滾動軸承-機(jī)械設(shè)計第八版(高等教育出版社)演示課件
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第十二章 滾動軸承,12-1 滾動軸承的構(gòu)造和類型,12-2 滾動軸承的代號,12-3 滾動軸承的載荷分布、失效形式和計算準(zhǔn)則,12-4 滾動軸承的壽命計算,12-5 滾動軸承的靜強(qiáng)度計算,12-6 滾動軸承的極限轉(zhuǎn)速,12-7 滾動軸承的組合設(shè)計,12-8 滾動軸承的潤滑與密封,主講:胡昌軍,12-1 滾動軸承的構(gòu)造和類型,滑動軸承概述1,軸承的作用: 用來支承軸。,按摩擦性質(zhì)的不同分為:,滑動軸承,滾動軸承:,12-1 滾動軸承的構(gòu)造和類型,一、滾動軸承的構(gòu)造和材料,滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,主要掌握,裝在軸上。,裝在軸承座孔中。,在兩套圈之間滾動并傳遞載荷。,將滾動體均勻隔開。,滾動軸承的特點(diǎn):旋轉(zhuǎn)精度高、啟動力矩小、是標(biāo)準(zhǔn)件,選用方便。,實際中應(yīng)用非常廣泛。,1. 構(gòu)造,(各類滾動體),滾動軸承的構(gòu)造和類型,2. 材料,內(nèi)、外套圈和滾動體:,用滾動軸承鋼(GCr15、GCr15SiMn等)制造。淬火后表面硬度可達(dá)5866HRC。,保持架:,用比較軟的低碳鋼、銅合金、鋁或塑料制造。,二、滾動軸承的類型,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,但承載能力低。,承載能力高,運(yùn)轉(zhuǎn)不如球軸承靈活。,調(diào)心軸承:,允許內(nèi)外圈偏轉(zhuǎn)角較大的軸承。,可分離型軸承:具有可分離部件的軸承。,構(gòu)造和類型1,構(gòu)造和類型2,接觸角, 按可承受的載荷方向不同,滾動軸承分為三類:,能同時承受徑向力和較大的軸向力,主要用來承受軸向力,主要用來承受徑向力,徑向接觸軸承,向心角接觸軸承,軸向接觸軸承,接觸角:滾動體的載荷方向線與軸承徑向平面之間的夾角。,,承受軸向力的能力。,滾動軸承的構(gòu)造和類型,滾動軸承的構(gòu)造和類型,1. 徑向接觸軸承,主要有:深溝球軸承(6) 、調(diào)心球軸承(1) 、調(diào)心滾子軸承(2) 、圓柱滾子軸承(N、NU)和滾針軸承(NA)等。,各類軸承的性能、特點(diǎn)見表121。,深溝球軸承(6),圓柱滾子軸承(N、NU),調(diào)心球軸承(1),構(gòu)造和類型3,構(gòu)造和類型4,推力球軸承(5),角接觸球軸承(7),圓錐滾子軸承(3),更多的滾動軸承,虛擬現(xiàn)實中的滾動軸承,滾動軸承的構(gòu)造和類型,2. 向心角接觸軸承,主要有兩種:角接觸球軸承(7)和圓錐滾子軸承(3) 。,單個向心角接觸軸承只能承受一個方向的軸向力,限制軸一個方向的軸向移動。,通常,成對使用,反向安裝。,2. 軸向接觸軸承,常用的有:推力球軸承(5)和推力圓柱滾子軸承(8)。,構(gòu)造和類型5,三、滾動軸承類型的選擇,選擇軸承類型時主要考慮以下問題:,1)載荷方向;,當(dāng)FA很大時,選 6(N)5(8)組合使用。,當(dāng)FA較小時,可選 6類。,滾動軸承的構(gòu)造和類型,12-2 滾動軸承的代號,12-2 滾動軸承的代號,滾動軸承代號構(gòu)成:,一、基本代號,用代號表示軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸、類型、精度等內(nèi)容,并打印在軸承上。,2)內(nèi)徑代號:,(見表124),1)類型代號: 見表121。常用 6、7、3、5、N等類型,,代號2,1)公差等級代號:,分為 /P0 、/P6 (/P6x) 、 /P5 、/P4 、 /P2 共五級。,游隙分為: /C1 、/C2、 0 、/C3 、/C4 、/C5 共六個組別。,滾動軸承的代號,3)尺寸系列代號,直徑系列代號:特輕(0、1)、輕(2)、中(3)、重(4)。,寬度系列為正常寬度時,代號為“0”,省略不標(biāo)。,尺寸系列:指內(nèi)徑相同時,軸承有不同的外徑 (稱為直徑系列)和不同的寬度(稱為寬度系列)。,二、后置代號,(見表123),2)游隙代號:,游隙:指一個套圈相對于另一個套圈,沿徑向或沿軸向,從一個極限位置到另一個極限位置的移動量。,(見表126),代號3,3)內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號:,(見表125),4)配置代號:,滾動軸承的代號,滾動軸承的代號,6308:,深溝球軸承,3中系列,內(nèi)徑d=40mm, 公差為0級,游隙為0組;,N105/P53:,圓柱滾子軸承,1特輕系列,內(nèi)徑d=20mm,公差為5級,游隙為3組;,7214AC/P4:,7角接觸球軸承,2輕系列,內(nèi)徑d=70mm,公差為4級,游隙為0組,公稱接觸角=15;,30213:,圓錐滾子軸承,2輕系列,內(nèi)徑d=65mm,公差為0級,游隙為0組;,注:遇到看不懂的代號時,查閱GB/T272-93。,例:,代號4,12-3 滾動軸承的載荷分布、失效形式和計算準(zhǔn)則,12-3 滾動軸承的載荷分布、失效形式和計算準(zhǔn)則,滾動軸承工作時,在 FR 作用下通常只有半圈滾動體受載。,工作時,軸承中各個元件所受載荷及應(yīng)力是變化的。,詳細(xì)分析,球軸承:,滾子軸承:,滾動體所受最大載荷為:,一、滾動軸承的載荷分布,二、滾動軸承的失效形式和計算準(zhǔn)則,主要失效形式有:,1)疲勞點(diǎn)蝕: 是最常見的失效形式。,滾動體和套圈滾道承受循環(huán)接觸應(yīng)力。,點(diǎn)蝕使軸承產(chǎn)生振動和噪音而失效。,失效形式和計算準(zhǔn)則,2)塑性變形:,對于轉(zhuǎn)速很低或間歇擺動的軸承,會因過大的載荷或沖擊載荷,使?jié)L動體或內(nèi)、外圈滾道產(chǎn)生塑性變形,形成不均勻的凹坑。,3)磨粒磨損、粘著磨損(膠合),多塵條件下工作的軸承,易產(chǎn)生磨粒磨損。,潤滑不良的高速軸承,易產(chǎn)生粘 著磨損(膠合) 。,更多的失效,磨損,膠合,計算準(zhǔn)則:,1)轉(zhuǎn)速較高的軸承,主要失效形式為“點(diǎn)蝕”,需進(jìn)行壽命計算。,2)轉(zhuǎn)速很低或擺動的軸承,主要失效形式為塑性變形,需計算靜強(qiáng)度。,3)高轉(zhuǎn)速軸承,主要失效形式為粘著磨損,需校核極限轉(zhuǎn)速。,滾動軸承的載荷分布、失效形式和計算準(zhǔn)則,12-4 滾動軸承的壽命計算,一、基本概念,1)滾動軸承的壽命:是指軸承中的滾動體或套圈首次出現(xiàn)點(diǎn)蝕之前,兩套圈的相對總轉(zhuǎn)數(shù)或在一定轉(zhuǎn)速下的運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)。,軸承壽命的離散性是相當(dāng)大的(見右圖)。,2)基本額定壽命:指一批相同的軸承,在相同的條件下運(yùn)轉(zhuǎn),其中恰有90的軸承尚未產(chǎn)生點(diǎn)蝕時的壽命,用 L10 或 Lh10表示。,3)基本額定動載荷: 指L10恰為 106 轉(zhuǎn)時,軸承所能承受的最大載荷,用 C 表示。,軸承的壽命/(106r),L10 的可靠度 R90。,徑向接觸軸承的 C 是徑向載荷,用 Cr表示。,向心角接觸軸承的 C 是所受載荷的徑向分量,也用 Cr 表示。,軸向接觸軸承的 C 是中心軸向載荷,用 Ca表示。,12-4 滾動軸承的壽命計算,滾動軸承的壽命計算2,二、軸承壽命計算,(124),常以設(shè)備的中修期或大修期作為軸承的設(shè)計壽命。,各類機(jī)器中軸承的預(yù)期壽命參見表129,滾動軸承的壽命計算,fT溫度系數(shù),用于計入溫度對C值的影響,查表127;,fP載荷性質(zhì)系數(shù),用于計入沖擊、振動對載荷的影響,表128。,所選軸承的基本額定動載荷應(yīng)不小于下式計算的C值。,(125),滾動軸承的壽命計算3,式中:FR 、FA 分別為軸承承受的徑向載荷和軸向載荷;,X 、Y 分別為軸承的徑向載荷系數(shù)與軸向載荷系數(shù) (查表1210),四、向心角接觸軸承的軸向載荷計算,o,1. 載荷計算中心,滾動體的載荷方向線與軸線的交點(diǎn) o 即為軸承的載荷計算中心(支反力的作用點(diǎn))。,距離 a 可查軸承手冊。,2. 內(nèi)部軸向力,在徑向力FR作用下,產(chǎn)生內(nèi)部軸向力 Fs。,滾動軸承的壽命計算,三、當(dāng)量動載荷,是由軸承實際所受載荷轉(zhuǎn)換得到的與基本額定動載荷 C 的確定條件及性質(zhì)相同的假想載荷,用 FP 表示。,滾動軸承的壽命計算4,內(nèi)部軸向力 Fs與徑向力 FR 成正比。,見表(1211)。,Fs的方向:沿軸線由軸承外圈的寬邊窄邊。,3. 軸向載荷計算,正裝,反裝,滾動軸承的壽命計算,滾動軸承的壽命計算5,正裝,詳細(xì)分析,由成對使用,反向安裝的兩個向心角接觸軸承支撐的軸,共受三個軸向力:Fs1、Fs2 和外部軸向力 Fx 。,已知三個軸向力的大小和方向時,可按下列方法計算軸承的軸向載荷 FA。,1,2,滾動軸承的壽命計算,1)根據(jù)三個軸向力的合力方向,判斷軸承的 “放松”、“壓緊”狀態(tài) ;,2)被“放松”軸承的 FA 等與自身的內(nèi)部軸向力;,3)被“壓緊”軸承的 FA 等與除自身內(nèi)部軸向力以外,其余各軸向力的代數(shù)和。,當(dāng)Fs2FxFs1時,軸承 2 被“壓緊” ,軸承 1 被“放松” 。,則,例如:,FA1Fs1,FA2Fs1Fx,滾動軸承的壽命計算6,向心推力軸承的軸向載荷FA也可按下述方法計算:,滾動軸承的壽命計算,2)比較自身的內(nèi)部軸向力與該合力的大小,較大者為該軸承的軸向載荷。,1)按代數(shù)值計算另一軸承的內(nèi)部軸向力與外部軸向力Fx的合力;,就某一個軸承而言:,(Fx 與Fs2同向取“+”;反向取“”),(Fx 與Fs1同向取“+”;反向取“”),即:,當(dāng)Fs2FxFs1時,,FA1Fs2Fx,FA1Fs1,當(dāng)Fs2FxFs1時,,當(dāng)Fs1FxFs2時,,FA2Fs1Fx,FA2Fs2,當(dāng)Fs1FxFs2時,,對軸承1:,對軸承2:,例如:,滾動軸承的壽命計算7,五、同一支點(diǎn)成對安裝同型號向心角接觸軸承的計算,此種情況按雙列軸承計算,雙列軸承的基本額定動載荷 C 和基本額定靜載荷 C0 為根據(jù)單個軸承的 C 和 C0 計算:,角接觸球軸承:,圓錐滾子軸承:,滾動軸承的壽命計算,六、不穩(wěn)定載荷下的軸承壽命計算,將不穩(wěn)定的載荷和轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)化成平均當(dāng)量動載荷和平均轉(zhuǎn)速后,進(jìn)行計算。公式見P280。,系數(shù) X、Y按雙列軸承選取。,滾動軸承的壽命計算8,七、不同可靠度的軸承壽命,基本額定壽命Lh10的可靠度為90%。但是,重要機(jī)器中的軸承,往往對可靠度有更高的要求。,某個可靠度下的壽命:,式中:可靠性系數(shù),見表1212。,可靠性系數(shù) (GB/T6391-1995),滾動軸承的壽命計算,12-5 滾動軸承的靜強(qiáng)度計算,12-5 滾動軸承的靜強(qiáng)度計算,對于轉(zhuǎn)速很低或緩慢擺動的軸承,為防止塑性變形失效,需計算軸承的靜強(qiáng)度。,當(dāng)量靜載荷 FP0,FP0 = X0FR+Y0FA,式中:X0、Y0為靜徑向載荷系數(shù)和靜軸向載荷系數(shù),查表1213。,基本額定靜載荷 C0使軸承中受載最大滾動體的接觸應(yīng)力達(dá)到下列規(guī)定值的載荷(球軸承:4200MPa;調(diào)心軸承:4600MPa; 滾子軸承:4000MPa)。,徑向接觸軸承的 C0 是徑向載荷。,向心角接觸軸承的 C0 是所受載荷的徑向分量。,軸向接觸軸承的 C0 是中心軸向載荷。,注:如計算的 FP0FR,取FP0FR。,靜強(qiáng)度條件為:,式中:S0靜強(qiáng)度安全系數(shù),查表1214。,FP0 ,12-6 滾動軸承的極限轉(zhuǎn)速,12-6 滾動軸承的極限轉(zhuǎn)速,極限轉(zhuǎn)速:在一定載荷和潤滑條件下,軸承所允許的最高轉(zhuǎn)速。,軸承樣本和手冊中,列出了特定條件下的極限轉(zhuǎn)速 nlim。,實際工作條件下的極限轉(zhuǎn)速: nmax f1 f2 nlim,式中:f1載荷系數(shù),用于考慮載荷大小對極限轉(zhuǎn)速的影響,見圖1214。,f2載荷分布系數(shù),用于考慮軸承中載荷分布情況對極限轉(zhuǎn)速的影 響,見圖1215。,滾動軸承尺寸的選擇,滾動軸承尺寸的選擇,滾動軸承尺寸選擇的過程,確定軸承所承受的FR與FA,計算軸承應(yīng)滿足的基本額定動載荷,12-7 滾動軸承的組合設(shè)計,軸承的組合設(shè)計實際上就是如何在機(jī)器中合理的使用軸承。組合設(shè)計中主要應(yīng)考慮以下幾個方面的問題:,一、滾動軸承軸系的固定,通過軸承與軸和軸承座之間的聯(lián)接固定,使軸系在機(jī)器中有確定的位置。,12-7 滾動軸承的組合設(shè)計,要求:1)使軸上的載荷能可靠的傳到機(jī)架上去,防止軸沿軸向串動。,2)受熱膨脹時,軸能自由伸縮。,典型的軸系固定方法主要有三種:,1. 兩端固定支承,一端軸承的固定只限制軸沿一個方向的串動,另一端軸承的固定限制另一方向的串動,兩端軸承的固定共同限制軸的雙向串動。,(圖12-18),組合設(shè)計2,滾動軸承的組合設(shè)計,對于深溝球軸承,應(yīng)留熱補(bǔ)償間隙 0.250.4mm,特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,安裝調(diào)整容易,適用于溫度變化不大的短軸。,2. 一端固定一端游動支承,(圖12-19),一端軸承的固定即限制軸的雙向串動;另一端軸承不固定,為游動支承。,特點(diǎn):軸的位置準(zhǔn)確,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,適用于溫度變化大的長軸。,滾動軸承的組合設(shè)計,組合設(shè)計3,組合設(shè)計4,3. 兩端游動支承,(圖12-20),兩端軸承的固定均不限制軸的軸向串動,均為游動支承。,例如:人字齒圓柱齒輪傳動中的小齒輪軸必須采用兩端游動支承。但大齒輪的軸向位置必須固定。,二、滾動軸承組合結(jié)構(gòu)的調(diào)整,1. 軸系軸向位置的調(diào)整,目的:使軸上零件有準(zhǔn)確的位置。,例如:蝸輪的中間平面應(yīng)通過蝸桿軸線;兩個錐齒輪的錐頂要重合。,(圖12-21),滾動軸承的組合設(shè)計,2. 軸承游隙的調(diào)整,(圖1221、1222),游隙大小直接影響軸的旋轉(zhuǎn)精度、軸承的載荷分布以及壽命等。,圓錐滾子軸承的游隙是在安裝時保證的。,組合設(shè)計5,徑向接觸軸承的游隙是在制造時保證的。,滾動軸承的組合設(shè)計,組合設(shè)計6,三、滾動軸承的預(yù)緊,更多說明,預(yù)緊:用某種方法使軸承中產(chǎn)生并保持一定的軸向力,以消除軸承的游隙。,目的:提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度,提高軸承裝置的剛度、減小軸的振動。,方法:,(圖12-23),1)磨窄內(nèi)圈或外圈,安裝時在磨窄的套圈外側(cè)施加軸向力。,2)采用襯墊。,(圖12-24),3)內(nèi)、外圈加長度不同的間隔套或用墊片預(yù)緊。,(圖12-25),4)加彈簧。,(圖12-26),滾動軸承的組合設(shè)計,四、滾動軸承的配合,滾動軸承的配合是指內(nèi)圈與軸頸、外圈與外殼孔的配合。,內(nèi)圈孔與軸的配合為基孔制,外圈與軸承座孔的配合為基軸制。,詳細(xì)說明,轉(zhuǎn)動套圈的配合應(yīng)緊一些,不動套圈的配合應(yīng)松一些。,轉(zhuǎn)速高、載荷大、振動強(qiáng)烈時,配合應(yīng)緊;游動套圈配合應(yīng)松。,五、滾動軸承的安裝與拆卸,裝拆滾動軸承時,不能通過滾動體來傳力,以免造成滾道或滾動體的損傷。由于軸承的配合較緊,裝拆時以使用專門的工具為宜。,更多圖片,配合過盈量小的中、小型軸承可用手錘打入或壓力機(jī)壓入;,(圖12-27),(圖12-28),滾動軸承的組合設(shè)計,組合設(shè)計7,組合設(shè)計8,錯誤的施力,正確的施力,配合過盈量大的軸承常用溫差法裝配。,滾動軸承的組合設(shè)計,滾動軸承的安裝尺寸與拆卸,拆卸槽,12-8 滾動軸承的潤滑與密封,一、滾動軸承的潤滑,1潤滑的主要作用,降低摩擦,減少磨損;,油潤滑可以到起散熱、冷卻作用;,滾動體與滾道之間形成的油膜,可以起緩沖、吸振作用;,軸承零件表面覆蓋一層潤滑劑,可以起防銹作用。,通常根據(jù) dn 值選擇潤滑方式,各類潤滑方式的dn值見表1215。,2潤滑方式的選擇,12-8 滾動軸承的潤滑與密封,查圖1231 確定所需潤滑油的運(yùn)動粘度。,潤滑與密封2,二、滾動軸承的密封,作用:1)阻止灰塵、水、酸氣和其它雜物進(jìn)入軸承;,密封方法:,2)防止?jié)櫥瑒┝魇А?1)接觸式密封,2)非接觸式密封,有:氈圈式密封、密封圈式密封,有:間隙密封、迷宮式密封、封油盤密封,3)組合密封:,滾動軸承的潤滑與密封,將各種密封方法組合使用。,防塵,防漏,密封圈式密封,間隙密封,迷宮式密封,封油盤密封,滾動軸承的潤滑與密封,潤滑與密封3,軸承裝置的設(shè)計,軸承裝置的設(shè)計,對于一根軸上兩個支承的座孔,必須盡可能地保持同心。最好的辦法是采 用整體結(jié)構(gòu)的外殼,并把兩軸承孔一次鏜出;,正確選擇軸承的配合,保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止內(nèi)圈與軸、外圈與外殼孔 在工作時發(fā)生相對轉(zhuǎn)動;,在安裝軸承的過程中,應(yīng)確保實施安裝軸承的力不作用的滾動體上,否則 將使軸承損壞;,在進(jìn)行滾動軸承的安裝設(shè)計時,應(yīng)注意以下問題:,類型代號表,滾動軸承主要類型代號表,類型選擇1,滾動軸承的類型選擇,選擇軸承的類型和直徑系列,滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)零件,同學(xué)們應(yīng)能在機(jī)械設(shè)計過程中,根據(jù)使用的要求較合理地選擇滾動軸承的類型與規(guī)格。,一、滾動軸承選擇的一般過程如下:,- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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