外文翻譯--塔式起重機

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中文譯文 塔式起重機 動臂裝在高聳塔身上部的旋轉起重機。作業(yè)空間大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構件的安裝。由金屬結構、工作機構和電氣系統(tǒng)三部分組成。金屬結構包括塔身、動臂和底座等。工作機構有起升、變幅、回轉和行走四部分。電氣系統(tǒng)包括電動機、控制器、配電柜、連接線路、信號及照明裝置等。 塔式起重機簡稱塔機，亦稱塔吊，起源于西歐。據(jù)記載，第一項有關建筑用塔機專利頒發(fā)于 1900 年。 1905 年出現(xiàn)了塔身固定的裝有臂架的起重機， 1923 年制成了近代塔機的原型樣機，同年出現(xiàn)第一臺比較完整的近 代塔機。 1930 年當時德國已開始批量生產塔機，并用于建筑施工。 1941 年，有關塔機的德國工業(yè)標準 布。該標準規(guī)定以吊載 (t)和幅度 (m)的乘積 (起以重力矩表示塔機的起重能力。 我國的塔機行業(yè)于 20 世紀 50 年代開始起步 ,相對于中西歐國家由于建筑業(yè)疲軟造成的塔機業(yè)的不景氣 , 上海波赫驅動系統(tǒng)有限公司我國的塔機業(yè)正處于一個迅速的發(fā)展時期。 從塔機的技術發(fā)展方面來看，雖然新的產品層出不窮，新產品在生產效能、操作簡便、保養(yǎng)容易和運行可靠方面均有提高，但是塔機的技術并無根本性的改變。塔機的 研究正向著組合式發(fā)展。所謂的組合式，就是以塔身結構為核心，按結構和功能特點，將塔身分解成若干部分，并依據(jù)系列化和通用化要求，遵循模數(shù)制原理再將各部分劃分成若干模塊。根據(jù)參數(shù)要求，選用適當模塊分別組成具有不同技術性能特征的塔機，以滿足施工的具體需求。推行組合式的塔機有助于加快塔機產呂開發(fā)進度，節(jié)省產品開發(fā)費用，并能更好的為客戶服務。 塔機分為上回轉塔機和下回轉塔機兩大類。其中前者的承載力要高于后者，在許多的施工現(xiàn)場我們所見到的就是上回轉式上頂升加節(jié)接高的塔機。按能否移動又分為：走行式和固定式。固定式塔機塔 身固定不轉，安裝在整塊混凝土基礎上，或裝設在條形式 X 形混凝土基礎上。在房屋的施工中一般采用的是固定式的。 設備特點和安全裝置 塔式起重機的動臂形式分水平式和壓桿式兩種。動臂為水平式時，載重小車沿水平動臂運行變幅，變幅運動平衡，其動臂較長，但動臂自重較大。動臂為壓桿式時，變幅機構曳引動臂仰俯變幅，變幅運動不如水平式平穩(wěn)，但其自重較小。 為了確保安全，塔式起重機具有良好的安全裝置，如起重量、幅度、高度和載荷力矩等限制裝置，以及行程限位開關、塔頂信號燈、測風儀、防風夾軌器、爬梯護身圈、走道護欄等。司機 室要求舒適、操作方便、視野好和有完善的通訊設備。 塔式起重機的檢驗產要點 1) 檢查金屬結構情況特別是高強度的螺栓，它的連接表面應清除灰塵、油漆、沒跡和銹蝕，并且使用力矩手或專用扳手，按裝配技術要求擰緊。 2) 檢查各機構傳動系統(tǒng)，包括各工作傳動機構的軸承間隙是否合適，齒輪嚙合是不是良好及制動器是否靈敏。 3) 檢查鋼絲繩及滑輪的磨損情況，固定是否可靠。 4) 檢查電氣元件是否良好，名接觸點的閉合程度，接續(xù)是否正確和可靠。 5) 檢查行走輪與軌道接觸是否良好，夾軌鉗是否可靠。裝設 附著裝置、內爬裝置時，各連接螺栓及夾塊是否牢固可靠。 常用塔機 以下分幾個方面來具體介紹房建中常用的塔機。 (一 )、塔機的金屬結構 塔機的金屬結構由起重臂、塔身、轉臺、承座、平衡臂、底架、塔尖等組成。 起重臂構造型式為小車變幅水平臂架，再往下分又有單吊點、雙吊點和起重臂與平衡臂連成一體的錘頭式小車變幅水平臂架。單吊點是靜定結構，雙吊點是超靜定結構。錘頭式小車變幅水平臂架，裝設于塔身頂部，狀若錘頭，塔身如錘柄，不設塔尖，故又叫平頭式。平頭式的使結構形式更簡單，更有利于受力，減輕自重，簡化構造 等優(yōu)點。小車變幅臂架大都采用正三角形的截面。 塔身結構也稱塔架，是塔機結構的主體?，F(xiàn)今塔機均采用方形斷面，斷面尺寸應用較廣的有： 身標準節(jié)常用尺寸是 3m。塔身標準節(jié)采用的聯(lián)接方式，應用最廣的是蓋板螺栓聯(lián)接和套柱螺栓聯(lián)接，其次是承插銷軸聯(lián)接和插板銷軸聯(lián)接。標準節(jié)有整體式塔身標準節(jié)和拼裝式塔身標準節(jié)，后者加工精度高，制作難，但是堆放占地小，運費少。塔身節(jié)內必須設置爬梯，以便司機及機工上下。爬梯寬度不宜小于 500 步間距不大于 300 500一護圈。當爬梯高度超過 10m 時，梯子應分段轉接，在轉接處加設一道休息平臺。 塔尖的功能是承受臂架拉繩及平衡臂拉繩傳來的上部荷載，并通過回轉塔架、轉臺、承座等的結構部件式直接通過轉臺傳遞給塔身結構。自升塔頂有截錐柱式、前傾或后傾截錐柱式、人字架式及斜撐架式。 凡是上回轉塔機均需設平衡重，其功能是支承平衡重，用以構成設計上所要求的作用方面與起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外，還常在其尾部裝設起升機構。起升機構之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一則可發(fā)揮部分配重 作用，二則增大繩卷筒與塔尖導輪間的距離，以利鋼絲繩的排繞并避免發(fā)生亂繩現(xiàn)象。平衡重的用量與平衡臂的長度成反比關系，而平衡臂長度與起重臂長度之間又存在一定比例關系。平衡重的用量相當可觀，輕型塔機一般至少要 3 4t，重型的要近 30t。平衡重可用鑄鐵或鋼筋混凝土制成：前者加工費用高但迎風面積小 ;后者體積大迎風面大對穩(wěn)定性不利，但簡單經濟，故一般均采用這種。通常的做法是將平衡重預制區(qū)分成 2 3 種規(guī)格，寬度、厚度一致，但高度加以調整，以便與不同長度臂架匹配使用。 (二 )、塔機的零部件 每臺塔機都要用許多種起重零部件，其中數(shù)量最大，技術要求嚴而規(guī)格繁雜的是鋼絲繩。塔機用的鋼絲繩按功能不同有：起升鋼絲繩，變幅鋼絲繩，臂架拉繩，平衡臂拉繩，小車牽引繩等。鋼絲繩的特點是：整根的強度高，而且整根斷面一樣大小，強度一致，自重輕，能承受震動荷載，彈性大，能卷繞成盤，能在高速下平衡運動，并且無噪聲，磨損后其外皮會產生許多毛刺，易于發(fā)現(xiàn)并便于及時處置。鋼絲繩通常由一股股直徑為 鋼絲搓成繩股，再由股捻成繩。塔機用的是交互捻，特點是不易松散和扭轉。就繩股截面形狀而 言，高層建筑施工用塔機以采用多股不扭轉鋼絲繩最為適宜，此種鋼絲繩由兩層繩股組成同，兩層繩股捻制方向相反，采用旋轉力矩平衡的原理捻制而成，受力時自由端不發(fā)生扭轉。塔機起升鋼絲繩及變幅鋼絲繩的安全系數(shù)一般取為 5 6,小車牽引繩和臂架拉繩的安全系數(shù)取為 3,塔機電梯升降繩安全系數(shù)不得小于 10。鋼絲繩的安全系數(shù)是不可缺少的安全儲備系數(shù)，絕不可憑借這種安全儲備面擅自提高鋼絲繩的最大允許安全荷載。由于鋼絲繩的重要性，必須加強對鋼絲繩的定期全面檢查，貯存于干燥面封閉的、有木地板或瀝青混凝土地面的倉庫內，以免腐蝕，裝卸時不要 損壞表面，堆放時要豎立安置。對鋼絲繩進行系統(tǒng)潤滑可以提高使用壽命。 變幅小車是水平臂架塔機必備的部件。整套變幅小車由車架結構、鋼絲繩、滑輪、行輪、導向輪、鋼絲繩承托輪、鋼絲繩防脫輥、小車牽引繩張緊器及斷繩保險器等組成。對于特長水平臂架 (長度在 50m 以上 )，在變幅小車一側隨掛一個檢修吊籃，可載維修有員往各檢修點進行維修和保養(yǎng)。作業(yè)完后，小車駛回臂架根部，使吊籃與變幅小車脫鉤，固定在臂架結構上的專設支座處。 其它的零部件還有滑輪，回轉支承，吊鉤和制動器等。 (三 )、塔機的工作機構 塔機的工作機構 有五種：起升機構、變幅機構、小車牽引機構、回轉機構和大車走行機構 (行走式的塔機 )。 (四 )、塔機的電氣設備 塔機的主要電氣設備包括： 電纜卷筒 電動機 ; 操作電動機用的電器，如：控制器、主令控制器、接觸器和繼電器。 保護電器，如：自動熔斷器，過電流繼電器和限位開關等。 主副回路中的控制、切換電器，如：按鈕、開關和儀表等。 屬于輔助電氣設備的有：照明燈、信號燈、電鈴等。 (五 )、塔機的液壓系統(tǒng) 塔機液壓系統(tǒng)中的主要元器件是液壓泵、液壓油缸、控制元件 、油管和管接頭、油箱和液壓油濾清器等。 液壓泵和液壓馬達是液壓系統(tǒng)中最為復雜的部分，液壓泵把油吸入并通過管道輸送給液壓缸或液壓馬達，從而使液壓缸或馬達得以進行正常運作。液壓泵可以看成是液壓和心臟，是液壓的能量來源。我國的塔機液壓頂升系統(tǒng)采用的液壓泵大都是 齒輪的代號， 赫格隆 G 為固定的軸向間隙，工作壓力為 12。 516 液壓缸是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。從功能上來看，液壓缸與液壓馬達同是所工作油流的壓力能轉變?yōu)闄C械能的轉換裝置。不同的是液壓馬達是用于旋轉運動，而液壓是用于直線 運動。 一個液壓頂升接高的全過程是： 移動平衡重，使塔身不受不平衡力矩，起重臂就位，朝向與引進軌道方位相同并加以鎖定，吊運一個塔身標準節(jié)安放在擺渡小車上 ; 頂升 ; 定位銷就位并鎖定，提起活塞桿，在套架中形成引進空間 ; 引進標準節(jié) ; 提起標準節(jié)，推出擺渡小車 ; 使標準節(jié)就位，安裝聯(lián)接螺栓 ; 微微向上頂升，拔出定位鎖使過渡節(jié)與已接高的塔身聯(lián)固成一體。 (六 )、塔機的安全裝置 安全裝置是塔機必不可少的關鍵設備之一，可以分為：限位開關 (限位器 );超負荷保險器 (超 載斷電裝置 );緩沖止擋裝置 ;鋼絲繩防脫裝置 ;風速計 ;緊急安全開關 ;安全保護音響信號。 限位開關按功能有：吊鉤行程限位開關，回轉限位開關，小車行程限位開關，大車行程限位開關。 (七 )、塔機的防傾翻規(guī)定 嚴禁超載運行 ;不得斜牽重物 ;不許猛然急制動 ;禁止在大風中運行吊運作業(yè) ;工作班后，必須把夾軌器夾緊，以防大風將塔機吹動溜出軌道。 (八 )、自升式塔機的附著錨固 當自升式塔機在達到其自由高度繼續(xù)向上頂升接高時，為了增強其穩(wěn)定系數(shù)保持起重能力，必須通過錨固附著于建筑結構上。附著層次與施工層建筑總高 度、塔機和塔身結構、塔身自由高度有關。一般來說，設置 2 道錨固著墨已可滿足需要。在建筑物上的附著點的選擇要注意：兩附著加固定點之間的距離適當 ;固定點應設置在丁字墻和外墻轉角處 ;對框架結構，附著點宜布在靠近柱的根部 ;布置在靠近樓板處以利傳力和安裝。 要保證塔機的安全使用和取得比較長的使用壽命，必須對它進行潤滑、故障排除、定期保養(yǎng)與零部件的檢修。 我國塔式起重機行業(yè)的發(fā)展 50 年代初，我國 塔機 由仿制開始起步， 1954 年仿制東德建筑師型塔機； 60 年代自行設計制造了 254060種機 型，多以動臂式為主； 70 年代，隨著高層建筑的增多，對施工機械提出了新的要求，于是， 160著式、 45爬式、 120升式等塔機相繼問世；自上世紀 80 年代以來，我國塔機行業(yè)得到快速發(fā)展，尤其近幾年，塔機銷量持續(xù)攀高， 2001 年行業(yè)統(tǒng)計銷量 9738 臺， 2002 年成為世界上首個塔機年產量突破 10000 臺的國家。 2004 年，由于宏觀調控作用以及起重機行業(yè)的結構調整，塔機的產銷量有所回落， 2005、 2006 年，在經濟高速增長的強力拉動下，我國塔機的產銷恢復高速增長， 2006 年銷量已超過 2 萬臺。 因為 行業(yè)統(tǒng)計只統(tǒng)計了二三十家生產企業(yè)的銷量，全行業(yè)銷量肯定遠遠超過統(tǒng)計數(shù)字。勿庸置疑，我國已成為世界民用塔機的生產大國，也是世界塔機主要需求市場之一。據(jù)初步統(tǒng)計，目前我國取得生產許可證的塔機生產廠達 400 余家，而 80 年代還不足 100 家。 英文原文 on of of a in of of so of as to in to 900. 905 a 923 of in 1930, of 941, t) m) of to in 0th 50 as to to in by in o., is in a of in of an of in in in is no in is to as to of on of of of a of to of to of of to up u, be In of in we is on a up on of a to is a do in or in In a of In to of a as as as s of of 1) of to be of no of or to 2) of of of is is 3) of is 4) of of 5) to is of is in of (A), is of of of a is is at as no it is as of to to so as is of a of of a m. in is to of by of is be so to of 00of 00up a 00of 0m, be to a is to to l or ia to up a is to by of in of In to in in of a of a to of of is to of of is a of of in of at 4t, to 0t. be of or of in to of it is is to on 3 of of be to of (B), be in of of of in is of to to a be at no a of to is a by is in is by to On to is a of of in of by of to 6, of , n of 0. is by of be of of we of on a in or to to of of is of by of of 0m in in at of an of of to to to so (C), (D), * * * of of * in so (5), s s so is a of of to or or so be be as is CB a 2. 5 16 is a of of of of of be is is is a * so is in of be a in a * * in in of in of of * of * of in * to (6), is of be to (G), of to be to of (8), ancho