推動(dòng)架加工工藝及鉆沉頭的φ16孔夾具設(shè)計(jì)

壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,均可直接下載獲得文件，所見所得，電腦查看更方便。咨詢Q 197216396 或 11970985 機(jī)械加工過程卡片產(chǎn)品型號(hào) B6050-11零（部）件圖號(hào) TDJL-01 共（14）頁產(chǎn)品名稱 推動(dòng)架零（部）件名稱 推動(dòng)架 第（1）頁材料牌號(hào) HT200毛坯種類 鑄件毛坯外型尺寸 171.55073每毛坯可制件數(shù) 1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時(shí)準(zhǔn)終單件10 鑄造鑄造毛坯鑄20 人工時(shí)效人工時(shí)效處理鑄 30 銑粗銑32+00.027mm右端面金臥式銑X6132專用夾具，高速鋼圓柱銑刀0.49min 40 銑銑16+00.029mm孔左端面，32+00.027mm孔左端面金臥式銑X6132專用夾具，高速鋼圓柱銑刀0.83min 50 銑銑16+00.029mm孔右端面，精銑32+00.027mm右端面金臥式銑X6132專用夾具，高速鋼圓柱銑刀1.18min 60鉆、擴(kuò)、鉸鉆、擴(kuò)、粗、精鉸32+00.027mm孔，倒角45金立式鉆床Z535專用夾具，高速鋼復(fù)合鉆頭，高速鋼擴(kuò)孔鉆，高速鋼鉸刀1.185min 70鉆、擴(kuò)、鉸鉆、擴(kuò)、鉸16+00.029mm,倒角45金立式鉆床Z535專用夾具，高速鋼復(fù)合鉆頭，高速鋼擴(kuò)孔鉆，高速鋼鉸刀0.3025min 80 銑銑27mm圓柱上端面金臥式銑X6132專用夾具，高速鋼圓柱銑刀0.175min 90鉆、擴(kuò)、鉸鉆10+00.1mm孔和鉆、擴(kuò)、鉸16+00.032mm孔，鉆6.8mm底孔金立式鉆床Z535專用夾具，高速鋼復(fù)合鉆頭，高速鋼擴(kuò)孔鉆，高速鋼鉸刀0.4625min 100 鉆鉆6mm的孔，锪120的錐孔金立式鉆床Z535專用夾具，高速鋼復(fù)合鉆頭0.0375min 110 銑銑深9.5mm寬6mm的槽金臥式銑X52K專用夾具，高速鋼直柄銑刀1.01min 120 攻絲絲錐攻絲M8-6H 金攻絲機(jī) MJ412專用夾具，釩鋼機(jī)動(dòng)絲錐0.0925min130 檢驗(yàn)按圖紙要求檢驗(yàn)金設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期鞏剛2013.5.1機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)B6050-11零件圖號(hào)TDJL-01 共（14）頁產(chǎn)品名稱推動(dòng)架零件名稱 推動(dòng)架 第（4）頁車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金30 銑端面HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件171.5507311設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X6132J-011夾具編號(hào)夾具名稱切削液Z-01專用夾具 乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件0.49工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助粗銑32+00.027mm右端面專用夾具，高速鋼圓柱銑刀650.212210.49設(shè) 計(jì)（日期）校 對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記數(shù)量更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期2013.5.1機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)B6050-11零件圖號(hào)TDJL-01 共（11）頁產(chǎn)品名稱推動(dòng)架零件名稱 推動(dòng)架 第（5）頁車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金40 銑端面HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件171.5507111設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X6132J-011夾具編號(hào)夾具名稱切削液Z-02專用夾具 乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件0.83工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1銑16+00.029mm孔左端面專用夾具，高速鋼圓柱銑刀650.212310.342銑32+00.027mm孔左端面專用夾具，高速鋼圓柱銑刀650.212210.49設(shè) 計(jì)（日期）校 對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記數(shù)量更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期2013.5.1機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)B6050-11零件圖號(hào)TDJL-01 共（14）頁產(chǎn)品名稱推動(dòng)架零件名稱 推動(dòng)架 第（6）頁車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金50 銑HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件171.5507111設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X6132J-011夾具編號(hào)夾具名稱切削液Z-03專用夾具 乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件1.18工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/smm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1銑16+00.029mm孔右端面專用夾具，高速鋼圓柱銑刀1000.332210.222精銑32+00.027mm右端面專用夾具，高速鋼圓柱銑刀1000.331.2110.96設(shè) 計(jì)（日期）校 對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記數(shù)量更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期2013.5.1機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)B6050-11零件圖號(hào)TDJL-01 共（14）頁產(chǎn)品名稱推動(dòng)架零件名稱 推動(dòng)架 第（7）頁 車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金60 鉆、擴(kuò)、鉸HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件171.5507111設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)鉆床Z535J-021夾具編號(hào)夾具名稱切削液Z-04專用夾具 乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件1.185工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1鉆32+00.027mm孔專用夾具，高速鋼復(fù)合鉆頭2750.430.71510.32擴(kuò)32+00.027mm孔專用夾具，高速鋼擴(kuò)孔鉆1950.321.20.87510.213粗鉸32+00.027mm孔專用夾具，高速鋼鉸刀1000.1720.0910.3 4 精鉸32+00.027mm孔 專用夾具，高速鋼鉸刀 100 0.17 1.6 0.035 10.375設(shè) 計(jì)（日期）校 對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記數(shù)量更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期2013.5.1機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)B6050-11零件圖號(hào)TDJL-01 共（14）頁產(chǎn)品名稱推動(dòng)架零件名稱 推動(dòng)架 第（8）頁車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金70 鉆、擴(kuò)、鉸HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件171.5507111設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)鉆床Z535J-021夾具編號(hào)夾具名稱切削液Z-05專用夾具 乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件0.3025工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1鉆16+00.029mm孔專用夾具，高速鋼復(fù)合鉆頭5300.420.57.510.112擴(kuò)16+00.029mm孔專用夾具，高速鋼擴(kuò)孔鉆4000.3310.42510.06253鉸16+00.029mm孔專用夾具，高速鋼鉸刀2750.2310.1510.13 設(shè) 計(jì)（日期）校 對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記數(shù)量更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期2013.5.1機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)B6050-11零件圖號(hào)TDJL-01 共（14）頁產(chǎn)品名稱推動(dòng)架零件名稱 推動(dòng)架 第（10）頁車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金90 鉆、擴(kuò)、鉸HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件169.5507111設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)鉆床Z535J-021夾具編號(hào)夾具名稱切削液Z-06專用夾具 乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件0.4625工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1鉆10+00.1mm孔專用夾具，高速鋼復(fù)合鉆頭7500.390.4510.122鉆16+00.032mm孔專用夾具，高速鋼復(fù)合鉆頭5300.420.57.510.113擴(kuò)16+00.032mm孔專用夾具，高速鋼擴(kuò)孔鉆4000.3310.42510.06254 鉸16+00.032mm孔 專用夾具，高速鋼鉸刀 275 0.23 1 0.15 1 0.135 鉆6.8mm底孔 專用夾具，高速鋼復(fù)合鉆頭 1100 0.39 0.3 3.4 1 0.04設(shè) 計(jì)（日期）校 對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記數(shù)量更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期2013.5.1機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)B6050-11零件圖號(hào)TDJL-01 共（14）頁產(chǎn)品名稱推動(dòng)架零件名稱 推動(dòng)架 第（9）頁車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金80 銑 HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件171.5507111設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X6132J-011夾具編號(hào)夾具名稱切削液Z-07專用夾具 乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件0.175工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助銑27mm圓柱上端面 專用夾具，高速鋼圓柱銑刀1250.331.6310.175設(shè) 計(jì)（日期）校 對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記數(shù)量更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期2013.5.1機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)B6050-11零件圖號(hào)TDJL-01 共（14）頁產(chǎn)品名稱推動(dòng)架零件名稱 推動(dòng)架 第（11）頁車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金100 鉆HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件169.5507111設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)鉆床Z535J-021夾具編號(hào)夾具名稱切削液Z-08專用夾具 乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件0.0375工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助鉆6mm的孔，锪120的錐孔專用夾具，高速鋼復(fù)合鉆頭16000.50.2310.0375設(shè) 計(jì)（日期）校 對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記數(shù)量更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期2013.5.1機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)B6050-11零件圖號(hào)TDJL-01 共（14）頁產(chǎn)品名稱推動(dòng)架零件名稱 推動(dòng)架 第（12）頁車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金110 銑HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件169.5507111設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X52KJ-031夾具編號(hào)夾具名稱切削液Z-09專用夾具 乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件0.6工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助銑深9.5mm寬6mm的槽專用夾具，高速鋼直柄銑刀7500.240.0759.510.6設(shè) 計(jì)（日期）校 對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記數(shù)量更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期2013.5.1機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)B6050-11零件圖號(hào)TDJL-01 共（14）頁產(chǎn)品名稱推動(dòng)架零件名稱 推動(dòng)架 第（13）頁車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金120 攻絲HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件169.5507111設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù) 攻絲機(jī)MJ412J-041夾具編號(hào)夾具名稱切削液Z-10專用夾具 乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件0.0925工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助絲錐攻絲M8-6H專用夾具，釩鋼機(jī)用絲錐4000.17110.0925設(shè) 計(jì)（日期）校 對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記數(shù)量更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期2013.5.1檢驗(yàn)卡片產(chǎn)品型號(hào)B6050-11零件圖號(hào)TDJL-01 共（14）頁產(chǎn)品名稱推動(dòng)架零件名稱 推動(dòng)架 第（14）頁車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金130檢驗(yàn)HT200序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容及技術(shù)要求 設(shè)備及工藝裝備備注名稱代號(hào)1檢驗(yàn)外觀及表面粗糙度2檢驗(yàn)尺寸內(nèi)孔量具L22-0232內(nèi)孔量具L22-0104內(nèi)孔量具L22-0104內(nèi)孔量具L22-01036內(nèi)孔量具L22-0102M8-6H塞規(guī)、通規(guī)12游標(biāo)卡尺15游標(biāo)卡尺60游標(biāo)卡尺3檢驗(yàn)形位公差垂直度檢具L97-0279設(shè) 計(jì)（日期）校 對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記數(shù)量更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期鞏剛2013.5.1工 藝 規(guī) 程（機(jī)械加工）零部件代號(hào) B6065-11 零部件名稱 推動(dòng)架 編制 2013.5.1 校核 審查 共14張 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)B6050-11零件圖號(hào)TDJL-01 共（14）頁產(chǎn)品名稱推動(dòng)架零件名稱 推動(dòng)架 第（2）頁車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)鑄10鑄造HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件171.5507311技術(shù)要求 1. 毛坯精度等級(jí)CT為10級(jí) 2.時(shí)效處理 180-200HBS 3.未注鑄造圓角R2-R3 4.鑄造表面應(yīng)無氣孔、縮松、沙眼等設(shè) 計(jì)（日期）校 對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記數(shù)量更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期2013.5.1機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)B6050-11零件圖號(hào)TDJL-01 共（14）頁產(chǎn)品名稱推動(dòng)架零件名稱 推動(dòng)架 第（3）頁車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)鑄20人工時(shí)效HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件171.5507311人工時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力時(shí)效后達(dá)到180-200HBS設(shè) 計(jì)（日期）校 對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記數(shù)量更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期鞏剛2013.5.1機(jī)械加工過程卡片產(chǎn)品型號(hào) B6050-11零（部）件圖號(hào) TDJL-01 共（14）頁產(chǎn)品名稱 推動(dòng)架零（部）件名稱 推動(dòng)架 第（1）頁材料牌號(hào) HT200毛坯種類 鑄件毛坯外型尺寸 171.55073每毛坯可制件數(shù) 1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時(shí)準(zhǔn)終單件10 鑄造鑄造毛坯鑄20 人工時(shí)效人工時(shí)效處理鑄 30 銑粗銑32+00.027mm右端面金臥式銑X6132專用夾具，高速鋼圓柱銑刀0.49min 40 銑銑16+00.029mm孔左端面，32+00.027mm孔左端面金臥式銑X6132專用夾具，高速鋼圓柱銑刀0.83min 50 銑銑16+00.029mm孔右端面，精銑32+00.027mm右端面金臥式銑X6132專用夾具，高速鋼圓柱銑刀1.18min 60鉆、擴(kuò)、鉸鉆、擴(kuò)、粗、精鉸32+00.027mm孔，倒角45金立式鉆床Z535專用夾具，高速鋼復(fù)合鉆頭，高速鋼擴(kuò)孔鉆，高速鋼鉸刀1.185min 70鉆、擴(kuò)、鉸鉆、擴(kuò)、鉸16+00.029mm,倒角45金立式鉆床Z535專用夾具，高速鋼復(fù)合鉆頭，高速鋼擴(kuò)孔鉆，高速鋼鉸刀0.3025min 80 銑銑27mm圓柱上端面金臥式銑X6132專用夾具，高速鋼圓柱銑刀0.175min 90鉆、擴(kuò)、鉸鉆10+00.1mm孔和鉆、擴(kuò)、鉸16+00.032mm孔，鉆6.8mm底孔金立式鉆床Z535專用夾具，高速鋼復(fù)合鉆頭，高速鋼擴(kuò)孔鉆，高速鋼鉸刀0.4625min 100 鉆鉆6mm的孔，锪120的錐孔金立式鉆床Z535專用夾具，高速鋼復(fù)合鉆頭0.0375min 110 銑銑深9.5mm寬6mm的槽金臥式銑X52K專用夾具，高速鋼直柄銑刀1.01min 120 攻絲絲錐攻絲M8-6H 金攻絲機(jī) MJ412專用夾具，釩鋼機(jī)動(dòng)絲錐0.0925min130 檢驗(yàn)按圖紙要求檢驗(yàn)金設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期夾 具 設(shè) 計(jì) 說 明 書 姓名： 學(xué)號(hào)： 班級(jí)： 指導(dǎo)老師: 目錄一、概述3二、被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及指定工序的加工要求3（一）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的論述4（二）零件的二維設(shè)計(jì)圖4（三）零件的工藝分析4三、設(shè)計(jì)方案的討論5四、夾具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的論述5五、定位誤差的計(jì)算7六、夾具的主要技術(shù)條件及優(yōu)缺點(diǎn)分析7七、夾具主要零件技術(shù)條件的分析7八、夾具非標(biāo)零件的加工工藝規(guī)范8九、主要參考資料9一、概述設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)鉆推動(dòng)架10及16孔專用夾具。在機(jī)床上用于裝夾工件的裝置，即為機(jī)床夾具。在機(jī)床上進(jìn)行加工時(shí)，必須先把工件安裝在準(zhǔn)確的加工位置上，并將其可靠固定，以確保工件在加工過程中不發(fā)生位置的變化，才能保證加工出得表面達(dá)到規(guī)定的加工要求（尺寸、形狀和位置精度），這個(gè)過程叫做裝夾。在此過程中，確定工件在機(jī)床上或夾具中占有準(zhǔn)確加工位置的過程叫定位；在工件定位后用外力將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作叫夾緊，而裝夾則是定位和夾緊過程的總和。在夾具設(shè)計(jì)中，通過工件各定位面與夾具的相應(yīng)定位元件的定位工作面（定位元件上起定位作用的表面）接觸、配合或?qū)?zhǔn)來實(shí)現(xiàn)定位；夾具對(duì)機(jī)床應(yīng)先保證有準(zhǔn)確的相對(duì)位置，而夾具結(jié)構(gòu)又保證定位元件的固定工作面對(duì)夾具與機(jī)床相連接的表面的相對(duì)準(zhǔn)確位置，這就保證了夾具定位工作面相對(duì)機(jī)床切屑運(yùn)動(dòng)形成表面的準(zhǔn)確幾何位置，也就達(dá)到了工件加工表面對(duì)定位基準(zhǔn)的相互位置精度要求。由此可見，在制造技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，無論是傳統(tǒng)的機(jī)床還是數(shù)控機(jī)床，加工中心上，仍是不可或缺的重要工藝設(shè)備，通過機(jī)床的夾具設(shè)計(jì)，不僅可以培養(yǎng)綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)制造的知識(shí)，還可以得到工程設(shè)計(jì)的初步訓(xùn)練。通過此次夾具設(shè)計(jì)，我得到了下述各方面的鍛煉：能熟練運(yùn)用設(shè)計(jì)軟件AutoCAD對(duì)二維圖紙的繪制，通過本次設(shè)計(jì)，對(duì)于軟件的綜合運(yùn)用能力得到了很大的提升。提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。通過設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，對(duì)于機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)得以有效利用，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料，掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱出處，能夠做到熟練使用。設(shè)計(jì)中還有許多的不足之處，希望各位老師多加指導(dǎo)。二、被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及指定工序的加工要求（一）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的論述題目所給的零件是小批量生產(chǎn)的牛頭刨床推動(dòng)架。據(jù)資料所示，推動(dòng)架是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的小零件，其主要作用是把從電動(dòng)機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過偏心輪杠桿使推動(dòng)架繞其軸心線擺動(dòng)，同時(shí)撥動(dòng)棘輪，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給。零件有三個(gè)需加工的配合孔，其中直徑是16的孔和直徑是32的孔有垂直度的要求。零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位特點(diǎn)比較明確，較容易夾緊和加工。（二）零件的二維設(shè)計(jì)圖（三）零件的工藝分析1.零件工藝過程 鑄 熱處理：退火 車：車50mm左端面，倒角1x45，鉆32mm孔至28mm，擴(kuò)至32.5mm，拉油槽，車32mm孔至尺寸，倒角1x45，檢驗(yàn) 車：車50mm右端面，倒角1x45，檢驗(yàn) 鉆：鉆16mm孔至9.8mm，擴(kuò)至15.8mm，深26mm，鉸10mm孔，鉸16mm孔至尺寸，檢驗(yàn) 車、鉆：車35mm左端面，車35mm右端面，鉆16mm孔至15.8mm，鉸16mm孔至尺寸，倒角2-1x45 銑：銑槽6mmx9.5mm，銑槽6mmx1mm 鉗：劃線，鉆M8-6H螺紋孔的小徑，攻M8-6H螺紋，鉆6mm油孔，锪孔倒角 檢驗(yàn) 涂油 2.任務(wù)書指定工序：為鉆擴(kuò)鉸10mm及16mm孔，加工位置為50mm外圓的左端面12mm處，加工定位位置是32mm孔及其右端面、零件下端27mm的外圓。三、設(shè)計(jì)方案的討論加工該工序的機(jī)床為搖臂鉆床，在此工序前僅加工了32mm內(nèi)孔級(jí)孔的兩端面；本工序與后面的加工工序無關(guān)聯(lián)。為了提高生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。這樣，在產(chǎn)品固定且中批量的生產(chǎn)中，可以較大的提高生產(chǎn)效率和加工精度。且批量生產(chǎn)中工件的加工精度能夠趨于一致。需要嚴(yán)格控銑槽與零件上端面的尺寸。采用的定位方式為一面、一孔、一活動(dòng)V型塊的定位方式，消除零件六個(gè)方向的自由度，提高加工精度，降低加工誤差。1）零件分析和定位基準(zhǔn)的確定 由零件圖知，鉆孔10為通孔，不許限制自由度，但16孔為盲孔，所以要完全定位。 零件32孔的軸線和與其右端面為定位基準(zhǔn)。 四、夾具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的論述1.夾具裝配體三視圖：2.標(biāo)準(zhǔn)夾具零件的零件圖 輔助支撐： 夾具體： 3.夾具結(jié)構(gòu)作用：本夾具采用的是一面、一孔以及一活動(dòng)V型塊的定位方法，固定式定位銷32mm的軸肩的右端面消除加工零件的無個(gè)自由度（X、Y、Z方向移動(dòng)；繞X、Z軸旋轉(zhuǎn)方向），活動(dòng)V型塊消除加工零件一個(gè)自由度（繞Y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)）。零件的夾緊是靠移動(dòng)彎曲壓板，便于拆裝。4.夾具的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造和維修；夾緊作用準(zhǔn)確，夾緊定位安全可靠；夾緊件具備一定的剛性和強(qiáng)度，夾緊作用力是可調(diào)節(jié)的；夾緊動(dòng)作迅速，操作方便省力，夾緊時(shí)不損害零件表面質(zhì)量；五、定位誤差的計(jì)算分析知，按未標(biāo)注線性尺寸公差可知取0.4，jb=-0.08-（-0.25）=0.170.2, 所以符合。故要求零件加工時(shí)12的線性尺寸自由公差取0.2。27外圓使用活動(dòng)V型塊，能自行對(duì)中，無定位誤差。六、夾具的主要技術(shù)條件及優(yōu)缺點(diǎn)的分析1）夾具的主要技術(shù)條件制造夾具元件所采用的材料應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)標(biāo)（GB）；圖紙上規(guī)定的各種材料允許用其他材料代替，但代用材料的使用質(zhì)量（強(qiáng)度、韌性、硬度、防銹、穩(wěn)定性）不得低于原材料。所有元件必須按圖紙和本技術(shù)條件要求進(jìn)行熱處理，而夾具體則需要通過時(shí)效處理。在表面較大，而且配合要求精度比較高的地方，需要加工凸臺(tái)，從而降低加工成本和加工量。2）優(yōu)缺點(diǎn)分析優(yōu)點(diǎn)： 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制造和設(shè)備維修。 2、體積小，重量輕，便于搬運(yùn)和加工。 3、裝夾方便，夾緊動(dòng)作迅速，操作方便省力。 4、零件數(shù)量少，標(biāo)準(zhǔn)件多，成本低。缺點(diǎn)： 1、加工零件的拆卸、安裝需要工具 2、夾緊力作用點(diǎn)位于夾具中心，所需夾緊力比較大。七、夾具主要零件技術(shù)條件的分析夾具的主要零件及技術(shù)條件如下：夾具體：夾具體是夾具中重要部分之一，它將許多重要的零部件裝夾在上面，使它們實(shí)現(xiàn)了各自不同的功能，所以必須重視夾具體的加工。使用HT200材料，去除毛刺，銳角倒鈍。硬度HRC55-60；固定式定位銷：20鋼；熱處理：滲碳深度0.81.2mm，HRC55-60；鉆模板：材料為HT200，硬度HRC55-60；快換鉆套：材料20鋼；熱處理：滲碳深度0.81.2mm，HRC58-64；支板：材料45鋼；熱處理：HRC35-40；輔助支撐：材料為45鋼。八、夾具非標(biāo)零件的加工工藝規(guī)程（夾具體）零件名稱：夾具體 材料：HT200 生產(chǎn)綱領(lǐng)：?jiǎn)蝹€(gè)單位：mm 工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1鑄鑄造毛坯2熱處理時(shí)效處理3銑銑底平面銑床4鉆1. 鉆通孔182. 鉆四個(gè)M10螺紋孔至底徑3. 鉆2個(gè)8銷孔4. 鉆2個(gè)M10螺紋至底徑鉆床5攻1. 攻4個(gè)M10螺紋孔2. 攻2個(gè)M10螺紋孔6鉆1. M24螺紋孔至底徑2. 鉆2個(gè)8銷孔3. 鉆4個(gè)M10螺紋至底徑鉆床7攻攻4個(gè)M10螺紋孔8銑銑55凹槽銑床9鉗去毛倒角九、主要參考資料【1】 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)參考資料（上海理工大學(xué) 馮鶴敏）【2】 機(jī)械制圖高等教育出版社 （裘文言 張祖繼 瞿元賞 主編 ）【3】 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 機(jī)械工業(yè)出版社 第3版 （盧秉恒 主編）【4】 幾何量公差與檢測(cè) 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 第九版 （甘永立 主編）【5】 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 高等教育出版社 第五版 （楊可楨 程光蘊(yùn) 主編）【6】 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 新版 （機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)委員會(huì)） 9 / 9