裝配圖ZH1105柴油機(jī)氣缸體三面粗鏜組合機(jī)床設(shè)計(jì)
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畢業(yè)設(shè)計(jì)開題論證報(bào)告專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 學(xué)生姓名 張 岳 軍 班 級 BMZ機(jī)制031 學(xué) 號 0361440102 指導(dǎo)教師 劉 必 榮 完成日期 2007年 4月 15日 課題名稱:ZH1105柴油機(jī)氣缸三面粗鏜組合機(jī)床后主軸箱設(shè)計(jì)一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述課題來源于鹽城市江動集團(tuán),課題研究的主要內(nèi)容是設(shè)計(jì)ZH1105柴油機(jī)氣缸三面粗鏜組合機(jī)床,具體進(jìn)行總體/后主軸箱設(shè)計(jì)。主要的內(nèi)容有:1.總體設(shè)計(jì):1)制定工藝方案,確定機(jī)床的配置型式及結(jié)構(gòu)方案;2)三圖一卡設(shè)計(jì),包括:a)被加工零件工序圖;(b) 加工示意圖;(c) 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖;(d) 生產(chǎn)率計(jì)算卡。2后主軸箱設(shè)計(jì):1) 后主軸箱總裝圖;2) 后主軸箱箱體零件圖;3) 其它零件圖;4) 有關(guān)計(jì)算、校核等。從機(jī)床行業(yè)近5年的情況看,進(jìn)口強(qiáng)勁,出口乏力,進(jìn)出口逆差不斷擴(kuò)大。一方面說明我國機(jī)械制造業(yè)固定資產(chǎn)投資增速快,機(jī)床需求量大;另一方面也反映了國產(chǎn)機(jī)床在品種、質(zhì)量、可靠性以及交貨期、售前售后服務(wù)等方面存在著差距和不足。近幾年來,我國機(jī)床行業(yè)在調(diào)整結(jié)構(gòu)、研制開發(fā)新產(chǎn)品、營銷服務(wù)等方面取得了明顯的成效。但切忌估計(jì)過高,要正視差距,迎頭趕上,滿足用戶需要。機(jī)床行業(yè)的進(jìn)出口狀況,既反映了行業(yè)發(fā)展外向型經(jīng)濟(jì),開展國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作的情況;更重要的是在我國面向經(jīng)濟(jì)全球化的過程中,體現(xiàn)行業(yè)本身核心競爭力的水平。從近5年金屬加工機(jī)床進(jìn)出口情況看,面臨的形勢是十分嚴(yán)峻的。近幾年機(jī)床行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整已取得初步成效。但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)、資本結(jié)構(gòu)的不合理狀況,尚未根本改觀。需要繼續(xù)努力,加大改組、改制的力度,淘汰一批經(jīng)營困難、資不抵債的企業(yè)。資源配置向優(yōu)勢企業(yè)傾斜,提高行業(yè)的生產(chǎn)集中度和核心競爭力。在市場競爭中,形成一批具有較高市場競爭力的企業(yè)。目前,我國制造業(yè)承受著國內(nèi)外市場競爭和產(chǎn)品品質(zhì)的壓力,同時(shí)受到資源、環(huán)境、策略和人員素質(zhì)的制約。面臨的主要困難是:產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)方法和技術(shù)手段落后;小而全、大而全的莊園式企業(yè)嚴(yán)重制約了制造業(yè)的發(fā)展;管理落后;產(chǎn)品質(zhì)量有待于進(jìn)一步提高;制造工藝與技術(shù)裝備陳舊落后。解決我國制造業(yè)目前的困難,應(yīng)注重以下幾個(gè)方面的問題:領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一認(rèn)識、高度重視、全面規(guī)劃;產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、企業(yè)作為主體、重點(diǎn)抓應(yīng)用;加強(qiáng)人員培養(yǎng)和培訓(xùn)工作;從企業(yè)實(shí)際出發(fā),采用滾雪球戰(zhàn)術(shù);抓管理技術(shù)、少硬件投資、向管理要效益;參與國際合作、跟蹤國際研究動態(tài)、引進(jìn)、消化、創(chuàng)新先進(jìn)技術(shù);制定合理政策、促進(jìn)民族工業(yè)發(fā)展;扶持中小企業(yè),增加知識投入;促進(jìn)學(xué)科交叉,加強(qiáng)基礎(chǔ)研究。我國發(fā)展、推動、振興制造業(yè)的出路在于有效地集成企業(yè)體制和機(jī)制的改革,生產(chǎn)合理化的改組,以及生產(chǎn)現(xiàn)代化的改造,充分利用并集成分散的、有限的制造資源,集成技術(shù)創(chuàng)新,并以技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新激活我國制造業(yè)存在的巨大潛力,這是我國制造業(yè)的必然選擇。二、本課題擬解決的問題1.制定機(jī)床的總體方案的設(shè)計(jì); 2.如何配置機(jī)床的結(jié)構(gòu)型式;3.被加工零件工藝方案的設(shè)計(jì);4.如何保證機(jī)床應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠,結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便,便于維修、調(diào)整;5.如何降低機(jī)床的制造成本; 6.如何解決機(jī)床各動力部件的控制;7.機(jī)床應(yīng)能滿足加工要求,保證加工精度。三、解決方案及預(yù)期效果 1.解決方案1)機(jī)床盡量能用通用件,以使降低制造成本;2)各機(jī)床部件使用電氣控制;3)根據(jù)制造要求來選擇立式或臥式;4)確定它的制造過程、制造工藝、來改善機(jī)床的性能;5)認(rèn)真閱讀被加工零件的圖樣,研究其尺寸、形狀、材料、硬度、重量、被加工部件的結(jié)構(gòu)及加工精度和表面粗糙度;6)通過畢業(yè)實(shí)習(xí)深入到組合機(jī)床的制造和使用單位,全面精細(xì)地調(diào)查和使用機(jī)床的布置,毛坯和制品的流向、工人的技術(shù)水平、刀具制造能力以及單位的技術(shù)能力、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、和設(shè)備狀況等條件;7)搜索和分析國內(nèi)外的有關(guān)的技術(shù)資料以獲取可靠的設(shè)計(jì)依據(jù);8)確定零件在組合機(jī)床上的工藝內(nèi)容,選擇定位基準(zhǔn)和夾緊部位選擇切削用量;9)確定機(jī)床的配置形式、制定影響機(jī)床總體布局和技術(shù)性能的主要部件的結(jié)構(gòu)方案10)確定主軸箱的傳動系統(tǒng),先把全部主軸中心盡可能分布在幾個(gè)同心圓上,在各個(gè)同心圓的圓心上分別設(shè)置中心傳動軸,根據(jù)已選定的各中心傳動軸再取同心圓,用最少的傳動軸來帶動這些中心傳動軸,最后通過合攏傳動軸和動力箱驅(qū)動軸連接起來。2. 預(yù)期效果本課題設(shè)計(jì)多孔鉆組合機(jī)床保證了大批量生產(chǎn)的ZH1100型柴油機(jī)齒輪室蓋的外形、大小、精度,提高了生產(chǎn)效率,目前已經(jīng)基本完成資料收集工作,以及到相關(guān)的行業(yè)也進(jìn)行了相應(yīng)的實(shí)習(xí),正在進(jìn)行總體設(shè)計(jì),進(jìn)度適中,爭取在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量地完成任務(wù)。四、課題進(jìn)度安排3月5日3月17日畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。畢業(yè)實(shí)習(xí),查閱資料,到多個(gè)公司實(shí)踐,撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。3月18日4月15日開題階段。提出總體設(shè)計(jì)方案及草圖,填寫開題報(bào)告。4月16日5月23日 設(shè)計(jì)初稿階段。完成總體設(shè)計(jì)圖、部件圖、零件圖。5月24日6月7日 中期工作階段。完善設(shè)計(jì)圖紙,編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書,中期檢查。6月8日6月10日畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯。6月11日6月13日畢業(yè)設(shè)計(jì)整改。圖紙修改、設(shè)計(jì)說明書修改、定稿,材料復(fù)查。6月14日6月15日畢業(yè)設(shè)計(jì)材料評閱。6月16日6月18日畢業(yè)答辯。6月19日6月21日材料整理裝袋。五、指導(dǎo)教師意見 簽名 年 月日六、專業(yè)系意見 簽名 年 月日七、學(xué)院意見 簽名 年 月日4
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上傳時(shí)間:2019-12-17
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裝配
zh1105
柴油機(jī)
缸體
三面粗鏜
組合
機(jī)床
設(shè)計(jì)
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