圓柱滑塊的加工工藝及鉆Ф4孔的夾具設計 圓柱滑塊零件加工工藝規(guī)程及加工Ф4孔工藝裝備設計【含CAD圖紙】

產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 零件名稱 圓柱滑塊 共 頁 第 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號110 鉆毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鍛件 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數立式鉆床 Z525 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 r/min m/min mm/min mm 進給次數 機動 輔助1 鉆 Φ4mm 孔 專用夾具，麻花鉆，游標卡 尺 960 23.5 0.1 4 1 15.6設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工藝過程卡片產品名稱 零件名稱 圓柱滑塊 共 頁 第 頁材 料 牌 號 45 鋼 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數 1 每 臺 件 數 備 注工 時工序號工 名序 稱工 序 內 容車間工段設 備 工 藝 裝 備準終 單件10 車 粗車右端面 CM6125 臥式車床 三爪卡盤，端面車刀，游標卡尺20 車 以右端面為基準粗車左端面 CM6125 臥式車床 三爪卡盤，端面車刀，游標卡尺30 車 以左端面為基準半精車右端面 CM6125 臥式車床 三爪卡盤，端面車刀，游標卡尺40 車 以右端面為基準半精車左端面 CM6125 臥式車床 三爪卡盤，端面車刀，游標卡尺50 車 粗車、半精車、精車外圓 Ф48，車倒角 2×45° CM6125 臥式車床 三爪卡盤，外圓車刀，游標卡尺60 銑 粗銑、精銑 Ф48 側面 X50125 立式銑床 專用夾具，銑刀，游標卡尺70 銑 銑環(huán)形槽 X50125 立式銑床 專用夾具，銑刀，游標卡尺80 鉆 鉆通孔 M24 螺紋底孔 CM6125 臥式車床 專用夾具，鉆頭，游標卡尺90 車 車螺紋 M24—6H CM6125 臥式車床 專用夾具，內螺紋車刀，游標卡尺100 車 粗車、半精車、精車 Ф29.959，車 Ф29.959 倒角 1×45°，車螺紋M24—6H 倒角 2×45° CM6125 臥式車床 專用夾具，內孔車刀，游標卡尺110 鉆 鉆外圓通孔 Ф4 立式鉆床 Z525 專用夾具， Φ4mm 鉆頭，游標卡尺120 鉆 鉆右端面孔 Ф4 立式鉆床 Z525 專用夾具， Φ4mm 鉆頭，游標卡尺130 鉗工 去毛刺 鉗工臺 平銼140 磨 磨 Ф48 側面 W313M 專用夾具，成型砂輪，游標卡尺150 檢驗 游標卡尺設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期1 零件的工藝分析及生產類型的確定1.1 零件的工藝分析通 過 對 該 零 件 圖 的 重 新 繪 制 ， 知 道 該 圖 的 視 圖 正 確 、 完 整 ， 尺 寸 、 公差 及 技 術 要 求 齊 全 。圓 柱 滑 塊 屬 于 異 形 件 ， 材 料 為 45 鋼 。 所 有 表 面 均 需 切 削 加 工 ， 各表 面 的 加 工 精 度 和 表 面 粗 糙 度 都 不 難 獲 得 。 以 端 面 為 基 準 確 定 長 度100， 以 端 面 確 定 Ф 20 中 心 孔 的 位 置 ， 以 Ф 40 的 外 圓 為 基 準 確 定Ф 29.959 與 中 心 孔 的 同 軸 度 及 側 平 面 的 平 行 度 ， 以 中 心 孔 確 定 Ф 4 孔的 位 置 ， 以 側 平 面 確 定 各 中 心 孔 、 環(huán) 形 槽 位 置 及 Ф 4 孔 位 置 。通 過 分 析 該 零 件 ， 其 布 局 合 理 ， 方 便 加 工 ， 我 們 通 過 徑 向 夾 緊 可 保 證其 加 工 要 求 ， 整 個 圖 面 清 晰 ， 尺 寸 完 整 合 理 ， 能 夠 完 整 表 達 物 體 的 形 狀 和大 小 ， 符 合 要 求 。1.2 零 件 的 生 產 類 型零 件 的 生 產 類 型 是 指 企 業(yè) （ 或 車 間 、 工 段 、 班 組 、 工 作 地 等 ） 生 產 專業(yè) 化 程 度 的 分 類 ， 它 對 工 藝 規(guī) 程 的 制 訂 具 有 決 定 性 的 影 響 。 生 產 類 型 一 般可 分 為 大 量 生 產 、 成 批 生 產 和 單 件 生 產 三 種 類 型 ， 不 同 的 生 產 類 型 有 著 完全 不 同 的 工 藝 特 性 。 此 零 件 的 生 產 類 型 為 中 批 或 大 批 大 量 。2 選擇毛坯、確定毛坯尺寸、繪制毛坯簡圖2.1 毛坯的選擇毛坯種類的選擇決定與零件的實際作用，材料、形狀、生產性質以及在生產中獲得可能性，毛坯的制造方法主要有以下幾種：1、型材 2、鍛造 3、鑄造4、焊接 5、其他毛坯。根據零件的材料，推薦用型材或鍛件，本零件生產批量為中批量或大批大量，該 零 件 材 料 為 45 號 鋼 ， 應 選 鍛 件 。 根 據 零 件 形 狀 ，采 用 棒 料 便 于 加 工 。2.2 確定機械加工余量、毛坯尺寸和公差零 件 毛 坯 為 棒 料 ， 只 需 確 定 端 面 及 外 圓 的 機 械 加 工 余 量 、 毛 坯 尺 寸 和公 差 。 零 件 外 圓 及 端 面 的 表 面 粗 糙 度 均 為 3.2， 外 圓 直 徑 的 公 差 為IT7， 長 度 的 公 差 為 IT8。 根 據 零 件 的 基 本 尺 寸 、 公 差 及 表 面 粗 糙 度 ， 查表 得 到表 面 加 工 方 法加 工 表 面 粗 糙 度 要 求 加 工 方 法右 端 面 3.2 粗 車 -半 精 車左 端 面 3.2 粗 車 -半 精 車外 圓 3.2 粗 車 -半 精 車 -精 車根 據 查 表 ， 由 各 加 工 表 面 的 工 藝 路 線 、 工 序 （ 或 工 步 ） 余 量 ， 工 序（ 或 工 步 ） 尺 寸 及 其 公 差 、 表 面 粗 糙 度 確 定 毛 坯 尺 寸 。毛 坯 總 長 為 105， 外 圓 Ф 53。2.3 設計及繪制毛坯圖毛 坯 為 圓 柱 棒 料 ， 根 據 得 出 的 毛 坯 尺 寸 ， 利 用 電 子 圖 板 繪 出 毛 坯 圖 。3 機械加工工藝規(guī)程設計3.1 擬定工藝路線工 藝 路 線 的 擬 定 包 括 ： 定 位 基 準 的 選 擇 ； 各 表 面 加 工 方 法 的 確 定 ； 加工 階 段 的 劃 分 ； 工 序 集 中 程 度 的 確 定 ； 工 序 順 序 的 安 排 。 考 慮 到 實 際 經 驗的 缺 乏 ， 加 之 時 間 的 限 制 ， 主 要 進 行 了 定 位 基 準 的 選 擇 、 各 表 面 加 工 方 法的 確 定 和 工 序 順 序 的 安 排 工 作 。3.2 定位基準的選擇擬 定 工 藝 路 線 的 第 一 步 是 選 擇 定 位 基 準 ， 為 保 證 整 個 機 械 加 工 工 藝 過程 順 利 進 行 ， 通 常 應 先 考 慮 如 何 選 擇 精 基 準 來 加 工 各 個 表 面 ， 然 后 考 慮 如何 選 擇 粗 基 準 把 作 為 精 基 準 的 表 面 先 加 工 出 來 。圓 柱 滑 塊 基 本 上 是 圓 柱 體 ， 根 據 表 面 粗 糙 度 要 求 和 精 度 要 求 ， 先粗 車 右 端 面 以 得 到 的 右 端 面 為 粗 基 準 ， 粗 車 左 端 面 。 然 后 以 粗 車 得 到的 左 端 面 為 基 準 再 半 粗 車 右 端 面 ， 再 以 半 粗 車 得 到 的 右 端 面 為 基 準 半 粗 車左 端 面 ， 以 保 證 工 件 長 度 的 尺 寸 要 求 。 外 圓 經 過 粗 車 、 半 精 車 、 精 車 達 到尺 寸 要 求 。 加 工 側 平 面 時 以 外 圓 為 基 準 ， 經 過 粗 銑 、 精 銑 、 磨 ， 來 達 到 尺寸 要 求 。 內 孔 加 工 以 外 圓 為 基 準 保 證 同 軸 度 的 精 度 要 求 ， 以 中 心 軸 線 為 基準 達 到 尺 寸 要 求 。 端 面 Ф 4 孔 以 側 平 面 為 基 準 達 到 位 置 要 求 。 具 體 而 言 ，即 選 外圓 及 一 端 面 作 為 精 基 準 。 由 于 本 零 件 全 部 表 面 都 需 要 加 工 ， 而 孔 作為 精 基 準 ， 應 先 進 行 加 工 ， 因 此 應 選 外 圓 及 一 端 面 為 粗 基 準 。3.3 工序順序的安排當 零 件 的 加 工 質 量 要 求 較 高 時 ,往 往 不 可 能 用 一 道 工 序 來 滿 足 要 求 ,而 要 用 幾 道 工 序 逐 步 達 到 所 要 求 的 加 工 質 量 和 合 理 地 使 用 設 備 、 人 力 ,零件 的 加 工 過 程 通 常 按 工 序 性 質 不 同 ,可 以 分 為 粗 加 工 ,半 精 加 工 ,精 加工 三 個 階 段 。① 粗 加 工 階 段 ： 其 任 務 是 切 除 毛 坯 上 大 部 分 余 量 ， 使 毛 坯 在 形 狀 和 尺寸 上 接 近 零 件 成 品 ， 因 此 ， 主 要 目 標 是 提 高 生 產 率 ， 并 為 后 續(xù) 工 序 提 供 精基 準 。② 半 精 加 工 階 段 ： 其 任 務 是 使 主 要 表 面 達 到 一 定 的 精 加 工 余 量 ， 為 主 要 表面 的 精 加 工 做 好 準 備 。③ 精 加 工 階 段 ： 其 任 務 就 是 保 證 各 主 要 表 面 達 到 規(guī) 定 的 尺 寸 精 度 ， 留 一 定的 精 加 工 余 量 ， 為 主 要 表 面 的 精 加 工 做 好 準 備 ， 并 可 完 成 一 些 次 要 表 面 的加 工 。 如 精 度 和 表 面 粗 糙 度 要 求 ， 主 要 目 標 是 全 面 保 證 加 工 質 量 。根 據 各 加 工 表 面 的 加 工 方 法 和 各 工 序 間 加 工 余 量 ， 考 慮 加 工 過 程 中 定位 基 準 的 選 擇 原 則 ， 確 定 工 序 順 序 。 在 工 序 順 序 安 排 中 ， 不 僅 要 考 慮 機 械加 工 工 序 ， 還 應 考 慮 熱 處 理 和 輔 助 工 序 ， 遵 循 先 基 準 后 其 他 、 先 粗 后 精 、先 主 后 次 、 先 面 后 孔 的 原 則 ， 最 終 確 定 的 工 序 順 序 詳 見 表 ， 以 此 為 依 據 ，填 寫 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 。加 工 工 序工 序 工 序 名 工 序 內 容1 車 粗 車 右 端 面2 車 粗 車 左 端 面3 車 半 精 車 右 端 面4 車 半 精 車 左 端5 車 粗 車 、 半 精 車 、 精 車 Φ 486 銑 粗 銑 、 精 銑 Φ 48 側 面7 銑 銑 環(huán) 形 槽8 鉆 鉆 螺 紋 底 孔9 車 車 螺 紋10 車 車 內 孔 、 倒 角11 鉆 鉆 外 圓 通 孔12 鉆 鉆 端 面 孔13 鉗 工 去 毛 刺14 磨 磨 側 平 面15 檢 驗 檢 驗 各 尺 寸4 工序設計4.1 選擇加工設備各 工 序 的 工 步 數 不 多 ， 成 批 生 產 不 要 求 很 高 的 生 產 率 ， 故 選 用 臥 式 車床 就 能 滿 足 要 求 。 本 零 件 外 廓 尺 寸 不 大 ， 精 度 要 求 不 高 ， 選 用 常 用 的 CM6125 型 臥 式 車 床 ； 粗 銑 及 精 銑 ， 應 選 臥 式 銑 床 。 考 慮 本 零 件 屬 成 批 生產 ， 所 選 機 床 使 用 范 圍 較 廣 為 宜 ， 故 選 常 用 的 X50125 型 銑 床 能 滿 足 加工 要 求 。 鉆 小 孔 在 立 式 鉆 床 上 加 工 ， 故 選 Z525 型 立 式 鉆 床 。 磨 床 磨 平面 應 選 W313M 型 磨 床 。4.2 選擇工藝裝備4.2.1 選 擇 夾 具本 零 件 粗 銑 及 精 銑 平 面 、 銑 槽 、 鉆 小 孔 、 車 螺 紋 內 孔 、 車 螺 紋 及 倒 角等 工 序 需 要 專 用 夾 具 ， 其 他 各 工 序 使 用 通 用 夾 具 即 可 。4.2.2 選 擇 刀 具車 端 面 選 擇 端 面 車 刀 ， 車 外 圓 選 擇 外 圓 車 刀 ， 銑 平 面 、 銑 槽 選 擇 銑 刀 ，鉆 螺 紋 底 孔 選 擇 鉆 頭 ， 車 螺 紋 選 擇 內 螺 紋 車 刀 ， 車 內 孔 選 擇 內 孔 車 刀 ， 鉆孔 選 擇 麻 花 鉆 ， 磨 平 面 選 擇 成 型 砂 輪 。4.2.3 選 擇 量 具根據零件的尺寸要求選用游標卡尺。5Ф4 孔的專用機床夾具設計5.1 定位方案的設計本 夾 具 的 定 位 方 案 ， 采 用 支 撐 釘 和 定 位 心 軸 確 定 在 夾 具 體 中 的 位置 。 該 定 位 方 案 限 制 了 工 件 的 5 個 自 由 度 ， 較 好 的 滿 足 零 件 加 工 要 求 ，定 位 合 理 。5.2 定位誤差分析與計算所 謂 定 位 誤 差 ， 是 指 由 于 工 件 定 位 造 成 的 加 工 面 相 對 工 序 基 準 的 位 置誤 差 。 因 為 對 一 批 工 件 來 說 ， 刀 具 經 調 整 后 位 置 是 不 動 的 ， 即 被 加 工 表 面的 位 置 相 對 于 定 位 基 準 是 不 變 的 ， 所 以 定 位 誤 差 就 是 工 序 基 準 在 加 工 尺 寸方 向 上 的 最 大 變 動 量 。 造 成 定 位 誤 差 的 原 因 有 ： 由 于 定 位 基 準 與 工 序 基 準不 一 致 所 引 起 的 定 位 誤 差 ， 稱 基 準 不 重 合 誤 差 ， 即 工 序 基 準 相 對 定 位 基 準在 加 工 尺 寸 方 向 上 的 最 大 變 動 量 ， 以 表 示 ； 由 于 定 位 副 制 造 誤 差 及b?其 配 合 間 隙 所 引 起 的 定 位 誤 差 ， 稱 基 準 位 移 誤 差 ， 即 定 位 基 準 的 相 對 位 置在 加 工 尺 寸 方 向 上 的 最 大 變 動 量 ， 以 表 示 。 。jdbj???分 析 和 計 算 定 位 誤 差 的 目 的 ， 就 是 為 了 判 斷 所 采 用 的 定 位 方 案 能 否 保證 加 工 要 求 ， 以 便 對 不 同 方 案 進 行 分 析 比 較 ， 從 而 選 出 最 佳 定 位 方 案 ， 它是 決 定 定 位 方 案 時 的 一 個 重 要 依 據 。夾 具 的 主 要 定 位 元 件 為 定 位 心 軸 。 所 以 該 定 位 心 軸 的 尺 寸 公 差 現規(guī) 定 為 與 本 零 件 在 工 作 時 相 配 的 尺 寸 公 差 相 同 ， 所 以 定 位 誤 差 為0.043。零 件 規(guī) 定 孔 在 軸 線 20mm 圓 周 上 ， 孔 距 離 軸 線 38mm， 已 知 孔 位 置?主 要 由 夾 具 體 定 位 誤 差 、 夾 具 體 與 鉆 模 板 的 配 合 誤 差 、 鉆 模 板 以 及 夾 具 體的 制 造 誤 差 組 成 。夾 具 體 的 制 造 誤 差 為 ： 對 定 位 孔 軸 線 平 行 度 為 ： 0.02， 則 夾 具 體與 鉆 模 板 配 合 誤 差 ， 有 0.02+0.043＜ 0.1, 故 誤 差 不 超 過 允 許 誤 差 。5.3 導向元件設計鉆 床 夾 具 的 刀 具 導 向 元 件 為 鉆 套 ， 鉆 套 的 作 用 是 確 定 刀 具 相 對 夾 具 定位 元 件 的 位 置 ， 并 在 加 工 中 對 鉆 頭 等 孔 加 工 刀 具 進 行 引 導 ， 防 止 刀 具 在 加工 中 發(fā) 生 偏 斜 。由 于 該 孔 的 加 工 方 法 是 直 接 鉆 孔 。 所 以 ， 采 用 可 換 式 鉆 套 。5.4 夾緊裝置的設計在 加 工 過 程 中 ， 工 件 會 受 到 切 削 力 、 慣 性 力 、 離 心 力 等 外 力 的 作 用 ，為 了 保 證 在 這 些 力 作 用 下 ， 工 件 仍 能 在 夾 具 中 保 持 定 位 的 正 確 位 置 ， 而 不致 發(fā) 生 位 移 或 產 生 振 動 ， 一 般 在 夾 具 結 構 中 都 必 須 設 置 一 定 的 夾 緊 裝 置 ，把 工 件 壓 緊 夾 牢 在 定 位 元 件 上 。在 該 夾 具 體 設 計 中 ， 采 用 心 軸 進 行 螺 旋 夾 緊 。 夾 緊 力 的 計 算 采 用計 算 ， 其 中 的 --摩 擦 系 數 ， 一 般 取 0.1-0.15， 由/(13/)jFLfH??f于 在 進 行 鉆 孔 工 序 時 ， 夾 緊 力 作 用 表 面 的 表 面 粗 糙 度 較 小 ， 所 以 本 設 計 中選 擇 = 0.1。f5.5 夾具結構設計及操作簡要說明在 設 計 夾 具 進 應 該 注 意 提 高 勞 動 生 產 率 。 鉆 孔 精 度 要 求 不 高 ， 直 接鉆 孔 便 可 達 到 。裝 夾 工 件 時 ， 先 翻 開 鉆 模 板 把 工 件 放 在 夾 具 上 ， 由 支 撐 釘 定 位 ，把 螺 母 鎖 上 。 這 樣 就 可 以 鉆 削 了 。6 方案綜合評價與結論本 方 案 采 用 一 面 一 心 軸 定 位 方 式 ， 限 制 了 工 件 的 5 個 自 由 度 ， 采用 螺 母 夾 緊 ， 很 好 的 確 定 工 件 在 夾 具 體 中 的 位 置 。 在 鉆 孔 工 序 前 的 工 序尺 寸 保 證 的 情 況 下 ， 不 會 產 生 過 定 位 。 綜 上 所 述 ， 本 次 課 程 設 計 的 基 本 目的 已 經 達 到 ， 較 好 的 反 映 了 零 件 加 工 過 程 中 的 定 位 需 要 。 同 時 ， 在 專 用 夾具 設 計 過 程 中 ， 通 過 查 閱 大 量 資 料 ， 所 設 計 的 夾 具 在 使 用 上 十 分 方 便 ， 定位 準 確 。 繪 制 夾 具 體 裝 配 圖 時 ， 很 好 運 用 了 機 械 制 圖 的 知 識 ， 圖 幅 表 達 合理 ， 線 條 準 確 。7 體會與展望為 期 三 周 的 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 就 要 結 束 了 ， 回 首 近 20天 的 設 計 過 程 ， 感 慨 萬 千 。 感 的 是 較 好 的 完 成 了 設 計 任 務 ， 在 設 計 過 程 中 ，通 過 各 種 途 徑 解 決 了 所 遇 到 的 困 難 。 慨 的 是 在 細 節(jié) 問 題 的 把 握 上 還 很 欠 缺 ，過 程 技 術 人 員 追 求 的 是 完 美 ， 我 想 ， 我 的 課 程 設 計 離 完 美 還 有 很 遠 的 路 要走 。 三 周 的 時 間 里 ， 查 閱 了 數 十 本 機 械 加 工 與 夾 具 設 計 方 面 的 資 料 。 在 繪制 夾 具 體 裝 配 圖 時 ， 由 于 對 機 械 制 圖 中 的 有 關 內 容 有 些 陌 生 ， 所 以 索 性 翻出 機 械 制 圖 書 ， 也 算 溫 習 了 功 課 。 最 終 ， 通 過 自 己 的 努 力 ， 很 好 的 完 成 了裝 配 圖 的 繪 制 ， 也 對 機 械 制 圖 的 內 容 有 了 更 深 的 理 解 。 同 時 ， 也 練 習 了 電子 圖 板 軟 件 的 使 用 ， 能 熟 練 的 解 決 繪 圖 過 程 中 所 遇 到 的 問 題 ， 最 重 要 的 是繪 圖 的 速 度 和 質 量 有 了 很 大 的 提 高 。從 剛 拿 到 題 目 時 的 無 從 下 手 ， 到 初 步 了 解 機 械 零 件 加 工 的 工 藝 過 程 ，這 其 中 的 個 中 體 會 只 有 自 己 能 夠 理 解 ， 也 使 我 更 加 堅 信 在 做 任 何 事 時 ， 我們 都 應 該 認 真 去 對 待 。 通 過 這 次 課 程 設 計 ， 雖 然 了 解 了 機 械 加 工 工 藝 過 程 ，但 離 實 際 還 很 遠 ， 路 還 很 長 ， 但 慶 幸 的 是 自 己 對 機 械 加 工 工 藝 過 程 有 了 初步 的 了 解 ， 課 程 設 計 過 程 中 ， 一 步 一 個 腳 印 走 出 來 了 。 在 課 余 ， 打 算 多 看一 些 機 械 加 工 工 藝 方 面 的 書 ， 多 練 習 軟 件 繪 圖 ， 更 重 要 的 是 學 習 其 中 的 設計 理 念 。參考文獻[1]孫 麗 媛 .機 械 制 造 工 藝 及 專 用 夾 具 設 計 指 導 [M].北 京 ： 冶 金 工 業(yè) 出 版 社 ，2002[2]倪 森 壽 .機 械 制 造 工 藝 與 裝 備 習 題 集 和 課 程 設 計 指 導 書 [M].北 京 ： 化 學 工 業(yè)出 版 社 ， 2003[3]劉 守 勇 .機 械 制 造 工 藝 與 機 床 夾 具 [M].北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 2000[4]陳 宏 均 .機 械 加 工 工 藝 施 工 員 手 冊 [M].北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 2008[5]楊 黎 明 .機 床 夾 具 設 計 手 冊 [M].北 京 ： 國 防 工 業(yè) 出 版 社 ， 1996課 程 設 計圓 柱 滑 塊 零 件 機 械 加 工 工 藝 規(guī)題 目 ：程 及 加 工 Ф 4 孔 工 藝 裝 備班 級 ：姓 名 ：學 號 ：指 導 教 師 ：完 成 日 期 ：遼 寧 工 程 技 術 大 學 課 程 設 計 一、設計題目圓柱滑塊零件機械加工工藝規(guī)程及加工 Ф4 孔工藝裝備二、原始資料（ 1） 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 （ 草 圖 ） 1 張（ 2） 生 產 類 型 ： 中 批 或 大 批 大 量 生 產三、上交材料（ 1） 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張（ 2） 毛 坯 圖 1張（ 3） 機 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 1張（ 4） 與 所 設 計 夾 具 對 應 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1張（ 5） 夾 具 裝 配 圖 1張（ 6） 夾 具 體 零 件 圖 1張（ 7） 課 程 設 計 說 明 書 （ 約 5000~8000 字 ） 1份四、進度安排(參考)（ 1） 熟 悉 零 件 ， 畫 零 件 圖 2 天（ 2） 選 擇 工 藝 方 案 ， 確 定 工 藝 路 線 ， 填 寫 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 5天（ 3） 工 藝 裝 備 設 計 （ 畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ） 9天（ 4） 編 寫 說 明 書 3 天（ 5） 準 備 及 答 辯 2 天五、指導教師評語遼 寧 工 程 技 術 大 學 課 程 設 計 I成 績： 指導教師 日 期 遼 寧 工 程 技 術 大 學 課 程 設 計 II摘 要本 次 課 程 設 計 主 要 內 容 包 括 圓 柱 滑 塊 的 加 工 工 藝 過 程 設 計和 鉆 Ф 4 孔 的 專 用 夾 具 設 計 ， 在 課 程 設 計 過 程 中 完 成 了 零 件 圖 、毛 坯 圖 、 夾 具 體 裝 配 圖 和 夾 具 體 零 件 圖 的 繪 制 。我 希 望 通 過 這 次 課 程 設 計 能 鞏 固 、 擴 大 和 強 化 自 己 所 學 到的 理 論 知 識 與 技 能 ， 提 高 自 己 設 計 計 算 、 制 圖 、 編 寫 技 術 文 件的 能 力 ， 學 會 正 確 使 用 技 術 資 料 、 標 準 、 手 冊 等 工 具 書 ， 并 在設 計 中 培 養(yǎng) 自 己 理 論 聯 系 實 際 、 嚴 肅 認 真 的 工 作 作 風 和 獨 立 工作 能 力 ， 為 以 后 進 行 畢 業(yè) 設 計 和 畢 業(yè) 后 從 事 技 術 工 作 打 下 一 個良 好 的 基 礎 。能 夠 順 利 的 完 成 這 次 課 程 設 計 ， 首 先 得 助 于 冷 岳 峰 老 師 的悉 心 指 導 ， 同 學 們 的 耐 心 解 答 。 在 設 計 過 程 中 ， 缺 乏 實 際 的 生產 經 驗 ， 導 致 在 設 計 中 碰 到 了 許 多 的 問 題 。 但 在 同 學 們 的 幫 助下 ， 通 過 請 教 老 師 ， 翻 閱 資 料 、 查 工 具 書 ， 解 決 設 計 過 程 中 的一 個 又 一 個 的 問 題 。 在 此 ， 十 分 感 謝 冷 岳 峰 老 師 的 細 心 指 導 ，感 謝 同 學 們 的 互 相 幫 助 。遼 寧 工 程 技 術 大 學 課 程 設 計 IIIAbstractThe main content of the curriculum design, including cylindrical slider the process of design and processing of drilling for fixture design, in the process of designing courses to complete parts of the map, rough map, specific folders and folders assembly specific parts of the map drawn .I hoped designs the theory knowledge and the skill through this curriculum which can consolidate, expand and strengthens oneself learns, enhances oneself design calculation, the charting, compilation technology document ability, learns to use reference books correctly and so on technical data, standard, handbook, and raises oneself apply theory to reality, the serious earnest work style and independent working ability in the design, will carry on the graduation project after later and graduates is engaged in the technical work to build a good foundation.The successful completion of the curriculum design, first of all help in the Leng Yuefeng careful guidance of teachers, students have the patience to answer. In the design process, the lack of practical experience in the production and resulted in the design of many of the problems encountered. But with the help of students and teachers through advice, read information, search tool, the design process to solve the problems one after another. Here, Leng Yuefeng very grateful to the careful guidance of teachers, for students of helping each other.遼 寧 工 程 技 術 大 學 課 程 設 計 IV目 錄1 零 件 的 工 藝 分 析 及 生 產 類 型 的 確 定 …………………………11.1 零 件 的 工 藝 分 析 …………………………………………11.2 零 件 的 生 產 類 型 …………………………………………12 選 擇 毛 坯 、 確 定 毛 坯 尺 寸 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 …………………12.1 毛 坯 的 選 擇 ……………………………………………….12.2 確 定 機 械 加 工 余 量 、 毛 坯 尺 寸 和 公 差 ……………….22.3 設 計 及 繪 制 毛 坯 圖 ………………………………………23 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設 計 ………………………………………23.1 擬 定 工 藝 路 線 ……………………………………………23.2 定 位 基 準 的 選 擇 ………………………………………….33.3 工 序 順 序 的 安 排 ………………………………………….34 工 序 設 計 ……………………………………………………….54.1 選 擇 加 工 設 備 ……………………………………………54.2 選 擇 工 藝 裝 備 ……………………………………………54.1.3 選 擇 夾 具 ………………………………………………54.2.2 選 擇 刀 具 ………………………………………………54.2.3 選 擇 量 具 ………………………………………………55 Ф4 孔 的 專 用 機 床 夾 具 設 計 ……………………………………55.1 定 位 方 案 設 計 ……………………………………………55.2 定 位 誤 差 分 析 與 計 算 ……………………………………6 5.3 導 向 元 件 設 計 ………………………………………………65.4 加 緊 裝 置 的 設 計 ……………………………………………65.5 夾 具 結 構 設 計 及 操 作 簡 要 說 明 …………………………76 方 案 綜 合 評 價 與 結 論 …………………………………………77 體 會 與 展 望 …………………………………………………….7參 考 文 獻 …………………………………………………………9遼 寧 工 程 技 術 大 學 課 程 設 計 0產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 零件名稱 圓柱滑塊 共 頁 第 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號110 鉆毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鍛件 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數立式鉆床 Z525 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 r/min m/min mm/min mm 進給次數 機動 輔助1 鉆 Φ4mm 孔 專用夾具，麻花鉆，游標卡 尺 960 23.5 0.1 4 1 15.6設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工藝過程卡片產品名稱 零件名稱 圓柱滑塊 共 頁 第 頁材 料 牌 號 45 鋼 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數 1 每 臺 件 數 備 注工 時工序號工 名序 稱工 序 內 容車間工段設 備 工 藝 裝 備準終 單件10 車 粗車右端面 CM6125 臥式車床 三爪卡盤，端面車刀，游標卡尺20 車 以右端面為基準粗車左端面 CM6125 臥式車床 三爪卡盤，端面車刀，游標卡尺30 車 以左端面為基準半精車右端面 CM6125 臥式車床 三爪卡盤，端面車刀，游標卡尺40 車 以右端面為基準半精車左端面 CM6125 臥式車床 三爪卡盤，端面車刀，游標卡尺50 車 粗車、半精車、精車外圓 Ф48，車倒角 2×45° CM6125 臥式車床 三爪卡盤，外圓車刀，游標卡尺60 銑 粗銑、精銑 Ф48 側面 X50125 立式銑床 專用夾具，銑刀，游標卡尺70 銑 銑環(huán)形槽 X50125 立式銑床 專用夾具，銑刀，游標卡尺80 鉆 鉆通孔 M24 螺紋底孔 CM6125 臥式車床 專用夾具，鉆頭，游標卡尺90 車 車螺紋 M24—6H CM6125 臥式車床 專用夾具，內螺紋車刀，游標卡尺100 車 粗車、半精車、精車 Ф29.959，車 Ф29.959 倒角 1×45°，車螺紋M24—6H 倒角 2×45° CM6125 臥式車床 專用夾具，內孔車刀，游標卡尺110 鉆 鉆外圓通孔 Ф4 立式鉆床 Z525 專用夾具， Φ4mm 鉆頭，游標卡尺120 鉆 鉆右端面孔 Ф4 立式鉆床 Z525 專用夾具， Φ4mm 鉆頭，游標卡尺130 鉗工 去毛刺 鉗工臺 平銼140 磨 磨 Ф48 側面 W313M 專用夾具，成型砂輪，游標卡尺150 檢驗 游標卡尺設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期1 零件的工藝分析及生產類型的確定1.1 零件的工藝分析通 過 對 該 零 件 圖 的 重 新 繪 制 ， 知 道 該 圖 的 視 圖 正 確 、 完 整 ， 尺 寸 、 公差 及 技 術 要 求 齊 全 。圓 柱 滑 塊 屬 于 異 形 件 ， 材 料 為 45 鋼 。 所 有 表 面 均 需 切 削 加 工 ， 各表 面 的 加 工 精 度 和 表 面 粗 糙 度 都 不 難 獲 得 。 以 端 面 為 基 準 確 定 長 度100， 以 端 面 確 定 Ф 20 中 心 孔 的 位 置 ， 以 Ф 40 的 外 圓 為 基 準 確 定Ф 29.959 與 中 心 孔 的 同 軸 度 及 側 平 面 的 平 行 度 ， 以 中 心 孔 確 定 Ф 4 孔的 位 置 ， 以 側 平 面 確 定 各 中 心 孔 、 環(huán) 形 槽 位 置 及 Ф 4 孔 位 置 。通 過 分 析 該 零 件 ， 其 布 局 合 理 ， 方 便 加 工 ， 我 們 通 過 徑 向 夾 緊 可 保 證其 加 工 要 求 ， 整 個 圖 面 清 晰 ， 尺 寸 完 整 合 理 ， 能 夠 完 整 表 達 物 體 的 形 狀 和大 小 ， 符 合 要 求 。1.2 零 件 的 生 產 類 型零 件 的 生 產 類 型 是 指 企 業(yè) （ 或 車 間 、 工 段 、 班 組 、 工 作 地 等 ） 生 產 專業(yè) 化 程 度 的 分 類 ， 它 對 工 藝 規(guī) 程 的 制 訂 具 有 決 定 性 的 影 響 。 生 產 類 型 一 般可 分 為 大 量 生 產 、 成 批 生 產 和 單 件 生 產 三 種 類 型 ， 不 同 的 生 產 類 型 有 著 完全 不 同 的 工 藝 特 性 。 此 零 件 的 生 產 類 型 為 中 批 或 大 批 大 量 。2 選擇毛坯、確定毛坯尺寸、繪制毛坯簡圖2.1 毛坯的選擇毛坯種類的選擇決定與零件的實際作用，材料、形狀、生產性質以及在生產中獲得可能性，毛坯的制造方法主要有以下幾種：1、型材 2、鍛造 3、鑄造4、焊接 5、其他毛坯。根據零件的材料，推薦用型材或鍛件，本零件生產批量為中批量或大批大量，該 零 件 材 料 為 45 號 鋼 ， 應 選 鍛 件 。 根 據 零 件 形 狀 ，采 用 棒 料 便 于 加 工 。2.2 確定機械加工余量、毛坯尺寸和公差零 件 毛 坯 為 棒 料 ， 只 需 確 定 端 面 及 外 圓 的 機 械 加 工 余 量 、 毛 坯 尺 寸 和公 差 。 零 件 外 圓 及 端 面 的 表 面 粗 糙 度 均 為 3.2， 外 圓 直 徑 的 公 差 為IT7， 長 度 的 公 差 為 IT8。 根 據 零 件 的 基 本 尺 寸 、 公 差 及 表 面 粗 糙 度 ， 查表 得 到表 面 加 工 方 法加 工 表 面 粗 糙 度 要 求 加 工 方 法右 端 面 3.2 粗 車 -半 精 車左 端 面 3.2 粗 車 -半 精 車外 圓 3.2 粗 車 -半 精 車 -精 車根 據 查 表 ， 由 各 加 工 表 面 的 工 藝 路 線 、 工 序 （ 或 工 步 ） 余 量 ， 工 序（ 或 工 步 ） 尺 寸 及 其 公 差 、 表 面 粗 糙 度 確 定 毛 坯 尺 寸 。毛 坯 總 長 為 105， 外 圓 Ф 53。2.3 設計及繪制毛坯圖毛 坯 為 圓 柱 棒 料 ， 根 據 得 出 的 毛 坯 尺 寸 ， 利 用 電 子 圖 板 繪 出 毛 坯 圖 。3 機械加工工藝規(guī)程設計3.1 擬定工藝路線工 藝 路 線 的 擬 定 包 括 ： 定 位 基 準 的 選 擇 ； 各 表 面 加 工 方 法 的 確 定 ； 加工 階 段 的 劃 分 ； 工 序 集 中 程 度 的 確 定 ； 工 序 順 序 的 安 排 。 考 慮 到 實 際 經 驗的 缺 乏 ， 加 之 時 間 的 限 制 ， 主 要 進 行 了 定 位 基 準 的 選 擇 、 各 表 面 加 工 方 法的 確 定 和 工 序 順 序 的 安 排 工 作 。3.2 定位基準的選擇擬 定 工 藝 路 線 的 第 一 步 是 選 擇 定 位 基 準 ， 為 保 證 整 個 機 械 加 工 工 藝 過程 順 利 進 行 ， 通 常 應 先 考 慮 如 何 選 擇 精 基 準 來 加 工 各 個 表 面 ， 然 后 考 慮 如何 選 擇 粗 基 準 把 作 為 精 基 準 的 表 面 先 加 工 出 來 。圓 柱 滑 塊 基 本 上 是 圓 柱 體 ， 根 據 表 面 粗 糙 度 要 求 和 精 度 要 求 ， 先粗 車 右 端 面 以 得 到 的 右 端 面 為 粗 基 準 ， 粗 車 左 端 面 。 然 后 以 粗 車 得 到的 左 端 面 為 基 準 再 半 粗 車 右 端 面 ， 再 以 半 粗 車 得 到 的 右 端 面 為 基 準 半 粗 車左 端 面 ， 以 保 證 工 件 長 度 的 尺 寸 要 求 。 外 圓 經 過 粗 車 、 半 精 車 、 精 車 達 到尺 寸 要 求 。 加 工 側 平 面 時 以 外 圓 為 基 準 ， 經 過 粗 銑 、 精 銑 、 磨 ， 來 達 到 尺寸 要 求 。 內 孔 加 工 以 外 圓 為 基 準 保 證 同 軸 度 的 精 度 要 求 ， 以 中 心 軸 線 為 基準 達 到 尺 寸 要 求 。 端 面 Ф 4 孔 以 側 平 面 為 基 準 達 到 位 置 要 求 。 具 體 而 言 ，即 選 外圓 及 一 端 面 作 為 精 基 準 。 由 于 本 零 件 全 部 表 面 都 需 要 加 工 ， 而 孔 作為 精 基 準 ， 應 先 進 行 加 工 ， 因 此 應 選 外 圓 及 一 端 面 為 粗 基 準 。3.3 工序順序的安排當 零 件 的 加 工 質 量 要 求 較 高 時 ,往 往 不 可 能 用 一 道 工 序 來 滿 足 要 求 ,而 要 用 幾 道 工 序 逐 步 達 到 所 要 求 的 加 工 質 量 和 合 理 地 使 用 設 備 、 人 力 ,零件 的 加 工 過 程 通 常 按 工 序 性 質 不 同 ,可 以 分 為 粗 加 工 ,半 精 加 工 ,精 加工 三 個 階 段 。① 粗 加 工 階 段 ： 其 任 務 是 切 除 毛 坯 上 大 部 分 余 量 ， 使 毛 坯 在 形 狀 和 尺寸 上 接 近 零 件 成 品 ， 因 此 ， 主 要 目 標 是 提 高 生 產 率 ， 并 為 后 續(xù) 工 序 提 供 精基 準 。② 半 精 加 工 階 段 ： 其 任 務 是 使 主 要 表 面 達 到 一 定 的 精 加 工 余 量 ， 為 主 要 表面 的 精 加 工 做 好 準 備 。③ 精 加 工 階 段 ： 其 任 務 就 是 保 證 各 主 要 表 面 達 到 規(guī) 定 的 尺 寸 精 度 ， 留 一 定的 精 加 工 余 量 ， 為 主 要 表 面 的 精 加 工 做 好 準 備 ， 并 可 完 成 一 些 次 要 表 面 的加 工 。 如 精 度 和 表 面 粗 糙 度 要 求 ， 主 要 目 標 是 全 面 保 證 加 工 質 量 。根 據 各 加 工 表 面 的 加 工 方 法 和 各 工 序 間 加 工 余 量 ， 考 慮 加 工 過 程 中 定位 基 準 的 選 擇 原 則 ， 確 定 工 序 順 序 。 在 工 序 順 序 安 排 中 ， 不 僅 要 考 慮 機 械加 工 工 序 ， 還 應 考 慮 熱 處 理 和 輔 助 工 序 ， 遵 循 先 基 準 后 其 他 、 先 粗 后 精 、先 主 后 次 、 先 面 后 孔 的 原 則 ， 最 終 確 定 的 工 序 順 序 詳 見 表 ， 以 此 為 依 據 ，填 寫 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 。加 工 工 序工 序 工 序 名 工 序 內 容1 車 粗 車 右 端 面2 車 粗 車 左 端 面3 車 半 精 車 右 端 面4 車 半 精 車 左 端5 車 粗 車 、 半 精 車 、 精 車 Φ 486 銑 粗 銑 、 精 銑 Φ 48 側 面7 銑 銑 環(huán) 形 槽8 鉆 鉆 螺 紋 底 孔9 車 車 螺 紋10 車 車 內 孔 、 倒 角11 鉆 鉆 外 圓 通 孔12 鉆 鉆 端 面 孔13 鉗 工 去 毛 刺14 磨 磨 側 平 面15 檢 驗 檢 驗 各 尺 寸4 工序設計4.1 選擇加工設備各 工 序 的 工 步 數 不 多 ， 成 批 生 產 不 要 求 很 高 的 生 產 率 ， 故 選 用 臥 式 車床 就 能 滿 足 要 求 。 本 零 件 外 廓 尺 寸 不 大 ， 精 度 要 求 不 高 ， 選 用 常 用 的 CM6125 型 臥 式 車 床 ； 粗 銑 及 精 銑 ， 應 選 臥 式 銑 床 。 考 慮 本 零 件 屬 成 批 生產 ， 所 選 機 床 使 用 范 圍 較 廣 為 宜 ， 故 選 常 用 的 X50125 型 銑 床 能 滿 足 加工 要 求 。 鉆 小 孔 在 立 式 鉆 床 上 加 工 ， 故 選 Z525 型 立 式 鉆 床 。 磨 床 磨 平面 應 選 W313M 型 磨 床 。4.2 選擇工藝裝備4.2.1 選 擇 夾 具本 零 件 粗 銑 及 精 銑 平 面 、 銑 槽 、 鉆 小 孔 、 車 螺 紋 內 孔 、 車 螺 紋 及 倒 角等 工 序 需 要 專 用 夾 具 ， 其 他 各 工 序 使 用 通 用 夾 具 即 可 。4.2.2 選 擇 刀 具車 端 面 選 擇 端 面 車 刀 ， 車 外 圓 選 擇 外 圓 車 刀 ， 銑 平 面 、 銑 槽 選 擇 銑 刀 ，鉆 螺 紋 底 孔 選 擇 鉆 頭 ， 車 螺 紋 選 擇 內 螺 紋 車 刀 ， 車 內 孔 選 擇 內 孔 車 刀 ， 鉆孔 選 擇 麻 花 鉆 ， 磨 平 面 選 擇 成 型 砂 輪 。4.2.3 選 擇 量 具根據零件的尺寸要求選用游標卡尺。5Ф4 孔的專用機床夾具設計5.1 定位方案的設計本 夾 具 的 定 位 方 案 ， 采 用 支 撐 釘 和 定 位 心 軸 確 定 在 夾 具 體 中 的 位置 。 該 定 位 方 案 限 制 了 工 件 的 5 個 自 由 度 ， 較 好 的 滿 足 零 件 加 工 要 求 ，定 位 合 理 。5.2 定位誤差分析與計算所 謂 定 位 誤 差 ， 是 指 由 于 工 件 定 位 造 成 的 加 工 面 相 對 工 序 基 準 的 位 置誤 差 。 因 為 對 一 批 工 件 來 說 ， 刀 具 經 調 整 后 位 置 是 不 動 的 ， 即 被 加 工 表 面的 位 置 相 對 于 定 位 基 準 是 不 變 的 ， 所 以 定 位 誤 差 就 是 工 序 基 準 在 加 工 尺 寸方 向 上 的 最 大 變 動 量 。 造 成 定 位 誤 差 的 原 因 有 ： 由 于 定 位 基 準 與 工 序 基 準不 一 致 所 引 起 的 定 位 誤 差 ， 稱 基 準 不 重 合 誤 差 ， 即 工 序 基 準 相 對 定 位 基 準在 加 工 尺 寸 方 向 上 的 最 大 變 動 量 ， 以 表 示 ； 由 于 定 位 副 制 造 誤 差 及b?其 配 合 間 隙 所 引 起 的 定 位 誤 差 ， 稱 基 準 位 移 誤 差 ， 即 定 位 基 準 的 相 對 位 置在 加 工 尺 寸 方 向 上 的 最 大 變 動 量 ， 以 表 示 。 。jdbj???分 析 和 計 算 定 位 誤 差 的 目 的 ， 就 是 為 了 判 斷 所 采 用 的 定 位 方 案 能 否 保證 加 工 要 求 ， 以 便 對 不 同 方 案 進 行 分 析 比 較 ， 從 而 選 出 最 佳 定 位 方 案 ， 它是 決 定 定 位 方 案 時 的 一 個 重 要 依 據 。夾 具 的 主 要 定 位 元 件 為 定 位 心 軸 。 所 以 該 定 位 心 軸 的 尺 寸 公 差 現規(guī) 定 為 與 本 零 件 在 工 作 時 相 配 的 尺 寸 公 差 相 同 ， 所 以 定 位 誤 差 為0.043。零 件 規(guī) 定 孔 在 軸 線 20mm 圓 周 上 ， 孔 距 離 軸 線 38mm， 已 知 孔 位 置?主 要 由 夾 具 體 定 位 誤 差 、 夾 具 體 與 鉆 模 板 的 配 合 誤 差 、 鉆 模 板 以 及 夾 具 體的 制 造 誤 差 組 成 。夾 具 體 的 制 造 誤 差 為 ： 對 定 位 孔 軸 線 平 行 度 為 ： 0.02， 則 夾 具 體與 鉆 模 板 配 合 誤 差 ， 有 0.02+0.043＜ 0.1, 故 誤 差 不 超 過 允 許 誤 差 。5.3 導向元件設計鉆 床 夾 具 的 刀 具 導 向 元 件 為 鉆 套 ， 鉆 套 的 作 用 是 確 定 刀 具 相 對 夾 具 定位 元 件 的 位 置 ， 并 在 加 工 中 對 鉆 頭 等 孔 加 工 刀 具 進 行 引 導 ， 防 止 刀 具 在 加工 中 發(fā) 生 偏 斜 。由 于 該 孔 的 加 工 方 法 是 直 接 鉆 孔 。 所 以 ， 采 用 可 換 式 鉆 套 。5.4 夾緊裝置的設計在 加 工 過 程 中 ， 工 件 會 受 到 切 削 力 、 慣 性 力 、 離 心 力 等 外 力 的 作 用 ，為 了 保 證 在 這 些 力 作 用 下 ， 工 件 仍 能 在 夾 具 中 保 持 定 位 的 正 確 位 置 ， 而 不致 發(fā) 生 位 移 或 產 生 振 動 ， 一 般 在 夾 具 結 構 中 都 必 須 設 置 一 定 的 夾 緊 裝 置 ，把 工 件 壓 緊 夾 牢 在 定 位 元 件 上 。在 該 夾 具 體 設 計 中 ， 采 用 心 軸 進 行 螺 旋 夾 緊 。 夾 緊 力 的 計 算 采 用計 算 ， 其 中 的 --摩 擦 系 數 ， 一 般 取 0.1-0.15， 由/(13/)jFLfH??f于 在 進 行 鉆 孔 工 序 時 ， 夾 緊 力 作 用 表 面 的 表 面 粗 糙 度 較 小 ， 所 以 本 設 計 中選 擇 = 0.1。f5.5 夾具結構設計及操作簡要說明在 設 計 夾 具 進 應 該 注 意 提 高 勞 動 生 產 率 。 鉆 孔 精 度 要 求 不 高 ， 直 接鉆 孔 便 可 達 到 。裝 夾 工 件 時 ， 先 翻 開 鉆 模 板 把 工 件 放 在 夾 具 上 ， 由 支 撐 釘 定 位 ，把 螺 母 鎖 上 。 這 樣 就 可 以 鉆 削 了 。6 方案綜合評價與結論本 方 案 采 用 一 面 一 心 軸 定 位 方 式 ， 限 制 了 工 件 的 5 個 自 由 度 ， 采用 螺 母 夾 緊 ， 很 好 的 確 定 工 件 在 夾 具 體 中 的 位 置 。 在 鉆 孔 工 序 前 的 工 序尺 寸 保 證 的 情 況 下 ， 不 會 產 生 過 定 位 。 綜 上 所 述 ， 本 次 課 程 設 計 的 基 本 目的 已 經 達 到 ， 較 好 的 反 映 了 零 件 加 工 過 程 中 的 定 位 需 要 。 同 時 ， 在 專 用 夾具 設 計 過 程 中 ， 通 過 查 閱 大 量 資 料 ， 所 設 計 的 夾 具 在 使 用 上 十 分 方 便 ， 定位 準 確 。 繪 制 夾 具 體 裝 配 圖 時 ， 很 好 運 用 了 機 械 制 圖 的 知 識 ， 圖 幅 表 達 合理 ， 線 條 準 確 。7 體會與展望為 期 三 周 的 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 就 要 結 束 了 ， 回 首 近 20天 的 設 計 過 程 ， 感 慨 萬 千 。 感 的 是 較 好 的 完 成 了 設 計 任 務 ， 在 設 計 過 程 中 ，通 過 各 種 途 徑 解 決 了 所 遇 到 的 困 難 。 慨 的 是 在 細 節(jié) 問 題 的 把 握 上 還 很 欠 缺 ，過 程 技 術 人 員 追 求 的 是 完 美 ， 我 想 ， 我 的 課 程 設 計 離 完 美 還 有 很 遠 的 路 要走 。 三 周 的 時 間 里 ， 查 閱 了 數 十 本 機 械 加 工 與 夾 具 設 計 方 面 的 資 料 。 在 繪制 夾 具 體 裝 配 圖 時 ， 由 于 對 機 械 制 圖 中 的 有 關 內 容 有 些 陌 生 ， 所 以 索 性 翻出 機 械 制 圖 書 ， 也 算 溫 習 了 功 課 。 最 終 ， 通 過 自 己 的 努 力 ， 很 好 的 完 成 了裝 配 圖 的 繪 制 ， 也 對 機 械 制 圖 的 內 容 有 了 更 深 的 理 解 。 同 時 ， 也 練 習 了 電子 圖 板 軟 件 的 使 用 ， 能 熟 練 的 解 決 繪 圖 過 程 中 所 遇 到 的 問 題 ， 最 重 要 的 是繪 圖 的 速 度 和 質 量 有 了 很 大 的 提 高 。從 剛 拿 到 題 目 時 的 無 從 下 手 ， 到 初 步 了 解 機 械 零 件 加 工 的 工 藝 過 程 ，這 其 中 的 個 中 體 會 只 有 自 己 能 夠 理 解 ， 也 使 我 更 加 堅 信 在 做 任 何 事 時 ， 我們 都 應 該 認 真 去 對 待 。 通 過 這 次 課 程 設 計 ， 雖 然 了 解 了 機 械 加 工 工 藝 過 程 ，但 離 實 際 還 很 遠 ， 路 還 很 長 ， 但 慶 幸 的 是 自 己 對 機 械 加 工 工 藝 過 程 有 了 初步 的 了 解 ， 課 程 設 計 過 程 中 ， 一 步 一 個 腳 印 走 出 來 了 。 在 課 余 ， 打 算 多 看一 些 機 械 加 工 工 藝 方 面 的 書 ， 多 練 習 軟 件 繪 圖 ， 更 重 要 的 是 學 習 其 中 的 設計 理 念 。參考文獻[1]孫 麗 媛 .機 械 制 造 工 藝 及 專 用 夾 具 設 計 指 導 [M].北 京 ： 冶 金 工 業(yè) 出 版 社 ，2002[2]倪 森 壽 .機 械 制 造 工 藝 與 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