代木的進程進一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。同時，由于機械零件的復雜程度和精度的不斷提高，對塑料模具的要求也越來越高。 （十）模具技術含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大，這也是產(chǎn)品結構調(diào)整所導致模具市場走勢的變化。 五、主要研究內(nèi)容、需重點研究的關鍵問題及解決思路 （一）畢業(yè)設計（論文）應完成的主要內(nèi)容 1、沖裁件的工藝分析； 2、確定沖壓工藝方案； 3、選定沖模類型； 4、設計模具結構； 5、進行工藝計算； 6、選擇沖壓機； 7、繪制模具總圖和主要零件的零件圖； 8、編寫設計說明書。 （二）需要重點研究的關鍵問題 1、模具設計方案的確定； 2、主要工作零件的結構設計和刃口尺寸計算； 3、排樣設計與材料利用率計算； （三）解決思路 先結合圖，在心中構造實物圖形。分析落料模的整體構造及各零部件在整機中所處的位置及其作用。結合整機的要求對設計方案進行確定，對零件進行選材和定型，對零件進行設計時，需要尋找相關書籍和資料，對零部件進行設計計算。 六、完成畢業(yè)設計（論文）所必須具備的工作條件 （1）學校圖書館查閱相關資料； （2）通過老師的指導； （3）通過瀏覽網(wǎng)上的相關資料 （4）通過相關資料和數(shù)據(jù)的理論計算及分析。 七、預期成果（達到目標） (1)設計說明書一份，包括:緒論、正文、結論、參考文獻 (2)設計圖紙一份，包括:裝配圖、關鍵部位零件二維圖 八、工作的主要階段、進度與時間安排 第一階段：2018年10月22日－2018年11月20日，查閱文獻資料，完成開題報告； 第二階段：2018年11月23日－2019年3月31日，完成概要設計和詳細設計； 第三階段：2019年4月1日－2019年4月30日，計算數(shù)據(jù)； 第四階段：2019年5月1日－2019年5月20日，畫圖及驗算數(shù)據(jù)； 第五階段：2019年5月21日－2019年6月1日，提交論文，準備答辯。 九、指導教師審查意見