電機(jī)殼的加工工藝車削Φ106mm孔的車床夾具課程設(shè)計(jì)【含CAD圖紙】

壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,均可直接下載獲得文件，所見所得，電腦查看更方便。咨詢Q 197216396 或 11970985 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（一） 確定毛坯的制造形式 考慮到電機(jī)殼受力較為單一平衡，且需要良好的抗震性，故選用HT200為毛坯材料，機(jī)器砂型鑄造。（二） 基面選擇1、粗基準(zhǔn)：車mm孔及端面時(shí)選用外圓柱面為基面，利用V形塊加上一壓板定位。銑外圓柱面、底座的下、前后、側(cè)表面及mm內(nèi)表面時(shí)，選用mm端面作為基面，底座的上表面以底面作為基面切削。2、精基準(zhǔn)：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)mm與工序基準(zhǔn)不重合，專門計(jì)算見工序。（三） 制定工藝路線 ：車mm孔及其端面；：銑外圓柱面，底座表面及mm內(nèi)表面；:鉆螺紋底孔及孔；:攻螺紋3M5,2M4。（四）機(jī)床加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 1、外圓表面：只需粗銑，2Z4mm滿足； 2、內(nèi)圓表面：粗車2Z2mm,精車2Z=2mm,所以內(nèi)圓表面直徑余量為4mm; 3、底座上表面、側(cè)表面及前后端面只需粗銑，Z=2mm; 4、底座下平面需半精銑，總加工余量Z=3mm; 5、圓柱端面需半精車，加工余量Z=4mm。（五）確定切削用量及基本工時(shí) :車mm孔及兩端面，機(jī)床選用C620-1臥式車床1、粗車孔108 （1）切削深度：?jiǎn)芜呌嗔縕=1mm,一次切除（2）進(jìn)給量：選用f=0.5mm/r（3）計(jì)算切削速度： 公式 = =123mm/min (4)確定主軸轉(zhuǎn)速ns=362r/min 按機(jī)床選取n=400r/min實(shí)際轉(zhuǎn)速V=136m/min（5）切削工時(shí) t=0.62min2、精車孔mm （1）切削深度 單邊余量Z=1mm，一次切除 （2）進(jìn)給量 選擇f=0.5mm/r (3)計(jì)算切削速度 由公式 Vc= =123m/min (4)確定主軸轉(zhuǎn)速ns=362r/min 按機(jī)床選取n=400r/min實(shí)際轉(zhuǎn)速V=136m/min（5）切削工時(shí) t=0.62min3、粗車端面 切削深度：2mm 一次切除 進(jìn)給量f=0.5mm/r 選取轉(zhuǎn)速n=400r/min切削工時(shí)t= =0.05min4、半精車端面 切削深度：2mm 一次切除 進(jìn)給量f=0.2mm/r 選取轉(zhuǎn)速n=400r/min切削工時(shí)t= =0.125min：銑削外圓柱面，底座表面，mm內(nèi)表面，機(jī)床選用X6040立式銑床1、 粗銑122外圓柱面及底座上下表面和側(cè)表面，采用直徑d=10mm高速鋼立銑刀，齒數(shù)Z=3fz=0.08mm/ 齒切削速度：參考有關(guān)手冊(cè)，確定V=0.45m/s,即27/min取nw=500r/min,故實(shí)際切削速度為 V=15.7m/min工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量fm:fm=fzZnw=0.083500=120mm/mintm=4.59min2、 半精銑底座底面，保證尺寸630.15mm fz=0.08mm/齒 V取V=0.45m/s,即27m/min ns=500r/minV=26.5m/minfm=120mm/mintm=0.5min3、 粗銑mm內(nèi)表面選用高速鋼立銑刀，齒數(shù)Z=30，dw=4mmV 取0.13m/s,即7.5m/minns=600r/min機(jī)床有600r/min轉(zhuǎn)速，所以V=7.5m/min,ns=600r/minfm=fzZnw=0.083600=144mm/mintm= =2min4、 粗銑底座兩端面選用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=200mm 齒數(shù)Z=3，V取27m/min ns=42r/min 取nw=37.5r/min, 故實(shí)際切削速度V V=23.6m/min 工作臺(tái)進(jìn)給量fm為 fm= fm=fzZnw=0.082037.5=60mm/min工時(shí) tm=2min:鉆螺紋底孔及孔選用Z540A立式鉆床1、 鉆螺紋底孔,選用硬質(zhì)合金鋼YG8鉆頭（1） 進(jìn)給量ff=(0.180.22)0.75=0.1350.165mm/r取f=0.15mm/r（2） 切削速度 取V=0.45m/s，即27m/min，所以ns=2262r/min取機(jī)床最高轉(zhuǎn)速1400r/minV=16.7m/min(3)切削工時(shí) tm= 3=0.17min2、 鉆孔,選用硬質(zhì)合金鋼YG8鉆頭（1）進(jìn)給量f f取0.15mm/r(2)切削速度 取機(jī)床最大轉(zhuǎn)速1400r/min，所以實(shí)際切削速度V=37.4m/min(3) 切削工時(shí) tm= =0.15min3、 鉆通孔（1） F=0.15mm/r（2） V=43.9m/min(3)切削工時(shí) tm= =0.038min4、 鉆螺紋底孔（1）進(jìn)給量f f取0.15mm/r（2）V=13.2m/min(3)切削工時(shí) tm= =0.038min:攻螺紋3M5,2M4。1、3M5螺紋底孔倒角 按機(jī)床選取n=710r/min2、攻螺紋3M5 V取0.1m/s，即6m/min ns=382r/min按機(jī)床選取n=355r/min工時(shí)tm= =0.09min3、2M4螺紋底孔倒角 n=710r/min4、攻螺紋2M4V=6m/minN=355r/min工時(shí)tm= =0.02min最后，將以上各工序切削用量，工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果，連同其他加工數(shù)據(jù)，一并填入機(jī)械加工工藝過程綜合卡片。夾具設(shè)計(jì)（一） 問題提出本夾具用來車削mm孔，由于對(duì)此孔無嚴(yán)格的精度要求，故設(shè)計(jì)夾具時(shí)主要考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而精度不是主要問題。（二） 夾具設(shè)計(jì)1、 定位基準(zhǔn)的選擇：考慮到工件的形狀，此工序選擇外圓柱面為定位基準(zhǔn)，用V形3塊定位。2、 切削力及夾緊力計(jì)算： 主切削力 = = =561N 徑向切削力 = = =378N 走刀力 = = =558N夾緊力：由于工作狀態(tài)原因，對(duì)底座的夾緊力足以提供夾緊力，故無須驗(yàn)算。3、 夾具操作簡(jiǎn)要說明： 本夾具操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，裝卸工件時(shí)只需靠壓板緊定螺栓的松緊即可輕松實(shí)現(xiàn)。