KCSJ-07扇形板加工工藝及鉆3-φ8孔分度鉆床夾具設(shè)計(jì)

壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說(shuō)明書,均可直接下載獲得文件，所見所得，電腦查看更方便。咨詢Q 197216396 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告題目名稱： 盤套徑向孔帶分度裝置鉆床夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 分院/專 業(yè)： 班 級(jí)： 指導(dǎo)教師： 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 開 題 報(bào) 告1本課題的背景及意義夾具最早出現(xiàn)在18世紀(jì)后期。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。盤套徑向孔帶分度裝置鉆床夾具設(shè)計(jì)時(shí)使用分度裝置加工3個(gè)徑向孔。若單件生產(chǎn)通常采用畫線找正法加工，但這種方法的主要缺點(diǎn)，畫線找正對(duì)操作者的技術(shù)要求較高、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、質(zhì)量難保證。而當(dāng)前生產(chǎn)力水平下，批量生產(chǎn)零件為提高生產(chǎn)率和保證加工質(zhì)量，設(shè)計(jì)專用夾具。因此根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)了盤套徑向孔帶分度裝置鉆床夾具。2本課題的基本內(nèi)容及關(guān)鍵問(wèn)題基本內(nèi)容：1、徑向孔尺寸及要求：三個(gè)徑向孔中心線角度為20、深16mm、直徑8。2、工件的定位采用短心軸和小平面定位，以保證分度盤面與工件端面的平行度、零件的夾具軸線與中心軸線的同軸度、孔8的中心線與軸的中線的垂直度。3、工件用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊。4、分度裝置主要由分度盤、對(duì)定銷等組成。關(guān)鍵問(wèn)題：徑向孔；分度裝置；定位裝置、夾緊裝置畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 開 題 報(bào) 告3本課題調(diào)研情況綜述 盤套徑向孔帶分度裝置鉆床夾具是用于加工工件三個(gè)徑向孔的專用夾具。夾具總體結(jié)構(gòu)主要由夾具體、定位元件、夾緊裝置、分度裝置等零件組成。為提高工作效率，采用一面兩銷進(jìn)行定位，主要是分度盤、定位銷和菱形銷，可以將工件進(jìn)行完全定位。另外本設(shè)計(jì)手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊。對(duì)工件進(jìn)行壓緊，松開螺母工件就可以直接取下來(lái)。因?yàn)楣ぜ且庸と齻€(gè)孔，所以為了加工方便，設(shè)計(jì)可以旋轉(zhuǎn)40的分度盤，這樣就可以不用拆卸夾具只要旋轉(zhuǎn)分度盤20就可以完成零件的加工。4本課題的方案論證1、明確夾具設(shè)計(jì)要求2、被加工零件工藝性分析3、夾具總體方案設(shè)計(jì)，要考慮工件自由度的限制4、夾具精度分析計(jì)算,定位誤差分析5、根據(jù)夾緊力設(shè)計(jì)手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)6、設(shè)計(jì)各部分結(jié)構(gòu)，繪制成套設(shè)計(jì)圖樣。畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 開 題 報(bào) 告指導(dǎo)教師意見： 指導(dǎo)教師： 年 月 日3裝訂線摘要本課題是為加工扇形盤套零件的三個(gè)徑向孔設(shè)計(jì)帶分度裝置的鉆床夾具。扇形盤套采用完全定位方式，帶臺(tái)階的定位心軸限制五個(gè)自由度，分度裝置實(shí)現(xiàn)徑向分度的同時(shí)限制一個(gè)回轉(zhuǎn)自由度。設(shè)計(jì)帶快換墊圈的螺旋夾緊裝置，更換工件方便快捷、夾緊可靠。分度裝置包括帶分度功能的分度盤和帶停留、復(fù)位功能及定位功能的對(duì)定銷。設(shè)計(jì)和選用較高精度的鉆套和鉆模板，保證鉆孔質(zhì)量。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的夾具體，為其它夾具零件提供可靠的安裝平臺(tái)。整套夾具結(jié)構(gòu)經(jīng)湊、精度較高、操作方便、生產(chǎn)率高，能滿足扇形盤套零件的三個(gè)徑向孔的鉆削加工。關(guān)鍵詞：螺旋夾緊；分度裝置；鉆模板AbstractThis topic is for the processing of fan-shaped plate kit three radial hole drill jig design with dividing device . Fan-shaped plate adopt completely positioning way, with the steps of locating mandrel limit five degrees of freedom , the dividing device to realize the radial index at the same time limit a rotation degrees of freedom . Design clamping device of the spiral gasket quick change , change of fast and convenient, reliable clamping workpiece . With dividing function dividing apparatus including dial with stop and reset function and orientation function and to fix the quotas for marketing . Design and select the high precision drill and drill template , ensure the quality of drilling . Design firm structure of concrete, provide a reliable platform for the installation for other fixture parts.Fixture structure of a complete set of the pool, high precision , convenient operation, high productivity, can satisfy the fan-shaped plate set of three parts of the radial hole drilling processing .Key words: screw clamp ; Dividing device ; Drill template目 錄第1章 緒論41.1 機(jī)床夾具簡(jiǎn)述41.2 鉆床夾具介紹5第2章 夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容與任務(wù)要求62.1 設(shè)計(jì)任務(wù)62.2 夾具的設(shè)計(jì)內(nèi)容6第3章 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工作原理83.1 夾具總體方案設(shè)計(jì)83.2 定位方案設(shè)計(jì)93.3 夾緊方案設(shè)計(jì)93.4 分度裝置設(shè)計(jì)15第4章 夾具精度分析164.1 定位誤差164.2 對(duì)刀誤差164.3 夾具誤差174.4加工精度分析17第5章 主要零件設(shè)計(jì)195.1 夾具體的設(shè)計(jì)195.2 鉆模板設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)鉆套選用205.3 定位心軸的設(shè)計(jì)215.4 分度盤設(shè)計(jì)21第6章 結(jié)論23致謝24參考文獻(xiàn)25附件26第1章 緒論1.1 機(jī)床夾具簡(jiǎn)述隨著現(xiàn)代各項(xiàng)技術(shù)的日新月異，機(jī)床在加工精密設(shè)備中作用已經(jīng)無(wú)法被任何工具所替代，而夾具是機(jī)床的附屬部分，是決定加工精度的決定性因素，因此，夾具也逐漸成為單獨(dú)的一門學(xué)科，在社會(huì)進(jìn)步的過(guò)程中發(fā)揮重要的作用。18世紀(jì)后期，夾具被首次應(yīng)用于機(jī)床上加工工件?，F(xiàn)代制造企業(yè)的主導(dǎo)是品種齊全，中小批量，品質(zhì)優(yōu)良，成本低的生產(chǎn)，而在現(xiàn)如今，無(wú)論是數(shù)控機(jī)床，還是加工中心更甚者柔性制造系統(tǒng)中都使用了先進(jìn)的夾具設(shè)備，他們也因此在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中取得了一席之地，在提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力上起到了巨大的推動(dòng)作用，試想這些企業(yè)如果不能與時(shí)俱進(jìn)，提高創(chuàng)新意識(shí)在夾具的改良中前進(jìn)，那么這些企業(yè)也必定會(huì)在市場(chǎng)的潮流中被淘汰。現(xiàn)代夾具已經(jīng)廣泛的應(yīng)用了數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)等新技術(shù)，已從一種輔助性工具逐步發(fā)展成為種類繁多的廣泛應(yīng)用的機(jī)床工藝裝備技術(shù)，并正朝著精密、復(fù)合、智能、高效、環(huán)保的方向迅速發(fā)展，而夾具作為機(jī)床不可缺少的重要組成部分，因此，必須對(duì)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)提出新的設(shè)計(jì)要求：1）生產(chǎn)周期短，降低成本，適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)2）標(biāo)準(zhǔn)化3）高效自動(dòng)化4）柔性化，低成本設(shè)計(jì)5）精密化6）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率7）模塊化夾具的種類繁多，通常情況下，常見夾具分為通用夾具、成組夾具、專用夾具、組合夾具、可調(diào)夾具等幾種類別。本課題主要設(shè)計(jì)的是鉆床專用夾具。在機(jī)械制造加工過(guò)程中，夾具是必不可少的部分，是保證工件加工精度、滿足生產(chǎn)要求和提高產(chǎn)能的關(guān)鍵性因素，因此夾具設(shè)計(jì)必須滿足工藝性、使用性、經(jīng)濟(jì)性三方面的要求。因此，夾具設(shè)計(jì)需綜合考慮以下因素：1）被加工工件各表面的精度與質(zhì)量要求，并根據(jù)各加工表面的技術(shù)要求，選擇合適的加工方法以及加工次數(shù)。2）被加工工件的生產(chǎn)類型，設(shè)計(jì)夾具或選擇夾具。3）被加工工件材料的性質(zhì)。4）工廠車間的實(shí)際生產(chǎn)能力，在這基礎(chǔ)上考慮改進(jìn)加工方法及設(shè)備，提高生產(chǎn)工藝水平和生產(chǎn)效率。5）工件被加工表面的特殊性要求。6）國(guó)家相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，類型相同的零件設(shè)計(jì)資料。綜合相關(guān)因素、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)需求等要求，設(shè)計(jì)符合利益最大化的夾具，以滿足車間需求，完成生產(chǎn)指標(biāo)。1.2 鉆床夾具介紹鉆床夾具又稱鉆模，一般有鉆模板及鉆套、定位裝置、夾緊裝置、夾具體等部分組成，主要有固定式、翻轉(zhuǎn)式、蓋板式、滑柱式、回轉(zhuǎn)式等形式比較常見。（1）固定式鉆模：通常這類鉆模通過(guò)螺釘固定在鉆床工作臺(tái)，有較高的加工精度，在立式鉆床加工系統(tǒng)上和搖臂鉆床加工系統(tǒng)中應(yīng)用較多（2）翻轉(zhuǎn)式鉆模：鉆模板可以翻轉(zhuǎn)，方便更換工件，但這種鉆模連同被加工工件的總重量不能太大，為翻轉(zhuǎn)方便，通常用來(lái)加工小型工件。（3）蓋板式鉆模：這類夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有夾具體，它的定位及夾緊裝置直接安裝在鉆模板上，而鉆模板直接在工件上進(jìn)行裝夾，通常用于加工大型工件上的小孔。（4）滑柱式鉆模：這種夾具在生活應(yīng)用廣泛，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方面，制作周期短，是一種通用可調(diào)夾具并且?guī)в猩凳姐@模板。（5）回轉(zhuǎn)式鉆模：通過(guò)查閱相關(guān)資料，這類鉆模應(yīng)用廣泛，結(jié)構(gòu)多種，通常有如下結(jié)構(gòu)：一個(gè)鉆套，帶有分度裝置；多個(gè)鉆套；標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)臺(tái)；多工位結(jié)構(gòu)等。本課題主要研究方向是鉆床專用夾具的研究，通過(guò)對(duì)被加工工件的研究與可行性分析，在現(xiàn)有知識(shí)與生產(chǎn)能力相結(jié)合的情況下，慎重考慮工件工藝性、經(jīng)濟(jì)性、精密性的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)專用夾具。第2章 夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容與任務(wù)要求2.1 設(shè)計(jì)任務(wù)本課題的加工零件圖如圖2-1所示，生產(chǎn)盤套類零件扇形板的材料為HT200，需加工的是三個(gè)中心線角度為20、深16mm、直徑8的徑向孔，生產(chǎn)類型為批量生產(chǎn)。圖2-1 盤套零件結(jié)構(gòu)圖查找關(guān)于盤套工件的資料分析其零件圖、查看工藝規(guī)程及任務(wù)書，進(jìn)行工藝性分析。工件材料為鑄件，分析并研究同一工序的加工表面、加工余量、加工要求、定位基準(zhǔn)及夾緊表面，收集的有關(guān)扇形板工件的材料，夾具零部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)床的技術(shù)參數(shù)及各類夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)、夾具圖冊(cè)等資料，進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)；工件是批量生產(chǎn)。因此，本設(shè)計(jì)的任務(wù)是設(shè)計(jì)一個(gè)與臥式鉆床配套使用且?guī)Х侄妊b置的專用鉆床夾具。為了使鉆孔的精確，必須對(duì)零件固定定位，使被加工工件在加工時(shí)，位置保持不變，提高加工精度，使其滿足使用要求，而在滿足加工精度的前提下，所夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能的方便加工以及裝卸，提高工件生產(chǎn)效率，達(dá)到生產(chǎn)指標(biāo)。2.2 夾具的設(shè)計(jì)內(nèi)容1）夾具總體方案設(shè)計(jì)；2）定位方案的設(shè)計(jì)，符合六點(diǎn)定位規(guī)則；3）夾緊裝置的設(shè)計(jì)，應(yīng)夾緊迅速可靠，通過(guò)鉆削力與夾緊力的計(jì)算，檢測(cè)是否符合要求；4）分度裝置的設(shè)計(jì)，選用回轉(zhuǎn)式分度機(jī)構(gòu)；5）夾具主要零件的設(shè)計(jì)，如夾具體、鉆模板、定位軸、分度盤等。6）夾具材料的分析與選擇7）夾具的裝配；8）夾具成套圖樣設(shè)計(jì)；9）夾具誤差分析。第3章 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工作原理3.1 夾具總體方案設(shè)計(jì)3.1.1夾具設(shè)計(jì)1）本課題所設(shè)計(jì)的夾具主要由夾具體、分度裝置、定位元件、夾緊裝置、鉆模板及鉆套等零部件組成（圖3.1）。2）定位元件設(shè)計(jì)一個(gè)帶臺(tái)階面的定位軸與其他元件配合，完成定位。3）夾緊裝置是由螺母、心軸、開口墊圈組成的手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。4）分度裝置的組成機(jī)構(gòu)有轉(zhuǎn)動(dòng)和固定部分、分度對(duì)定機(jī)構(gòu)、抬起鎖緊機(jī)構(gòu)及潤(rùn)滑部分，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分度效果明顯，提高被加工工件的生產(chǎn)效率。5）被加工零件是批量生產(chǎn)，需要較高的位置精度，所以鉆模板采用固定式結(jié)構(gòu)，保證加工工件的位置精度，鉆套選用可換鉆套，方便磨損后更換。6）夾具體材料HT200，是夾具的支撐部分，需要保證有一定的強(qiáng)度與剛度。3.3.2夾具裝配圖設(shè)計(jì)按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)繪制夾具裝配圖。繪圖比例為1:1?？傃b配圖清晰明確地表達(dá)夾具各零件之間的相互位置關(guān)系和有關(guān)裝配精度要求。夾具總裝配圖的繪圖步驟如下：1)工件的輪廓線、夾緊表面、加工表面和定位基面用細(xì)實(shí)線繪制在三視圖中的合適位置。在裝配圖中，為使夾具結(jié)構(gòu)在圖紙上表述清晰，一般情況下將工件視為透明。2)繪制定位裝置和對(duì)刀導(dǎo)向裝置。3)繪制夾緊裝置和其它裝置。4)繪制夾具體及連接元件和安裝基面5)標(biāo)注必要尺寸、公差及技術(shù)要求。編制明細(xì)表。1-夾具體 2-襯套 3-螺釘M6*10 4-心軸 5-螺母 6-墊圈B10*35 7-鉆模板 8-鉆套 9-壓緊螺釘M6*4 10-銷 11-螺釘M16*25 12-心軸套 13-墊圈 14-螺母M16*1515-夾緊擋圈 16-手柄 17-擋銷 18-分度盤 19-墊圈 20-導(dǎo)套 21-捏手 22-彈簧 23-后蓋 23-對(duì)定銷 24-螺釘M4*10圖3-1夾具裝配示意圖3.2 定位方案設(shè)計(jì)以工件右面（扇形面）為第一定位基準(zhǔn)，限制三個(gè)自由度；下部22孔為第二定位基準(zhǔn)，限制兩個(gè)自由度；扇形一側(cè)為第三定位基準(zhǔn)，限制一個(gè)自由度。符合六點(diǎn)定位規(guī)則。設(shè)計(jì)一個(gè)帶臺(tái)階面和短圓柱的定位心軸，臺(tái)階面與工件右面接觸實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)定位，短圓柱與工件下部22孔配合實(shí)現(xiàn)兩點(diǎn)定位，分度盤上的擋銷與工件扇形一側(cè)接觸實(shí)現(xiàn)一點(diǎn)定位，這樣就實(shí)現(xiàn)了工件的完全定位。3.3 夾緊方案設(shè)計(jì)3.3.1夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)夾緊裝置的五點(diǎn)原則：工件不移動(dòng)原則工件不變形原則工件不振動(dòng)原則安全可靠原則經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則2、夾緊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開口墊圈，擰緊螺母，實(shí)現(xiàn)工件的夾緊，松開螺母，取下墊圈，快速更換工件，提高生產(chǎn)效率。圖3-2夾緊裝置手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件，該夾緊機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)單、加緊可靠。擰緊左側(cè)的螺母，可以使工件緊靠分度裝置，擰緊右側(cè)螺母，夾緊工件；當(dāng)孔加工完成，松開螺母，取下開口墊圈，可實(shí)現(xiàn)工件的快速更換。3.3.2鉆削切削力與夾緊力的計(jì)算1、零件分析（1）鉆孔零件的材料為HT200，鑄鋼，平均含碳量為3.1-3.4%。（2）HT200力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度s=300MPa；抗拉強(qiáng)度b200MPa；伸長(zhǎng)率 10%；斷面收縮率 1%；硬度171-241HB。計(jì)算鉆削切削力公式如下表3-1：表3-1 鉆削切削力計(jì)算公式鉆削時(shí)刀具進(jìn)給量f：0.150.32mm/轉(zhuǎn)，取f=0.21mm/r由表3-1可知，切削扭矩的計(jì)算公式 （式）為修正參數(shù)，它的計(jì)算公式因?yàn)镠T200的抗拉強(qiáng)度 ，取 孔，帶入式得： 由表3-1(P11)可知，其中f=0.2mm/轉(zhuǎn)：切削力 計(jì)算孔的切削力，帶入式2-5得： 2、實(shí)際所需夾緊力的計(jì)算夾具和工件在計(jì)算夾緊力時(shí)被看作是一個(gè)統(tǒng)一的整體，根據(jù)工件受力情況，計(jì)算出實(shí)際夾緊力的最大值，并按照靜力平衡原理，計(jì)算理論夾緊力。即，理論夾緊力*安全系數(shù)=實(shí)際夾緊力： 式 安全系數(shù) 式式中，為各種因素的安全系數(shù)， 鉆孔時(shí)，根據(jù)表3-1(P14)、表3-2(P14)，帶入式，計(jì)算安全系數(shù) 式即 ：理論夾緊力=2.5X80=200N表3-2 安全系數(shù)的數(shù)值表3-3 安全系數(shù)加工方法切削力分力狀況K鉆削HT20045鋼1.141.14粗?jǐn)U（毛坯）1.01.01.41.4精擴(kuò)1.21.21.21.2粗車或粗鏜1.01.01.21.41.251.6精車或精鏜1.051.01.41.051.31.0圓周銑削（粗、精）1.21.41.61.8(含碳量0.3%)1.21.4(含碳量0.3%)端面銑削（粗、精）1.21.41.61.8(含碳量0.3%)1.21.4(含碳量0.3%)磨削1.151.2拉削F1.5而壓板螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力其中： L=32mm Q=80N螺旋夾緊力：W0 =2431.45(N)因?yàn)?所以，設(shè)計(jì)的手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)符合加工要求3.4 分度裝置設(shè)計(jì)1.分度裝置的組成回轉(zhuǎn)分度裝置由轉(zhuǎn)動(dòng)部分、固定部分、分度對(duì)定機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu)、抬起鎖緊結(jié)構(gòu)等組成。其中，固定部分有導(dǎo)套、彈簧等零件。轉(zhuǎn)動(dòng)部分有分度盤、襯套、心軸套、墊圈、夾緊擋圈、手柄等零件。對(duì)定機(jī)構(gòu)有對(duì)定軸、捏手及短銷等零件。2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工完第一個(gè)孔后，操作者拔出捏手將對(duì)定銷抽離分度盤，將捏手旋轉(zhuǎn)90度，使對(duì)定銷上的短軸擱在導(dǎo)套右端，可將對(duì)定銷暫時(shí)停留在分度盤外。此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，帶動(dòng)夾緊擋圈、圓螺母、墊圈、心軸套、分度盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)。待分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)20度并將下一個(gè)對(duì)定孔對(duì)準(zhǔn)對(duì)定銷時(shí)，再將捏手轉(zhuǎn)回90度并放開，由于對(duì)定機(jī)構(gòu)中復(fù)位彈簧的作用是對(duì)定銷再次彈出從而插入第二個(gè)對(duì)定孔，實(shí)現(xiàn)分度。分度時(shí)，工件始終處于被夾緊狀態(tài)。（1）分度盤。分度盤內(nèi)孔與定位心軸臺(tái)階后的22軸頸精確配合，用螺釘將兩者緊固在一起。（2）襯套是為了減少在分度時(shí)対定銷與分度盤之間摩擦而增大加工誤差而設(shè)計(jì)保護(hù)元件。（3）對(duì)定銷是在分度時(shí)進(jìn)行限位。（4）工件通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)與分度盤固定在一起，為保證加工精度，固定部分必須與轉(zhuǎn)動(dòng)部分精密配合。第4章 夾具精度分析4.1 定位誤差工件在夾具上安裝定位時(shí)，工件與定位元件之間存在誤差，而同一批零件在夾具上定位加工時(shí)，因?yàn)榘惭b誤差，同一批工件在夾具上的位置不可能完全相同，在加工后的工件的尺寸不可能一致，因而形成定位誤差D定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合，定位基準(zhǔn)和限位基準(zhǔn)不重合，時(shí)造成定位誤差的主要原因，用B表示基準(zhǔn)不重合誤差，Y表示基準(zhǔn)位移誤差。則定位誤差D=B+Y工件的定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)均為分度盤端面因?yàn)?B=0 ； Y=0 所以 D=04.2 對(duì)刀誤差因?yàn)榈毒吆蛯?dǎo)向裝置之間的位置原因而造成的加工誤差，我們稱為對(duì)刀誤差T。其他原因也可能引起對(duì)刀誤差，例如鉆頭與鉆套之間的間隙，使鉆頭傾斜。圖5-1 鉆模對(duì)刀誤差根據(jù)圖5-1所示鉆模對(duì)刀誤差可知，刀具與鉆套配合的最大間隙Xmax會(huì)造成刀具偏移，進(jìn)而影響孔加工時(shí)的偏移量X2。計(jì)算偏移量 計(jì)算對(duì)刀誤差Ta、工件厚度大T=X2b、工件厚度小T=Xmax被加工工件的加工厚度B=16mm， 所以，T=X2=1.13mm4.3 夾具誤差1)在生產(chǎn)生活中由于夾具安裝機(jī)床上位置不精確而造成的加工誤差，通常被我們稱為安裝誤差。而本課題設(shè)計(jì)的夾具的安裝基面是平面，因而不存在安裝誤差，即A=0。2)形成夾具誤差J的原因是夾具各組成部分之間配合時(shí)由于位置精確的原因而造成的加工誤差。夾具誤差主要有定位元件與安裝基準(zhǔn)之間的誤差J、定位元件與對(duì)刀導(dǎo)向元件之間的誤差J2、導(dǎo)向元件與安裝基準(zhǔn)之間的的J3、分度誤差F等組成。3)加工方法誤差，這類誤差影響因素較多，如機(jī)床精度、刀具精度、受力變形和受熱變形等，不容易根據(jù)計(jì)算得出，因此，通常留出工件公差的1/3作為加工誤差值G。 4.4加工精度分析影響加工精度的因素 在工藝加工系統(tǒng)中使用夾具裝夾工件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，影響工件加工精度的因素如圖5.2所示，有定位誤差D、對(duì)刀誤差T、安裝誤差A(yù)和夾具誤差J。加工方法誤差G。而這些誤差最終均會(huì)影響工藝系統(tǒng)中刀具相對(duì)工件的位置，形成總加工誤差。 圖5-2 工件在夾具上加工時(shí)影響加工精度的主要因素工件在鉆床夾具中加工時(shí)，各項(xiàng)誤差均是獨(dú)立隨機(jī)變量，則=0.0062mm而 夾具在生產(chǎn)中會(huì)因?yàn)槟p報(bào)廢，因此在分析工件計(jì)算加工精度時(shí)，需留出一定的精度余量。Jc=（0.01-0.0067）=0.0033mm。因?yàn)?Jc=0.0033mm機(jī)床工作臺(tái)梯形槽的寬度，夾具體的底面與鉆床鉆臺(tái)相接觸配合,確保夾具體與鉆床鉆臺(tái)的位置精度和定位精度。2）16的孔同軸度要求是為保證夾具體與襯套配合后，分度裝置調(diào)節(jié)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活度，表面粗糙度要求1.6，夾具體也是分度裝置的載體。3) 夾具體上表面的兩螺紋孔與兩個(gè)銷孔是用來(lái)實(shí)現(xiàn)夾具體與鉆模板的固定，設(shè)計(jì)選用M8的標(biāo)準(zhǔn)螺紋與B5的標(biāo)準(zhǔn)銷。4）夾具體下部設(shè)計(jì)的凹槽可減少其端面加工成本及精度，也減輕了整個(gè)夾具的重量。5）夾具體與工件之間留有410mm的間隙，以便排屑。6）夾具體左下端設(shè)計(jì)2mm凹槽，方面分度盤的轉(zhuǎn)動(dòng)。7）25的孔是與心軸心軸套配合，配合精度H7/k6，表面粗糙度1.6。5.2 鉆模板設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)鉆套選用5.2.1鉆模板根據(jù)工件在加工過(guò)程中鉆模板保持不動(dòng)、為保證鉆孔的位置精度，而選用固定式鉆模板如圖4.2。在實(shí)際生產(chǎn)中，鉆模板的厚度一般在1030mm之間。本設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)鉆模板的厚度為12mm，滿足加工要求。圖4-2 鉆模板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖鉆模板材質(zhì)選用45鋼，采用調(diào)質(zhì)處理，可以保證一定的強(qiáng)度和剛度。5.2.2鉆套（T10A）在鉆孔的過(guò)程中，鉆套經(jīng)常磨損，為方便更換，保證零件加工精度，該夾具設(shè)計(jì)選用了GB/T2264-91可換鉆套A8322來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆頭的導(dǎo)向與位置限定。 圖4-3 鉆套簡(jiǎn)圖5.2.3鉆模板和鉆套具體設(shè)計(jì)鉆模板和鉆套（1）配合精度12 H7/n6，鉆套（1）和鉆套（2）配合精度15 F7/k6，當(dāng)鉆套因?yàn)槟p而不能滿足加工精度時(shí)，可快速更換新鉆套，保證生產(chǎn)的持續(xù)。通過(guò)一對(duì)螺釘和一對(duì)圓柱銷對(duì)鉆模板與夾具進(jìn)行緊密固定，而鉆模板在支撐鉆套的同時(shí)進(jìn)行固定。因?yàn)槁葆斣诠潭ㄣ@模板與夾具時(shí)存在間隙，會(huì)在加工過(guò)程中因?yàn)榧庸ふ駝?dòng)而產(chǎn)生誤差，所以在螺釘固定后，再用銷進(jìn)行交叉固定，使鉆模板與夾具體緊密固定。5.3 定位心軸的設(shè)計(jì)定位心軸是夾緊裝置與分度裝置的重要連接固定裝置，為滿足鉆孔的需求，階梯軸軸跳動(dòng)小于0.025mm，表面粗糙度Ra在1.6- 3.2m之間，工件上與其相接觸的表面有具有相同表面粗糙度要求。為保證定位元件有足夠的強(qiáng)度、剛度以及耐磨性，我們選用45號(hào)剛進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。（1）正火，消除毛坯的鍛造應(yīng)力，降低硬度，改善切削加工性能，油冷；（2）調(diào)質(zhì)，使主軸具有良好的綜合力學(xué)性能；（3）淬火后高溫回火，回火冷卻后其硬度可達(dá)217255 HBS，必要時(shí)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。定位心軸安裝在心軸套內(nèi)，分度盤安裝在定位心軸上，定位心軸的軸向位置是由右邊的兩個(gè)圓螺母確定和鎖緊的，內(nèi)側(cè)的圓螺母決定了分度盤與夾具體的間隙，外側(cè)的圓螺母起鎖緊作用。圖4-4 定位軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖5.4 分度盤設(shè)計(jì)本課題設(shè)計(jì)的分度盤與工件是緊密固定的，所以分度盤對(duì)定孔的精度決定被加工工件的精度，因此，分度盤的公差小于徑向孔的公差。分度盤的材料選用45號(hào)剛，保證一定的剛度與硬度圖4-5 分度盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖第6章 結(jié)論在實(shí)際生產(chǎn)中，我們的主要目的是在零件上鉆三個(gè)徑向孔，為滿足生產(chǎn)需求，本課題主要研究方向是鉆床夾具的設(shè)計(jì)，而在設(shè)計(jì)過(guò)程中，重點(diǎn)主要在定位裝置、夾緊裝置和分度裝置的設(shè)計(jì)上。為使徑向孔的位置精確，必須對(duì)零件進(jìn)行安裝、定位與夾緊。1.在鉆床上加工孔，定位心軸的臺(tái)階面與工件右面接觸實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)定位，短圓柱與工件下部22孔配合實(shí)現(xiàn)兩點(diǎn)定位，分度盤上的擋銷與工件扇形一側(cè)接觸實(shí)現(xiàn)一點(diǎn)定位，實(shí)現(xiàn)完全定位。2.夾緊裝置使用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)單，夾緊可靠，通過(guò)開口墊圈實(shí)現(xiàn)工件快速更換，提高生產(chǎn)效率。3.分度裝置主要通過(guò)彈簧式抬起鎖緊機(jī)構(gòu)與分度盤的配合實(shí)現(xiàn)分度限位，分度時(shí)，工件始終處于被夾緊狀態(tài)。4.固定式鉆模板的設(shè)計(jì)已及標(biāo)準(zhǔn)可換鉆套的選用，有效的提高被加工工件精度，鉆模板的固定，減少安裝時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。5.夾具體材料選用HT200，起支撐作用，需保證一定的強(qiáng)度與剛度。6.夾具的總體誤差要在允許最大加工誤差范圍內(nèi)，也就是所加工的徑向孔的公差范圍內(nèi)。致謝 從20XX年10 十月份我們畢業(yè)設(shè)計(jì)開始之初，對(duì)所要設(shè)計(jì)的夾具的不熟悉，不懂，甚至不理解。到今天，畢業(yè)設(shè)計(jì)已完成并最終定稿，在這個(gè)過(guò)程中，我們學(xué)到很多以前在課題上丟失的知識(shí)，讓我們的大學(xué)生活不是一無(wú)所獲，專業(yè)知識(shí)技能都有顯著的收獲。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究與學(xué)習(xí)，大學(xué)生活最后一個(gè)任務(wù)就要完成了，有一絲欣喜，也有幾分不舍?；叵肴晟钸^(guò)的地方，總會(huì)有些失望、有些收獲、有些開心的事有些難以忘掉的事。在操場(chǎng)我們揮灑激情與汗水，在宿舍我們開懷大笑，在食堂我們拼搏奮戰(zhàn)，在教室我們蒙頭大笑這段旅途是我們?nèi)松袝?huì)永遠(yuǎn)都會(huì)珍藏的記憶。然而，這也是另一份生活的開始，在這三年中，非常感謝所有傳道授業(yè)解惑的老師們，謝謝你們的幫助，你們辛苦了。在大學(xué)生活最后的這段時(shí)間里，特別要謝謝XXX老師，從畢業(yè)設(shè)計(jì)選課題之初到最終完成，老師給我巨大的幫助，讓我由衷的感激與佩服，甚至，在某種程度上，殷老師是教師中楷模，為人師表，無(wú)可挑剔。在X老師身上，我學(xué)到的不僅是畢業(yè)設(shè)計(jì)所涉及的內(nèi)容，也有一種態(tài)度，既是對(duì)學(xué)術(shù)的態(tài)度，也是人生之態(tài)度。最后，希望大學(xué)生活中我認(rèn)識(shí)的和認(rèn)識(shí)我的人，有一個(gè)好的未來(lái)，也祝愿X老師幸福快樂(lè)，闔家歡樂(lè)。參考文獻(xiàn)1.陳慶春. 夾具設(shè)計(jì). 上海:上?？茖W(xué)技術(shù)出版社, 1984.2.吳明亮. 畫法幾何. 北京市:化學(xué)工業(yè)出版社, 1996.3.趙耀祥, 鄭順. 現(xiàn)代夾具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn). 北京:電子工業(yè)出版社, 1991.4.蒲林祥. 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京市: 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