外文翻譯--鑄造和鑄造過程

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be as so in in to an to in as of as so of of of of A of is of we to of by of or or of be As it of 1. is in a or is is is is be no as to or of at a is to is to be It is to | 161|4 ;3|16 ; 3|32 ; 3|32 ; |332 1|41|2 2. is to in of is to . is a is 00400 to is in by of is of . 4 is as or is a by a is on by or is is of |161|4 is be |81|4 is is to A in a or is a is of An be by a of on be or of to be do no on be of .1 ,is no in of |4 by a be as 5 000 000 of to a as as a is as as to to is .0 as 3|16 3|321|8 5|32 |32 5|16 |161|4 in A in of is in by 50000 an is is by a s) To of a is on , of is of is is is to by of be is |16 to no by a or a is to by be in in is to a to 60 a is is a It of a of a be of a a is to 50 no to in a of In of of a of n of of a of to be of is 50 is a of a by a of or on in a or so to is be is it is to as so a of a of a of is is in be by It be is to a is a a is a an of a is at As it is by a It is to of in a of In be is to of in of on of |2 is 鑄造和鑄造過程 介 制造過程可分為兩個一般群體稱為初級和中級的進程。主要過程，即鑄造，鍛造，冷鐓，冷擠壓，制動形成等等，使那些原料轉換成工件形狀 及一般還需要進一步加工工作，以獲得最終產(chǎn)品。 二級進程是那些把部分的尺寸和 表面光潔度指明。其中可能也包括在二級處理流程，如工件的熱處理和表面處理的耐腐蝕，硬度，和表面粗糙度。其次，進程規(guī)劃，車削，銑，鉆，鏜，鉸孔，拉削，磨削，珩磨，研磨，拋光，和特殊方法去除金屬如電化學加工。行動像螺絲切割，攻絲，螺紋銑削，齒輪加工等，是次要的過程，只是一個適應的過程，上述只是之一的上述進程。 一個完整的討論這些程序的范圍以外的文字。因此，我們將僅限于簡潔的描述具有代表性的技術。 鑄件所確定類型的模具或部隊需要臺島填補模具。鑄?；蛘哂谰没蚋窬稚?，貝殼，和石膏模具，然而， 可重復使用作出新的模具。金屬冷卻，它的形狀腔?；捐T造方法介紹如下。 砂鑄件。 1 綠色砂過程是一個潮濕，保稅裝在一個木制或金屬的模式。該模式，然后刪除和熔融金屬注入模腔。當金屬鞏固，模具破裂和鑄造被刪除。幾乎所有的金屬可用于幾乎沒有限制的大小或形狀的一部分。該法允許鑄造復雜零件加工費用低，是最直接的路線從模式鑄造。 一些加工始終是必要的綠色 型砂 進程，并有大型鑄件毛坯表面光潔度。關閉公差是難以實現(xiàn)，以及長期薄預測時應不是可能的，但是，設計的老板，削弱和插入。最起碼的核心孔徑可取的鋁， 3 | 16 4 英寸 ;和最低節(jié)厚度最好是鋁， 3 |一六英寸 ;庫珀， 3 |三十二英寸 ;鐵， 3 | 32 英寸 ;鎂， 5 | 332 中 ;和鋼鐵， 1 | 4二英寸 2 干砂過程是類似的綠色砂工藝，但核心方塊代替 模腔 。這種方法通常僅限于一些小的部分比方法 1 。沙子是保稅的設置粘結劑，其核心是然后烤箱烘焙300除水分。 3 二氧化碳砂過程是一個砂鑄模的保稅白衣硅酸鈉的解決方案和設置，迫使二氧化碳氣體通過沙子。這種類型的模具是強有力的，并允許生產(chǎn)更好地控制鑄件尺寸比方法 1 或 2 。 4 核心砂型過程是在模具把完全從烤箱烤內核設置與有機粘結劑如石油或。 殼型鑄造。這是一個過程，模具是由涂層砂的熱固性塑料。模具然后支持對的沙子或槍殺，和熔融金屬倒入。當金屬凝固，模具是脫離成品鑄件。 殼牌成型生產(chǎn)鑄件表面光滑，顆粒均勻的結構，尺寸精度高，快速的生產(chǎn)速度和最低數(shù)量的精加工工序。最低節(jié)澆注是 1 | 16四英寸但部分差異的最高最低比例大于 5 至 1 月應當避免。老板，削弱和插入很容易演員，和 最小 芯孔直徑為 1 | 8 4 英寸該方法是比較昂貴的是僅限于少數(shù) 金屬 。 全金屬型鑄造。在這一 進程中一個綠色沙子或冷戰(zhàn)設置樹脂包裝約泡沫塑料模式（例如，聚苯乙烯） 。塑料格局蒸發(fā)與澆注的熔融金屬的模具。一種改進鑄件表面可通過把一個難治型的涂層 表面的格局面前砂包裝。格局可一件或幾件，這取決于復雜的部分 。 塑料的處理方式很容易。它們不需要任何決議草案，并沒有閃光的生產(chǎn)鑄件。對于小批量的生產(chǎn)這種方法可以是昂貴的，這取決于項目的規(guī)模和復雜的鑄件。建議的最低部分厚度為 0 寸，最大切片厚度是無限的。老板，削弱，并插入本沒問題這種類型的鑄造。最低芯孔直徑為 1 |四英寸 永久模鑄件。這些都是由一個模 具，可以反復使用。一些應用程序已經(jīng)報告多達25 000 件是由相同的模具。通常情況下，模具需要一些糾正后，約 3000 用途。模具是機械加工的金屬（例如，灰口鑄鐵）鑄造有色金屬。加工石墨模具用于鑄鋼。 這種方法生產(chǎn)鑄件具有良好的表面光潔度，以及良好的晶粒結構，低孔隙度，高尺寸精度。最初的模具成本比較昂貴，但鑄件重量只有幾盎司，至鑄件限于相對簡單的形狀并建議第最大厚度約為二點 英寸的最小厚度， 材料被拋如下： 3 |十六英寸的 3 | 32 8 英寸為鋁， 5 | 32 英寸的鎂，以及 3 | 32 16 英寸對銅。最低澆注洞 3 | 16四英寸的直徑。 壓鑄 的過程中廣泛使用的數(shù)量型生產(chǎn)錯綜復雜鋅，鋁，鉛，鎂合金。方法是有限的使用錫和銅合金。 鑄件形成迫使熔融金屬壓力下的 1500 至 1525 年為 000 磅精確加工鋼模具。鋼鐵死亡，這是水冷，是一起舉辦了水壓機，直到金屬鑄件（縣）鞏固。 ，以減輕彈射的演員部分，潤滑劑是噴涂成型模具表面和彈射引腳。對于小型壓鑄部件。 ，多腔模具的使用 的表面光潔度由此產(chǎn)生的順利，具有良好的尺寸精度。盡管生產(chǎn)成本的價格相對便宜，最初的模具成本就很高。壓鑄限于有色金屬和大小的部分，可演員。墻節(jié)的最大厚度通常僅限于 3 | 16 英寸但肯定不超過 石 膏型鑄造 這些都是由澆注 1 有色合金（例如，鋁，銅或鋅合金）為石膏模具，然后打破刪除凝固鑄造。鑄件生產(chǎn)的這一進程的順利進行，具有尺寸精度高，低孔隙度，并可以在許多錯綜復雜的方法，不過，缺點是僅限于有色金屬，小件，也需要相對較長的時間使模具。最低墻厚度 的。為鑄造領 域小于2 平方米。在。對于較大的鑄造領域，最小壁厚增加。 逸夫過程中，發(fā)達國家在過去十年中，是一個有希望的方法成本。員工使用石膏模具。此過程鑄件生產(chǎn)與罰款和尺寸精度和良好的表面光潔度。 陶瓷型鑄造 這個過程使用的模具制成的陶瓷粉末，粘結劑，和膠凝劑。模具也可以陶瓷面臨加強與沙子的支持。該方法僅限于鑄造復雜的部分需要細節(jié)，密切公差，并順利完成。最小壁厚建議是 但，沒有限制的最大壁厚。 熔模鑄件 這是取得理想時，部分有復雜的形狀，具有良好的表面光潔度，并需要高度的尺寸 精度。此外，這種方法鑄造允許使用各種不同的金屬合金，沒有此外，這種方法的鑄造允許使用各種不同的金屬合金，并沒有任何金屬閃光被遣送完成鑄造。 技術精鑄需要仔細的做工和昂貴的模式和飛蛾。最低澆注壁厚約 大厚度不應超過 3 英寸 離心鑄造 這是一個方法鑄造形狀的熔化金屬的身份進入一個旋轉載模具。模具是沙子，金屬，或石墨（取決于金屬鑄造） ，并旋轉軸中心對他們無論是在一個水平或垂直位置。 比較大的直徑和笨重的部件都被管，槍管，空心軸，機械驅動器卷，長袖，油管等。凡直徑長度比例是 相當大的旋轉軸可垂直安裝模具，在方法被稱為鑄造，這是用來制造部件，如車輪，隔膜，磁盤，飛輪等。圖 1示原理部分的芯鑄造的飛輪。 一般來說，離心鑄造法是昂貴的，也是有限的形狀，可演員。然而，鑄件作出這一 非常健全，有良好的尺寸精度。還應當指出，這種方法是唯一的出路獲得一個大圓筒的一部分。 連續(xù)鑄造 這是一個方法，即熔融金屬不斷嚴重性美聯(lián)儲從包成錠模的形狀是開放的兩端。由于金屬“瀑布” 通過模具，它的形狀，并正在迅速冷卻噴水。然后將具體的長度。 連鑄工藝的優(yōu)點在于成本低和 具有較高的生產(chǎn)。此外，這種方法允許鑄造材料，不能擠壓。然而，連續(xù)鑄造僅限于形狀的截面（即方向鑄造） ，該 最小 壁厚取決于形狀被演員。的最小尺寸的鑄造是 1 | 2 英寸和的最大尺寸是九英寸