六氟化硫電氣設(shè)備隱患的安全防護(hù).doc

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六氟化硫電氣設(shè)備隱患的安全防護(hù) 六氟化硫氣體具有優(yōu)良的理化性能、滅弧絕緣性能，抗電強(qiáng)度是空氣的2.5倍，在0.29兆帕壓力時(shí)的抗電強(qiáng)度就與變壓器油相近，并且六氟化硫氣體中不含氧氣，不存在觸頭等部位的氧化問題；六氟化硫設(shè)備的觸頭即使在大電流下遮斷，其磨損也極少。 六氟化硫氣體作為絕緣介質(zhì)的缺點(diǎn) 六氟化硫氣體本身雖無毒，但它的比重大，比空氣重5倍，往往積聚在地面附近，不易稀釋和擴(kuò)散，是一種窒息性物質(zhì)，有故障泄漏時(shí)容易造成工作人員缺氧，中毒窒息。 六氟化硫氣體在電場(chǎng)中產(chǎn)生電暈放電時(shí)會(huì)分解出氟化亞硫酸、氟化硫酸、十氟化二硫、二氧化硫、氟化硫、氫氟酸等近十種氣體。這些氟、硫化物氣體不但有毒，而且很多還有腐蝕性。如對(duì)鋁合金、瓷絕緣子、玻璃環(huán)氧樹脂等絕緣材料，能損壞它們的結(jié)構(gòu)；對(duì)人體及呼吸系統(tǒng)有強(qiáng)烈的刺激和毒害作用。六氟化硫氣體的這些缺點(diǎn)，構(gòu)成了六氟化硫電氣設(shè)備在安全防護(hù)方面的主要問題。 六氟化硫電氣設(shè)備適用范圍六氟化硫電氣設(shè)備檢修周期長(zhǎng)，維護(hù)方便，占用地面和空間體積校用六氟化硫氣體作為絕緣介質(zhì)制成的全封閉組合電氣設(shè)備，可以包括斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、互感器、母線、避雷器等元件，并且高壓帶電部分全部密封于鋼殼之中，無觸電危險(xiǎn)，提高了運(yùn)行的安全性。同時(shí)，由于密閉組合，避免了外界環(huán)境的影響，適合于大城市、工業(yè)密集區(qū)、嚴(yán)重污穢地區(qū)的變電所安裝使用。 六氟化硫電氣設(shè)備的安全防護(hù)工作人員不應(yīng)在防爆膜近前停留。六氟化硫設(shè)備的氣壓，國(guó)產(chǎn)設(shè)備一般約在(4.5～6)105帕壓力范圍之間，這個(gè)壓力屬于正常工作氣壓。當(dāng)電氣設(shè)備內(nèi)部發(fā)生故障后，有可能因產(chǎn)生二倍于工作壓力的高壓而使防爆膜破碎，含有二氧化硫、氫氟酸及氟化硫酸等毒腐成分的故障氣體將以很高的沖力噴出，此時(shí)，如果工作人員停留在防爆膜附近，無疑將受到侵害甚至危及生命。所以，巡視六氟化硫配電裝置設(shè)備時(shí)，即使發(fā)現(xiàn)了異常，也不應(yīng)在防爆膜近前停留，應(yīng)遵守《安規(guī)》和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定，先向值長(zhǎng)或有關(guān)人員報(bào)告，進(jìn)行必要的組織和安全防護(hù)準(zhǔn)備，才能查證原因，采取針對(duì)措施。禁止工作人員在發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，擅自盲目測(cè)試檢查。 主控制室與六氧化硫設(shè)備配電裝置室之間應(yīng)采取氣密隔離措施。所謂氣密隔離，就是在六氟化硫設(shè)備配電裝置室的門與主控通道的間隔處，為防止六氟化硫與空氣混合的氣體在正常情況下向主控方向擴(kuò)散，將其用特殊結(jié)構(gòu)的門密閉隔離開來的措施，以確保電氣值班人員的健康。 此外，六氟化硫設(shè)備配電裝置室應(yīng)遵守以下規(guī)定：進(jìn)入六氟化硫設(shè)備配電裝置室之前，應(yīng)將通風(fēng)機(jī)定時(shí)器扭至15分位置，先進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。通風(fēng)完畢，須用檢漏儀在規(guī)定的檢測(cè)地點(diǎn)測(cè)量六氟化硫氣體的含量，確證室內(nèi)空氣新鮮無問題。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程和規(guī)定，必須兩人進(jìn)入室內(nèi)巡視，以便于突然發(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)互相救助。為了保護(hù)人身和設(shè)備的安全，嚴(yán)禁一人進(jìn)入六氟化硫配電室內(nèi)從事檢修工作。來源:輸配電設(shè)備網(wǎng) 六氟化硫電氣設(shè)備中的氣體監(jiān)測(cè)如果六氟化硫電氣設(shè)備本身是合格的，那么，運(yùn)行的安全可靠性，在很大程度上將取決于安裝和調(diào)試質(zhì)量，以及怎樣對(duì)六氟化硫絕緣性能進(jìn)行合理的監(jiān)督檢查。六氟化硫氣體到貨后通過質(zhì)量檢驗(yàn)可以保證貨源質(zhì)量水分含量不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。但灌氣后，如果設(shè)備組裝條件不夠完善，則機(jī)器壁上附著的水分，設(shè)備的固體絕緣及澆注物中間的水分，以及由于密封效果、填料不同透過的水分，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，它們可能釋放出來，使得六氟化硫設(shè)備的含水量出現(xiàn)變化。因此，針對(duì)實(shí)際情況，必須對(duì)六氟化硫設(shè)備中氣體的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。檢驗(yàn)周期時(shí)間是： 灌裝后至投運(yùn)前的一次總體檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢驗(yàn)空氣、水分和雜質(zhì)含量；運(yùn)行后以三個(gè)月為周期的含水量檢驗(yàn)，一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次周期性檢驗(yàn)；經(jīng)過檢驗(yàn)證明，六氟化硫氣體無變化，運(yùn)行已經(jīng)穩(wěn)定之后，則應(yīng)轉(zhuǎn)為以年為周期的含水量檢測(cè)。當(dāng)檢驗(yàn)出氣體成分有明顯變化時(shí)，往往是質(zhì)量和運(yùn)行問題的反應(yīng)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行報(bào)告，必要時(shí)請(qǐng)專家診斷、鑒定或進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量復(fù)核。 六氟化硫設(shè)備的通風(fēng)裝置要求為了防止正?；虍惓Ｇ闆r下泄漏的六氟化硫氣體對(duì)電氣工作人員的損害，要求：六氟化硫配電裝置室應(yīng)有強(qiáng)力通風(fēng)裝置，所裝設(shè)的通風(fēng)裝置應(yīng)有足夠大的抽取力量，能達(dá)到強(qiáng)力換氣效果；六氟化硫氣體比重大，因此，通風(fēng)裝置的風(fēng)口全部設(shè)置在各室貼近地面處，以使得六氟化硫氣體及其分解氣體得到快速排出。 六氟化硫電氣設(shè)備的事故處理六氟化硫電氣設(shè)備發(fā)生事故，是指電氣設(shè)備絕緣介質(zhì)嚴(yán)重下降使內(nèi)部出現(xiàn)接地、短路、防爆膜破裂或設(shè)備本體密封出現(xiàn)問題使氣體嚴(yán)重泄漏的事故。當(dāng)六氟化硫電氣設(shè)備發(fā)生緊急事故時(shí)，泄漏報(bào)警裝置發(fā)出光、聲、音響信號(hào)，進(jìn)行處理時(shí)在安全方面應(yīng)注意以下內(nèi)容： 防止六氟化硫氣體漫延，必須將該系統(tǒng)所有通風(fēng)機(jī)全部開啟，進(jìn)行強(qiáng)力排換。電氣值班人員應(yīng)做好處理的組織準(zhǔn)備，穿好安全防護(hù)服併佩戴隔離式防毒面具、手套和護(hù)目眼鏡，采取充分的措施準(zhǔn)備后，才能進(jìn)入事故設(shè)備裝置室進(jìn)行檢查。 設(shè)備防爆膜破裂，說明內(nèi)部出現(xiàn)了嚴(yán)重的絕緣問題，電弧使設(shè)備部件損壞，引起內(nèi)部壓力超過標(biāo)準(zhǔn)。因此，必須停電進(jìn)行處理，查明事故原因，保障工作人員人身安全的前提下進(jìn)行處理。 認(rèn)真消除故障所造成的設(shè)備外部污染，應(yīng)使用六氟化硫的熔劑汽油或丙酮將其擦洗乾凈。進(jìn)行這項(xiàng)工作也應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定做好安全防護(hù)。 第 4 頁 共 4 頁