ca6140機(jī)床專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)
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洛陽(yáng)理工學(xué)院論文
第1章 緒 論
夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過(guò)程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測(cè)等工藝過(guò)程中。
在金屬切削機(jī)床上使用的夾具統(tǒng)稱(chēng)為機(jī)床夾具。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著工件加工的精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等。
現(xiàn)代機(jī)床特別是組合機(jī)床通常配備專(zhuān)用夾具，有些組合機(jī)床是圍繞專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)的，專(zhuān)用夾具作為組合機(jī)床的重要組成部分，往往是能否滿(mǎn)足使用要求的關(guān)鍵。
應(yīng)用機(jī)床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。
通用夾具是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的，可用于加工一定范圍內(nèi)的不同工件的夾具。如三爪自定心卡盤(pán)、機(jī)床用平口虎鉗、萬(wàn)能分度頭磁力工作臺(tái)等。
據(jù)夾具在不同生產(chǎn)類(lèi)型中的通用特性，機(jī)床夾具可分為通用夾具、專(zhuān)用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和拼裝夾具五大類(lèi)。夾具按使用機(jī)床不同，可分為車(chē)床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、齒輪機(jī)床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具、自動(dòng)機(jī)床夾具、自動(dòng)線(xiàn)隨行夾具以及其他機(jī)床夾具等。
隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，其產(chǎn)品型號(hào)越來(lái)越多，質(zhì)量要求越來(lái)越高，更新周期也越來(lái)越短。機(jī)床夾具是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要手段，其結(jié)構(gòu)形式必須與其生產(chǎn)類(lèi)型和市場(chǎng)變化相適應(yīng)。顯然，單一品種大批量生產(chǎn)中所使用的專(zhuān)用夾具的結(jié)構(gòu)形式，已難以適應(yīng)這種多品種、高精度、短周期生產(chǎn)的要求，必須隨生產(chǎn)形式的變化而向前發(fā)展。其發(fā)展方向，主要表現(xiàn)在柔性化、精密化、高效自動(dòng)化等方面，夾具設(shè)計(jì)工作則更加注重標(biāo)準(zhǔn)化和采用計(jì)算機(jī)輔助實(shí)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)自動(dòng)化。
先進(jìn)高效的機(jī)床夾具不僅能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率，甚至能使生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。隨著汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)、摩托車(chē)、軸承等行業(yè)的規(guī)?；l(fā)展，對(duì)機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)與制造不斷提出新的課題。深入研究機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的理論和改進(jìn)機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)，無(wú)疑具有巨大的經(jīng)濟(jì)意義。
1.1現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)
附著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展，國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)要求機(jī)械工業(yè)不斷提供先進(jìn)的技術(shù)裝備，研制新的產(chǎn)品品種，以滿(mǎn)足國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和保證人民生活水平不斷的提高。這樣，促使機(jī)械工業(yè)的主產(chǎn)形式發(fā)生了顯著的變化：多品種、中小批量生產(chǎn)逐漸占了優(yōu)勢(shì)。許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的統(tǒng)計(jì)資料表明，在現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)中，約有80％的企業(yè)是屬于這種生產(chǎn)類(lèi)型的。
多品種、中小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，就是企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多，而各種產(chǎn)品的批量不大，特別是近代科學(xué)新技術(shù)的應(yīng)用，但產(chǎn)品的更新?lián)Q代的周期愈來(lái)愈短．往往一種產(chǎn)品持續(xù)生產(chǎn)三至五年，就會(huì)被新的產(chǎn)品所取代。這樣，原來(lái)傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，很不適應(yīng)這種新的生產(chǎn)特點(diǎn)，而產(chǎn)生以下的主要問(wèn)題：
（1）一般小批量生產(chǎn)采用先進(jìn)的工藝方法和專(zhuān)用工藝裝備是不經(jīng)濟(jì)的，高、精、尖產(chǎn)品而言，不采用這種手段無(wú)法達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求；
（2）現(xiàn)行的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，一般都需較長(zhǎng)的時(shí)間，花費(fèi)的人力、物力較大，趕不上產(chǎn)品更新的需要；
（3）由于產(chǎn)品更新越來(lái)越快，使用一般的專(zhuān)用夾具，容易造成積壓浪費(fèi)。
為了解決這些矛盾，除了在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方面進(jìn)行改革之外，在工藝裝備方面也必須改革其狹隘的專(zhuān)用性，使之適應(yīng)新的需要。
1.2夾具的特點(diǎn)
應(yīng)用機(jī)床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。
1.2.1機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用
1 保證加工精度
采用夾具安裝，可以準(zhǔn)確地確定工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，其加工精度高而且穩(wěn)定。
2 提高生產(chǎn)率、降低成本
用夾具裝夾工件，無(wú)需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時(shí)；用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用高效夾緊機(jī)構(gòu)，這些因素均有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。另外，采用夾具后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率下降，可以安排技術(shù)等級(jí)較低的工人，明顯地降低了生產(chǎn)成本。
3 擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍
使用專(zhuān)用夾具可以改變?cè)瓩C(jī)床的用途和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。例如，在車(chē)床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，就可以對(duì)箱體孔系進(jìn)行鏜削加工；通過(guò)專(zhuān)用夾具還可將車(chē)床改為拉床使用，以充分發(fā)揮通用機(jī)床的作用。
4 減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度
用夾具裝夾工件方便、快速，當(dāng)采用氣動(dòng)、液壓等夾緊裝置時(shí)，可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
1.2.2機(jī)床夾具的工作原理
夾具工作原理的要點(diǎn)：(1)使工件在夾具中占有正確的加工位置。這是通過(guò)工件各定位面與夾具的相應(yīng)定位元件的定位工作面(定位元件上起定位作用的表面)接觸、配合或?qū)?zhǔn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。(2)夾具對(duì)于機(jī)床應(yīng)先保證有準(zhǔn)確的相對(duì)位置，而夾具結(jié)構(gòu)又保證定位元件的定位工作面對(duì)夾具與機(jī)床相連接的表面之間的相對(duì)準(zhǔn)確位置，這就保證了夾具定位工作面相對(duì)機(jī)床切削運(yùn)動(dòng)形成表面的準(zhǔn)確幾何位置，也就達(dá)到了工件加工面對(duì)定位基準(zhǔn)的相互位置精度要求。(3)使刀具相對(duì)有關(guān)的定位元件的定位工作面調(diào)整到準(zhǔn)確位置，這就保證了刀具在工件上加工出的表面對(duì)工件定位基準(zhǔn)的位置尺寸。
1.2.3機(jī)床夾具的類(lèi)型
夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過(guò)程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測(cè)等工藝過(guò)程中。
在金屬切削機(jī)床上使用的夾具統(tǒng)稱(chēng)為機(jī)床夾具。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著工件加工的精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等。
機(jī)床夾具的種類(lèi)繁多，可以從不同的角度對(duì)機(jī)床夾具進(jìn)行分類(lèi)。常用的分類(lèi)方法有以下幾種。
（１）按夾具的使用特點(diǎn)分類(lèi)
根據(jù)夾具在不同生產(chǎn)類(lèi)型中的通用特性，機(jī)床夾具可分為通用夾具、專(zhuān)用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和拼裝夾具五大類(lèi)。
①通用夾具 已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的可加工一定范圍內(nèi)不同工件的夾具，稱(chēng)為通用夾具，其結(jié)構(gòu)、尺寸已規(guī)格化，而且具有一定通用性，如三爪自定心卡盤(pán)、機(jī)床用平口虎鉗、四爪單動(dòng)卡盤(pán)、臺(tái)虎鉗、萬(wàn)能分度頭、頂尖、中心架和磁力工作臺(tái)等。這類(lèi)夾具適應(yīng)性強(qiáng)，可用于裝夾一定形狀和尺寸范圍內(nèi)的各種工件。這些夾具已作為機(jī)床附件由專(zhuān)門(mén)工廠(chǎng)制造供應(yīng)，只需選購(gòu)即可。其缺點(diǎn)是夾具的精度不高，生產(chǎn)率也較低，且較難裝夾形狀復(fù)雜的工件，故一般適用于單件小批量生產(chǎn)中。
②專(zhuān)用夾具 專(zhuān)為某一工件的某道工序設(shè)計(jì)制造的夾具，稱(chēng)為專(zhuān)用夾具。在產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中，采用各種專(zhuān)用夾具，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)周期較長(zhǎng)、投資較大。
專(zhuān)用夾具一般在批量生產(chǎn)中使用。除大批大量生產(chǎn)之外，中小批量生產(chǎn)中也需要采用一些專(zhuān)用夾具，但在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要進(jìn)行具體的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。
③可調(diào)夾具 某些元件可調(diào)整或更換，以適應(yīng)多種工件加工的夾具，稱(chēng)為可調(diào)夾具?？烧{(diào)夾具是針對(duì)通用夾具和專(zhuān)用夾具的缺陷而發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)新型夾具。對(duì)不同類(lèi)型和尺寸的工件，只需調(diào)整或更換原來(lái)夾具上的個(gè)別定位元件和夾緊元件便可使用。它一般又可分為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩種。前者的通用范圍比通用夾具更大；后者則是一種專(zhuān)用可調(diào)夾具，它按成組原理設(shè)計(jì)并能加工一族相似的工件，故在多品種，中、小批量生產(chǎn)中使用有較好的經(jīng)濟(jì)效果。
④組合夾具 采用標(biāo)準(zhǔn)的組合元件、部件，專(zhuān)為某一工件的某道工序組裝的夾具，稱(chēng)為組合夾具。組合夾具是一種模塊化的夾具。標(biāo)準(zhǔn)的模塊元件具有較高精度和耐磨性，可組裝成各種夾具。夾具用畢可拆卸，清洗后留待組裝新的夾具。由于使用組合夾具可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，元件能重復(fù)多次使用，并具有減少專(zhuān)用夾具數(shù)量等優(yōu)點(diǎn)，因此組合夾具在單件，中、小批量多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具。
⑤拼裝夾具 用專(zhuān)門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的拼裝零部件拼裝而成的夾具，稱(chēng)為拼裝夾具。它具有組合夾具的優(yōu)點(diǎn)，但比組合夾具精度高、效能高、結(jié)構(gòu)緊湊。它的基礎(chǔ)板和夾緊部件中常帶有小型液壓缸。此類(lèi)夾具更適合在數(shù)控機(jī)床上使用。
（２）按使用機(jī)床分類(lèi)
夾具按使用機(jī)床不同，可分為車(chē)床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、齒輪機(jī)床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具、自動(dòng)機(jī)床夾具、自動(dòng)線(xiàn)隨行夾具以及其他機(jī)床夾具等。
（３）按夾緊的動(dòng)力源分類(lèi)
夾具按夾緊的動(dòng)力源可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電磁夾具以及真空夾具等。
1.3機(jī)床夾具的組成
雖然機(jī)床夾具的種類(lèi)繁多，但它們的工作原理基本上是相同的。將各類(lèi)夾具中，作用相同的結(jié)構(gòu)或元件加以概括，可得出夾具一般所共有的以下幾個(gè)組成部分，這些組成部分既相互獨(dú)立又相互聯(lián)系。
1．定位支承元件
定位支承元件的作用是確定工件在夾具中的正確位置并支承工件，是夾具的主要功能元件之一。
2．夾緊裝置
夾緊元件的作用是將工件壓緊夾牢，并保證在加工過(guò)程中工件的正確位置不變。
3．連接定向元件
這種元件用于將夾具與機(jī)床連接并確定夾具對(duì)機(jī)床主軸、工作臺(tái)或?qū)к壍南嗷ノ恢谩?
4．對(duì)刀元件或?qū)蛟?
這些元件的作用是保證工件加工表面與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件稱(chēng)為對(duì)刀元件
5．其它裝置或元件
根據(jù)加工需要，有些夾具上還設(shè)有分度裝置、靠模裝置、上下料裝置、工件頂出機(jī)構(gòu)、電動(dòng)扳手和平衡塊等，以及標(biāo)準(zhǔn)化了的其它聯(lián)接元件。
6．夾具體
夾具體是夾具的基體骨架，用來(lái)配置、安裝各夾具元件使之組成一整體。常用的夾具體為鑄件結(jié)構(gòu)、鍛造結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)和裝配結(jié)構(gòu)，形狀有回轉(zhuǎn)體形和底座形等形狀。
上述各組成部分中，定位元件、夾緊裝置、夾具體是夾具的基本組成部分。
1.4機(jī)床夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展方向
夾具最早出現(xiàn)在18世紀(jì)后期。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門(mén)類(lèi)齊全的工藝裝備。
1.4.1機(jī)床夾具的現(xiàn)狀
國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類(lèi)總數(shù)的85％左右。現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專(zhuān)用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠(chǎng)里，約擁有數(shù)千甚至近萬(wàn)套專(zhuān)用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80％左右專(zhuān)用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為10~20％左右。特別是近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)機(jī)床夾具提出了如下新的要求：
（1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本；
（2）能裝夾一組具有相似性特征的工件；
（3）能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具；
（4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具；
（5）采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；
（6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。
1.4.2現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向
夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件,在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下,夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展.
一、高精隨著機(jī)床加工精度的提高,為了降低定位誤差,提高加工精度對(duì)夾具的制造精度要求更高高精度夾具的定位孔距精度高達(dá)±5μm,夾具支承面的垂直度達(dá)到0.01mm/300mm,平行度高達(dá)0.01mm/500mm。德國(guó)demmeler（戴美樂(lè)）公司制造的4m長(zhǎng)、2m寬的孔系列組合焊接夾具平臺(tái),其等高誤差為±0.03mm；精密平口鉗的平行度和垂直度在5μm以?xún)?nèi)；夾具重復(fù)安裝的定位精度高達(dá)±5μm；瑞士EROWA柔性?shī)A具的重復(fù)定位精度高達(dá)2～5μm。機(jī)床夾具的精度已提高到微米級(jí),世界知名的夾具制造公司都是精密機(jī)械制造企業(yè)。誠(chéng)然,為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性,夾具有不同的型號(hào),以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。
二、高效為了提高機(jī)床的生產(chǎn)效率,雙面、四面和多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來(lái)越多。為了減少工件的安裝時(shí)間,各種自動(dòng)定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動(dòng)和液壓夾緊等,快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。新型的電控永磁夾具,加緊和松開(kāi)工件只用1～2秒,夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,為機(jī)床進(jìn)行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件。為了縮短在機(jī)床上安裝與調(diào)整夾具的時(shí)間,瑞典3R夾具僅用1分鐘,即可完成線(xiàn)切割機(jī)床夾具的安裝與校正。采用美國(guó)Jergens（杰金斯）公司的球鎖裝夾系統(tǒng),1分鐘內(nèi)就能將夾具定位和鎖緊在機(jī)床工作臺(tái)上,球鎖裝夾系統(tǒng)用于柔性生產(chǎn)線(xiàn)上更換夾具,起到縮短停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率的作用。
三、模塊、組合夾具元件模塊化是實(shí)現(xiàn)組合化的基礎(chǔ)。
利用模塊化設(shè)計(jì)的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化夾具元件,快速組裝成各種夾具,已成為夾具技術(shù)開(kāi)發(fā)的基點(diǎn)。省工、省時(shí),節(jié)材、節(jié)能,體現(xiàn)在各種先進(jìn)夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中。模塊化設(shè)計(jì)為夾具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與組裝打下基礎(chǔ),應(yīng)用CAD技術(shù),可建立元件庫(kù)、典型夾具庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)和用戶(hù)使用檔案庫(kù),進(jìn)行夾具優(yōu)化設(shè)計(jì),為用戶(hù)三維實(shí)體組裝夾具。模擬仿真刀具的切削過(guò)程,既能為用戶(hù)提供正確、合理的夾具與元件配套方案,又能積累使用經(jīng)驗(yàn),了解市場(chǎng)需求,不斷地改進(jìn)和完善夾具系統(tǒng)。組合夾具分會(huì)與華中科技大學(xué)合作,正在著手創(chuàng)建夾具專(zhuān)業(yè)技術(shù)網(wǎng)站,為夾具行業(yè)提供信息交流、夾具產(chǎn)品咨詢(xún)與開(kāi)發(fā)的公共平臺(tái),爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)與服務(wù)的通用化、遠(yuǎn)程信息化和經(jīng)營(yíng)電子商務(wù)化。
四、通用、經(jīng)濟(jì)夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟(jì)性。
采用模塊、組合式的夾具系統(tǒng),一次性投資比較大,只有夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構(gòu)性及可擴(kuò)展性功能強(qiáng),應(yīng)用范圍廣,通用性好,夾具利用率高,收回投資快,才能體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)性好。德國(guó)demmeler（戴美樂(lè)）公司的孔系列組合焊接夾具,僅用品種、規(guī)格很少的配套元件,即能組裝成多種多樣的焊接夾具。元件的功能強(qiáng),使得夾具的通用性好,元件少而精,配套的費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)實(shí)用才有推廣應(yīng)用的價(jià)值。
1.5本課題的來(lái)源及主要研究?jī)?nèi)容
1、課題的來(lái)源以及意義
在機(jī)械工業(yè)行業(yè)，專(zhuān)用夾具的應(yīng)用在工件的加工過(guò)程中無(wú)形的制約了工件的加工精度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，如何得到令人信服的產(chǎn)品質(zhì)量，必須通過(guò)夾具的改進(jìn)。目前夾具是機(jī)械行業(yè)中不可缺少的重要的一部分，任何機(jī)械加工都離不開(kāi)夾具。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減少加工成本和擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，實(shí)行“一機(jī)多用”，我做的設(shè)計(jì)就是將C620-1機(jī)床改造成車(chē)磨球窩兩用的機(jī)床。本課題就是在這個(gè)環(huán)境下產(chǎn)生的。
通過(guò)本課題的研究，不僅要針對(duì)工件的精度的要求，加工出符合要求的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。同時(shí)通過(guò)機(jī)床的改造設(shè)計(jì)出合理的專(zhuān)用夾具，進(jìn)一步拓展專(zhuān)用夾具的應(yīng)用領(lǐng)域，促進(jìn)機(jī)床改造的發(fā)展和專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)的提高。
2、本課題的主要工作
1、結(jié)合機(jī)械工業(yè)中機(jī)床夾具的理論分析和力能分析要求確定需要的尺寸和裝配精度；
2、以C620-1機(jī)床的主軸參數(shù)為目標(biāo)進(jìn)行夾具的設(shè)計(jì)和提出磨削工件的加工范圍，結(jié)合車(chē)磨球窩的技術(shù)要求解決夾具設(shè)計(jì)的相關(guān)問(wèn)題；
3、將設(shè)計(jì)的專(zhuān)用夾具在車(chē)床進(jìn)行試驗(yàn)，針對(duì)在加工出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。
4、利用 CAD將設(shè)計(jì)夾具的各個(gè)零部件畫(huà)出來(lái)，上面標(biāo)有加工時(shí)的尺寸和安裝精度。
第2章 車(chē)球窩等分夾具設(shè)計(jì)要求
2.1車(chē)球窩等分夾具設(shè)計(jì)步驟與方法
2.1.1車(chē)球窩等分夾具設(shè)計(jì)的基本要求
（1）保證工件的加工精度
（2）夾具總體方案應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)
（3）操作方便、工作安全、能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度
（4）便于排屑
（5）有良好的結(jié)構(gòu)工藝性
2.1.2車(chē)球窩等分夾具設(shè)計(jì)的步驟
（1）研究所給資料，明確設(shè)計(jì)要求
（2）擬定球窩夾具結(jié)構(gòu)方案，繪制其結(jié)構(gòu)草圖
（3）繪制球窩夾具總圖，標(biāo)注有關(guān)尺寸及技術(shù)要求
（4）繪制零件圖
1.精度與批量生產(chǎn)
2.確定夾具結(jié)構(gòu)方案
（1）確定定位方案，選擇定位元件
（2）確定導(dǎo)向裝置
（3）確定夾緊機(jī)構(gòu)
（4）確定其它裝置和夾具體
3.在繪制夾具草圖的基礎(chǔ)上繪制其總圖，標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求
4.對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，填寫(xiě)明細(xì)表和標(biāo)題欄，繪制零件圖。
2.1.3車(chē)球窩等分夾具設(shè)計(jì)中的幾個(gè)重要問(wèn)題
（1）設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性分析
（2）成組設(shè)計(jì)思想的采用
（3）夾具總圖上尺寸及技術(shù)條件的標(biāo)注
夾具總圖上標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求的目的主要是為了便于拆零件圖，便于夾具裝配和檢驗(yàn)。為此應(yīng)有選擇地標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求。
（4）車(chē)球窩等分夾具結(jié)構(gòu)工藝性分析
在分析其結(jié)構(gòu)工藝性時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮以下問(wèn)題：
1.夾具零件的結(jié)構(gòu)工藝性
2.夾具最終精度保證方法
3.夾具的測(cè)量與檢驗(yàn)
（5）車(chē)球窩等分夾具的精度分析
夾具的主要功能是用來(lái)保證零件加工的位置精度。使用夾具加工時(shí)，影響被加工零件位置精度的誤差因素主要有三個(gè)方面：
1.定位誤差
2.夾具制造與裝夾誤差
3.加工過(guò)程誤差
2.2等分夾具車(chē)球窩工藝路線(xiàn)的制定
2.2.1 定位基準(zhǔn)的選擇
1.粗基準(zhǔn)的選擇
（1）保證相互位置要求的原則；
（2）保證加工表面加工余量合理分配的原則；
（3）便于工件裝夾的原則；
（4）粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則.
2.精基準(zhǔn)的選擇
選擇精基準(zhǔn)時(shí)要考慮的主要問(wèn)題是如何保證設(shè)計(jì)技術(shù)要求的實(shí)現(xiàn)以及裝夾準(zhǔn)確、可靠、方便。
（1）基準(zhǔn)重合原則
應(yīng)盡可能選擇被加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)。
（2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則
當(dāng)工件以某一精基準(zhǔn)定位，可以比較方便地加工大多數(shù)（或所有）其它表 面，則應(yīng)盡早地把這個(gè)基準(zhǔn)面加工出來(lái)，并達(dá)到一定精度，以后工序均以它為精 基準(zhǔn)加工其它表面。
（3）互為基準(zhǔn)原則
某些位置度要求很高的表面，常采用互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的辦法來(lái)達(dá)到位置度要求。
（4）自為基準(zhǔn)原則
旨在減少表面粗糙度，減小加工余量和保證加工余量均勻的工序，常以加工面本身為基準(zhǔn)進(jìn)行加工。
（5）便于裝夾原則
所選擇的精基準(zhǔn)，應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、可靠。夾緊機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
2.2.2 提高等分夾具車(chē)球窩生產(chǎn)率的工藝途徑
（1）縮短基本時(shí)間
1.提高切削用量縮短基本時(shí)間
2.采用復(fù)合工步縮短基本時(shí)間
①多刀單件加工
②單刀多件或多刀多件加工
將工件串聯(lián)裝夾或并聯(lián)裝夾進(jìn)行多件加工，可有效地縮短基本時(shí)間。
（2）減少輔助時(shí)間和輔助時(shí)間與基本時(shí)間重疊。
1.減少輔助時(shí)間
①采用自動(dòng)上、下料裝置減少裝、卸的時(shí)間。
②提高機(jī)床操作的機(jī)械化與自動(dòng)化水平，實(shí)現(xiàn)集中控制、自動(dòng)調(diào)速與變速以縮短開(kāi)、停車(chē)床和改變切削用量的時(shí)間。
2.使輔助時(shí)間與基本時(shí)間重疊
①采用可換夾具或可換工作臺(tái)，在機(jī)床外裝夾工件，可使裝夾工件的時(shí)間與基本時(shí)間重疊；
②可在加工中完成工件的裝卸，使裝卸時(shí)間與基本時(shí)間基本重疊；
③采用在線(xiàn)檢測(cè)的方法來(lái)控制加工過(guò)程中的尺寸，使測(cè)量時(shí)間與基本時(shí)間重疊。
（3）減少布置工作地時(shí)間
減少布置工作地時(shí)間，可在減少更換刀具的時(shí)間方面采取措施。
（4）減少準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間
2.3車(chē)床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
（1） 因?yàn)檎麄€(gè)車(chē)床夾具隨機(jī)床主軸一起回轉(zhuǎn)，所以要求它結(jié)構(gòu)緊湊，輪廓尺寸盡可能小，重量要盡量輕，重心盡可能靠近回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)，以減小慣性力和回轉(zhuǎn)力矩。
（2）應(yīng)有消除回轉(zhuǎn)中的不平衡現(xiàn)象的平衡措施，以減小震動(dòng)等不利影響。一般設(shè)置配重塊或減重孔消除不平衡。（如圖紙1-1，零件2）
（3）與主軸連接部分是夾具的定位基準(zhǔn)，應(yīng)有較準(zhǔn)確的圓柱孔（或圓錐孔），其結(jié)構(gòu)形式和尺寸，依照具體使用的機(jī)床而定。
（4）為使夾具使用安全，應(yīng)盡可能避免有尖角或凸起部分，必要時(shí)回轉(zhuǎn)部分外面可加防護(hù)罩。夾緊力要足夠大，自鎖可靠。
2.4設(shè)計(jì)夾具應(yīng)該注意的問(wèn)題
1. 必須保證零件的加工精度；
2. 選擇夾具的類(lèi)型與結(jié)構(gòu)型式必須與零件生產(chǎn)量的大小相適應(yīng)；
3. 注意夾具的通用化和零部件的標(biāo)準(zhǔn)化；
4. 注意夾具結(jié)構(gòu)的工藝性；
5. 夾具的結(jié)構(gòu)與零部件應(yīng)具備足夠的剛度和強(qiáng)度；
6. 在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，必須主要檢查運(yùn)動(dòng)零部件（特別是杠桿、鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)）是否會(huì)產(chǎn)生位置干涉現(xiàn)象，機(jī)構(gòu)能否達(dá)到預(yù)期的運(yùn)動(dòng)效果；
7. 應(yīng)保證夾具操作方便，夾緊可靠，使用安全，應(yīng)有合理的裝卸空間。
8. 必要時(shí)夾具上還要留有足夠的容空間，開(kāi)始適當(dāng)?shù)呐畔魍ǖ?，以免影響定位精度，或使機(jī)構(gòu)動(dòng)作失靈產(chǎn)生咬死等現(xiàn)象。此外，應(yīng)該注意機(jī)構(gòu)的密封、防塵等要求。
第3章 將C620-1車(chē)床改為車(chē)球窩機(jī)床的工作原理
3.1 球面凹模的加工圖
單工位模具的球面凹模如圖（1）要求球窩中心徑與d、d1孔的不同軸度不大于±0.01mm。
（1）單工位壓力機(jī)用球面凹模加工過(guò)程；
a 車(chē)：車(chē)各部；D1和兩端面留磨量
0.5～0.6mm,d、d1留0.3mm.
b 平磨：磨光兩端面，留磨量0.3mm。
c 外磨：磨外徑到（D1+0.3）±0.01mm。
d 車(chē)：在等分夾具上用成形車(chē)刀R圓弧
及r圓角。D徑留磨量0.4～0.5mm，深度
不留磨量。
e 鉗：劃線(xiàn)，鉆孔，攻絲，打印。
f 熱處理：淬火，回火，噴砂。
g 平磨：磨兩端面，不平形度不大于
0.01mm。
h 外磨：用通用心軸，找正。端面擺差不
大于0.01mm,磨D到尺寸，磨光D外徑。
i 內(nèi)磨：以D和端面找正0.01mm，
磨d、d1至尺寸。
j 車(chē)：在等分夾具上，磨R球窩
邊緣r圓角。
k 鉗：拋光R球窩及r圓角。r圓角光潔度達(dá)△并清理螺孔。
多工位壓力機(jī)的球面凹模如圖示b，加工過(guò)程與單工位
壓力機(jī)用的球面凹模相同，只是在工序d后增加座標(biāo)
鏜工序，鏜銷(xiāo)孔及推出桿孔。模銷(xiāo)R球窩是在機(jī)床上
用砂輪端面以展成法磨銷(xiāo)如圖（2），球面裝在可調(diào)偏
心等分夾具上，使球窩與車(chē)床主軸同心轉(zhuǎn)動(dòng)，磨頭與軸
成a角。
3.2根據(jù)此加工工藝設(shè)計(jì)工裝夾具
根據(jù)此機(jī)床加工零件的特點(diǎn)設(shè)計(jì)的等分夾具，如圖（3）。
此夾具的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高、通用性廣、使用方便等。正確使用一般可達(dá)到±0.015mm的精度。該夾具由于配合面較多，使球窩中心徑和外徑同心度約偏0.02mm。
夾具的結(jié)構(gòu)如圖（3）所示，花盤(pán)①上有定位槽，槽內(nèi)裝有定位塊②，用定位塊的移動(dòng)來(lái)調(diào)整偏心距。其上方有圓柱體和等分盤(pán)③與定位孔配合，另一端有方形定位銷(xiāo)⑧與等分盤(pán)的等分槽單面靠緊定位，工件④通過(guò)環(huán)形壓圈⑤固定在胎座⑥上。胎座用螺釘與等分盤(pán)固定成一體，并用壓板固定在花盤(pán)上。定位塊的圓柱與車(chē)床主軸偏心，故球面凹模與車(chē)床產(chǎn)生偏心距，其大小等于球窩中心徑的一半，這樣才能使球窩與車(chē)床主軸同心。
此夾具除加工球面凹模外，也可加工球面裝配模及帶等分孔的模具，同時(shí)設(shè)計(jì)了車(chē)磨鋼球座夾具。在此機(jī)床上配合夾具加工的鋼球座，球窩及外圓同軸度0.01，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
為了在普通車(chē)床上實(shí)現(xiàn)球窩磨削，設(shè)計(jì)一套磨削裝置，這套裝置包括電主軸支座，拖板以及配套的電主軸等，安裝在車(chē)床的拖板上，把原車(chē)床尾架去掉。如圖示：
主軸直徑φ140H8/h7，座定位孔直徑φ70H7/h6。座底面到主軸中心的高度110。
第4章 車(chē)球窩等分夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及技術(shù)要求
機(jī)床夾具設(shè)計(jì)一般包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和精度設(shè)計(jì)兩個(gè)方面。而人們通常習(xí)慣側(cè)重于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而忽視精度設(shè)計(jì)。關(guān)于機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅有大量的資料可供參考，而且還不斷從其它學(xué)科吸收新的成果而向前發(fā)展。諸如液性塑料夾具；各種彈性膜片式夾具；真空夾緊夾具；感應(yīng)分度夾具等等。關(guān)于機(jī)床夾具的精度設(shè)計(jì)，隨著零件加工精度的提高，也日益受到人們的重視。
4.1車(chē)球窩等分夾具結(jié)構(gòu)
夾具裝配圖如圖紙4-1，示意圖如下：
圖4-1
該夾具結(jié)構(gòu)如下：
夾具體（1）上有定位槽，槽內(nèi)裝有滑塊（11），用滑塊移動(dòng)來(lái)調(diào)整偏心距，滑塊上方有圓柱面和等分盤(pán)（4）的定位孔配合，另一端有方行定位鍵與等分盤(pán)的等分槽單面靠緊定位，工件通過(guò)環(huán)型壓圈（7）定在胎座（5）上，胎座用螺釘與等分盤(pán)固定成一體，并用壓板固定在夾具體上?；瑝K圓柱面的位置根據(jù)工件球窩中心徑進(jìn)行調(diào)整，其中心到車(chē)床主軸的偏心距等于球窩中心徑的一半，這樣才能使球窩與車(chē)床主軸同心，其測(cè)量按3.5的方法。夾具體上方有一個(gè)配重塊（2），用來(lái)平衡偏心夾具旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的不平衡力。
4.2夾具體與等分盤(pán)的聯(lián)接
（1）夾具體設(shè)計(jì)技術(shù)要求：
夾具體詳細(xì)尺寸及技術(shù)要求見(jiàn)圖紙4-2，示意圖如下
圖4-2
夾具體是整個(gè)夾具的基礎(chǔ)，其精度直接影響整個(gè)夾具的精度。夾具體右端面通過(guò)等分盤(pán)與胎座定位零件，其定位面精度要求較高，表面粗糙度0.8?；瑝K（見(jiàn)圖紙4-3）與定位槽的配合也直接影響夾具精度，表面粗糙度0.8。另外夾具體與主軸端面聯(lián)接尺寸要求很高，其尺寸要求參照機(jī)床主軸。
（2）夾具體與等分盤(pán)連接
等分盤(pán)結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)圖紙4-4。
夾具體與等分盤(pán)連接是通過(guò)滑塊聯(lián)結(jié)的，滑塊與定位槽配合緊密，滑塊能夠在定位槽內(nèi)上下移動(dòng)，但左右不允許有太大間隙，以保證夾具精度。因此滑塊與定位槽表面精度要求較高，定位槽最大公差+0.027，表面粗糙度0.8，滑塊表面粗糙度0.8?；瑝K在定位槽內(nèi)確定位置后，用兩個(gè)M10螺釘定位。等分盤(pán)上的中心孔與滑塊上圓柱體配合來(lái)定位等分盤(pán)，圓柱與中心孔表面粗糙度0.4。等分盤(pán)上的等分槽等分精度要求較高，滑塊上有一個(gè)方型鍵卡入等分盤(pán)等分槽實(shí)現(xiàn)等分分度，保證加工出來(lái)的產(chǎn)品為8等分，所以此等分夾具可以加工8等分與4等分球窩的工件。等分盤(pán)根據(jù)需要還可以設(shè)計(jì)成12等分、20等分、36等任意等分，也可以根據(jù)加工零件的需要設(shè)計(jì)成不等分的，使加工零件范圍大大增加。夾具體上有T型螺釘（圖紙4-1，零件14）和螺母通過(guò)壓板（圖紙4-1，零件15）把等分盤(pán)緊緊壓在夾具體上，實(shí)現(xiàn)等分盤(pán)的
4.3胎座與等分盤(pán)聯(lián)接
胎座與等分盤(pán)聯(lián)接方式見(jiàn)圖紙4-5,示意圖如下：
胎座與等分盤(pán)連接通過(guò)一個(gè)圓柱銷(xiāo)和臺(tái)階槽面定位，定位可靠。再用三個(gè)螺釘緊固。
胎座兩面都設(shè)計(jì)了圓形臺(tái)階，可以安裝加工不同尺寸的工件。
4.4被加工工件的定位
工件與胎座上臺(tái)階槽配合定位，胎座臺(tái)階槽尺寸根據(jù)工件尺寸加工。在胎座上有一個(gè)定位銷(xiāo)與工件配合，來(lái)定位工件。工件上面有一個(gè)環(huán)型壓圈來(lái)壓緊工件，環(huán)型壓圈上有和胎座上一樣的臺(tái)階槽，環(huán)型壓圈通過(guò)3個(gè)螺釘與胎座聯(lián)接。
工件裝夾示意圖如下：
4.5偏心距的測(cè)量
偏心距測(cè)量如圖紙4-6所示，示意圖如下：
圖 4-6
測(cè)量偏心距時(shí)要裝上測(cè)量塊（圖紙4-7）、滑塊。測(cè)量時(shí)測(cè)量塊裝在夾具體上，夾具體的中心就是車(chē)床主軸的中心，測(cè)量塊上圓柱與夾具體同軸，測(cè)量塊通過(guò)一個(gè)圓柱銷(xiāo)和一個(gè)菱形銷(xiāo)定位，遵循一面兩銷(xiāo)定位原則，再用兩個(gè)螺釘固定測(cè)量塊?；瑝K在定位槽內(nèi)可以自由滑動(dòng)，根據(jù)工件的球窩中心半徑調(diào)定滑塊的中心位置，調(diào)整好后滑塊上圓柱中心與工件中心重合，所以滑塊上圓柱與測(cè)量塊圓柱中心距就是偏心距。測(cè)好偏心距后把滑塊上螺釘緊固，然后卸下測(cè)量塊，裝上等分盤(pán)與胎座，最后裝上工件，就可以進(jìn)行加工了。
4.6 夾具與機(jī)床主軸的聯(lián)接
該夾具與機(jī)床主軸（車(chē)C620）連接方式如圖紙4-8。示意圖如下：
圖4-8
聯(lián)接方式如下：
夾具夾具體通過(guò)短錐面與主軸前端相配合，夾具體推入主軸后，其端面只允許有0.05~1.0mm間隙。用螺釘均勻擰緊后，既保證了端面與錐面全部接觸，又使定心準(zhǔn)確，剛度好。該夾具還采用快換配合結(jié)構(gòu)，裝上和卸下夾具都很方便。C620-1型臥式車(chē)床主軸的前端直徑是90mm 的螺紋，也帶有小的錐度，用于安裝前頂尖或者用來(lái)安裝心軸。主軸前端的7°7’30”的短外錐和法蘭盤(pán)用于安裝卡盤(pán)或者撥盤(pán)作為徑向定心和軸向定位。法蘭盤(pán)的端面上裝有圓形端面鍵用于傳遞扭矩。安裝時(shí)，使裝在撥盤(pán)或卡盤(pán)座上的四個(gè)雙線(xiàn)螺栓及其螺母穿過(guò)主軸法蘭及環(huán)形鎖緊盤(pán)的圓柱孔。然后將鎖緊盤(pán)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，使螺栓處于鎖緊盤(pán)的窄槽內(nèi)，擰緊螺釘和螺母。這種結(jié)構(gòu)裝卸快捷，工作可靠，定心精度高，主軸懸伸長(zhǎng)度較短，有利于提高主軸組件的剛度。
第5章 結(jié)論
5.1 結(jié)論
現(xiàn)代機(jī)床特別是組合機(jī)床通常配備專(zhuān)用夾具，有些組合機(jī)床是圍繞專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)的，專(zhuān)用夾具作為組合機(jī)床的重要組成部分，往往是能否滿(mǎn)足使用要求的關(guān)鍵。
本文提出的加工等分球窩的專(zhuān)用夾具克服了以前車(chē)磨不能使用同一個(gè)機(jī)床的弊端。而本文設(shè)計(jì)安裝在車(chē)床主軸上的專(zhuān)用夾具，實(shí)現(xiàn)多等分、多中心徑球面的一系列加工。 并且提出球兜孔保持架模具生產(chǎn)綱領(lǐng)為多品種小批量，其上有在等分球窩，要求在車(chē)床上加工。實(shí)際應(yīng)用中表明專(zhuān)用夾具在機(jī)床上有以下的創(chuàng)新：
1.機(jī)床夾具是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要手段，其結(jié)構(gòu)形式必須與其生產(chǎn)類(lèi)型和市場(chǎng)變化相適應(yīng)。顯然，單一品種大批量生產(chǎn)中所使用的專(zhuān)用夾具的結(jié)構(gòu)形式，已難以適應(yīng)這種多品種、高精度、短周期生產(chǎn)的要求，必須隨生產(chǎn)形式的變化而向前發(fā)展。其發(fā)展方向，主要表現(xiàn)在柔性化、精密化、高效自動(dòng)化等方面，夾具設(shè)計(jì)工作則更加注重標(biāo)準(zhǔn)化和采用計(jì)算機(jī)輔助實(shí)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)自動(dòng)化。
2.專(zhuān)用夾具在設(shè)計(jì)過(guò)程中完全是保持標(biāo)準(zhǔn)尺寸和合理的配合。讓工件在加工中提升工件的加工精度和質(zhì)量的保障。并且做到了車(chē)磨在同一車(chē)床上完成，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。
本研究結(jié)果表明：將C620-1車(chē)床改造成可以車(chē)磨兩用加工等分球窩的專(zhuān)用機(jī)床的專(zhuān)用夾具與磨床夾具比較有明顯的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度高，通用性強(qiáng)及使用方便等。夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件,在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下,夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展.
5.2 展 望
通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析，本文設(shè)計(jì)的將C620-1車(chē)床改造成可以車(chē)磨兩用加工等分球窩的專(zhuān)用機(jī)床的專(zhuān)用夾具，在實(shí)際應(yīng)用中，取得了良好的性能和效果。不但節(jié)約時(shí)間還節(jié)約材料，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低了成本；但討論的問(wèn)題是在一定的車(chē)床上改裝的，因此在實(shí)際應(yīng)用時(shí)還有許多方面仍有待進(jìn)一步的提高，主要對(duì)以下幾方面進(jìn)行改進(jìn)：
（1） 考慮夾具在不同機(jī)床上的使用，在夾具與機(jī)床主軸連接的地方進(jìn)行改裝；
（2） 考慮一次裝夾幾個(gè)工件進(jìn)行磨削；
（3） 考慮夾具改裝后的加工精度；
總之，本文通過(guò)針對(duì)機(jī)床改造成車(chē)磨兩用的專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)出不同大小的零件可在同一個(gè)夾具上進(jìn)行磨削。對(duì)小中型企業(yè)有一定的幫助，可以在同一機(jī)床上完成車(chē)磨兩道工序，給廠(chǎng)家?guī)?lái)許多的不必要的浪費(fèi)。雖然與實(shí)際還是有一定的差距，但還是希望對(duì)機(jī)床改造和專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)有一定的幫助。
結(jié)束語(yǔ)
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然僅僅經(jīng)歷了短暫的三個(gè)月，但是它濃縮了大學(xué)三年學(xué)習(xí)的全過(guò)程，體現(xiàn)了我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的掌握和領(lǐng)悟程度。由于我們是第一次進(jìn)行整體性地設(shè)計(jì)，不可避免地碰到了許多困難，有時(shí)甚至?xí)械綗o(wú)法下手。無(wú)論碰到什么樣的困難，我都沒(méi)有退縮，憑借著一股求知的熱情，再加上指導(dǎo)老師的幫助，然后再回到書(shū)本攻克一個(gè)又一個(gè)的難題，最終圓滿(mǎn)地完成了本次設(shè)計(jì)。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我在各個(gè)方面都有了很大的提高，具體地表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1.對(duì)大學(xué)三年所學(xué)到的東西進(jìn)行了歸納總結(jié)，找到了各種學(xué)科之間的交叉點(diǎn)，同時(shí)構(gòu)成了一個(gè)知識(shí)網(wǎng)絡(luò)，形成了一個(gè)整體的知識(shí)體系，進(jìn)一步完善了自己的知識(shí)結(jié)構(gòu)。
2.對(duì)所學(xué)習(xí)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行查漏補(bǔ)缺，并了解學(xué)習(xí)了新的知識(shí)，開(kāi)闊了視野，拓寬了自己的知識(shí)面。養(yǎng)成了勤學(xué)好問(wèn)的習(xí)慣，同時(shí)具有了一定的創(chuàng)新思維。
3.利用理論知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題的能力得到了提高，為以后正確解決工作和學(xué)習(xí)中的問(wèn)題打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
4.學(xué)會(huì)了充分地利用網(wǎng)絡(luò)資源查閱相關(guān)資料，以及借助前人的研究成果尋求解決問(wèn)題的思維方法，對(duì)新信息和新知識(shí)及時(shí)做筆記。
5.敢于面對(duì)困難，同時(shí)也懂得了互助合作的重要性。
6.利用計(jì)算機(jī)（AutoCAD2002，Word2002,Excel2002）的能力得到很大的提高，學(xué)會(huì)了利用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行相關(guān)的設(shè)計(jì)與計(jì)算。
本文是在康紅艷高級(jí)工程師的悉心指導(dǎo)下完成的。導(dǎo)師為論文課題的研究提出了許多指導(dǎo)性的意見(jiàn)，為論文的撰寫(xiě)、修改提供了許多具體的指導(dǎo)和幫助。康紅艷老師的嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)、不斷探索的科研作風(fēng)，敏銳深邃的學(xué)術(shù)洞察力，孜孜不倦的敬業(yè)精神，給我留下了深刻的印象，使我受益良多。在本文結(jié)束之際，特向我敬愛(ài)的導(dǎo)師致以最崇高的敬禮和深深的感謝！
再次感謝康老師，還有同學(xué)對(duì)我的幫助！
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