控制器殼體蓋塑料模具設(shè)計【三維PROE】【22張CAD高清圖紙、說明書】【注塑模具JA系列】

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模具工業(yè)是現(xiàn)代制造業(yè)和先進制造技術(shù)的重要組成部分。模具生產(chǎn)的特點是高精度、高復(fù)雜度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，而決定著企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、效益及新產(chǎn)品開發(fā)能力。模具作為一種運用先進開發(fā)技術(shù)和精密加工手段制造而成的工藝裝備，被稱為“工業(yè)之母”。作為一種高附加值的技術(shù)密集產(chǎn)品，模具的技術(shù)水平應(yīng)直接成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要指標，模具在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，壽命長短，所產(chǎn)生的塑料件能達到使用要求。而模具鋼則是影響模具質(zhì)量的重要因素。模具鋼是模具產(chǎn)業(yè)最重要的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)，其品種規(guī)格、性能、質(zhì)量對模具的性能、壽命、模具制造周期以及工業(yè)產(chǎn)品向高級化、個性化、多樣化和附加值化方向發(fā)展具有決定的意義，因而模具鋼的研究開發(fā)一直受到各國的重視。 各種模具的分類和占有量 模具主要類型有：沖模，鍛摸，塑料模，壓鑄模，粉末冶金模， 玻璃模，橡膠模，陶瓷模等。除部分沖模以外的的上述各種模具都屬 于腔型模，因為他們一般都是依靠三維的模具形腔使材料成型。 沖模：沖模是對金屬板材進行沖壓加工獲得合格產(chǎn)品的工具。沖 模占模具總數(shù)的 50以上。按工藝性質(zhì)的不同，沖模可分為落料模， 沖孔模，切口模，切邊模，彎曲模，卷邊模，拉深模，校平模，翻孔 模，翻邊模，縮口模，壓印模，脹形模。按組合工序不同，沖模分為 單工序模，復(fù)合模，連續(xù)模。 鍛模： 鍛模是金屬在熱態(tài)或冷態(tài)下進行體積成型時所用模具的總 稱。按鍛壓設(shè)備不同，鍛模分為錘用鍛模，螺旋壓力機鍛模，熱模鍛 壓力鍛模，平鍛機用鍛模，水壓機用鍛模，高速錘用鍛模，擺動碾壓 機用鍛模，輥鍛機用鍛模，楔橫軋機用鍛模等。按工藝用途不同，鍛 ?？煞譃轭A(yù)鍛模具， 擠壓模具， 精鍛模具， 等溫模具， 超塑性模具等。 塑料模：塑料模是塑料成型的工藝裝備。塑料模約占模具總數(shù)的 35，而且有繼續(xù)上升的趨勢。塑料模主要包括壓塑模，擠塑模，注 射模，此外還有擠出成型模，泡沫塑料的發(fā)泡成型模，低發(fā)泡注射成型模，吹塑模等。 壓鑄模：壓鑄模是壓力鑄造工藝裝備，壓力鑄造是使液態(tài)金屬在 高溫和高速下充填鑄型，在高壓下成型和結(jié)晶的一種特殊制造方法。 壓鑄模約占模具總數(shù)的 6。 粉末冶金模：粉末冶金模用于粉末成型，按成型工藝分類粉末冶 金模有：壓模，精整模，復(fù)壓模，熱壓模，粉漿澆注模，松裝燒結(jié)模 等。 模具所涉及的工藝繁多，包括機械設(shè)計制造，塑料，橡膠加工，金屬 材料，鑄造（凝固理論） ，塑性加工，玻璃等諸多學(xué)科和行業(yè)，是一 個多學(xué)科的綜合，其復(fù)雜程度顯而易見。 我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 20 世紀 80 年代開始，發(fā)達工業(yè)國家的模具工業(yè)已從機床工業(yè)中 分離出來，并發(fā)展成為獨立的工業(yè)部門，其產(chǎn)值已超過機床工業(yè)的產(chǎn) 值。改革開放以來，我國的模具工業(yè)發(fā)展也十分迅速。近年來，每年 都以 15的增長速度快速發(fā)展。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。 加大了用于技術(shù)進步的投入力度， 將技術(shù)進步作為企業(yè)發(fā)展的重要動 力。 此外， 許多科研機構(gòu)和大專院校也開展了模具技術(shù)的研究與開發(fā)。 模具行業(yè)的快速發(fā)展是使我國成為世界超級制造大國的重要原因。2、本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施。2.1 、主要內(nèi)容：塑件測繪圖、模具裝配圖、模具零件圖、說明書。本設(shè)計的基本要求如下： 2.1.1、不少于3000字的文獻綜述； 2.1.2、充分了解塑件結(jié)構(gòu)，繪制3D圖，完成基本參數(shù)的計算及注塑機的選用； 2.1.3、確定模具類型及結(jié)構(gòu)，完成模具的結(jié)構(gòu)草圖的繪制； 2.1.4、運用Pro/E或solidwork等工具軟件輔助設(shè)計完成模具整體結(jié)構(gòu)； 2.1.5、對模具工作部分尺寸及公差進行設(shè)計計算； 2.1.6、對模具典型零件需進行選材及熱處理工藝路線分析； 2.1.7、編制模具中典型零件的制造工藝規(guī)程卡片； 2.1.8、對設(shè)計方案和設(shè)計結(jié)果進行經(jīng)濟和環(huán)保分析； 2.1.9、繪制模具零件圖及裝配圖； 2.1.10、對模具結(jié)構(gòu)進行三維剖析，輸出模具開合結(jié)構(gòu)圖； 2.1.11、編寫設(shè)計說明書（所有3D圖插入說明書中恰當位置）。 2.2 、擬定方案： 2.2.1、課題名稱：控制器殼體蓋塑料模具設(shè)計 2.2.2、材料選擇：ABS 2.2.3、生產(chǎn)批量：大批量 2.2.4、精度要求：中 2.2.5、塑料等級：4級 方案一：選連接座的側(cè)端面為分型面，采用整體式的直澆道，側(cè)澆口，澆口設(shè)在零件的側(cè)面上，手動推出機構(gòu)脫模，用手動側(cè)向分型方式抽芯。此方案的優(yōu)點是制造方便，但操作麻煩，生產(chǎn)率低，勞動強度大。方案二：選連接座的上端面為分型面，采用整體式的直澆道，點澆口，澆口設(shè)在分型面的上端面，選用臥式注射機，選用機動推出機構(gòu)脫模，機動側(cè)向分型方式抽芯。此方案生產(chǎn)效率高，操作簡便，動作可靠，方便脫出流道凝料。經(jīng)過兩種方案的對比，方案二的可靠性高，經(jīng)濟性價比高，適合大批量生產(chǎn)，故選此次模具設(shè)計選用方案二。設(shè)計的連接座零件圖見圖1： 圖1 零件圖 2.3 、研究方法、手段：本設(shè)計題目涉及目標均為工程實際零件，通過對塑件的實體測繪，完成基本參數(shù)的采集，然后運用注塑模具設(shè)計、塑料模具設(shè)計、塑料成型工藝等知識，指導(dǎo)學(xué)生利用AutoCAD和Pro/E軟件完成模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計，并進行相關(guān)的校核計算，完成包括選材熱處理、制造工藝規(guī)程、可行性分析等工作。本設(shè)計旨在鍛煉學(xué)生在專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力上達到培養(yǎng)目標的基本要求，在塑料成型工藝與塑料模具設(shè)計技術(shù)方面得到全面提高，并受到模具設(shè)計工程師的基本訓(xùn)練。3、本課題研究的重點及難點，前期已開展工作。3.1、重點及難點: 本課題研究的重點是模具總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計優(yōu)化選擇,應(yīng)用相關(guān)軟件進行零件圖和裝配圖繪制,以及對模具結(jié)構(gòu)進行三維剖析輸出開合模具結(jié)構(gòu)圖.難點在于抽芯機構(gòu)的設(shè)計和總體方案的優(yōu)化選擇,以及模具三維結(jié)構(gòu)剖析和開合模具圖輸出.3.2 、前期工作： 3.2.1、查閱了相關(guān)專業(yè)資料為設(shè)計做好準備； 3.2.2、完成模具二維圖、3D圖的繪制、文獻綜述； 3.2.3、完成了零件圖的測繪及其工藝性分析； 3.2.4、進行了模具結(jié)構(gòu)的分析，擬訂了兩套備選結(jié)構(gòu)方案。4、完成本課題的工作方案及進度計劃（按周次填寫）。12周：熟悉課題，根據(jù)老師給的資料運用AutoCAD、Pro/E軟件繪制塑件3D圖，翻譯外文資料。 34周：確定模具類型及結(jié)構(gòu)，繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，準備開題答辯。 58周：對模具工作部分尺寸及公差進行設(shè)計計算，并運用Pro/E輔助設(shè)計完成部分模具零件，準備中期答辯。 914周：運用Pro/E完成模具整體結(jié)構(gòu)3D圖，完成模具零件的選材、工藝規(guī)程的編制、裝配圖及零件圖的 繪制等工作。 15周：對所有圖紙進行校核，編寫設(shè)計說明書，所有資料提請指導(dǎo)教師檢查，準備畢業(yè)答辯。 五、指導(dǎo)教師意見（對課題的深度、廣度及工作量的意見） 指導(dǎo)教師： 年 月 日 六、所在系審查意見： 系主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日參考文獻1 夏玉海， 模具產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢J, 現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，20072 蔣媛，聚焦中國模具J. 模具專刊（工業(yè)設(shè)計），20083 賀平，王巍. 線圈注射模設(shè)計J， 機械設(shè)計與制造，20074 馬黨參，陳再枝，劉建華. 我國模具鋼的發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)J， 金屬加工（冷加工）， 20085 葛正浩，楊芙蓮，Pro/E塑料制品設(shè)計入門與實踐，化學(xué)工業(yè)出版社6 徐政坤，塑料成型工藝與模具設(shè)計M，北京：國防工業(yè)出版社，20087 李秦蕊，塑料模具設(shè)計M，西北工業(yè)大學(xué)出版社，20068 王樹勛，蘇樹珊模具實用技術(shù)設(shè)計綜合手冊，華南理工大學(xué)出版社，20039 李秦蕊，塑料模具設(shè)計M，西北工業(yè)大學(xué)出版社，1988年修訂本10 申開智，塑料成型模具M，中國輕工業(yè)出版社，200211 陳劍鶴，模具設(shè)計基礎(chǔ)M，機械工業(yè)出版社，200312 陳萬林，實用模具技術(shù)M，機械工業(yè)出版社，200013 陳志剛，塑料模具設(shè)計M，機械工業(yè)出版社，200214 廖念釗，古瑩蓭，莫雨松，互換性技術(shù)與測量，第五版，北京：中國計量出版社，2007.615 李慶余，張佳，機械制造裝備設(shè)計，北京：機械工業(yè)出版社，2003.816 大連組合機床研究所，組合機床設(shè)計參考圖冊，北京：機械工業(yè)出版社，1975.1117 Kollmann F. 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