曲軸搬運機(jī)械手

曲軸搬運機(jī)械手,曲軸,搬運,機(jī)械手 畢 業(yè) 設(shè) 計（說明書） 題 目 曲軸搬運機(jī)械手 專 業(yè)機(jī)械設(shè)計制造及其自動化學(xué)生姓名 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 論文字?jǐn)?shù) 完成日期 2010年5月 33機(jī)械設(shè)計制造及其自動化摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和自動化生產(chǎn)線在企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，機(jī)械手作為自動化生產(chǎn)線的重要組成部分也得到了長足的發(fā)展和進(jìn)步。尤其是隨著機(jī)械結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，氣動、液壓技術(shù)的成熟，控制元件的發(fā)展和控制方式的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，機(jī)械手的動作精確性、控制靈活性和工作可靠性得到了明顯的改善。機(jī)械手的出現(xiàn)在減輕工人勞動強(qiáng)度和難度、提高工作效率和質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本上做出了突出貢獻(xiàn)，機(jī)械手的發(fā)展在企業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)收上起到了舉足輕重的作用。本課題是一個機(jī)、電結(jié)合較為緊密的實用性項目，文中對PLC的應(yīng)用、機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計、控制方法的選擇等方面進(jìn)行了必要的探討。最后，總結(jié)了全文，指出了機(jī)械手的改進(jìn)措施、應(yīng)用前景和發(fā)展方向。關(guān)鍵字：機(jī)械手，液壓驅(qū)動，PLC（可編程控制器）The Manipulator For Moving The Engines CrankAbstract:With the development of the science and technology and the application of the automobile product line in the production, the manipulator, who serves as the important part of the automobile product line, has also experienced dramatic progress and development. Especially with the improvement of the structure of the machine, the maturity of pneumatics and hydraulics, and the constant improvement of the control element such as the singlechip, PLC, the motion controller, and soon, and the ceaselessly ameliorative and innovative control mode, the precision, delicacy and reliability of the manipulator has been improved expressly, which contributed to alleviating the workers labor intensity and difficulty, boosting the working efficiency and quality, reducing cost, as to play an extremely important part in the development and income of the corporations. The subject is a practical item where the mechanics and electrics are integrated very closely. The writer has made a necessary discussion in the application of PLC, the optimize of mechanical structure and the study of control mode and researches into the mechatronics. the writer summarizes the whole thesis and points out the amelioration, perspective and developing direction of the manipulator.Key Words: manipulator, the hydraulic pressure drive, PLC(Programmable Logic Controller)目錄第1章 緒論11.1 工業(yè)機(jī)器人（機(jī)械手）的概述11.1.1 工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展11.1.2 工業(yè)機(jī)器人的分類11.1.3 工業(yè)機(jī)械手的應(yīng)用21.2 設(shè)計問題的提出2第2章 機(jī)械手的總體設(shè)計32.1 機(jī)械手的組成及各部分關(guān)系概述32.2 機(jī)械手的設(shè)計分析32.2.1 設(shè)計要求32.2.2 總體設(shè)計任務(wù)分析32.2.3 總體方案擬定5第3章 機(jī)械手結(jié)構(gòu)的設(shè)計分析63.1 末端操作器的設(shè)計分析63.1.1 末端操作器的概述63.1.2 末端操作器結(jié)構(gòu)的設(shè)計分析63.2 手腕的設(shè)計分析63.3 手臂的設(shè)計分析63.4 機(jī)身和機(jī)座的設(shè)計分析7第4章 機(jī)械手各部件的載荷計算84.1 設(shè)計要求分析84.2 手指夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計84.2.1 手指夾緊機(jī)構(gòu)載荷的計算84.3 手臂伸縮機(jī)構(gòu)載荷的計算94.4 手臂俯仰機(jī)構(gòu)載荷的計算104.5 手腕擺動機(jī)構(gòu)載荷力矩的計算104.6 機(jī)身擺動機(jī)構(gòu)載荷力矩的計算124.7 初選系統(tǒng)工作壓力12第5章 機(jī)械手各部件結(jié)構(gòu)尺寸計算及校核145.1 手指夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)尺寸的確定145.4 手腕擺動機(jī)構(gòu)的確定175.5 機(jī)身擺動機(jī)構(gòu)的確定175.5 強(qiáng)度校核175.6 彎曲穩(wěn)定性校核18第6章 液壓系統(tǒng)的設(shè)計206.1 液壓缸或液壓馬達(dá)所需流量的確定206.3 液壓缸或液壓馬達(dá)主要零件的結(jié)構(gòu)材料及技術(shù)要求216.3.1 缸體216.3.2 缸蓋216.3.3 活塞216.3.4 活塞桿226.3.5 液壓缸的緩沖裝置226.3.6 液壓缸的排氣裝置226.4 制定基本方案226.4.1 基本回路的選擇226.5 液壓元件的選擇236.5.1 液壓泵的選擇236.5.2 液壓泵所需電機(jī)功率的確定246.5.3 液壓閥的選擇246.5.4 液壓輔助元件的選擇原則256.5.5 油箱容量的確定266.5.6 液壓原理圖27結(jié)論29參考文獻(xiàn)30致謝31附錄 圖紙列表32第1章 緒論1.1 工業(yè)機(jī)器人（機(jī)械手）的概述1.1.1 工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展1954年，美國人George C.Devol在他申請的專利“Programmed article transfer”中，首次提出了“工業(yè)機(jī)器人”的概念。1958年，被譽(yù)為“工業(yè)機(jī)器人之父”的Joseph F.Engle Berger創(chuàng)建了世界上第一個機(jī)器人公司Unimation公司，并參與設(shè)計了第一臺Unimat機(jī)器人。與此同時，另一家美國公司AMF業(yè)開始研制工業(yè)機(jī)器人，即Versatran機(jī)器人，它主要用于機(jī)器之間的物料搬運。1970年4月，在伊利諾斯工學(xué)院召開了全美第一屆工業(yè)機(jī)器人會議。日本機(jī)器人的發(fā)展，經(jīng)過了20世紀(jì)60年代的搖籃期、70年代的實用化時期以及80年代的普及、提高期3個基本階段。在1967年，日本東京機(jī)械貿(mào)易公司首次從美國AMF公司引進(jìn)Versatran機(jī)器人。1968年，日本川崎重工業(yè)公司與美國Unimation公司締結(jié)國際技術(shù)合作協(xié)議，引進(jìn)Unimation機(jī)器人，1970年實現(xiàn)國產(chǎn)化。從此日本進(jìn)入了開發(fā)和應(yīng)用機(jī)器人技術(shù)時期。1980年，機(jī)器人技術(shù)在日本取得了極大的成功與普及。現(xiàn)在日本人呢?fù)碛械墓I(yè)機(jī)器人的臺數(shù)約占世界總臺數(shù)的65%，而且其制造技術(shù)也處于領(lǐng)先地位。我國工業(yè)機(jī)器人起步于20世紀(jì)70年代初期，1972年我國開始研制自己的工業(yè)機(jī)器人。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，大致經(jīng)歷了三個階段：70年代的萌芽期、80年代的開發(fā)期和90年代的適用化期。現(xiàn)在，國家更重視機(jī)器人工業(yè)的發(fā)展，也有越來越多的企業(yè)和科研人員投入到機(jī)器人的開發(fā)研究中。目前，我國研制的工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)達(dá)到了工業(yè)應(yīng)用水平。我國機(jī)器人技術(shù)研究主要體現(xiàn)在以下五個方面：一是示教再現(xiàn)型工業(yè)機(jī)器人；二是智能機(jī)器人；三是機(jī)器人化機(jī)械；四是以機(jī)器人為基礎(chǔ)的重組裝配系統(tǒng)；五是多傳感器信息融合與配置技術(shù)。1.1.2 工業(yè)機(jī)器人的分類表1-1 機(jī)器人分類表分類名稱簡要解釋操作型機(jī)器人能自動控制，可重復(fù)編程，多功能，有幾個自由度，可固定或運動，用于相關(guān)自動化系統(tǒng)程控型機(jī)器人按預(yù)先要求的順序及條件，依次控制機(jī)器人的機(jī)械動作示教再現(xiàn)型機(jī)器人通過引導(dǎo)或其他方式，先教會機(jī)器人動作，輸入工作程序，機(jī)器人則自動重復(fù)進(jìn)行工作數(shù)控型機(jī)器人不必使機(jī)器人動作，通過數(shù)值、語言等對機(jī)器人進(jìn)行示教，機(jī)器人根據(jù)示教后的信息進(jìn)行作業(yè)感覺控制型機(jī)器人利用傳感器獲取的信息控制機(jī)器人的動作適應(yīng)控制型機(jī)器人機(jī)器人能適應(yīng)環(huán)境變化，控制自身的行為學(xué)習(xí)控制型機(jī)器人機(jī)器人能“體會”工作經(jīng)驗，具有一定的學(xué)習(xí)能力，并能將所“學(xué)”的經(jīng)濟(jì)用于工作中智能機(jī)器人以人工智能決定其行為的機(jī)器人關(guān)于機(jī)器人如何分類，國際上沒有制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，有的按負(fù)載重量分，有的按控制方式分，有的按自由度分，有的按結(jié)構(gòu)分，有的按應(yīng)用領(lǐng)域分。一般的分類方式如上表。1.1.3 工業(yè)機(jī)械手的應(yīng)用工業(yè)機(jī)械手是伴隨工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是電子計算機(jī)的廣泛應(yīng)用而迅速發(fā)展起來的一門新興技術(shù)裝備。它綜合應(yīng)用了機(jī)械，電子，自動控制等先進(jìn)技術(shù)以及物理，生物等學(xué)科的基礎(chǔ)知識，以實現(xiàn)機(jī)械化與自動化的有機(jī)結(jié)合而廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)的各個部門。工業(yè)機(jī)械手是工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中的必然產(chǎn)物。它是一種模仿人體上肢的部分功能，按照預(yù)定要求輸送工件和握持工具進(jìn)行操作的自動化技術(shù)裝備。這種新穎技術(shù)裝備的出現(xiàn)和應(yīng)用，對實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動化，推動工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展起著重要作用，因而具有強(qiáng)大的生命力，受到人們的廣泛重視和歡迎。工業(yè)上應(yīng)用的機(jī)械手，由于使用場合和工作要求的不同，其結(jié)構(gòu)形式亦各有不同，技術(shù)復(fù)雜程度也有很大差別。但它們都有類似人的手臂，手腕和手的部分動作及功能；一般都能按預(yù)定程序，自動地，重復(fù)循環(huán)地進(jìn)行工作。此外，還有些非自動化的裝備，具有與人體上肢類似的部分動作，結(jié)構(gòu)上與工業(yè)機(jī)械手是一致的，亦可歸屬于工業(yè)機(jī)械手的范疇。例如，早期就有一種由人直接用繩索牽引進(jìn)行操作的隨動機(jī)械手和近期發(fā)展起來的由人工進(jìn)行操作的機(jī)械手（如平衡吊），以及一些就近按扭控制和遙控的非自動的單循環(huán)的機(jī)械手等。實踐證明，工業(yè)機(jī)械手可以代替人的繁重勞動，顯著減輕工人的勞動強(qiáng)度，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率和生產(chǎn)自動化水平。工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的笨重工件的搬運和長期，頻繁，單調(diào)的操作，采用機(jī)械手是有效的；此外，它還能在高溫，低溫，深水，宇宙，放射性和其他有毒，污染環(huán)境條件下進(jìn)行操作，更顯示其優(yōu)越性，有著廣闊的發(fā)展前途。1.2 設(shè)計問題的提出在生產(chǎn)實踐中，常常需要將上料、加工、卸料等工序進(jìn)行合理的安排，組成一條自動流水加工線。但在流水線上加工時，需要許多工人搬運工件，有時勞動強(qiáng)度較大。當(dāng)生產(chǎn)效率很高時，為了減少工人數(shù)量，改善工人的勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率這就需要使自動線上工件搬運自動化。于是針對這一問題就提出了要研制一種搬運機(jī)械手來代替工人實現(xiàn)工件的搬運上線，并且能滿足定位和重復(fù)定位精度。用搬運機(jī)械手來代替工人搬運工件可以減輕工人的勞動強(qiáng)度，減少自動線上的工人數(shù)目，同時也提高了生產(chǎn)效率并且精度也得到了保障。而事實上，在生產(chǎn)領(lǐng)域真正用來加工的時間一般不大于整個生產(chǎn)時間的10，大部分時間是用在了工件的搬運、裝夾等輔助工序上。從這個方面可以看出研制一種自動化搬運機(jī)械手的迫切性和重要性。第2章 機(jī)械手的總體設(shè)計2.1 機(jī)械手的組成及各部分關(guān)系概述機(jī)械手由三大部分（機(jī)械部分、傳感部分、控制部分）六個子系統(tǒng)（驅(qū)動系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、感受系統(tǒng)、機(jī)器人-環(huán)境交互系統(tǒng)、人機(jī)交互系統(tǒng)、控制系統(tǒng)）組成。機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：機(jī)器人的機(jī)械結(jié)構(gòu)又主要包括末端操作器、手腕、手臂、機(jī)身（立柱）。驅(qū)動系統(tǒng)：驅(qū)動器是把從動力源獲得的能量變換成機(jī)械能，使機(jī)器人各關(guān)節(jié)工作的裝置，常見的驅(qū)動形式有步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動、直流電機(jī)驅(qū)動、交流電機(jī)驅(qū)動、液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動以及近些年出現(xiàn)的一些特殊的新型驅(qū)動（例如超聲波驅(qū)動、磁致伸縮驅(qū)動、靜電驅(qū)動等）。控制系統(tǒng)：機(jī)器人的控制方式多種多樣，根據(jù)作業(yè)任務(wù)不同，主要可分為點位控制方式（PTP）、連續(xù)軌跡控制方式（CP）、力（力矩）控制方式和智能控制方式。2.2 機(jī)械手的設(shè)計分析2.2.1 設(shè)計要求某生產(chǎn)線上搬運工件原由人工完成, 勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。為了提高生產(chǎn)線的工作效率, 降低成本, 使生產(chǎn)線發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng), 適應(yīng)現(xiàn)代自動化大生產(chǎn), 針對具體生產(chǎn)工藝, 利用機(jī)器人技術(shù), 設(shè)計用一臺搬運機(jī)械手代替人工工作。該機(jī)械手能完成如下的動作循環(huán)：手臂前伸手指夾緊抓料手臂上升手臂縮回機(jī)身回轉(zhuǎn)180度手腕回轉(zhuǎn)90度手臂下降手臂前伸手指松開手臂縮回機(jī)身回轉(zhuǎn)復(fù)位手腕回轉(zhuǎn)復(fù)位待料。2.2.2 總體設(shè)計任務(wù)分析(1) 結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計: 機(jī)械手常見的運動形式有1）直角坐標(biāo)型2）圓柱坐標(biāo)型3）球坐標(biāo)（極坐標(biāo)）型4）關(guān)節(jié)型（回轉(zhuǎn)坐標(biāo)）型5）平面關(guān)節(jié)型五種。圓柱坐標(biāo)型是由三個自由度組成的運動系統(tǒng)，工作空間為圓柱形，它與直角坐標(biāo)型比較，在相同的空間條件下，機(jī)體所占體積小，而運動范圍大。直角坐標(biāo)型，其運動部分的三個相互垂直的直線組成，其工作空間為長方體，它在各個軸向的移動距離可在坐標(biāo)軸上直接讀出，直觀性強(qiáng)，易于位置和姿態(tài)的編程計算，定位精度高，結(jié)構(gòu)簡單，但機(jī)體所占空間大，靈活性較差。球坐標(biāo)型，它由兩個轉(zhuǎn)動和一個直線組成，即一個回轉(zhuǎn)，一個俯仰和一個伸縮，其工作空間圖形唯一球體，它可以做上下俯仰動作并能夠抓取地面上的東西或較低位置的工件，具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作范圍大的特點，但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。關(guān)節(jié)型，這種機(jī)器人的手臂與人體上肢類似，其前三個自由度都是回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，這種機(jī)器人一般由和大小臂組成，立柱與大臂間形成肘關(guān)節(jié)，可使大臂作回轉(zhuǎn)運動和使大臂作俯仰運動，小臂作俯仰擺動，其特點是工作空間范圍大，動作靈活，通用性強(qiáng)，能抓取靠近機(jī)座的工件。平面關(guān)節(jié)型，采用兩個回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)和一個移動關(guān)節(jié)，兩個回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)控制前后、左右運動，而移動關(guān)節(jié)控制上下運動。這種機(jī)器人在水平方向上有柔順度，在垂直方向上有較大的剛度，它結(jié)構(gòu)簡單，動作靈活，多用于裝配作業(yè)中，特別適合中小規(guī)格零件的插接裝配。綜上，本次設(shè)計中采用回轉(zhuǎn)坐標(biāo)型。 (2) 自由度的確定：自由度(Degrees of Freedom),指機(jī)器人所具有的獨立坐標(biāo)軸運動的數(shù)目，不包括末端操作器的開合度。在運動形式上分為為直線運動P，為旋轉(zhuǎn)運動R。自由度數(shù)的多少反映了這種機(jī)械手能完成動作的復(fù)雜程度，根據(jù)對機(jī)械手必須完成的動作的研究，設(shè)計四個自由度的機(jī)械手即可完成所規(guī)定的工作任務(wù)。從機(jī)座到手腕，關(guān)節(jié)的運動方式為旋轉(zhuǎn)-直線-直線-旋轉(zhuǎn)，即RPPR型。(3) 驅(qū)動方式的選擇:1）驅(qū)動系統(tǒng)有液壓驅(qū)動2）氣壓驅(qū)動3）電機(jī)驅(qū)動4）機(jī)械聯(lián)動四種，其中液壓驅(qū)動和氣壓驅(qū)動較為通用。液壓驅(qū)動：結(jié)構(gòu)緊湊、動作平穩(wěn)、耐沖擊、耐振動、防爆性好。而且液壓技術(shù)比較成熟，具有動力大、力慣量比大、快速響應(yīng)高、易于實現(xiàn)直接驅(qū)動等特點。氣壓驅(qū)動：具有速度快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、造價較低、維修方便、清潔等特點，適用于中小負(fù)載的系統(tǒng)中，但對速度很難進(jìn)行精確控制，且氣壓不可太高，所以抓舉能力較低，難于實現(xiàn)伺服控制。電機(jī)驅(qū)動：步進(jìn)或伺服電機(jī)可用于程序復(fù)雜、運動軌跡要求嚴(yán)格的小型通用機(jī)械手； 異步電機(jī)、直流電機(jī)適用于抓重大、速度低的專用機(jī)械手；電源方便，響應(yīng)快，驅(qū)動力較大，信號檢測、傳遞、處理方便，控制方式靈活，安裝維修方便。但控制性能差，慣性大，不易精確定位。機(jī)械聯(lián)動：動作可靠，動作范圍小，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，適用于自由度少、速度快的專用機(jī)械手。并且，同其他轉(zhuǎn)動方式相比較，傳動功率相同時，液壓傳動裝置的重量輕，體積緊湊，可實現(xiàn)無級變速，調(diào)速范圍大。運動件的慣性小，能夠頻繁順序換向，傳動工作平穩(wěn)，系統(tǒng)容易實現(xiàn)緩沖吸著震，并能自動防止過載。與電氣配合，容易實現(xiàn)動作和操作自動化，與微電子技術(shù)和計算機(jī)配合，能夠?qū)崿F(xiàn)各種自動控制工作。液壓元件基本已經(jīng)上系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化，利于CAD技術(shù)的應(yīng)用、提高工效，降低成本。容易達(dá)到較高的單位面積壓力，較小的體積可獲得較大的出力（推力或轉(zhuǎn)距）。液壓系統(tǒng)介質(zhì)的可壓縮性小，工作較平穩(wěn)，可靠，并可實現(xiàn)較高的位置精度。液壓傳動中，力，速度和方向比較容易實現(xiàn)自動控制。液壓裝置采用油液做介質(zhì)，具有防銹性和自潤滑效能，可以提高機(jī)械效率，使用壽命長。綜上，本次設(shè)計采用液壓驅(qū)動。(4) 控制方式的選擇:1）點位控制方式（PTP）2）連續(xù)軌跡控制方式（CP）3）力（力矩）控制方式 4）智能控制方式。點位控制的特點是只控制工業(yè)機(jī)器人末端執(zhí)行機(jī)構(gòu)在作業(yè)空間中某些規(guī)定的離散點上的位姿?？刂茣r只要求工業(yè)機(jī)器人快速、準(zhǔn)確地實現(xiàn)相鄰各點之間的運動，而對達(dá)到目標(biāo)點的運動軌跡不做任何規(guī)定。這種控制方式的主要技術(shù)指標(biāo)是定位精度和運動所需時間。由于其控制方式易于實現(xiàn)，常應(yīng)用于上下料、搬運、點焊等工業(yè)機(jī)器人。連續(xù)軌跡控制的特點是連續(xù)的控制工業(yè)機(jī)器人末端執(zhí)行器在作業(yè)空間的位姿，要求其嚴(yán)格按照預(yù)定的軌跡和速度在一定的精度要求內(nèi)運動，而且速度可控，軌跡光滑且運動平穩(wěn)。這種控制方式的主要技術(shù)指標(biāo)是工業(yè)機(jī)器人末端操作器位姿的軌跡跟蹤精度及平穩(wěn)性。常用于弧焊、噴漆、去毛邊和檢測作業(yè)機(jī)器人。力（力矩）控制方式常用于準(zhǔn)確定位并要求使用適度的力或力矩來完成裝配、抓放物體等工作。智能控制方式是通過傳感器獲得周圍環(huán)境的知識，并根據(jù)自身內(nèi)部的知識庫相應(yīng)做出決策。采用智能控制技術(shù)的機(jī)器人具有較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性及自學(xué)能力，技術(shù)難度及成本要求都比較高。綜上，本次設(shè)計采用點位控制。另外該機(jī)械手的動作是有順序要求的，控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī)械手實現(xiàn)設(shè)計要求的工序動作，可以簡化控制線路，節(jié)省成本，提高勞動生產(chǎn)率。綜合上述，此次采用電-液伺服點位控制，可以很好的完成自動線工作。2.2.3 總體方案擬定因為本機(jī)械手工作范圍大，位置精度要求高?？紤]本機(jī)械手工作要求的特殊情況，本設(shè)計采用懸臂式四自由度的機(jī)械手，簡圖下所示： 圖2-1 機(jī)械手結(jié)構(gòu)簡圖自由度具體分配如下：1）手臂回轉(zhuǎn)自由度。擬采用擺動油缸來實現(xiàn)，擺動缸的動片與缸體相連接，通過油液帶動葉片轉(zhuǎn)動，與之相連的缸體也發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)機(jī)身的回轉(zhuǎn)。其行程角度靠擋塊和限位行程開關(guān)來調(diào)整。2）手臂俯仰自由度。機(jī)器人的手臂俯仰運動，一般采用活塞油（氣）與連桿機(jī)構(gòu)聯(lián)用來實現(xiàn)。設(shè)計中擬采用單活塞桿液壓缸來實現(xiàn)，缸體采用尾部耳環(huán)與機(jī)身連接，而其活塞桿的伸出端則與手臂通過鉸鏈相連。其行程大小靠擋塊和限位行程開關(guān)來調(diào)整。3）手臂伸縮自由度。由于油缸或氣缸的體積小，質(zhì)量輕，因而在機(jī)器人手臂結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較多。設(shè)計中擬采用單活塞桿液壓缸來實現(xiàn)，其伸縮行程大小靠擋塊和限位行程開關(guān)來調(diào)整。4）手腕回轉(zhuǎn)自由度。擬采用擺動液壓缸來實現(xiàn)。當(dāng)注入壓力油時，油壓推動動片連同轉(zhuǎn)軸一起回轉(zhuǎn)。因為動片是固定在轉(zhuǎn)軸上的，故動片轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸也隨著其一起轉(zhuǎn)。而末端操作器與轉(zhuǎn)軸是固定在一起的，故轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)手部便一起轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)手腕的回轉(zhuǎn)運動。其行程角度靠擋塊和限位行程開關(guān)來調(diào)整。第3章 機(jī)械手結(jié)構(gòu)的設(shè)計分析3.1 末端操作器的設(shè)計分析3.1.1 末端操作器的概述工業(yè)機(jī)器人的末端操作器是機(jī)器人直接用于抓取、握緊、吸附專用工具等進(jìn)行操作的部件，根據(jù)被操作工件的形狀、尺寸、重量、材質(zhì)及表面形態(tài)各有不同，其形式也多種多樣，大部分末端操作器的結(jié)構(gòu)是根據(jù)特定的工件專門加工的，常用的有四類：1）夾鉗式取料手2）吸附式取料手3）專用操作器及轉(zhuǎn)換器4）仿生多指靈巧手。夾鉗式取料手是工業(yè)機(jī)器人最常用的一種末端操作器形式，在流水線上應(yīng)用廣泛。它一般由手指、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、連接與支承元件組成，工作機(jī)理類似于常用的手鉗。吸附式取料手靠吸附力取料，根據(jù)吸附力的不同分為氣吸附和磁吸附兩種。吸附式取料手應(yīng)用于大平面（單面接觸無法抓?。?、易碎（玻璃、磁盤）、微?。ú灰鬃ト。┑奈矬w。因為專用操作器及轉(zhuǎn)換器和仿生多指靈巧手的技術(shù)難度及成本要求都比較高，故在此不多做介紹。3.1.2 末端操作器結(jié)構(gòu)的設(shè)計分析根據(jù)發(fā)動機(jī)曲軸結(jié)構(gòu)特點，本次設(shè)計的機(jī)械手的末端操作器宜采用夾鉗式取料手。夾鉗式取料手的手指的結(jié)構(gòu)形式通常取決于被夾持工件的形狀和特性。其中V形指一般用于夾持圓柱形工件，具有夾持平穩(wěn)可靠，夾持誤差小等特點。3.2 手腕的設(shè)計分析機(jī)器人手腕是連接末端操作器和手臂的部件，它的作用是調(diào)節(jié)或改變工件方位，因而它具有獨立的自由度，以使機(jī)器人末端操作器適應(yīng)復(fù)雜的動作要求。此處手腕需實現(xiàn)手部的翻轉(zhuǎn)（Roll）動作,腕部結(jié)構(gòu)主要體現(xiàn)在手部相對于臂部的旋轉(zhuǎn)運動上。3.3 手臂的設(shè)計分析手臂是機(jī)器人執(zhí)行機(jī)構(gòu)中重要的部件，它的作用是將被抓取的工件運動到給定的位置上。手臂的結(jié)構(gòu)要緊湊小巧，才能使手臂運動輕快、靈活。手臂一般有伸縮運動、左右回轉(zhuǎn)運動、升降（或俯仰）運動三個自由度。在一般情況，手臂的伸縮和回轉(zhuǎn)、俯仰均要求勻速運動，但在手臂的起動和終止瞬間，運動是變化的，為了減少沖擊，要求起動時間的加速度和終止前速度不能太大，否則引起沖擊和振動。伸縮運動一般采用直線液壓缸驅(qū)動，俯仰運動大多采用伸縮單作用（單活塞桿）驅(qū)動，而回轉(zhuǎn)運動則大多用回轉(zhuǎn)缸或齒條缸來實現(xiàn)。本設(shè)計采用單作用（單活塞桿）缸來實現(xiàn)手臂的伸縮。為了增加手臂的剛性，防止手臂在伸縮運動時繞軸線轉(zhuǎn)動或產(chǎn)生變形，手臂的伸縮機(jī)構(gòu)需設(shè)置導(dǎo)向裝置，或設(shè)計方形、花鍵等形式的臂桿。根據(jù)手臂的結(jié)構(gòu)、抓重等因素，為了使抓取時不產(chǎn)生偏重力矩使抓取可靠，本設(shè)計中采用四根導(dǎo)向柱的臂伸縮結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的特點是行程長，抓重大，而工件不規(guī)則時還可以防止產(chǎn)生過大的偏重力矩。簡圖如下：圖3-1 四導(dǎo)向桿式手臂機(jī)構(gòu)簡圖從圖中可以比較清楚地看到手臂伸縮油缸結(jié)構(gòu)及導(dǎo)向桿的安放方式以及手臂與其他部件的連接點。手臂俯仰運動采用單作用（單活塞桿）缸來驅(qū)動。直線油缸的缸底與機(jī)身通過鉸鏈相連，而油缸活塞桿的伸出端則與臂部鉸接，這樣當(dāng)壓力油進(jìn)個油缸時就驅(qū)動活塞桿往復(fù)運動，通過活塞桿的運動就使與其相連的手臂形成了俯仰的運動。由于俯仰油缸是采用底部耳環(huán)擺動式直線缸，所以在活塞桿往復(fù)運動的同時，缸體可在平面內(nèi)擺動。采用擺動馬達(dá)來實現(xiàn)手臂的回轉(zhuǎn)。擺動馬達(dá)布置在機(jī)身上部，手臂部件用銷軸與回轉(zhuǎn)缸體上的耳叉連接，作為手臂俯仰運動的支點?；剞D(zhuǎn)缸的轉(zhuǎn)軸和機(jī)身固定連接，擺動缸的動片與缸體相連，當(dāng)擺動缸進(jìn)壓力油時，通過葉片的帶動，缸體隨之轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)機(jī)身的回轉(zhuǎn)。對于懸臂式的機(jī)械手，還要考慮零件在手臂上的布置，就是要計算手臂移動零件時的重量對回轉(zhuǎn)、升降、支承中心的偏重力矩。偏重力矩對手臂運動很不利。偏重力矩過大，會引起手臂的振動，在升降時還會發(fā)生一種沉頭現(xiàn)象，也會影響運動的靈活性，嚴(yán)重時手臂與立柱會卡死。所以在設(shè)計手臂時要盡量使手臂重心通過回轉(zhuǎn)中心，或離回轉(zhuǎn)中心要盡量地近，以減少偏重力矩。為減少轉(zhuǎn)動慣量：1）可減少手臂運動件的輪廓尺寸2）減少回轉(zhuǎn)半徑，在安排機(jī)械手動作順序時，先縮后回轉(zhuǎn)（或先回轉(zhuǎn)后伸），盡可能在較小的前伸位置進(jìn)行回轉(zhuǎn)動作3）在驅(qū)動系統(tǒng)中設(shè)有緩沖裝置。3.4 機(jī)身和機(jī)座的設(shè)計分析機(jī)身，又稱為立柱，是支撐手臂的部件，并能輔助實現(xiàn)手臂的升降、回轉(zhuǎn)或俯仰運動。它是機(jī)器人的基礎(chǔ)部分，起支承作用。對固定機(jī)器人，直接連接在地面基礎(chǔ)上，對移動式機(jī)器人，則安裝在移動機(jī)構(gòu)上。機(jī)器人機(jī)座可分為固定式和行走式兩種，一般工業(yè)機(jī)器人的機(jī)座為固定式。固定式機(jī)器人的機(jī)身直接連接在地面基礎(chǔ)上，也可以固定在機(jī)身上。此處要求機(jī)械手的工作范圍比較小，故設(shè)計為固定式機(jī)器人，機(jī)身與機(jī)座用螺柱連接，機(jī)座用螺栓固定在地面基礎(chǔ)上。機(jī)身設(shè)計要求：1）剛度和強(qiáng)度大，穩(wěn)定性好2）運動靈活，導(dǎo)套不宜過短，避免卡死3）驅(qū)動方式適宜，結(jié)構(gòu)布置合理。第4章 機(jī)械手各部件的載荷計算4.1 設(shè)計要求分析本課題設(shè)計的曲軸搬運機(jī)械手采用關(guān)節(jié)型坐標(biāo)系、全液壓驅(qū)動，具有手臂伸縮、俯仰、回轉(zhuǎn)和手腕回轉(zhuǎn)四個自由度，以及手指的抓取動作。執(zhí)行機(jī)構(gòu)相應(yīng)由手部抓取機(jī)構(gòu)、手腕回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、手臂伸縮機(jī)構(gòu)、手臂俯仰機(jī)構(gòu)、手臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和各定位裝置等組成，每一部分均由液壓缸驅(qū)動與控制。它完成的動作循環(huán)為：手臂前伸手指夾緊抓料手臂上升手臂縮回機(jī)身回轉(zhuǎn)180度手腕回轉(zhuǎn)90度手臂下降手臂前伸手指松開手臂縮回機(jī)身回轉(zhuǎn)復(fù)位手腕回轉(zhuǎn)復(fù)位待料。4.2 手指夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計設(shè)計中采用四指V形結(jié)構(gòu)，指面光滑，避免工件被夾持部位的表面受損。手指的驅(qū)動采用彈簧復(fù)位（單活塞桿）單作用液壓缸，傳動機(jī)構(gòu)采用斜楔杠桿式復(fù)合回轉(zhuǎn)傳動，并在杠桿上裝有張緊彈簧，以保證手指夾緊驅(qū)動液壓缸的復(fù)位。手指厚度根據(jù)需要夾持的工件設(shè)定，V形指合攏后的的尺寸為工件被夾持部位直徑的外接正六邊形，保證了機(jī)械手工作時的可靠性。4.2.1 手指夾緊機(jī)構(gòu)載荷的計算手指加在工件上的夾緊力，是設(shè)計手部結(jié)構(gòu)的主要依據(jù)。夾緊力必須克服工件重力所產(chǎn)生的載荷以及工件運動狀態(tài)變化所產(chǎn)生的載荷（慣性力或慣性力矩），以使工件保持可靠的夾緊狀態(tài)。手指對工件的夾緊力計算： （4-1）式中： 安全系數(shù)，通常取1.22.0；工作情況系數(shù)，主要考慮慣性力的影響。可估算：= （4-2）其中：重力加速度；運載工件時重力方向的最大上升加速度，可計算： （4-3）運載工件時重力方向的最大上升速度，0.07。系統(tǒng)達(dá)到最高速度的時間，一般取0.30.5。方位系數(shù)，根據(jù)手指與工件形狀以及手指與工件位置不同進(jìn)行選定。0.91.1。被抓取工件所受重力（）。計算可得：手指夾緊由單作用液壓缸驅(qū)動實現(xiàn)，則手指夾緊缸的載荷為：1604.3 手臂伸縮機(jī)構(gòu)載荷的計算 手臂伸縮采用雙作用液壓缸實現(xiàn)，臂部作水平伸縮運動時，首先要克服摩擦阻力，包括油缸與活塞之間的摩擦阻力及導(dǎo)向桿與支承滑套之間的摩擦阻力等，還在克服啟動過程中的慣性力。其驅(qū)動力可可按下式計算： （4-4）式中： 各支承處的的摩擦阻力（N），其大小可按下式估算： （4-5）式中： G運動部件所受的重力（）； 外載荷作用于導(dǎo)軌上的正壓力（），其大小可按下式計算： （4-6） 摩擦系數(shù)，取0.1，詳見機(jī)械設(shè)計手冊表23.4-1；啟動過程中的慣性力（），其大小可按下式估算： （4-7）式中： 重力加速度，取9.8；速度變化量（）。如果臂部從靜止?fàn)顟B(tài)加速到工作速度時，則這個過程的速度變化量就等于臂部的工作速度。啟動或制動時間（），一般為0.1。對輕載低速運動部件取小值，對重載高速部件取大值，行走機(jī)械一般取0.51.5。經(jīng)過計算得：=4.4 手臂俯仰機(jī)構(gòu)載荷的計算當(dāng)手臂從水平位置成仰角時或從角度恢復(fù)為水平時的加速或減速過程，鉸接活塞桿的載荷（即俯仰直線缸驅(qū)動力）達(dá)到最大。其在垂直方向上的最大線速度為0.07，加速時間為0.1，由于升降過程一般不是等加速運動，故最大驅(qū)動力矩要比理論平均值大一些，一般取平均值的1.3倍。則手臂俯仰油缸載荷： （4-8）式中： 手臂俯仰缸所支撐的重量（），由下式可得： 手臂俯仰缸的活塞桿的加速度。經(jīng)過計算得：4.5 手腕擺動機(jī)構(gòu)載荷力矩的計算設(shè)計采用擺動液壓缸實現(xiàn)，缸蓋通過法蘭與手臂活塞桿聯(lián)接，結(jié)構(gòu)如圖所示：圖4-1 手部結(jié)構(gòu)簡圖手腕回轉(zhuǎn)運動驅(qū)動力矩，應(yīng)根據(jù)抓緊工件時運動產(chǎn)生的慣性力矩與回轉(zhuǎn)部件支承處的摩擦力矩來計算?；剞D(zhuǎn)動時，由于起動過程中不是等加速運動，所以最大驅(qū)動力矩比理論上平均值大一些，計算時一般取1.3倍。計算時還要考慮液壓馬達(dá)的機(jī)械效率（0.90.99），驅(qū)動力矩按下式計算： （4-9）式中：摩擦力矩(包括各支承處的摩擦力矩)（）；起動時慣性力矩（），一般按下式計算： （4-10）其中： 臂部對其回轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)動慣量（）；速度變化量（）；回轉(zhuǎn)運動起動或制動所需的時間（），一般為0.10.5。對輕載低速運動部件取小值，對重載高速部件取大值，行走機(jī)械一般取0.51.5。經(jīng)過計算可得如下結(jié)果：= 4.6 機(jī)身擺動機(jī)構(gòu)載荷力矩的計算臂部回轉(zhuǎn)運動驅(qū)動力矩,應(yīng)根據(jù)啟動時產(chǎn)生的慣性力矩與回轉(zhuǎn)部件支承處的摩擦力矩來計算?；剞D(zhuǎn)動時,由于起動過程中不是等加速運動,所以最大驅(qū)動力矩比理論上平均值大一些，計算時一般取1.3倍。計算時還要考慮液壓馬達(dá)的機(jī)械效率（0.90.99），驅(qū)動力矩按下式計算：式中： 摩擦力矩(包括各支承處的摩擦力矩) （）；起動時慣性力矩（），一般按下式計算:其中： 臂部對其回轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)動慣量（）；速度變化量（）；回轉(zhuǎn)運動起動或制動所需的時間（s）, 一般為0.10.5s。對輕載低速運動部件取小值，對重載高速部件取大值，行走機(jī)械一般取=0.51.5m/s。在計算臂部部件的轉(zhuǎn)動慣量時，可將形狀復(fù)雜的零件簡化為幾個形狀簡單的零件，分別求出各簡單零件的轉(zhuǎn)動慣量。若零、部件沿臂部伸縮運動方向上的軸向尺寸與其重心到回轉(zhuǎn)軸線的距離比值不超過二分之一時，一般可把它當(dāng)作質(zhì)點來計算，這樣簡化計算的誤差不超過5%。經(jīng)過計算可得如下結(jié)果：=4.7 初選系統(tǒng)工作壓力壓力的選擇要根據(jù)載荷大小和設(shè)備類型而定。還要考慮執(zhí)行元件的裝配空間、經(jīng)濟(jì)條件及元件供應(yīng)情況等的限制。在載荷一定的情況下，工作壓力低，勢必要加大執(zhí)行元件的結(jié)構(gòu)尺寸，對某些設(shè)備來說，尺寸要受到限制，從材料消耗角度看也不經(jīng)濟(jì)；反之，壓力選得太高，對泵、缸、閥等元件的材質(zhì)、密封、制造精度也要求很高，必然要提高設(shè)備成本。一般來說，對于固定的尺寸不太受限制的設(shè)備，壓力選低一些，行走機(jī)械重載設(shè)備壓力要選得高一些。選擇可參考一下兩表：表4-1 按載荷選擇工作壓力載荷/KN50工作壓力/MPa80時，導(dǎo)向套滑動面長度（0.61.0）。為了減少加工難度，一般液壓缸缸筒長度不應(yīng)大于內(nèi)徑的2030倍。根據(jù)以上原則并聯(lián)系實際工況取夾緊液壓缸缸筒長度160。缸筒是液壓缸中最重要的零件,它承受液體作用的壓力,其臂厚需進(jìn)行計算?；钊麠U受軸向壓縮負(fù)載時，為避免發(fā)生縱向彎曲，還要進(jìn)行壓桿穩(wěn)定性驗算。中、高壓缸一般用無縫鋼管作缸筒，大多數(shù)屬薄壁微，即10時，其最薄處的壁厚用材料力學(xué)薄壁圓筒公式計算壁厚，即： （5-8）式中：缸筒內(nèi)最高工作壓力；缸筒材料的許用應(yīng)力，由下式可計算：= （5-9）式中： 材料的抗拉強(qiáng)度，查機(jī)械手冊得610MPa；安全系數(shù)，當(dāng)10時一般取=5；當(dāng)10時，稱為厚壁筒，高壓缸的缸筒大都屬于此類。計算可得夾緊液壓缸壁厚20。5.2 手臂伸縮機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)尺寸的確定手臂伸縮機(jī)構(gòu)采用的雙作用活塞缸，由上章已知其載荷力大小。同理，經(jīng)過計算可得夾緊液壓缸的液壓缸內(nèi)徑145，活塞桿直徑101.5。按照GB/T2348-1993標(biāo)準(zhǔn)，圓整其值為160，活塞桿直徑100。根據(jù)以上原則并聯(lián)系實際工況取手臂伸縮液壓缸缸筒長度2000，壁厚36。5.3 手臂俯仰機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)尺寸的確定手臂俯仰機(jī)構(gòu)采用的雙作用活塞缸，由上章已知其載荷力大小。同理，經(jīng)過計算可得夾緊液壓缸的液壓缸內(nèi)徑101，活塞桿直徑70.7。按照GB/T2348-1993標(biāo)準(zhǔn)，圓整其值為100，活塞桿直徑70。根據(jù)以上原則并聯(lián)系實際工況取手臂俯仰液壓缸缸筒長度630，壁厚28。5.4 手腕擺動機(jī)構(gòu)的確定手腕擺動選用的葉片式擺動液壓缸，由上一章已知其載荷力矩的大小。擺動液壓缸的排量為 （5-10） 式中： T液壓馬達(dá)的載荷轉(zhuǎn)矩（）； 液壓馬達(dá)的進(jìn)出口壓（）,已知為8MPa。計算可得：/r根據(jù)實際工況取設(shè)計中選取YMD30葉片擺動液壓缸。5.5 機(jī)身擺動機(jī)構(gòu)的確定機(jī)身擺動選用的葉片式擺動液壓缸，由上一章已知其載荷力矩的大小。擺動液壓缸的排量為/r根據(jù)實際工況設(shè)計中選取YMD300的葉片擺動液壓缸。5.5 強(qiáng)度校核活塞桿在穩(wěn)定工況下，如果只受軸向的推力和拉力，可以近似地用直桿承受拉壓負(fù)載的簡單強(qiáng)度計算公式進(jìn)行計算： （5-11）式中： 活塞桿的作用力，單位； 活塞桿直徑，單位； 材料的許用應(yīng)力，查機(jī)械設(shè)計手冊為600MPa。下面各液壓缸的活塞桿校核如下: 故，所以滿足強(qiáng)度要求。5.6 彎曲穩(wěn)定性校核活塞桿受軸向壓力作用時，有可能產(chǎn)生彎曲，當(dāng)此軸向力達(dá)到臨界值時，會出現(xiàn)壓桿不穩(wěn)定現(xiàn)象學(xué)，臨界值的大小與活塞桿長和直徑，以及缸的安裝方式等有關(guān)。只有當(dāng)活塞桿的計算長度10時，才進(jìn)行活塞桿的縱向穩(wěn)定性計算。所以只需校核手臂伸縮液壓缸，其計算按材料力學(xué)的有關(guān)公式進(jìn)行。使缸保持穩(wěn)定性的條件為： （5-12） （5-13） （5-14） （5-15）式中： 缸承受的軸向壓力（）； 安全系數(shù)，一般取3.56； 液壓缸安裝及導(dǎo)向系數(shù)，見機(jī)械設(shè)計手表20-6-17。 活塞桿彎曲失穩(wěn)的臨界壓力（），可由下式計算： L液壓缸支承長度（）；活塞桿橫截面慣性矩（），可由下式計算： 實際彈性模數(shù)，可由下式計算： 材料的彈性模數(shù)（），鋼材； 材料組織缺陷系數(shù)，鋼材一般取a； 活塞桿截面不均勻系數(shù)，一般取b； 活塞桿直徑（）。計算可得：4.9 所以彎曲強(qiáng)度滿足要求。第6章 液壓系統(tǒng)的設(shè)計6.1 液壓缸或液壓馬達(dá)所需流量的確定6.1.1 液壓缸工作時所需流量： （6-1）式中： 液壓缸有效作用面積（）； 活塞與缸體的相對速度（）。1.無桿活塞桿有效作用面積： （6-2）式中: 油缸內(nèi)徑（）。2.有桿活塞桿有效作用面積： （6-3）式中: 活塞桿直徑（）。經(jīng)過計算可得各活塞的有效面積如下表：表6-1 各活塞的有效面積 有效面積液壓缸(mm)(mm)手臂俯仰油缸78504003.5手臂伸縮油缸2009612246手指夾緊油缸78504003.5經(jīng)過計算可得各液壓缸流量下表所示：表6-2 各液壓缸流量工 況執(zhí)行元件運動速度m/s結(jié)構(gòu)參數(shù)()流量 (L/s)計算公式手指夾緊夾緊缸0.035=0.00790.28手指松開0.070=0.0040手臂前伸伸縮缸0.042=0.02010.85手臂縮回0.070=0.0122手臂上升俯仰缸0.035=0.00790.28手臂下降0.07=0.00406.2 液壓馬達(dá)工作時的流量：查表得YMD30擺角90，流量（內(nèi)泄漏量）為300；YMD300擺角270，流量（內(nèi)泄漏量）為470。6.3 液壓缸或液壓馬達(dá)主要零件的結(jié)構(gòu)材料及技術(shù)要求6.3.1 缸體液壓缸缸體的常用材料有20、35、45號無縫鋼管。因20號鋼的力學(xué)性能略低，且不能調(diào)質(zhì)，應(yīng)用較少。當(dāng)缸筒與缸底、缸頭、管接頭或耳軸等件需焊接時，則應(yīng)采用焊接性能比較好的35鋼，初加工后調(diào)質(zhì)。一般情況下，均采用45鋼，并調(diào)質(zhì)到241285HB。缸體毛坯也可采用鍛鋼、鑄鋼或鑄鐵件。鑄鐵可采用ZG35B等材料，鑄鐵可采用HT200HT350間幾個牌號或球墨鑄鐵。特殊情況下，可采用鋁合金等材料。設(shè)計中缸體材料選用45號鋼，并應(yīng)調(diào)質(zhì)到241285HB。缸體內(nèi)徑采用H8配合?；钊捎孟鹉z密封圈密封，該密封結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，密封可靠，摩擦阻力小，但是要求缸孔內(nèi)臂十分光滑，故取缸體內(nèi)表面的粗糙度為Ra=0.10.4。缸體內(nèi)徑的圓度公差按8級精度選取，圓柱度公差按8級精度選取。缸體端面的垂直度公差按7級精度選取。帶有耳環(huán)的缸體，而空孔徑的中心線對缸體內(nèi)孔軸線的垂直度公差按9級精度選取。為了防止腐蝕和提高壽命，缸體內(nèi)表面鍍以厚度為3040的鉻層，鍍后進(jìn)行珩磨或拋光。它們的安裝支承方式通常有臺肩支承和缸底支承兩種，這里均采用法蘭連接缸底支承。6.3.2 缸蓋液壓缸的缸蓋可選用35、45號鍛鋼或ZG35、ZG45鑄鋼或HT200、HT300、HT350鑄鐵等材料。當(dāng)缸蓋本身又是活塞桿的導(dǎo)向套時，缸蓋最好選用鑄鐵。同時，應(yīng)在導(dǎo)向表面上熔堆黃銅、青銅或其他耐磨材料。如果采用在缸蓋中壓入導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)時，導(dǎo)向套材料則應(yīng)為耐磨鑄鐵、青銅或黃銅等。設(shè)計中缸蓋本身又是活塞桿的導(dǎo)向套，故缸蓋材料選用45號鋼。同時，在導(dǎo)向表面上熔堆黃銅、青銅或其它耐磨材料。缸蓋直徑和活塞桿緩沖孔的圓柱度公差按9級精度選取，同軸度公差值為0.03mm。端面與直徑軸心線的垂直度公差值按7級精度選取，導(dǎo)向孔的表面粗糙度為Ra=1.25m。6.3.3 活塞活塞缸活塞常用的材料為耐磨鑄鐵、灰鑄鐵（HT300、HT 畢業(yè)設(shè)計（論文）附屬過程管理材料（2010 屆）專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化學(xué) 號 學(xué)生姓名 目 錄1. 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）選題審批表2. 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書3. 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告4. 文獻(xiàn)綜述5. 畢業(yè)設(shè)計（論文）外文翻譯（原文）6. 畢業(yè)設(shè)計（論文）外文翻譯（譯文）7. 畢業(yè)設(shè)計(論文)軟件驗收評分表8. 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）指導(dǎo)教師審閱表9. 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）評閱人評閱表10. 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯記錄表11. 畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯評分表12. 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(論文)評分表13. 本科生畢業(yè)設(shè)計（論推文）誠信承諾書14. 校級優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(論文)薦表學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）選題審批表學(xué)生姓名班級設(shè)計（論文）選題名稱曲軸搬運機(jī)械手選題理由及準(zhǔn)備情況：工業(yè)機(jī)械手是伴隨工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是電子計算機(jī)的廣泛應(yīng)用而迅速發(fā)展起來的一門新興技術(shù)裝備，它綜合應(yīng)用了機(jī)械，電子，自動控制，傳感技術(shù)，人工智能，仿生學(xué)等等學(xué)科的基礎(chǔ)知識，以實現(xiàn)機(jī)械化與自動化的有機(jī)結(jié)合。它模仿人手的部分動作，按給定程序、軌跡和要求實現(xiàn)自動抓取、搬運或操作的自動機(jī)械裝置，可以通過編程來完成各種預(yù)期的作業(yè)，在構(gòu)造和性能上兼有人和機(jī)器各自的優(yōu)點，尤其體現(xiàn)在人的智能和適應(yīng)性。工業(yè)機(jī)器人在提高產(chǎn)品質(zhì)量、加快產(chǎn)品更新、提高生產(chǎn)效率、促進(jìn)制造業(yè)的柔性化、增強(qiáng)企業(yè)和國家的競爭力等諸方面具有舉足輕重的地位。采用工業(yè)機(jī)器人具有如下優(yōu)點:第一，改善勞動條件，逐步提高生產(chǎn)效率；第二，更強(qiáng)與可控的生產(chǎn)能力，加快產(chǎn)品更新?lián)Q代；第三，提高零件的處理能力與產(chǎn)品質(zhì)量；第四，消除枯燥無味的工作，節(jié)約勞動力；第五，提供更安全的工作環(huán)境，降低工人的勞動強(qiáng)度，減少勞動風(fēng)險；第六，減少機(jī)床損耗；第七，減少工藝過程中的工作量及降低停產(chǎn)時間和庫存；第八，提高企業(yè)競爭力。機(jī)械手能代替人工操作，大大改善工人的勞動條件，將操作工人從繁重、單調(diào)的工作環(huán)境中解放出來，提高勞動生產(chǎn)效率。通過互聯(lián)網(wǎng)搜索以及查閱相關(guān)書籍、文獻(xiàn)、專利資料，我基本了解了工業(yè)機(jī)械手的現(xiàn)狀和發(fā)展動態(tài)。汽車制造業(yè)屬于技術(shù)、資金密集型產(chǎn)業(yè)，也是自動化程度要求高、競爭相當(dāng)激烈的行業(yè)。目前，汽車制造業(yè)是制造業(yè)所有行業(yè)中人均擁有工業(yè)機(jī)器人密度最高的行業(yè)。隨著居民消費的水平提高，我國汽車業(yè)進(jìn)入高速增長期，國際汽車巨頭紛紛進(jìn)入中國市場，與我國企業(yè)合資設(shè)廠或擴(kuò)大原有生產(chǎn)規(guī)模，國內(nèi)企業(yè)也紛紛轉(zhuǎn)型或加大對汽車行業(yè)的投資，整個行業(yè)增產(chǎn)擴(kuò)能增加了對工業(yè)機(jī)器人的需求。因此，我明確了研究發(fā)動機(jī)曲軸搬運上線機(jī)械手的現(xiàn)實意義。指導(dǎo)教師意見： 指導(dǎo)教師（簽字） 年 月 日教學(xué)院長意見：教學(xué)院長（簽字） 年 月 日畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書學(xué)院信息與工程專業(yè)機(jī)械設(shè)計制造及其自動化班級學(xué)號姓名畢業(yè)設(shè)計（論文）題目曲軸搬運機(jī)械手畢業(yè)設(shè)計（論文）進(jìn)行起止日期2009年12月21日至2010年5月9日畢業(yè)設(shè)計（論文）的內(nèi)容及技術(shù)參數(shù)本次設(shè)計是要設(shè)計出一個程控型機(jī)器手代替人工工作，實現(xiàn)兩條生產(chǎn)線之間工件的搬運上料。該機(jī)械手能完成如下的動作循環(huán)：手臂前伸手指夾緊抓料手臂縮回機(jī)身回轉(zhuǎn)180度手腕回轉(zhuǎn)90度手臂前伸手臂下降手指松開手臂上升手臂縮回機(jī)身回轉(zhuǎn)復(fù)位手腕回轉(zhuǎn)復(fù)位待料。 畢業(yè)設(shè)計（論文）的要求1、根據(jù)公布的畢業(yè)論文選題計劃，結(jié)合自己具體情況在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行選題，在題目確定后必須盡早與指導(dǎo)教師一起，做好畢業(yè)論文的準(zhǔn)備工作。2、在畢業(yè)論文任務(wù)書下達(dá)后兩周內(nèi)，必須寫出對畢業(yè)論文所選題目的意義和研究現(xiàn)狀、研究目標(biāo)和內(nèi)容、研究方法和步驟、文獻(xiàn)資料查閱情況等文獻(xiàn)綜述，填寫學(xué)院畢業(yè)論文開題報告交指導(dǎo)教師審閱。3、必須認(rèn)真獨立完成畢業(yè)論文階段規(guī)定的全部工作任務(wù)，充分發(fā)揮主動性、創(chuàng)造性和刻苦鉆研精神，嚴(yán)禁弄虛作假，不得抄襲他人的畢業(yè)論文或已有成果。4、要勇于創(chuàng)新，敢于實踐，注意各種能力的鍛煉和培養(yǎng)(如外語能力等)。參閱外文文獻(xiàn)資料譯成中文不得少于2000漢字。5、要尊敬指導(dǎo)教師，虛心接受指導(dǎo)，遵守紀(jì)律，愛護(hù)公物。如因不聽指導(dǎo)造成的傷害或其他后果，均由學(xué)生本人負(fù)責(zé)。6、撰寫畢業(yè)論文時，做到條理清晰，邏輯性強(qiáng)，符合科技寫作規(guī)范，并嚴(yán)格按照學(xué)校所規(guī)定的本科生畢業(yè)論文要求進(jìn)行撰寫、打印和裝訂。畢業(yè)論文字?jǐn)?shù)達(dá)到專業(yè)規(guī)定要求。7、在答辯前一周，應(yīng)將畢業(yè)論文交指導(dǎo)教師審核簽字后，送交評閱教師評閱。8、需提交完整的畢業(yè)論文兩份，一份交指導(dǎo)教師保存，一份交學(xué)院保存。畢業(yè)設(shè)計（論文）查閱的資料1孫桓，陳作模，葛文杰機(jī)械原理北京：高等教育出版社，20062濮良貴，紀(jì)名剛機(jī)械設(shè)計北京：高等教育出版社，20063徐福玲，陳堯明液壓與氣壓傳動北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20074劉鴻文材料力學(xué)北京：高等教育出版社，20045張世昌，李旦，高航機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)北京：高等教育出版社，20076毛平淮互換性與測試技術(shù)北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20067杜志俊工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用與發(fā)展趨勢北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20028朱世強(qiáng)，王宣銀機(jī)器人技術(shù)及其應(yīng)用杭州：浙江大學(xué)出版社，20069原魁工業(yè)機(jī)器人發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢中國科學(xué)院自動化研究所，2007畢業(yè)設(shè)計（論文）進(jìn)度安排序號畢業(yè)設(shè)計（論文）各階段進(jìn)度名稱日期備 注1完成選題，下達(dá)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書2009.12.21 2查閱、收集、資料，了解曲軸搬運機(jī)械手及其發(fā)展的現(xiàn)狀2009.12.222010.12.283完成文獻(xiàn)翻譯、文獻(xiàn)綜述、開題報告2009.12.292010.1.212010.1.22上交文獻(xiàn)綜述、開題報告，開題報告答辯4基本設(shè)計出曲軸搬運機(jī)械手的主要功能的總體框架，對整個系統(tǒng)的實現(xiàn)過程有初步、系統(tǒng)地認(rèn)識，總體思路基本明確2010.3.42010.3.315完成系統(tǒng)設(shè)計，撰寫畢業(yè)設(shè)計論文，完成圖紙繪制2010.4.12010.4.272010.4.1中期檢查6上交所有畢業(yè)設(shè)計材料2010.5.4 指導(dǎo)教師和評閱老師審查7畢業(yè)設(shè)計論文答辯2010.5.98上交所有畢業(yè)論文材料、光盤資料2010.5.13 指導(dǎo)教師（簽名） 學(xué) 生（簽名） 開始執(zhí)行任務(wù)日期 2009年12月21日畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告學(xué) 生 姓 名班級學(xué)號專 業(yè)機(jī)械設(shè)計制造及其自動化指 導(dǎo) 教 師開題時間2009.12.21設(shè)計（論文）題目曲軸搬運機(jī)械手選題意義、研究現(xiàn)狀及存在問題工業(yè)機(jī)械手是伴隨工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是電子計算機(jī)的廣泛應(yīng)用而迅速發(fā)展起來的一門新興技術(shù)裝備，它綜合應(yīng)用了機(jī)械，電子，自動控制，傳感技術(shù)，人工智能，仿生學(xué)等等學(xué)科的基礎(chǔ)知識，以實現(xiàn)機(jī)械化與自動化的有機(jī)結(jié)合。它模仿人手的部分動作，按給定程序、軌跡和要求實現(xiàn)自動抓取、搬運或操作的自動機(jī)械裝置，可以通過PLC程控來完成各種預(yù)期的作業(yè)，在構(gòu)造和性能上兼有人和機(jī)器各自的優(yōu)點，尤其體現(xiàn)在人的智能和適應(yīng)性。這一技術(shù)在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、醫(yī)療衛(wèi)生、生活服務(wù)等眾多領(lǐng)域有著越來越多的應(yīng)用, 尤其是在高溫、高壓、粉塵、噪音以及帶有放射性和污染的場合，應(yīng)用的更為廣泛。工業(yè)機(jī)器人在提高產(chǎn)品質(zhì)量、加快產(chǎn)品更新、提高生產(chǎn)效率、促進(jìn)制造業(yè)的柔性化、增強(qiáng)企業(yè)和國家的競爭力等諸方面具有舉足輕重的地位。在生產(chǎn)實踐中，常常需要將上料、加工、卸料等工序進(jìn)行合理的安排，組成一條自動流水加工線。但在流水線上加工時，搬運工作由人工完成，不可避免地存在著勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)安全難以保障、定位精度不高等問題，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率和單位的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)生產(chǎn)效率很高時，為了減少工人數(shù)量，改善工人的勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率這就需要使自動線上工件搬運自動化。于是針對這一問題就提出了要研制一種搬運機(jī)械手來代替工人實現(xiàn)工件的搬運上線,并且能滿足定位和重復(fù)定位精度。用搬運機(jī)械手來代替工人搬運工件可以減輕工人的勞動強(qiáng)度，減少自動線上的工人數(shù)目，同時也提高了生產(chǎn)效率并且精度也得到了保障。研究目標(biāo)和內(nèi)容研究目標(biāo)：設(shè)計一臺程控型機(jī)械手代替人工工作，實現(xiàn)兩條生產(chǎn)線之間工件的搬運，降低工人勞動強(qiáng)度，減少生產(chǎn)線上工人的數(shù)目，提高生產(chǎn)效率。研究內(nèi)容：根據(jù)給定的工況條件和基本要求，從機(jī)械原理和機(jī)械結(jié)構(gòu)對搬運機(jī)械手進(jìn)行具體的分析和設(shè)計。對機(jī)械手的傳動、驅(qū)動等主要部件進(jìn)行選型和校核，并結(jié)合原理圖等對整個系統(tǒng)的工作方法和原理進(jìn)行描述。該機(jī)械手能完成如下的動作循環(huán)：手臂前伸手指夾緊抓料手臂縮回機(jī)身回轉(zhuǎn)180度手腕回轉(zhuǎn)90度手臂前伸手臂下降手指松開手臂上升手臂縮回機(jī)身回轉(zhuǎn)復(fù)位手腕回轉(zhuǎn)復(fù)位待料。主要技術(shù)參數(shù)有：抓重16kg；速度運動小于0.1m/s；定位精度1mm 研究方法、步驟和措施第一階段：準(zhǔn)備階段：了解工業(yè)機(jī)器人的現(xiàn)狀和發(fā)展，查閱課題相關(guān)的國內(nèi)外文獻(xiàn)，擬訂設(shè)計思路。第二階段：設(shè)計階段：確定總體設(shè)計方案，根據(jù)課題給定的工況條件和基本要求進(jìn)行設(shè)計計算，確定主要參數(shù)，對所得數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行分析、處理，對機(jī)械手系統(tǒng)的傳動、驅(qū)動等主要部件進(jìn)行選型和校核。第三階段：制圖階段：整理各類資料和數(shù)據(jù)，利用制圖，分別做出系統(tǒng)的總裝圖及各部件的裝配圖和零件圖。 第四階段：總結(jié)階段：撰寫設(shè)計說明書，檢查圖紙，準(zhǔn)備答辯。研究的總體安排與進(jìn)度2009.12.21 完成選題，下達(dá)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書2009.12.222009.12.28 查閱、收集、資料，了解現(xiàn)有關(guān)曲軸搬運機(jī)械手的情況2009.12.292010.1.21 完成文獻(xiàn)翻譯、文獻(xiàn)綜述、開題報告，開題報告答辯2010.1.232010.3.3 完成結(jié)構(gòu)設(shè)計2010.3.42010.3.31 完成總裝配圖,并進(jìn)行中期答辯2010.4.12010.4.27 完成所有圖紙，說明書2010.5.4 上交所有材料，指導(dǎo)教師和評閱老師審查2010.5.9 畢業(yè)答辯2010513 上交所有畢業(yè)論文材料、光盤資料主要參考文獻(xiàn)1孫桓，陳作模，葛文杰機(jī)械原理北京：高等教育出版社，20062濮良貴，紀(jì)名剛機(jī)械設(shè)計北京：高等教育出版社，20063徐福玲，陳堯明液壓與氣壓傳動北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20074劉鴻文材料力學(xué)北京：高等教育出版社，20045張世昌，李旦，高航機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)北京：高等教育出版社，20076毛平淮互換性與測試技術(shù)北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20067杜志俊工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用與發(fā)展趨勢北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20028朱世強(qiáng)，王宣銀機(jī)器人技術(shù)及其應(yīng)用杭州：浙江大學(xué)出版社，20069原魁工業(yè)機(jī)器人發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢中國科學(xué)院自動化研究所，200710萩原方彥（日）機(jī)械實用手冊科學(xué)出版社，2007年第2版11周恩濤，周士昌液壓驅(qū)動機(jī)械手的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制中國機(jī)械工程第12卷第4期，2001412張新聚，曹慧琴，楊雪程控通用機(jī)器人的設(shè)計液壓與氣動2007年第2期，200713陳愛珍日本工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展歷史及現(xiàn)狀機(jī)械工程師2008年第7期，200814工業(yè)機(jī)器人發(fā)展現(xiàn)狀淺談自動化博覽2007年4月刊，2007415趙臣，王剛我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀調(diào)研報告機(jī)器人技術(shù)與應(yīng)用，2009.316Fathi Ghorbel, John Y. Hung, and Mark W. Spong. Adaptive Control of Flexible-Joint Manipulators. IEEE Control Systems Magazine, 1989.10, 9-1317D. Black. A Modular Approach to Robotic Automation of DOE Applications. ARM Automation, Inc 2000.7指導(dǎo)教師審核意見 指導(dǎo)教師（簽名） 年 月 日關(guān)于曲軸搬運機(jī)械手研究文獻(xiàn)綜述【摘要】 本文歸納了工業(yè)機(jī)械手和曲軸搬運機(jī)械手研究中的關(guān)鍵問題，分析了工業(yè)機(jī)械手的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，討論了設(shè)計工業(yè)機(jī)械手及曲軸搬運機(jī)械手的方案。在此基礎(chǔ)上，對工業(yè)機(jī)械手及曲軸搬運機(jī)械手的進(jìn)一步研究進(jìn)行了展望?！娟P(guān)鍵詞】工業(yè)機(jī)械手，曲軸，自動化，液壓驅(qū)動，智能化1、引言隨著社會生產(chǎn)不斷進(jìn)步和人們生活節(jié)奏不斷加快，人們對生產(chǎn)效率也不斷提出新要求。由于微電子技術(shù)和計算軟、硬件技術(shù)的迅猛發(fā)展和現(xiàn)代控制理論的不斷完善，使機(jī)械手技術(shù)快速發(fā)展。它能模仿人手的部分動作，按給定程序、軌跡和要求實現(xiàn)自動抓取、搬運或操作的自動機(jī)械裝置，可以通過編程來完成各種預(yù)期的作業(yè)，在構(gòu)造和性能上兼有人和機(jī)器各自的優(yōu)點，尤其體現(xiàn)在人的智能和適應(yīng)性。這一技術(shù)在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、醫(yī)療衛(wèi)生、生活服務(wù)等眾多領(lǐng)域有著越來越多的應(yīng)用, 尤其是在高溫、高壓、粉塵、噪音以及帶有放射性和污染的場合，應(yīng)用的更為廣泛。工業(yè)機(jī)器人在提高產(chǎn)品質(zhì)量、加快產(chǎn)品更新、提高生產(chǎn)效率、促進(jìn)制造業(yè)的柔性化、增強(qiáng)企業(yè)和國家的競爭力等諸方面具有舉足輕重的地位。其中液壓式機(jī)械手系統(tǒng)由于其介質(zhì)來源簡便以及組件價格低廉、維修方便和系統(tǒng)安全可靠等特點，已滲透到工業(yè)領(lǐng)域的各個部門，在工業(yè)發(fā)展中占有重要地位。在現(xiàn)代工業(yè)中，生產(chǎn)過程中的自動化已成為突出的主題。各行各業(yè)的自動化水平越來越高，現(xiàn)代化加工車間，常配有機(jī)械手，以提高生產(chǎn)效率，完成工人難以完成的或者危險的工作。可在機(jī)械工業(yè)中，加工、裝配等生產(chǎn)很大程度上不是連續(xù)的，因此可看出裝卸、搬運等工序機(jī)械化的迫切性。目前在我國機(jī)械手常用于完成的工作有：注塑工業(yè)中從模具中快速抓取制品并將制品傳誦到下一個生產(chǎn)工序；機(jī)械手加工行業(yè)中用于取料、送料；澆鑄行業(yè)中用于提取高溫熔液等等。隨著我國工業(yè)企業(yè)自動化水平的不斷提高，工業(yè)機(jī)器人市場也會越來越大。在生產(chǎn)實踐中，常常需要將上料、加工、卸料等工序進(jìn)行合理的安排，組成一條自動流水加工線。但在流水線上加工時，搬運工作由人工完成，不可避免地存在著勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)安全難以保障、定位精度不高等問題，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率和單位的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)生產(chǎn)效率很高時，為了減少工人數(shù)量，改善工人的勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率這就需要使自動線上工件搬運自動化。于是針對這一問題就提出了要研制一種搬運機(jī)械手來代替工人實現(xiàn)工件的搬運上線,并且能滿足定位和重復(fù)定位精度。用搬運機(jī)械手來代替工人搬運工件可以減輕工人的勞動強(qiáng)度，減少自動線上的工人數(shù)目，同時也提高了生產(chǎn)效率并且精度也得到了保障。設(shè)計說明書的第一部分介紹工業(yè)機(jī)械手的現(xiàn)狀和發(fā)展動態(tài)，以及研究曲軸搬運上線機(jī)械手的目的和動機(jī)；第二部分給出這臺機(jī)械手的主要性能規(guī)格參量；第三部分介紹工業(yè)機(jī)械手的設(shè)計理論與方法，并對機(jī)械手的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計；第四部分對液壓驅(qū)動方面進(jìn)行簡單設(shè)計。2、工業(yè)機(jī)械手的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢2.1基本知識曲軸是引擎的主要旋轉(zhuǎn)機(jī)件，裝上連桿后，可承接連桿的上下(往復(fù))運動變成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運動。它是發(fā)動機(jī)上的一個重要的機(jī)件，其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的，有兩個重要部位：主軸頸，連桿頸。主軸頸被安裝在缸體上，連桿頸與連桿大頭孔連接，連桿小頭孔與汽缸活塞連接，是一個典型的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。曲軸的潤滑主要是指與搖臂間軸瓦的潤滑和兩頭固定點的潤滑。 這個一般都是壓力潤滑的，曲軸中間會有油道和各個軸瓦相通，發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)以后靠機(jī)油泵提供壓力供油進(jìn)行潤滑、降溫。發(fā)動機(jī)工作過程就是，活塞經(jīng)過混合壓縮氣的燃爆，推動活塞做直線運動，并通過連桿將力傳給曲軸，由曲軸將直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。曲軸的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動機(jī)的動力源。機(jī)械手（mechanical hand），也被稱為自動手（auto hand），它能模仿人手和臂的某些動作功能，用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動化，能在有害環(huán)境下操作以保護(hù)人身安全，因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。機(jī)械手通常用作機(jī)床或其他機(jī)器的附加裝置，如在自動機(jī)床或自動生產(chǎn)線上裝卸和傳遞工件，在加工中心中更換刀具等，一般沒有獨立的控制裝置。機(jī)械手的種類，按驅(qū)動方式可分為液壓式、氣動式、電動式、機(jī)械式機(jī)械手；按適用范圍可分為專用機(jī)械手和通用機(jī)械手兩種；按運動軌跡控制方式可分為點位控制和連續(xù)軌跡控制機(jī)械手等。點位控制，采用全功能的數(shù)控裝置或采用單板機(jī)或單片機(jī)控制某機(jī)構(gòu)從一點準(zhǔn)確地移動到另一點，而點與點之間運動的軌跡不需要嚴(yán)格控制。目前工業(yè)機(jī)器人以可編程控制器（PLC）點位控制為主，具有抗干擾能力強(qiáng)、可靠性極高、體積小等優(yōu)點。2.2 研究現(xiàn)狀隨著工業(yè)機(jī)器人向更深更廣方向的發(fā)展以及機(jī)器人智能化水平的提高，機(jī)器人的應(yīng)用范周還在不斷地擴(kuò)大，已從汽車制造業(yè)推廣到其他制造業(yè)，進(jìn)而推廣到機(jī)械加工行業(yè)、電子電氣行業(yè)、橡膠及塑料工業(yè)、食品工業(yè)、木材與家具制造業(yè)等領(lǐng)域中。在工業(yè)生產(chǎn)中，弧焊機(jī)器人、點焊機(jī)器人、分配機(jī)器人、裝配機(jī)器人、噴漆機(jī)器人及搬運機(jī)器人等工業(yè)機(jī)器人都已被大量采用。2005年，亞洲地區(qū)電子電氣行業(yè)對工業(yè)機(jī)器人的需求僅次于汽車及汽車零部件制造業(yè)，其占所有行業(yè)總需求的比例為31%；而在歐洲地區(qū)橡膠及塑料工業(yè)對工業(yè)機(jī)器人的需求則遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電子電氣行業(yè)而排名第二位；美洲地區(qū)由于汽車及汽車零部件制造業(yè)對工業(yè)機(jī)器人的需求遙遙領(lǐng)先，所以金屬制品業(yè)(包括機(jī)械)、橡膠及塑料工業(yè)以及電子電氣行業(yè)對工業(yè)機(jī)器人的需求比例相當(dāng)，均在7%左右。另外諸如采礦機(jī)器人、建筑業(yè)機(jī)器人以及水電系統(tǒng)維護(hù)維修機(jī)器人等各種非制造行業(yè)。此外，在國防軍事、醫(yī)療衛(wèi)生、生活服務(wù)等領(lǐng)域機(jī)器人的應(yīng)用也越來越多，如無人偵察機(jī)(飛行器)、警備機(jī)器人、醫(yī)療機(jī)器人、家政服務(wù)機(jī)器人等均有應(yīng)用實例。機(jī)器人正在為提高人類的生活質(zhì)量發(fā)揮著重要的作用。國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場具有如下特征：（1）國內(nèi)汽車業(yè)。汽車制造業(yè)屬于技術(shù)、資金密集型產(chǎn)業(yè)，也是自動化程度要求高、競爭相當(dāng)激烈的行業(yè)?？梢哉f，汽車工業(yè)的發(fā)展是近幾年我國工業(yè)機(jī)器人增長的主要原動力之一。（2）沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)。國內(nèi)相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)技術(shù)實力得到很大提高，生產(chǎn)設(shè)備更新?lián)Q代，為了更好地適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，提高生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競爭力，改善工人勞動條件，企業(yè)對工業(yè)機(jī)器人的需求自然不斷增加。（3）外商獨資企業(yè)、中外合資企業(yè)。外商獨資或中外合資企業(yè)自動化程度一般比較高，導(dǎo)致工業(yè)機(jī)器人的需求量較大。（4）國內(nèi)一些現(xiàn)代化水平比較高的企業(yè)。國內(nèi)一些汽車廠、軍工企業(yè)、船舶行業(yè)等。機(jī)械手的驅(qū)動裝置一般有步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)、液壓和氣動等。其中，電液伺服系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)勢。但是，由于電液伺服系統(tǒng)中普遍存在著壓力流量非線性、伺服閥零偏、雙向增益不等、死區(qū)等非線性環(huán)節(jié)，還存在由液壓介質(zhì)粘溫特性引起的伺服閥時變特性、系統(tǒng)質(zhì)量負(fù)載引起的系統(tǒng)慣量的變化等時變特性。所有這些非線性及時變特性都使得電液控制系統(tǒng)難以利用已有的古典控制方法對其控制器進(jìn)行設(shè)計，因而這一問題就成為電液控制領(lǐng)域的研究熱點之一。其中人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制是新興起的研究熱點之一，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)用于控制，具有如下特點：可以處理難以用模型或規(guī)則描述的過程；能同時處理大量的不同類型的信息；并行分布式信息處理模式等。隨著計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)和柔性制造系統(tǒng)(FMS)的發(fā)展，越來越迫切地要求工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)能與現(xiàn)代化工廠的其他自動化系統(tǒng)成為一體，同時隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷更新，以及對機(jī)器人系統(tǒng)研究的需要等，這一切都要求機(jī)器人系統(tǒng)具有較強(qiáng)的開放性。在實際的應(yīng)用中，人們總希望機(jī)器人的控制系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)在某種程度上，為了適應(yīng)市場的變化而調(diào)節(jié)生產(chǎn)線和技術(shù)需求，可以按照自身和總體系統(tǒng)的功能要求來進(jìn)行擴(kuò)展和修改；同時,因為工業(yè)生產(chǎn)的自身特殊性較高實時性、突出的安全性等特性，因此這些特殊要求必須在機(jī)器人的控制結(jié)構(gòu)的軟件體系中得到實現(xiàn)。由此可見，機(jī)器人的控制系統(tǒng)在硬件和軟件結(jié)構(gòu)上都必須具有開放性，同時還要保持有較高的實時響應(yīng)。目前，開放式控制系統(tǒng)的研究已成為自動控制領(lǐng)域的一個熱門研究方向，并且在國內(nèi)外取得了進(jìn)展和成功。2.3 發(fā)展趨勢機(jī)械手雖然能代替人工操作，大大改善工人的勞動條件，將操作工人從繁重、單調(diào)的工作環(huán)境中解放出來，提高勞動生產(chǎn)效率。但是相對人的思維邏輯，如果機(jī)械手的邏輯時間設(shè)計不合理，也會造成生產(chǎn)延誤與浪費。要找到最優(yōu)的生產(chǎn)時間，需要經(jīng)過生產(chǎn)實踐的驗證和摸索，對生產(chǎn)中影響到生產(chǎn)效率的幾個瓶頸工位進(jìn)行分析，并制定可行性方案，從而實現(xiàn)曲軸線生產(chǎn)的產(chǎn)能最大化。對曲軸生產(chǎn)線機(jī)械手與設(shè)備上、下料之間的邏輯時間進(jìn)行研究和分析，并根據(jù)實際生產(chǎn)狀況分析曲軸線上的機(jī)械手在機(jī)床設(shè)備之間上下料和清空緩沖之間的邏輯關(guān)系，找出能滿足實際生產(chǎn)的最優(yōu)生產(chǎn)節(jié)拍，避免機(jī)械手不必要的等待時間。由于傳感器技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器人的作業(yè)能力不斷提高，其適應(yīng)范圍也在不斷地擴(kuò)大。從近幾年世界機(jī)器人推出的產(chǎn)品來看，工業(yè)機(jī)器人技術(shù)正在向智能化、模塊化和系統(tǒng)化的方向發(fā)展，其發(fā)展趨勢主要為：結(jié)構(gòu)的模塊化和可重構(gòu)化；控制技術(shù)的開放化、PC化和網(wǎng)絡(luò)化；伺服驅(qū)動技術(shù)的數(shù)字化和分散化；多傳感器融合技術(shù)的實用化；工作環(huán)境設(shè)計的優(yōu)化和作業(yè)的柔性化以及系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化和智能化等方面。3、設(shè)計方案的比較與分析3.1機(jī)械手坐標(biāo)形式的選擇常見的工業(yè)機(jī)械手根據(jù)手臂的動作形態(tài)，按坐標(biāo)形式大致可以分為1.直角坐標(biāo)型機(jī)械手2.圓柱坐標(biāo)型機(jī)械手3.球坐標(biāo)（極坐標(biāo)）型機(jī)械手4.關(guān)節(jié)型（回轉(zhuǎn)坐標(biāo)）型機(jī)械手5. 平面關(guān)節(jié)型。圓柱坐標(biāo)型是通過一個轉(zhuǎn)動兩個移動，共三個自由度組成的運動系統(tǒng)，工作空間為圓柱形，它與直角坐標(biāo)型比較，在相同的空間條件下，機(jī)體所占體積小，而運動范圍大。直角坐標(biāo)型，其運動部分的三個相互垂直的直線組成，其工作空間為長方體，它在各個軸向的移動距離可在坐標(biāo)軸上直接讀出，直觀性強(qiáng)，易于位置和姿態(tài)的編程計算，定位精度高，結(jié)構(gòu)簡單，但機(jī)體所占空間大，靈活性較差。球坐標(biāo)型又稱極坐標(biāo)型，它由兩個轉(zhuǎn)動和一個直線組成，即一個回轉(zhuǎn)，一個俯仰和一個伸縮，其工作空間圖形唯一球體，它可以做上下俯仰動作并能夠抓取地面上的東西或較低位置的工件，具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作范圍大的特點，但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。關(guān)節(jié)型又稱回轉(zhuǎn)坐標(biāo)型，這種機(jī)器人的手臂與人體上肢類似，其前三個自由度都是回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，這種機(jī)器人一般由和大小臂組成，立柱與大臂間形成肘關(guān)節(jié)，可使大臂作回轉(zhuǎn)運動和使大臂作俯仰運動，小臂作俯仰擺動，其特點是工作空間范圍大，動作靈活，通用性強(qiáng)，能抓取靠近機(jī)座的工件。平面關(guān)節(jié)型采用兩個回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)和一個移動關(guān)節(jié)；兩個回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)控制前后、左右運動，而移動關(guān)節(jié)控制上下運動。這種機(jī)器人在水平方向上有柔順度，在垂直方向上有較大的剛度，它結(jié)構(gòu)簡單，動作靈活，多用于裝配作業(yè)中，特別適合中小規(guī)格零件的插接裝配。本次設(shè)計中采用回轉(zhuǎn)坐標(biāo)型。3.2機(jī)械手驅(qū)動方式的選擇根據(jù)動力源的不同，工業(yè)機(jī)械手的驅(qū)動機(jī)構(gòu)大致可分為液壓式、氣動式、電動式、機(jī)械式。液壓驅(qū)動：液壓技術(shù)比較成熟，具有動力大、力慣量比大、快速響應(yīng)高、易于實現(xiàn)直接驅(qū)動等特點。氣壓驅(qū)動：具有速度快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、維修方便價格低等特點，適用于中小負(fù)載的系統(tǒng)中，難于實現(xiàn)伺服控制。電動驅(qū)動：控制性能差，慣性大，不易精確定位，安裝維修方便。機(jī)械式：動作可靠，動作范圍小，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。因為采用液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)械手具有結(jié)構(gòu)簡單，尺寸緊湊，重量輕，控制方便，驅(qū)動力大等優(yōu)點，本次設(shè)計中選擇液壓驅(qū)動。3.3控制方式的選擇控制方式可分為點位控制和連續(xù)控制兩種，目前工業(yè)機(jī)器人以點位控制為主。本次設(shè)計中選用可編程控制器（PLC），其具有抗干擾能力強(qiáng)、可靠性極高、體積小等優(yōu)點，但本次將不對PLC控制方面進(jìn)行設(shè)計。4、結(jié)束語機(jī)械手的迅速發(fā)展源于它的積極作用。采用工業(yè)機(jī)器人具有如下優(yōu)點:第一，改善勞動條件，逐步提高生產(chǎn)效率；第二，更強(qiáng)與可控的生產(chǎn)能力，加快產(chǎn)品更新?lián)Q代；第三，提高零件的處理能力與產(chǎn)品質(zhì)量；第四，消除枯燥無味的工作，節(jié)約勞動力；第五，提供更安全的工作環(huán)境，降低工人的勞動強(qiáng)度，減少勞動風(fēng)險；第六，減少機(jī)床損耗；第七，減少工藝過程中的工作量及降低停產(chǎn)時間和庫存；第八，提高企業(yè)競爭力。機(jī)械手能代替人工操作，大大改善工人的勞動條件，將操作工人從繁重、單調(diào)的工作環(huán)境中解放出來，提高勞動生產(chǎn)效率。在了解了工業(yè)機(jī)械手的現(xiàn)狀和發(fā)展動態(tài)的基礎(chǔ)上，本次設(shè)計將根據(jù)給定的工礦條件和基本要求，從機(jī)械原理和機(jī)械結(jié)構(gòu)對搬運機(jī)械手進(jìn)行具體分析和設(shè)計。將詳細(xì)說明該機(jī)構(gòu)的傳動、驅(qū)動等主要部件的選型原則和校核步驟，并結(jié)合原理圖等對機(jī)械手的工作方法和工作原理進(jìn)行描述，對PLC控制方面將不進(jìn)行設(shè)計。參考文獻(xiàn)：1郭洪紅.工業(yè)機(jī)器人運用技術(shù)M.北京：科學(xué)出版社.2008.7 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Introduction In developing countries, very hard constraints and difficulties are imposed to students and researchers leading usually to inadequate pedagogic results, especially when attempting to learn and experiment complex modern systems. These constraints may stem from the lack of economical budgets, from a bureaucratic discouraging environment, from a mismach between university and industry, etc. One interesting and challenging field to investigate and to experiment by students in emerging countries concerns the design of modern technology applications such as the development of low cost experimental telerobotic systems. Indeed, this helps to understand and master how to combine both engineering and information technologies in order to built complex systems.In this context, some pedagogic telerobotic systems are available through Internet such as the mobile robot Xavier 1, and the web robot ABB of Australia 2. However, as far as we know, none are available in developing countries. Therefore, to introduce this challenging technology, a didactic program has been launched based on the following steps: -build up robot arm manipulators. -build up a pantilt unit (ptu) for controlling a webcam orientation. -implement robot control software-implement the communication software via internet connecting the robot site and the operator site. -implement and test remotely some control modes.2.The Experimental Telerobotic SystemThe telerobotic system is composed, at the remote site, of a robot arm manipulator and of a ptu to control the orientation of a webcam. Both the robotic arm manipulator and the ptu have been designed and built in our laboratory. The arm manipulator is a serial robot of three degrees of freedom of type RRR. It holds a gripper. The ptu enables horizontal and vertical orientations. The articulations are motorised with very economical DC motors. Figure 1 shows the ptu holding the webcam as well as the robot arm manipulator. Again, the electronic command unit for robot control are implemented in our laboratory with very cheap components.Figure 1 . The telerobotic remote systemSince there is no hardware for signal acquisition that is available at this stage, the electronic command unit uses simply the parallel ports of the PC to select and activate the DC motors in an on-off way.On the local site stands the human operator who remotely directs the tasks via a Graphical User Interface (GUI). This GUI is designed according to user-centred design. It provides facilities to remotely control both the robot arm manipulator and the pan-tilt unit for selecting views. Mouse click based control, image based control, and gesture based control have been implemented and tested. Figure 2 shows the operator at the local site and the video stream that enables to carry out tasks.Figure 2 . The telerobotic local siteTwo PCs are used, one at the local site and the second at the remote site. The interconnection between these sites is based on the TCP/IP sockets. The software is mainly written in Java while some low level functions are written with C. For economical reasons, we have actually only implemented the direct geometrical model and the inverse geometrical model. Of course, the system is not accurate since these models do not take into account the gravity effect and there is no feedback. Nevertheless, these simple models enable to achieve some pick-and-place tasks.3. Control ModesTo remotely achieve tasks, we have implemented the following three control modes.3.1. Mouse click commandsThe mouse click control mode enables the control of the robot as well as the ptu by using simple mouse clicks on some appropriate buttons of a panel. Each button represents a specific function or a specific direction of motion. The frames showed in Figure 3 shows the control panels of the arm manipulator and of the ptu.Figure 3 . Control Panels (robot and ptu)To achieve tasks with this mode, the operator directs the robot by a series of clicks on the appropriate buttons. 3.2. Image Based CommandsImage-based control mode enables high level control. Within this mode, the operator directs the robot towards locations in 2D or 3D space by only pointing on their images by means of a mouse clicks 3. This mode has also been used to control Marskhod robot 4. 3.3 Gesture commandsThe operator stands in front of the webcam and moves an object in a certain direction. An algorithm using the KLT tracker 5 determines the direction of the motion that serves to orient the robot in the corresponding direction.4. ExperimentsVarious experiments have been carried out involving the described control modes.4.1 Mouse-click control experimentsWithin this control mode, the operator can carry out pick-and-place tasks such as pick a box from above a table and place it at another location. In practice, the operator manages the task by clicking on selected buttons of the graphical panel in order to direct the robot towards the object of interest. Once the end-effector is positioned near that box, the operator activates the gripper for picking this object. Then, the operator moves the robot towards the position where the box has to be left. Once this position is reached, the operator deactivates the gripper in order to release the box. Figure 4 illustrates our experimental robot performing a pick-and-place task. Figure 4 . The robot performing a taskMany experiments have been carried out with different students. It turns out that this mode is intuitive and very easy to learn.On the other hand, difficulties arise from the fact that the operator has to direct tasks by controlling each degree of freedom independently. One main advantage is that the operator compensates the incertainties and the robot unaccuracy.4.2 Image-based control experimentsMany experiments have been carried out using the image-based control. Practically, this control mode is used to send the robot to some location. First, an image of the remote site is grabbed. Then, the operator selects an object of interest. The streovision software extracts the coordinates of this object which are used to move the robot towards the object in the real world. In practice, unaccuracy have negatively influenced our results because of the model simplicity, the lack of feedback, the calibration of cheap webcams. As a consequence, the implementation of image_based in 2D space have provided better results with comparison of that of 3D space.4.3 Gesture-based control ExperimentsExperiments h