（II）泵體零件加工工藝規(guī)程及夾具設計
（II）泵體零件加工工藝規(guī)程及夾具設計,ii,零件,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設計
北華航天工業(yè)學院畢業(yè)論文目 錄摘要IABSTRACTII第1章 緒論11.1 機械加工工藝概述11.2 機械加工工藝流程11.3 機床夾具概述21.3.1 機床夾具21.3.2 機床夾具的功能21.3.3 機床夾具在機械加工中的作用21.4 機床夾具的發(fā)展趨勢31.4.1 機床夾具的現(xiàn)狀31.4.2 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向3第2章 工藝規(guī)程設計52.1 零件的分析52.1.1 零件的作用52.1.2 零件的工藝分析52.1.3 零件的工藝要求62.2 毛壞的選擇62.3 加工工藝過程62.4 確定各表面加工方案62.4.1 影響加工方法的因素72.4.2 加工方案的選擇72.5 確定定位基準72.5.1 粗基準的選擇72.5.2 精基準的選擇82.6 工藝路線的擬定82.6.1 工序的合理組合92.6.2 工序的集中與分散92.6.3 加工階段的劃分92.7 擬定工藝路線102.8 加工余量的確定132.8.1 底面的加工余量132.8.2 大端面的加工余量182.8.3 小端面的加工余量192.8.4 鏜60孔的加工余量192.8.5 鉆孔15的加工余量192.9 工序尺寸及其公差的確定152.9.1 銑底面152.9.2 銑削大端面152.9.3 銑削小端面152.9.4 鏜60內孔152.9.5 鉆15中心孔162.9.6 鏜52孔162.9.7 鉆6-M6螺紋孔，攻螺紋162.9.8 鉆3-M4螺紋孔，攻螺紋172.9.9 鉆、鉸孔2217第3章 切削用量及工時的確定183.1 銑削底面183.1.1 加工條件183.1.2計算切削用量183.2 粗、精銑大端面193.2.1 加工條件193.2.2 計算切削用量203.3 粗、精銑小端面213.3.1 加工條件213.3.2 計算切削用量223.4 粗銑兩側面及凸臺223.4.1 加工條件223.4.2 計算切削用量233.5 粗鏜半精鏜60 H7孔，半精鏜內端面243.5.1 加工條件243.5.2 計算切削用量253.6 大端面上螺孔攻絲253.6.1 加工條件253.6.2 計算切削用量263.7 小端面上螺孔攻絲263.7.1 加工條件263.7.2 計算切削用量263.8 鉆中心孔4X15底孔14.8鉸孔15H7273.8.1 加工條件273.8.2 計算切削用量273.9 鉆底面4X9283.9.1 計算切削用量28第4章 專用夾具設計304.1 銑床夾具304.1.1 問題的提出304.1.2 夾具設計304.2鉆床夾具354.2.1 問題的提出354.2.2 夾具設計35致謝40參考文獻41附錄142附錄244
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（II）泵體零件加工工藝規(guī)程及夾具設計,ii,零件,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設計
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