09 發(fā)電機組維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

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廣州市 xx 有限公司版本版次：A0 環(huán)境管理系統(tǒng) 制定日期:16 年 03 月 15 日文 件 編 號 修改日期: XX-3-WP-9 發(fā)電機組維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書 頁  次：  1/4一、目的為能夠保持發(fā)電機組特有的性能和良好的工作狀態(tài),杜絕操作失誤,降低故障率,延長使用壽命,為生產(chǎn)提供安全、穩(wěn)定、持續(xù)、可靠的動力以提高經(jīng)濟(jì)效益。并控制發(fā)電機組在運行過程中可能造成的環(huán)境影響的各個因素,以符合相關(guān)法律法規(guī)的要求。二、范圍:適用于公司內(nèi)部發(fā)電機組。三、標(biāo)準(zhǔn)ISO14001/2015 8.1 運行策劃和控制。四、定義無。五、權(quán)責(zé)無。六、作業(yè)內(nèi)容:6.1 “A“級保養(yǎng):(每日或每星期)6.1.1 檢查機油標(biāo)尺油位、水箱水位、各供油供水管路、電池液位等。6.1.2 檢查機身及周圍是否清潔。6.1.3 機組啟動前和關(guān)機時,必須做到“一停、二看、三操作” 。6.1.4 機組之檢查如正常,將啟動開關(guān)打至“ON”位置,進(jìn)行機組試運行。6.1.5 機組試運行后,檢查機組是否有損壞、漏水、漏油、皮帶是否松脫、機油壓力、頻率、以及是否有異音,經(jīng)確認(rèn)以上項目皆正常時,機組需空轉(zhuǎn)運行 5 分鐘后方可帶負(fù)荷運行。6.1.6 發(fā)電機帶負(fù)載之并機操作為先按試燈儲能開關(guān),后將負(fù)載坡度開關(guān)打至“上”位置,再將機組并機開關(guān)與同步機開關(guān)打至“ON”位置,進(jìn)行自動并機操作。6.2 “B“級保養(yǎng):(每 250 小時或每月)每作一次“B“級保養(yǎng),在重復(fù)“A“級保養(yǎng)基礎(chǔ)上,還需以下內(nèi)容：6.2.1 更換機油及濾清器 6.2.1.1 開動發(fā)電機使之達(dá)到工作溫度,停下發(fā)電機,從機油盤底部卸下放油螺塞,放出機油;6.2.1.2 將放油螺塞裝回機油盤上,螺塞扭力為 5060 英磅;6.2.1.3 向曲軸箱中加注機油到機油尺上的“H”高位標(biāo)記處; 廣州市 xx 有限公司版本版次：A0 環(huán)境管理系統(tǒng) 制定日期:16 年 03 月 15 日文 件 編 號 修改日期: XX-3-WP-9發(fā)電機組維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書 頁  次：  2/46.2.1.4 開動發(fā)電機,目檢有無漏油現(xiàn)象;6.2.1.5 停下發(fā)電機,等 15 分鐘,待機油流回底殼中以后重新用機油尺檢查機油平面,所更換的機油應(yīng)符合規(guī)格,濾清器應(yīng)與原發(fā)電機配套。6.2.2 每運行 250 小時更換柴油濾清器,空氣濾清器中的機油以及水格和油水分離器。6.2.3 燃油供給系統(tǒng)的檢修; 6.2.4 氣缸蓋與配氣機構(gòu)的檢修;6.2.5 渦輪增壓器和中冷器檢修 ;6.3 “C“級保養(yǎng):(每 1500 小時或半年)每進(jìn)行“C“級保養(yǎng)時需先完成“A“,“B“級所有的內(nèi)容。6.3.1 更換冷卻水,添加 DCA 防銹劑.6.3.2 活塞連桿組件的檢修;6.3.4 對燃油箱、濾清器、輸油管、噴油泵、噴油咀徹底的清洗；6.3.5 檢查機組、發(fā)動機換向器是否失調(diào),并用砂紙將積垢打光,檢查電刷的彈簧。6.3.6 潤滑系統(tǒng)的檢修; 6.3.6.1 徹底檢查清洗潤滑系統(tǒng),包括曲軸箱、機油箱、機油濾清器、機油泵、機油冷卻器等;6.3.6.2 更換機油特別應(yīng)注意機油、冷卻器、油管是否銹蝕或損壞。6.3.7 冷卻系統(tǒng)的檢修;6.3.7.1 清洗冷卻系統(tǒng),清洗溶液由 150 苛鈉加 6 升水構(gòu)成,清洗前先將冷卻系統(tǒng)水全部放盡,然后灌入等量的清洗溶液,停留 812 小時,再運轉(zhuǎn)此柴油機;6.3.7.2 在水溫達(dá)到工作溫度后停機,立即放出清洗溶液,以免懸浮的溶液沈淀,然后再用凈水清洗冷卻系統(tǒng)。6.3.8 普遍檢查機組各機件及附件傳動裝置的檢修,并進(jìn)行必要的修正和調(diào)整;6.3.9 氣缸體曲的檢修;6.3.10 發(fā)電機組電球的檢修。6.4 中級保養(yǎng),在“C”級保養(yǎng)完成后,還需完成以下內(nèi)容6.4.1 檢查氣缸蓋組件,拆下氣缸,檢查氣缸、氣門、氣門座、氣門異管、氣門彈簧、搖桿和搖臂室配合磨損情況,必要時進(jìn)行修磨或更換。6.4.2 拆出活塞、連桿瓦、檢查清洗活塞、缸套的磨損程度必要時應(yīng)更換。6.4.3 檢查連桿、連桿軸承、配氣機構(gòu)、調(diào)速器等零件的情況,如有松動或損壞,應(yīng)予 廣州市 xx 有限公司版本版次：A0 環(huán)境管理系統(tǒng) 制定日期:16 年 03 月 15 日文 件 編 號 修改日期: XX-3-WP-9 發(fā)電機組維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書 頁  次：  3/4以檢修。6.4.4 拆開蓋板,從缸套下端檢查氣缸套封水橡皮圈。6.4.5 拆開前蓋板,檢查轉(zhuǎn)動機構(gòu)蓋板上的噴油塞是否堵塞,如堵塞應(yīng)把它通暢。6.4.6 檢查曲軸組件、推力軸承、推力板的磨損情況,滾動主軸承內(nèi)外圈有無游動現(xiàn)象,必要時需及時更換。6.4.7 檢查傳動機構(gòu),拆下前蓋板,觀察轉(zhuǎn)動齒輪合磨損情況,并進(jìn)行嚙合間隙的檢查測量,必要時進(jìn)行修理或更換。6.4.8 檢查噴油器,在專用試驗臺上檢查噴油器,必要時將噴油器偶性進(jìn)行研磨或更換。6.4.9 檢查噴油泵、活塞偶的密封和防銹銷的磨損情況,必要時進(jìn)行更換。6.4.10 檢查噴油泵、冷卻水泵、增壓器,對易損零件進(jìn)行拆檢和測理,并進(jìn)行調(diào)整。6.4.11 檢查充電機和啟動電機,清洗各組件,軸承吹干后加注新潤滑油,檢查啟動機齒輪磨損情況及轉(zhuǎn)動裝置是否靈活。6.4.12 清洗水箱內(nèi)泥沙、污物及水垢。6.4.13 安裝時,必須更換活塞、連桿瓦、上部修理包、下部修理包。6.5 大修保養(yǎng):(750010000 小時)除了完成所有的“A“、“B“、“C“、 “中”級保養(yǎng)外還需以下內(nèi)容6.5.1 檢查發(fā)電機軸承和線路是否完好無損。6.5.1.1 內(nèi)燃機工作壓力,加載后軸速明顯下降、聲音突變、排氣冒黑煙;6.5.1.2 內(nèi)燃機在常溫下起動困難,運行進(jìn)程中曲軸軸承、連桿軸承和活塞銷有敲擊聲。6.5.2 內(nèi)燃機在正常工作時氣缸壓力達(dá)不到珍寶壓力的 70%。6.5.3 機油壓力低于 30Psi。6.5.4 內(nèi)燃機的機油耗量顯著增加。6.5.5 清洗水箱和外部冷卻系統(tǒng)。6.5.6 調(diào)整氣門間隙6.5.6.1 氣缸橢圓度,活塞與氣缸之間的間隙,曲軸頸和連桿軸頸的橢圓度,超過規(guī)定的極限。6.5.7 調(diào)整噴油器。6.5.8 發(fā)電機曲軸彎曲,勵磁機整流子失圓嚴(yán)懲整流子火花刷有裂痕,整流子燒蝕等此廣州市 xx 有限公司版本版次：A0 環(huán)境管理系統(tǒng) 制定日期:16 年 03 月 15 日文 件 編 號 修改日期: XX-3-WP-9 發(fā)電機組維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書 頁  次：  4/4外。6.5.9 大修保養(yǎng)由專業(yè)人員執(zhí)行中修保養(yǎng)內(nèi)容后,對曲軸機體、連桿、活塞及凸輪軸等進(jìn)行檢修后,再對曲軸瓦、缸套、活塞環(huán)、大修包進(jìn)行必要的更換。6.5.10 調(diào)整十字頭。6.6 “A“ 、 “B“級保養(yǎng)由專業(yè)的發(fā)電機組操作人員進(jìn)行,具體要求如下:6.6.1 對于機組底殼中的機油,應(yīng)保持在機油標(biāo)尺“L“和“H“標(biāo)記處 2/3 以上,“H“線以下油位處,每次“B“級保養(yǎng)應(yīng)放盡底殼中的機油,方可再次添加;6.6.2 對于冷卻系統(tǒng)冷卻液應(yīng)保持在工作平面處,同時保持冷卻液的濃度(PH 值8.510.5 之間)和外部冷卻循環(huán)系統(tǒng)的正常;6.6.3 要保持發(fā)電機組各連接管件,電線,緊固螺絲以及驅(qū)動皮帶等完好無損,保持機身及周圍環(huán)境的清潔暢通,做到不漏油,漏水;6.6.4 在進(jìn)行“B“級保養(yǎng)時在更換機油濾清器,柴油濾清器,水格時,在相應(yīng)的          濾清器中注滿相應(yīng)的物質(zhì),用手?jǐn)Q緊到密封墊接觸到濾清器為止.然后再擰緊1/2 至 3/4 圈為宜;6.6.2 對于“C“級保養(yǎng)和大修保養(yǎng)則應(yīng)找專業(yè)的發(fā)電機組售后服務(wù)公司技術(shù)人員進(jìn)行,具體要求則按發(fā)電機組“C“級保養(yǎng)和大修保養(yǎng)程序進(jìn)行。七、參考文件無。八、使用窗體參閱 ISO9001 適用之表單。