【溫馨提示】====【1】設計包含CAD圖紙 和 DOC文檔，均可以在線預覽，所見即所得，，dwg后綴的文件為CAD圖，超高清，可編輯，無任何水印，，充值下載得到【資源目錄】里展示的所有文件======【2】若題目上備注三維，則表示文件里包含三維源文件，由于三維組成零件數量較多，為保證預覽的簡潔性，店家將三維文件夾進行了打包。三維預覽圖，均為店主電腦打開軟件進行截圖的，保證能夠打開，下載后解壓即可。======【3】特價促銷，，拼團購買，，均有不同程度的打折優(yōu)惠，，詳情可咨詢QQ：1304139763 或者 414951605======
摘 要
數控機床在現代制造業(yè)中扮演著一個重要的角色。本論文介紹了THY5940型立式加工中心設計思想和設計過程。主要敘述了數控進給系統(tǒng)的傳動設計及主要傳動件滾珠絲杠及其支承的設計計算。并對進給系統(tǒng)進行了校驗，取得了預期的效果。
該機床適用于摩托車、汽車、輕工機械等行業(yè)提高生產率。不僅對刀具的位置或軌跡進行控制，而且還具有自動換刀和補償功能，具有很高的強度，剛度和抗震性。以前采用的專用機床加工零件，雖然效率較高，但制約被加工零件的改進。而加工中心具有柔性，從而能適應產品在最短時間內達到商品化。本加工中心的設計擬采用主機，數控系統(tǒng)(包括伺服和驅動系統(tǒng))及相關配套件三部分組成。在對以前研究成果分析總結的基礎上，按照技術要求指標，對初步擬訂的方案進行細化，論證，完善和總結。
加工中心的進給系統(tǒng)承擔加工中心各直線坐標軸的定位和切削進給，進給系統(tǒng)的好壞將直接影響整機的運行狀態(tài)和精度指標。設計過程中應使進給穩(wěn)定性和快速響應的特性。同時，要求有合理的控制系統(tǒng)，而且要求對驅動元件和機械傳動裝置的參數進行合理的選擇，使整個進給系統(tǒng)工作時的動態(tài)特性相匹配。
THY5940型立式加工中心機床解決了單件，小批量，特別是復雜型面的零件的加工自動化問題。對于提高企業(yè)的生產率，提高工件的加工精度以及提高機床的使用壽命都具有十分重要的意義。
經過研究，本論文基本取得了預期效果，完成了進給系統(tǒng)的設計計算。同時，對數控機床的進給系統(tǒng)設計方法的研究也取得一定的效果。
關鍵詞：數控技術；數控機床；進給系統(tǒng)；滾珠絲杠
Abstract
Numerical control machine tools play an important role in nowadays manufacturing. This article integrate the design method and design process of the entering system of NC machining center of type of THY 5940.It specifies the driving design and important driving accessory –ball bearing and it，s bearing of the entering system of NC machining center .In the same way ,checkout the entering system . We have achieved the method of intelligent design.
This machine applies to car/motorcycle and light industry of engine in order to improve their production ratio. It is not only control the position and track of the falchion, but also has the function of change the falchion automatically and compensates; have high intension/Steelton and non-shake. In the old days, people often use special machine to product accessories. Although have a high production ratio, hobble the improving of producing accessories. But NC machining center is flexible, so it can adopt the changed production and organize production and shorten regulate period of production possibly. The NC machine center design adopt main –frame\NC machining center system and correlative accessories, on the base of the former study progeny.
The entering system of NC machining bears NC machining all line coordinate ordination and cutting entering. The advantage and disadvantage of entering system will influence the driving station of the whole machine and precision guideline. In the process of design, we should make sure that the interring system meets the stability and response quickly. Contemporary, require reasonable control system. Furthermore, have a logical choose for the parameter of driving settings. So the whole entering system can match the machine when it is working.
The entering system of NC machining center of type of THY 5940 settle the problems of the product automatically of one accessory small production and complex accessories. This machine has an important role in improving the production of enterprise to improve the product precision and advance the longevity of machine.
After this study, we have realized the anticipate purpose. We have completed the antitype of the intelligent design system, and we have achieved the method of intelligent design.
Key words： Numerical control technology； Numerical control machine tool；Feed system；Ball bearing guide screw
II
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
第1章 引言 1
第2章 THY5940簡介 4
2.1 機床的設計參數 4
2.2 機床坐標與進給傳動機構 5
第3章 進給系統(tǒng)的設計計算 6
3.1 數控機床進給傳動系統(tǒng)機械結構 6
3.1.1 進給傳動系統(tǒng)的機械結構 6
3.1.2 設計傳動系統(tǒng)時應注意的問題 7
3.1.3 傳動過程中的關鍵元件 8
3.2 滾珠絲杠的選擇 9
3.3 絲杠拖動電機的確定 9
3.3.1 絲杠的轉動慣量J 9
3.3.2 電機的選擇 10
3.4 剛度計算 11
第4章 滾珠絲杠副的校驗與進給系統(tǒng)誤差分析 13
4.1 機床定位精度與絲杠精度 13
4.2 滾珠絲杠的疲勞強度 13
4.3 死區(qū)誤差的分析 14
4.4 由傳動剛度的變化引起的定位誤差 14
第5章 機床的總體設計思路 16
5.1 主軸箱平衡和主軸箱拖動 16
5.2 滑座及立柱拖動 16
5.3 床身及滑座拖動 16
5.4 機床的防護系統(tǒng) 17
結 論 18
參 考 文 獻 19
致 謝 21
0
第1章 引言
THY5940型立式加工中心是為汽車/摩托車/輕工機械等行業(yè)提高生產效率而開發(fā)的新產品。該機床總體布局為工作臺固定，立柱移動式。主運動采用數字交流伺服電機拖動，可無機調速。該加工中心除針對汽車零件的加工外，還可以對其它種類的零件進行銑、鏜、鉆、擴、攻絲、平面及任何曲面的加工，它是輕工機械領域較為理想的設備，特別適合于汽車、摩托車行業(yè)以及輕工機械行業(yè)大批量生產的需要。該產品既可單機使用，也可以通過小的改動與柔性生產線聯機使用。因此，產品使用范圍廣。
根據加工特點及提高生產率的要求，采用加工和裝夾同時進行。使工作臺的一側為加工區(qū)，另一側為卸載區(qū)。加工時工作臺固定，加工完工作后，只做旋轉運動，代替交換工作臺的功能。機床的三個移動坐標(X、Y、Z)均由主軸實現。主軸箱側掛于立柱上，并實現Z向進給。立柱在滑座上移動實現Y向進給。滑座在床身上移動實現X向進給。在工作臺兩側設有螺旋排屑槽，將切屑排至機床的后面，在通過鏈式排屑器(與冷卻水箱一體)傳至切屑集中處。整機設有防護間，電器柜在防護間一側便于操作，液壓站安置在電器柜后面，從整體上設計較為合理。