油閥座 加工工藝及鉆φ10.5孔夾具設(shè)計[含CAD圖紙和文檔所見所得]
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一、論文題目 ：CA6140油閥座加工工藝及夾具設(shè)計題目來源生產(chǎn)實踐二、試驗研究（調(diào)查）的目的意義：設(shè)計的目的：1、通過畢業(yè)設(shè)計，鞏固和深化我們這三年里所學(xué)的基本理論、基本知識和基本技能，提高我們綜合應(yīng)用的能力。2、通過畢業(yè)設(shè)計，樹立實踐工程的觀點和正確的設(shè)計思想，獲得解決專業(yè)范圍內(nèi)工程技術(shù)的相關(guān)經(jīng)驗、培養(yǎng)解決問題的能力。3、通過畢業(yè)設(shè)計，訓(xùn)練和提高我們的設(shè)計技能，包括搜集資料、學(xué)習(xí)資料和應(yīng)用資料的能力；查閱設(shè)計手冊和有關(guān)參考文獻的技能；設(shè)計計算、繪圖及編寫技術(shù)文件的能力。設(shè)計的意義：本課題研究目的就是學(xué)習(xí)研究制定CA6140油閥座零件工藝規(guī)程和工藝裝備的設(shè)計，制定復(fù)雜的機械加工工藝規(guī)程作為生產(chǎn)的指導(dǎo)性技術(shù)文件，使工件能按照零件圖的技術(shù)要求加工出來。通過仔細了解零件結(jié)構(gòu)，認真分析零件圖,培養(yǎng)我們獨立識圖能力,增強我們對零件圖的認識和了解,通過對零件圖的繪制,不僅能增強我們的繪圖能力和運用AUTOCAD軟件的能力。制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。在整個設(shè)計中也是非常重要的,通過這些設(shè)計,不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實際的機床相適應(yīng)。 這對以前學(xué)習(xí)過的知識的復(fù)習(xí),也是以后工作的一個鋪墊。三、 本人對課題任務(wù)書提出的任務(wù)要求及實現(xiàn)目標(biāo)的可行性分析任務(wù)要求（1）繪制零件圖、毛坯圖； （2）設(shè)計機械加工該零件工藝規(guī)程，并填寫工藝卡片（過程卡、工序卡）； （3）設(shè)計鉆10.5mm孔的鉆床夾具一套，繪制裝配圖和零件圖； （4）翻譯外文資料； （5）編寫設(shè)計說明書1.實現(xiàn)目標(biāo)的可行性分析：大學(xué)四年我學(xué)習(xí)了機械制造工藝學(xué)、機床夾具設(shè)計、金屬切削原理與刀具現(xiàn)代工程圖學(xué)、大學(xué)英語等等，熟悉Auto CAD、PROE一些畫圖軟件。結(jié)合自己所學(xué)的知識以及老師的指導(dǎo)，合理選擇加工工藝，結(jié)合在工廠所看到相關(guān)的夾具，設(shè)計出合適的專用夾具，與之相關(guān)的專用夾具以及專用量具，繪制出零件圖、毛坯圖、裝配圖等。 2.本課題的關(guān)鍵問題及解決問題的思路 本課題的關(guān)鍵問題是CA6140油閥座加工工藝和夾具的設(shè)計。工序劃分和定位基準(zhǔn)的選擇，在開始的時候，要認真分析零件圖，了解油閥座的結(jié)構(gòu)特點和相關(guān)的技術(shù)要求。采用AUTOCAD軟件繪制零件圖，一方面增加我們對零件的了解認識，另一方面增加我們對AUTOCAD軟件的熟悉。 工序的劃分確定加工順序和工序內(nèi)容，安排工序的集中和分散程度，劃分工序階段，與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切關(guān)系，具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型、零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求和機床設(shè)備。 定位基準(zhǔn)的選擇根據(jù)粗基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)的選擇原則；遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一、基準(zhǔn)重合。 夾具設(shè)計可能遇到的問題：工件定位是否正確，定位精度是否滿足要求，工件夾緊牢固是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度，主要與定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合、定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān)，可提高夾具的制造精度，減少配合間隙，就能提高夾具在機床上的定位精度，夾具中出現(xiàn)過定位時，可通過撤消多余定位元件，使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力，增加過定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來解決。夾緊必須可靠，但夾緊力不可過大，以免工件或夾具產(chǎn)生過大變形?？刹捎枚帱c夾緊或在工件鋼性薄弱部位安放適當(dāng)?shù)妮o助支撐。夾具的設(shè)計必須要保證夾具的定位準(zhǔn)確和機構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對工件與夾具的認真分析,結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計事例,查閱相關(guān)的夾具設(shè)計資料,聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來解決這些問題。3.完成本課題所需的工作條件（如工具書、計算機、實驗、調(diào)研等）及解決辦法 1、機械加工工藝手冊； 2、夾具設(shè)計手冊； 3、夾具設(shè)計圖冊； 4、刀具設(shè)計手冊； 5、有關(guān)教材及參考資料。 所需的相關(guān)的參考書和資料上圖書館和上網(wǎng)查詢，如有需要還可到工廠進行調(diào)研，以上條件具備完成本課題所需的工作條件。四、主要試驗研究內(nèi)容（一）本課題主要的設(shè)計內(nèi)容包括（1）零件的分析；（2）零件二維圖形及三維圖形的繪制；（3）工藝規(guī)程設(shè)計；（3）夾具設(shè)計；（4）進行工藝計算、填寫工藝文件；（5）完成指定的工序夾具的設(shè)計工作，撰寫設(shè)計說明書一份；（6）設(shè)計并繪制夾具裝配圖一套（包括二維和三維）；（二）研究方法（1）分析研究零件圖紙，熟悉設(shè)計對象。（2）設(shè)計工藝規(guī)程，形成工藝過程綜合卡片。（3）設(shè)計鉆夾具，繪制夾具裝配圖，完成夾具三維造型。（4）撰寫設(shè)計論文，闡述設(shè)計依據(jù)，說明設(shè)計內(nèi)涵。根據(jù)已經(jīng)得到的設(shè)計結(jié)果，闡述其中設(shè)計的方法和依據(jù)，整理成文。（三）技術(shù)路線零件的分析毛坯制造形式選擇基準(zhǔn)選擇工藝路線方案制定相關(guān)分析計算夾具設(shè)計對零部件造型五、試驗（調(diào)查）研究進度和預(yù)期結(jié)果（一）時間進程：12月底 拿到設(shè)計題目，熟悉題目和要求1月2月初 練習(xí)CAD,PRO/E繪圖軟件，建立零件的實體造型2月3月初 分析零件，進行工藝規(guī)程設(shè)計3月4月初 第11道鉆工序夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計，繪制裝配圖和三維實體圖4月6月初 整理和撰寫設(shè)計論文，形成終稿，送審、答辯、修改并裝訂。（二）預(yù)期結(jié)果 1、零件二維圖形及三維建模 2、油閥座加工工藝工序卡片及過程綜合卡片 3、第11道鉆工序夾具裝配圖與三維圖 4、設(shè)計論文六、指導(dǎo)教師意見：指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日評議結(jié)果：所在系（教研室）簽字： 年 月 日教學(xué)院部意見：系主任簽字： 年 月 日5
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油閥座
加工工藝及鉆φ10.5孔夾具設(shè)計[含CAD圖紙和文檔所見所得]
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