游標(biāo)卡尺的類型及使用介紹.ppt

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一游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)形式游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大等特點(diǎn)，可以用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、高度、深度、角度、孔距以及齒輪的齒厚等，應(yīng)用范圍很廣。,(1)測量范圍為0～125mm和0～200mm的游標(biāo)卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式，如圖2—1。,1游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式,圖2-1游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標(biāo)；7-下量爪,(2)測量范圍為0～200mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺，可制成帶有內(nèi)外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式，如圖2―2,圖2-2游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一緊固螺釘；5一微動(dòng)裝置；6一主尺；7一微動(dòng)螺母；8一游標(biāo)；9—下量爪,(3)測量范圍為0～200mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的型式，如圖2-3。而測量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺，只制成這種僅帶有下量爪的型式。,圖2-3游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三,2游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成(1)具有固定量爪的尺身，如圖2-2中的1。尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度，如圖2―2中的6。主尺上的刻線間距為1mm。主尺的長度決定于游標(biāo)卡尺的測量范圍。(2)具有活動(dòng)量爪的尺框，如圖2-2中的3。尺框上有游標(biāo)，如圖2―2中的8，游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為0.1；0.05和0.02mm的三種。游標(biāo)讀數(shù)值，就是指使用這種游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值。(3)在0～125mm的游標(biāo)卡尺上，還帶有測量深度的深度尺，如圖2―1中的5。深度尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動(dòng)。測量深度時(shí)，應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的測量基準(zhǔn)平面上(4)測量范圍等于和大于200mm的游標(biāo)卡尺，帶有隨尺框作微動(dòng)調(diào)整的微動(dòng)裝置，如圖2―2中的5。使用時(shí)，先用固定螺釘4把微動(dòng)裝置5固定在尺身上，再轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)螺母7，活動(dòng)量爪就能隨同尺框3作微量的前進(jìn)或后退。微動(dòng)裝置的作用，是使游標(biāo)卡尺在測量時(shí)用力均勻，便于調(diào)整測量壓力，減少測量誤差。,二游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法,游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，是由主尺和游標(biāo)(如圖2―2中的6和8)兩部分組成。當(dāng)活動(dòng)量爪與固定量爪貼合時(shí)，游標(biāo)上的“0”刻線(簡稱游標(biāo)零線)對準(zhǔn)主尺上的“0”刻線，此時(shí)量爪間的距離為“0”，見圖2―2。當(dāng)尺框向右移動(dòng)到某一位置時(shí)，固定量爪與活動(dòng)量爪之間的距離，就是零件的測量尺寸，見圖2―1。此時(shí)零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來，而比1mm小的小數(shù)部分，可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來讀出，現(xiàn)把三種游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法介紹如下。,圖2―5(e)所示，主尺每小格1mm，當(dāng)兩爪合并時(shí)，游標(biāo)上的50格剛好等于主尺上的49mm，則游標(biāo)每格間距=49mm50=0.98mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1-0.98=0.02(mm)0.02mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值其余不同規(guī)格的游標(biāo)卡尺的計(jì)算類似上述計(jì)算方法。,三游標(biāo)卡尺的測量精度,測量或檢驗(yàn)零件尺寸時(shí)，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應(yīng)的量具。游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，它只適用于中等精度尺寸的測量和檢驗(yàn)。用游標(biāo)卡尺去測量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。前者容易損壞量具，后者測量精度達(dá)不到要求，因?yàn)榱烤叨加幸欢ǖ氖局嫡`差。游標(biāo)讀數(shù)值：0.02視值總誤差：0.02。例如，用游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的0～125mm的游標(biāo)卡尺(示值誤差為0.02mm)，測量50mm的軸時(shí)，若游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為50.00mm，實(shí)際直徑可能是50.02mm，也可能是49.98mm。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問題，而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。因此，若該軸的直徑尺寸是（）則軸的制造公差為0.025mm，而游標(biāo)卡尺本身就有著0.02mm的示值誤差，選用這樣的量具去測量，顯然是無法保證軸徑的精度要求的。,三游標(biāo)卡尺的測量精度,如果受條件限制(如受測量位置限制)，其他精密量具用不上，必須用游標(biāo)卡尺測量較精密的零件尺寸時(shí)，又該怎么辦呢?此時(shí)，可以用游標(biāo)卡尺先測量與被測尺寸相當(dāng)?shù)膲K規(guī)，消除游標(biāo)卡尺的示值誤差(稱為用塊規(guī)校對游標(biāo)卡尺)。例如，要測量上述50mm的軸時(shí)，先測量50mm的塊規(guī)，看游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)是不是正好50mm。如果不是正好50mm，則比50mm大的或小的數(shù)值，就是游標(biāo)卡尺的實(shí)際示值誤差，測量零件時(shí)，應(yīng)把此誤差作為修正值考慮進(jìn)去。例如，測量50mm塊規(guī)時(shí)，游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為49.98mm，即游標(biāo)卡尺的讀數(shù)比實(shí)際尺寸小0.02mm，則測量軸時(shí)，應(yīng)在游標(biāo)卡尺的讀數(shù)上加上0.02mm，才是軸的實(shí)際直徑尺寸，若測量50mm塊規(guī)時(shí)的讀數(shù)是50.01mm，則在測量軸時(shí)，應(yīng)在讀數(shù)上減去0.01mm，才是軸的實(shí)際直徑尺寸。另外，游標(biāo)卡尺測量時(shí)的松緊程度(即測量壓力的大小)和讀數(shù)誤差(即看準(zhǔn)是那一根刻線對準(zhǔn))，對測量精度影響亦很大。所以，當(dāng)必須用游標(biāo)卡尺測量精度要求較高的尺寸時(shí)，最好采用和測量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法。,四游標(biāo)卡尺的使用方法,量具使用得是否合理，不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的測量精度，甚至發(fā)生質(zhì)量事故，造成不必要的損失。所以，我們必須重視量具的正確使用，對測量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：1測量前應(yīng)把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個(gè)測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí)，應(yīng)無明顯的間隙，同時(shí)游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對準(zhǔn)。這個(gè)過程稱為校對游標(biāo)卡尺的零位。2移動(dòng)尺框時(shí)，活動(dòng)要自如，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有晃動(dòng)現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時(shí)，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動(dòng)尺框時(shí)，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。3當(dāng)測量零件的外尺寸時(shí)：卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面，不能歪斜。測量時(shí)，可以輕輕搖動(dòng)卡尺，放正垂直位置，否則，量爪若在如圖所示的錯(cuò)誤位置上，將使測量結(jié)果a比實(shí)際尺寸b要大；先把卡尺的活動(dòng)量爪張開，使量爪能自由地卡進(jìn)工件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動(dòng)尺框，用輕微的壓力使活動(dòng)量爪接觸零件。如卡尺帶有微動(dòng)裝置，此時(shí)可擰緊微動(dòng)裝置上的固定螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，使量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個(gè)量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測尺寸，把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去。這樣做會(huì)使量爪變形，或使測量面過早磨損，使卡尺失去應(yīng)有的精度。,測量溝槽時(shí)，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測量刃進(jìn)行測量，盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。而對于圓弧形溝槽尺寸，則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測量，不應(yīng)當(dāng)用平面形測量刃進(jìn)行測量，如2-7所示。,測量溝槽寬度時(shí)，也要放正游標(biāo)卡尺的位置，應(yīng)使卡尺兩測量刃的聯(lián)線垂直于溝槽,不能歪斜.否則，量爪若在如圖2-8所示的錯(cuò)誤的位置上，也將使測量結(jié)果不準(zhǔn)確（可能大也可能小）,正確,錯(cuò)誤,錯(cuò)誤,正確,,4當(dāng)測量零件的內(nèi)尺寸時(shí)：圖2-9所示。要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸，進(jìn)入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時(shí)，用力要均勻，并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭傷；變形和受到不必要的磨損，同時(shí)會(huì)使尺框走動(dòng)，影響測量精度。圖2-9內(nèi)孔的測量方法卡尺兩測量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏歪。圖2-10為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺，在測量內(nèi)孔時(shí)正確的和錯(cuò)誤的位置。當(dāng)量爪在錯(cuò)誤位置時(shí)，其測量結(jié)果，將比實(shí)際孔徑D要小。,正確,錯(cuò)誤,5用下量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸時(shí)如用圖2-2和圖2-3所示的兩種游標(biāo)卡尺測量內(nèi)尺寸，在讀取測量結(jié)果時(shí)，一定要把量爪的厚度加上去。即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)，加上量爪的厚度，才是被測零件的內(nèi)尺寸，見圖2-11。測量范圍在500mm以下的游標(biāo)卡尺，量爪厚度一般為10mm。但當(dāng)量爪磨損和修理后，量爪厚度就要小于10mm，讀數(shù)時(shí)這個(gè)修正值也要考慮進(jìn)去6用游標(biāo)卡尺測量零件時(shí)，不允許過分地施加壓力，所用壓力應(yīng)使兩個(gè)量爪剛好接觸零件表面。如果測量壓力過大，不但會(huì)使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測量得的尺寸不準(zhǔn)確(外尺寸小于實(shí)際尺寸，內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸)。生彈性變形，使測量得的尺寸不準(zhǔn)確(外尺寸小于實(shí)際尺寸，內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸)。7為了獲得正確的測量結(jié)果，可以多測量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測量。對于較長零件，則應(yīng)當(dāng)在全長的各個(gè)部位進(jìn)行測量，務(wù)使獲得一個(gè)比較正確的測量結(jié)果。,五游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例,用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距有兩種方法：,一種是先用游標(biāo)卡尺分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和D2，再量出兩孔內(nèi)表面之間的最大距離A，如圖2-13所示，則兩孔的中心距：,另一種測量方法，也是先分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和D2，然后用刀口形量爪量出兩孔內(nèi)表面之間的最小距離B，則兩孔的中心距,六深度游標(biāo)卡尺,深度游標(biāo)卡尺如圖2-16所示，用于測量零件的深度尺寸或臺(tái)階高低和槽的深度。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是尺框3的兩個(gè)量爪連成一起成為一個(gè)帶游標(biāo)測量基座1基座的端面和尺身4的端面就是它的兩個(gè)測量面。如測量內(nèi)孔深度時(shí)應(yīng)把基座的端面緊靠在被測孔的端面上，使尺身與被測孔的中心線平行，伸入尺身，則尺身端面至基座端面之間的距離，就是被測零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完全一樣。,圖2-16深度游標(biāo)卡尺,1-測量基座；2-緊固螺釘；3-尺框；4-尺身；5-游標(biāo),測量時(shí)，先把測量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上，兩個(gè)端面必須接觸工件的基準(zhǔn)面，圖2-17(a)所示。測量軸類等臺(tái)階時(shí)，測量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面，圖2-17(b)(c)所示，再移動(dòng)尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面（臺(tái)階面）上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。多臺(tái)階小直徑的內(nèi)孔深度測量，要注意尺身的端面是否在要測量的臺(tái)階上,圖2-17(d)。當(dāng)基準(zhǔn)面是曲線時(shí)，圖2-17(e)，測量基座的端面必須放在曲線的最高點(diǎn)上，測量出的深度尺寸才是工件的實(shí)際尺寸，否則會(huì)出現(xiàn)測量誤差。,圖2-17深度游標(biāo)卡尺的使用方法,(a),(b),(c),(d),(e),六高度游標(biāo)卡尺,高度游標(biāo)卡尺如圖2-14所示，用于測量零件的高度和精密劃線。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用質(zhì)量較大的基座4代替固定量爪5，而動(dòng)的尺框3則通過橫臂裝有測量高度和劃線用的量爪，量爪的測量面上鑲有硬質(zhì)合金，提高量爪使用壽命。高度游標(biāo)卡尺的測量工作，應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行。當(dāng)量爪的測量面與基座的底平面位于同一平面時(shí)，如在同一平臺(tái)平面上，主尺1與游標(biāo)6的零線相互對準(zhǔn)。所以在測量高度時(shí)，量爪測量面的高度，就是被測量零件的高度尺寸,它的具體,圖2-16高度游標(biāo)卡尺,1-主尺；2-緊固螺釘；3-尺框；4-機(jī)座；5-量爪；6-游標(biāo)；7-微動(dòng)裝置,數(shù)值，與游圖2-14高度游標(biāo)卡尺標(biāo)卡尺一樣可在主尺(整數(shù)部分)和游標(biāo)(小數(shù)部分)上讀出。應(yīng)用高度游標(biāo)卡尺劃線時(shí)，調(diào)好劃線高度，用緊固螺釘2把尺框鎖緊后，也應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行先調(diào)整再進(jìn)行劃線。圖2-15為高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用。,一外徑百分尺的結(jié)構(gòu),各種百分尺的結(jié)構(gòu)大同小異，常用外徑百分尺是用以測量或檢驗(yàn)零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等(測量孔壁厚度的百分尺，其量面呈球弧形)。百分尺由尺架、測微頭、測力裝置和制動(dòng)器等組成。圖3―1是測量范圍為0～25mm的外徑百分尺。尺架1的一端裝著固定測砧2，另一端裝著測微頭。固定測砧和測微螺桿的測量面上都鑲有硬質(zhì)合金，以提高測量面的使用壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板12,使用百分尺時(shí)，手拿在絕熱板上,防止人體的熱量影響百分尺的測量精度。,1-尺架；2-固定測砧；3-測微螺桿；4-螺紋軸套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-調(diào)節(jié)螺母；8-接頭；9-墊片；10-測力裝置；11-鎖緊螺釘；12-絕熱板。,二百分尺的工作原理和讀數(shù)方法,1百分尺的工作原理如外徑百分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，它包括一對精密的螺紋——測微螺桿與螺紋軸套，如圖3-1中的3和4，和一對讀數(shù)套筒——固定套筒與微分筒，如圖3-1中的5和6。2百分尺上刻度值大小百分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)上刻度每一格為0.01mm百分尺的固定套筒上刻線間距均為1mm,上下兩排相互錯(cuò)開0.5mm。3百分尺的讀數(shù)方法百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：1）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值。2）讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對齊，將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸3）將上面兩個(gè)數(shù)相加，即為百分尺上測得尺寸。,如圖（a），在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27（格）0.01mm=0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.27mm圖（b），在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm，在微分筒上讀出的尺寸為27（格）0.01mm=0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.77mm。,三百分尺的使用方法,百分尺使用得是否正確，對保持精密量具的精度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大，指導(dǎo)人員和實(shí)習(xí)的學(xué)生必須重視量具的正確使用，使測量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。使用百分尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：（1）使用前，應(yīng)把百分尺的兩個(gè)測砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)測力裝置，使兩測砧面接觸(若測量上限大于25mm時(shí)，在兩測砧面之間放入校對量桿或相應(yīng)尺寸的量塊)，接觸面上應(yīng)沒有間隙和漏光現(xiàn)象，同時(shí)微分筒和固定套簡要對準(zhǔn)零位。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)測力裝置時(shí)，微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動(dòng)，沒有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動(dòng)不靈活的現(xiàn)象，應(yīng)送計(jì)量站及時(shí)檢修。（3）測量前，應(yīng)把零件的被測量表面揩干凈，以免有臟物存在時(shí)影響測量精度。絕對不允許用百分尺測量帶有研磨劑的表面，以免損傷測量面的精度。用百分尺測量表面粗糙的零件亦是錯(cuò)誤的，這樣易使測砧面過早磨損。,（4）用百分尺測量零件時(shí)，應(yīng)當(dāng)手握測力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動(dòng)測微螺桿，使測砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開始讀數(shù)。要避免因測量壓力不等而產(chǎn)生測量誤差。絕對不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來增加測量壓力，使測微螺桿過分壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力過大而發(fā)生變形,損壞百分尺的精度。有時(shí)用力旋轉(zhuǎn)微分筒后，雖因微分筒與測微螺桿間的連接不牢固，對精密螺紋的損壞不嚴(yán)重，但是微分筒打滑后，百分尺的零位走動(dòng)了，就會(huì)造成質(zhì)量事故。（5）使用百分尺測量零件時(shí)(圖3-5)，要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。如測量外徑時(shí)，測微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。測量時(shí)，可在旋轉(zhuǎn)測力裝置的同時(shí)，輕輕地晃動(dòng)尺架，使測砧面與零件表面接觸良好。（6）用百分尺測量零件時(shí)，最好在零件上進(jìn)行讀數(shù)，放松后取出百分尺，這樣可減少測砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時(shí)，應(yīng)用制動(dòng)器鎖緊測微螺桿后，再輕輕滑出零件，把百分尺當(dāng)卡規(guī)使用是錯(cuò)誤的，因這樣做不但易使測量面過早磨損，甚至?xí)箿y微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度。,（7）在讀取百分尺上的測量數(shù)值時(shí)，要特別留心不要讀錯(cuò)0.5mm。（8）為了獲得正確的測量結(jié)果，可在同一位置上再測量一次。尤其是測量圓柱形零件時(shí)，應(yīng)在同一圓周的不同方向測量幾次，檢查零件外圓有沒有圓度誤差，再在全長的各個(gè)部位測量幾次，檢查零件外圓有沒有圓柱度誤差等。（9）對于超常溫的工件，不要進(jìn)行測量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。（10）用單手使用外徑百分尺時(shí)，如圖（a）所示，可用大拇指和食指或中指捏住活動(dòng)套筒，小指勾住尺架并壓向手掌上，大拇指和食指轉(zhuǎn)動(dòng)測力裝置就可測量。用雙手測量時(shí)，可按圖（b）所示的方法進(jìn)行。值得提出的是幾種使用外徑百分尺的錯(cuò)誤方法，比如用百分尺測量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的工件，很容易使百分尺磨損，而且測量也不準(zhǔn)確；又如貪圖快一點(diǎn)得出讀數(shù)，握著微分筒來揮轉(zhuǎn)等，這同碰撞那樣，也會(huì)破壞百分尺的內(nèi)部結(jié)構(gòu),(a)單手使用,(b)雙手使用,錯(cuò)誤使用,四、百分表的應(yīng)用舉例如要檢驗(yàn)圖3-7所示夾具的三個(gè)孔(14、15、16)在150圓周上的等分精度。檢驗(yàn)前，先在孔14、15、16和20內(nèi)配入圓柱銷(圓柱銷應(yīng)與孔定心間隙配合)。等分精度的測量，可分三步做：1用0～25mm的外徑百分尺，分別量出四個(gè)圓柱銷的外徑D；D1；D2和D3。2用75～100mm的外徑百分尺，分別量出D與D1；D與D2；D與D3兩圓柱銷外表面的最大距A1、A2和A3。則三孔與中心孔的中心距分別為：,圖3-7測量三孔的等分精度,而中心距的基本尺寸為1502＝75mm。如果L1、L2和L3都等于75mm，就說明三個(gè)孔的中心線是在150mm的同一圓周上。,3用125～150毫米的百分尺，分別量出D1與D2；D2與D3；D1與D3兩圓柱銷外表面的最大距離A1-2、A2-3、和A1-3。則它們之間的中心距為,五、杠桿千分尺杠桿千分尺又稱指示千分尺，它是由外徑千分尺的微分筒部分和杠桿卡規(guī)中指示機(jī)構(gòu)組合而成的一種精密量具，見圖3-9。杠桿千分尺的放大原理見圖3-9a，其指示值為0.002mm，指示范圍為0.06mm，r1=2.54mm，r2=12.195mm，r3=3.195mm，指針長R=18.5mm，z1=312，z2=12，則其傳動(dòng)放大比k為：,即活動(dòng)測砧移動(dòng)0.002mm時(shí)，指針轉(zhuǎn)過一格。讀數(shù)值b為：b≈0.002k=0.002723mm=1.446mm。杠桿千分尺既可以進(jìn)行相對測量，也可以像千分尺那樣用作絕對測量。其分度值有0.001mm和0.002mm兩種。杠桿千分尺不僅讀數(shù)精度較高，而且因弓形架的剛度較大，測量力由小彈簧產(chǎn)生，比普通千分尺的棘輪裝置所產(chǎn)生的測量力穩(wěn)定，因此，它的實(shí)際測量精度也較高。,圖3-9扛桿千分尺1-壓簧；2-撥叉；3-杠桿；4、14-指針；5-扇形齒輪z1=312；6-小齒輪z2=12；7-微動(dòng)測桿；8-活動(dòng)測桿；9-止動(dòng)器；10-固定套筒；11-微分筒；12-蓋板；13-表盤。,3．使用注意事項(xiàng)1用杠桿卡規(guī)或杠桿千分尺作相對測量前，應(yīng)按被測工件的尺寸，用量塊調(diào)整好零位。2測量時(shí)，按動(dòng)退讓按鈕，讓測量桿面輕輕接觸工件，不可硬卡，以免測量面磨損而影響精度。3測量工件直徑時(shí)，應(yīng)擺動(dòng)量具，以指針的轉(zhuǎn)折點(diǎn)讀數(shù)為正確測量值。,六、內(nèi)徑千分尺內(nèi)徑百分尺如圖3-10a所示，其讀數(shù)方法與外徑百分尺相同。內(nèi)徑百分尺主要用于測量大孔徑，為適應(yīng)不同孔徑尺寸的測量，可以接上接長桿(如圖3-10b)。連接時(shí)，只須將保護(hù)帽5旋去，將接長桿的右端(具有內(nèi)螺紋)旋在百分尺的左端即可。接長桿可以一個(gè)接一個(gè)地連接起來，測量范圍最大可達(dá)到5000mm。內(nèi)徑百分尺與接長桿是成套供應(yīng)的。目前，國產(chǎn)內(nèi)徑百分尺的測量范圍（mm）50～250；50～600；100～1225；100～1500；100～5000；150～1250；150～1400；150～2000；150～3000；150～4000；150～5000；250～2000；250～4000；250～5000；1000～3000；1000～4000；1000～5000；2500～5000。讀數(shù)值（mm）：0.01。,圖3-10內(nèi)徑百分尺1-測微螺桿2-微分筒3-固定套筒4-制動(dòng)螺釘5-保護(hù)螺帽,a)-內(nèi)徑百分尺,b)-接長桿,內(nèi)徑百分尺上，沒有測力裝置，測量壓力的大小完全靠手中的感覺。測量時(shí)，是把它調(diào)整到所測量的尺寸后(圖3-11)，輕輕放入孔內(nèi)試測其接觸的松緊程度是否合適。一端不動(dòng)，另一端作左、右、前、后擺動(dòng)。左右擺動(dòng)，必須細(xì)心地放在被測孔的直徑方向，以點(diǎn)接觸，即測量孔徑的最大尺寸處（最大讀數(shù)處），要防止如圖3-12所示的錯(cuò)誤位置。前后擺動(dòng)應(yīng)在測量孔徑的最小尺寸處（即最小讀數(shù)處）。按照這兩個(gè)要求與孔壁輕輕接觸，才能讀出直徑的正確數(shù)值。測量時(shí)，用力把內(nèi)徑百分尺壓過孔徑是錯(cuò)誤的。這樣做不但使測量面過早磨損，且由于細(xì)長的測量桿彎曲變形后，既損傷量具精度，又使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。,圖3-11內(nèi)徑百分尺的使用,內(nèi)徑百分尺的示值誤差比較大，如測0～600mm的內(nèi)徑百分尺，示值誤差就有0.01～0.02mm。因此，在測量精度較高的內(nèi)徑時(shí)，應(yīng)把內(nèi)徑百分尺調(diào)整到測量尺寸后，放在由量塊組成的相等尺寸上進(jìn)行校準(zhǔn)，或把測量內(nèi)尺寸時(shí)的松緊程度與測量量塊組尺寸時(shí)的松緊程度進(jìn)行比較，克服其示值誤差較大的缺點(diǎn)。,圖3-12內(nèi)徑百分尺的錯(cuò)誤位置,內(nèi)徑百分尺，除可用來測量內(nèi)徑外，也可用來測量槽寬和機(jī)體兩個(gè)內(nèi)端面之間的距離等內(nèi)尺寸。但50mm以下的尺寸不能測量，需用內(nèi)測百分尺。,錯(cuò)誤,正確,錯(cuò)誤,正確,七內(nèi)測百分尺內(nèi)測百分尺如圖3-13所示，是測量小尺寸內(nèi)徑和內(nèi)側(cè)面槽的寬度。其特點(diǎn)是容易找正內(nèi)孔直徑，測量方便。國產(chǎn)內(nèi)測百分尺的讀數(shù)值為0.01mm，測量范圍有5～30和25～50mm的兩種，圖3-13所示的是5～30mm的內(nèi)測百分尺。內(nèi)測百分尺的讀數(shù)方法與外徑百分尺相同，只是套筒上的刻線尺寸與外徑百分尺相反，另外它的測量方向和讀數(shù)方向也都與外徑百分尺相反。,圖3-13內(nèi)測百分尺,八三爪內(nèi)徑千分尺三爪內(nèi)徑千分尺，適用于測量中小直徑的精密內(nèi)孔，尤其適于測量深孔的直徑。測量范圍(mm)：6～8,8～10,10～12,11～14,14～17,17～20,20～25,25～30,30～35,35～40,40～50,50～60,60～70,70～80,80～90,90～100。三爪內(nèi)徑千分尺的零位，必須在標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)進(jìn)行校對。,三爪內(nèi)徑千分尺的工作原理，圖3-14為測量范圍11～14mm的三爪內(nèi)徑千分尺，當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)測力裝置6時(shí)，就帶動(dòng)測微螺桿3旋轉(zhuǎn)，并使它沿著螺紋軸套4的螺旋線方向移動(dòng)，于是測微螺桿端部的方形圓錐螺紋就推動(dòng)三個(gè)測量爪1作徑向移動(dòng)。扭簧2的彈力使測量爪緊緊地貼合在方形圓錐螺紋上，并隨著測微螺桿的進(jìn)退而伸縮。三爪內(nèi)徑千分尺的方形圓錐螺紋的徑向螺距為0.25mm。即當(dāng)測力裝置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí)測量爪1就向外移動(dòng)(半徑方向)0.25mm，三個(gè)測量爪組成的圓周直徑就要增加0.5mm。即微分筒旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，測量直徑增大0.5mm而微分筒的圓周上刻著100個(gè)等分格，所以它的讀數(shù)值為0.5mm100=0.005mm。,圖3-14三爪內(nèi)徑千分尺,九公法線長度千分尺公法線長度千分尺如圖3-15所示。主要用于測量外嚙合圓柱齒輪的兩個(gè)不同齒面公法線長度，也可以在檢驗(yàn)切齒機(jī)床精度時(shí)，按被切齒輪的公法線檢查其原始外形尺寸。它的結(jié)構(gòu)與外徑百分尺相同，所不同的是在測量面上裝有兩個(gè)帶精確平面的量鉗（測量面）來代替原來的測砧面。,圖3-15公法線長度測量,測量范圍（mm）：0～25，25～50，50～75，75～100，100～125，125～150。讀數(shù)值（mm）0.01。測量模數(shù)m（mm）≥1。,十壁厚千分尺壁厚千分尺如圖3-16所示。主要用于測量精密管形零件的壁厚。壁厚千分尺的測量面鑲有硬質(zhì)合金，以提高使用壽命。,圖3-16壁厚千分尺,測量范圍（mm）：0～10，0～15，0～25，25～50，50～75，75～100。讀數(shù)值(mm)0.01。,十一尖頭千分尺尖頭千分尺如圖3-17所示，主要用來測量零件的厚度、長度、直徑及小溝槽。如鉆頭和偶數(shù)槽絲錐的溝槽直徑等。,測量范圍(mm)：0～25,25～50,50～75,75～100。讀數(shù)值(mm)0.01。,圖3-17尖頭千分尺,十二板厚百分尺板厚百分尺如圖3-18所示。主要適用于測量板料的厚度尺寸。其規(guī)格見表3-2。,圖3-18板厚千分尺,十三螺紋千分尺螺紋千分尺如圖3-19所示。主要用于測量普通螺紋的中徑。螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)與外徑百分尺相似，所不同的是它有兩個(gè)特殊的可調(diào)換的量頭1和2，其角度與螺紋牙形角相同的。測量范圍與測量螺距的范圍見表3-3,圖3-18板厚千分尺1、2-量頭3-校正規(guī),十四深度百分尺深度百分尺如圖3-20所示，用以測量孔深、槽深和臺(tái)階高度等。它的結(jié)構(gòu)，除用基座代替尺架和測砧外，與外徑百分尺沒有什么區(qū)別。深度百分尺的讀數(shù)范圍（mm）：0～25,25～100,100～150,讀數(shù)值（mm）為0.01。它的測量桿6制成可更換的形式,更換后，用鎖緊裝置4鎖緊。,圖3-20深度百分尺1-測力裝置；2-微分筒；3-固定套筒；4-鎖緊裝置；5-底板；6-測量桿,深度百分尺校對零位可在精密平面上進(jìn)行。即當(dāng)基座端面與測量桿端面位于同一平面時(shí)，微分筒的零線正好對準(zhǔn)。當(dāng)更換測量桿時(shí)，一般零位不會(huì)改變。深度百分尺測量孔深時(shí)，應(yīng)把基座5的測量面緊貼在被測孔的端面上。零件的這一端面應(yīng)與孔的中心線垂直，且應(yīng)當(dāng)光潔平整，使深度百分尺的測量桿與被測孔的中心線平行，保證測量精度。此時(shí)，測量桿端面到基座端面的距離，就是孔的深度。,