不銹鋼蓋沖裁模具設(shè)計(jì)-拉伸模沖壓模含9張CAD圖帶開(kāi)題-獨(dú)家.zip
不銹鋼蓋沖裁模具設(shè)計(jì)-拉伸模沖壓模含9張CAD圖帶開(kāi)題-獨(dú)家.zip,不銹鋼,蓋沖裁,模具設(shè)計(jì),拉伸,沖壓,CAD,開(kāi)題,獨(dú)家
對(duì) 題 目 的 陳 述
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)查閱的文獻(xiàn)資料,撰寫(xiě)1000字左右的文獻(xiàn)綜述:(說(shuō)明選題意義、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀、主要研究?jī)?nèi)容及技術(shù)方法)
模具是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備,模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法,與成形模具相配套,使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。模具已廣泛應(yīng)用于電機(jī)電器產(chǎn)品、電子和計(jì)算機(jī)產(chǎn)品、儀表、家用電器、汽車、軍械、通用機(jī)械等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。
中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
??鑒于模具作為包括機(jī)床工具、汽車制造、食品包裝等在內(nèi)的機(jī)械行業(yè)中機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)業(yè),以及電工電器、電子及信息行業(yè)的支持產(chǎn)業(yè),在發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力當(dāng)中,處于非常關(guān)鍵并服務(wù)全行業(yè)的地位,其發(fā)展對(duì)產(chǎn)業(yè)配套能力的提升和促進(jìn)產(chǎn)業(yè)聚集優(yōu)勢(shì)的形成將起到重要作用。改革開(kāi)放以來(lái),中國(guó)模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化。除了國(guó)有專業(yè)模具廠外,其他所有制形式的模具廠家,包括集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨(dú)資企業(yè)和私營(yíng)企業(yè),都得到了快速發(fā)展,集體和私營(yíng)的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。
在中國(guó),人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到模具在制造中的重要基礎(chǔ)地位,認(rèn)識(shí)到模具技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志,并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。?許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展,加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿Α4送?,許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開(kāi)展模具技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。目前,從事模具技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和院校已達(dá)30余家,從事模具技術(shù)教育的培訓(xùn)的院校已超過(guò)50余家。其中,獲得國(guó)家重點(diǎn)資助建設(shè)的有華中理工大學(xué)模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海交通大學(xué)CAD國(guó)家工程研究中心、北京機(jī)電研究所精沖技術(shù)國(guó)家工程研究中心和鄭州工業(yè)大學(xué)橡塑模具國(guó)家工程研究中心等。經(jīng)過(guò)多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)、模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步;在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。
??雖然中國(guó)模具工業(yè)在過(guò)去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展,但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大的差距。例如,精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低,CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高,許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別在大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具技術(shù)上存在明顯差距,這些類型模具的生產(chǎn)能力也不能滿足國(guó)內(nèi)需求,因而需要大量從國(guó)外進(jìn)口。
? 該課題的主要內(nèi)容是:(1)分析落料,沖孔,彎曲等沖壓工序的工藝原理, 特別是彎曲模設(shè)計(jì)的原理和方法以及步驟;(2)產(chǎn)品工藝分析,模具類型選擇;(3)壓力中心的計(jì)算,壓力設(shè)備的選擇,凸、凹模工作部分(刃口)尺寸及公差的確定;(4)主要零件結(jié)構(gòu)尺寸的確定;繪制裝配圖與零件圖;(5)完成零件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。(6)了解模具設(shè)計(jì)最新的發(fā)展方向等。了解彎曲模的特點(diǎn),設(shè)計(jì)走線線板的成型工藝與彎曲模,確定彎曲步驟。了解模具行業(yè)及材料成型行業(yè)的現(xiàn)狀和今后發(fā)展趨勢(shì)。
主要用于設(shè)計(jì)沖壓模具中的級(jí)進(jìn)模和單沖模,在經(jīng)過(guò)演升后能夠很好的設(shè)計(jì)復(fù)合模。它可以使技術(shù)人員在較短的時(shí)間內(nèi)完成模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造,極大地提高了工作效率。
2.課題研究的方案設(shè)計(jì)(方法、手段、技術(shù)路線、可行性論證)
圖1不銹鋼蓋
本課題要研究解決一種不銹鋼蓋沖裁模具設(shè)計(jì)。這副沖壓模具的設(shè)計(jì)主要包括:(1)沖壓件的工藝分析;(2)確定工藝方案;(3)模具結(jié)構(gòu)形式的確定;(4)計(jì)算各工序沖壓力和選擇沖壓設(shè)備的選擇,凸、凹模工作部分(刃口)尺寸及公差的確定;(5)主要零部件的設(shè)計(jì),以及零件圖和裝配圖的繪制。擬采用的步驟:首先查找相關(guān)沖壓模具設(shè)計(jì)的文獻(xiàn),理解設(shè)計(jì)的整個(gè)步驟。再根據(jù)文獻(xiàn)具體分析給定的零件,做出工藝方案。再確定其模具結(jié)構(gòu)形式,并計(jì)算工藝力,選擇壓力機(jī),最后做出零件圖和裝配圖。
可行性論證:
工件名稱:不銹鋼蓋
生產(chǎn)批量:大批量
材料:1Cr18Ni9Ti鋼
料厚:0.5mm
(1)沖壓件工藝性分析
1)材料:該材料具有良好的耐腐蝕性,機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性好,易加工,具有較好的沖壓成形性能,適合沖壓。
2)零件結(jié)構(gòu):圖1所示零件相對(duì)簡(jiǎn)單,中心對(duì)稱,料厚0.5mm, 1Cr18Ni9Ti鋼經(jīng)落料、拉深成型;拉伸的圓角半徑滿足要求;
3)零件精度:全部為自由公差,可看作IT14級(jí),尺寸精度較低,普通沖壓完全能滿足要求。
綜上所述適合沖壓。
(2)工序安排:
從零件的結(jié)構(gòu)形狀可知,零件所需的沖壓基本工序?yàn)槁淞稀_孔、彎曲。根據(jù)零件特點(diǎn)和工藝要求,工藝組合方案及比較:
1) 落料和拉伸,用到一副復(fù)合模具,但由于零件的形狀簡(jiǎn)單,模具制造并不困難,可以實(shí)現(xiàn)大批量;
2) 落料和拉伸,可以實(shí)現(xiàn)大批量,但加工材料的厚度要在0.08~2.5mm之間,故不能使用連續(xù)模。
綜合上述,該零件雖對(duì)精度要求不高,但滿足要求的只有1)故其沖壓工序如下:落料和拉伸。
(3)模具結(jié)構(gòu)形式的確定:
因零件的厚度為0.5mm大于0.3mm,故落料和拉伸時(shí)采用落料拉伸復(fù)合模具;
3.主要進(jìn)度安排
時(shí)間
工作內(nèi)容
第1—2周
收集、閱讀資料,明確任務(wù),填寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告
第3—4周
詳細(xì)調(diào)研論文需要資料
第5—6周
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)計(jì)算
第7—9周
繪制圖紙
第10—12周
寫(xiě)論文,翻譯英文資料
第13—15周
完成論文。提交所有資料
第15—16周
準(zhǔn)備答辯
4.參考文獻(xiàn)目錄
(參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于10篇,格式按手冊(cè)要求填寫(xiě)規(guī)范)
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