棘輪型手動(dòng)壓機(jī)

棘輪型手動(dòng)壓機(jī),棘輪,手動(dòng) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 題目 棘輪手動(dòng)壓機(jī)設(shè)計(jì) 一、選題的依據(jù)及意義： 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）選題的原則要根據(jù)教學(xué)計(jì)劃中所制定的培養(yǎng)目標(biāo)要求，能達(dá)到綜合訓(xùn)練為目的，有利于培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作能力，鞏固和提高所學(xué)知識(shí)。應(yīng)盡量選擇既滿足教學(xué)基本要求，又結(jié)合生產(chǎn)、科研實(shí)際的題目?？筛鶕?jù)學(xué)生的特點(diǎn)，結(jié)合個(gè)人的實(shí)際工作選擇題目。機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)類型依據(jù)特點(diǎn)分為開發(fā)型、改進(jìn)型、技術(shù)引進(jìn)等三種類型。機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求具有有效性、經(jīng)濟(jì)性、工藝性和外觀質(zhì)量。 題目類型 主要包括:機(jī)械設(shè)計(jì)類、工藝工裝設(shè)計(jì)類、機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)、液壓系統(tǒng)及裝置設(shè)計(jì)、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。 (所有專業(yè)課程的內(nèi)容，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際都行) 題目示例 60噸壓力機(jī)液壓系統(tǒng)與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 　　 壓力機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 由于我國(guó)壓力機(jī)技術(shù)相比國(guó)外落后點(diǎn)，大型的壓力機(jī)和用于數(shù)控的比較欠缺，作為在校大學(xué)生，我就選棘輪式手動(dòng)壓力機(jī)。手動(dòng)壓力機(jī)制造簡(jiǎn)單，操作方便，造價(jià)費(fèi)用低廉。在更多的方面大型的壓力機(jī)起不到作用。所以選棘輪式的是對(duì)棘輪機(jī)構(gòu)有所掌握。 依據(jù)： （1）體現(xiàn)我國(guó)機(jī)械加工中冷壓工藝的實(shí)際發(fā)展需要 　　直接面向我國(guó)機(jī)械加工的當(dāng)前實(shí)際，考慮今后發(fā)展趨向；壓力機(jī)在制造領(lǐng)域和應(yīng)用領(lǐng)域的重要地位，努力實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化與自動(dòng)化。 　 （2）滿足畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容規(guī)定要求 　　機(jī)械專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容包含初步設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)兩大部分。畢業(yè)設(shè)計(jì)不是相關(guān)課程設(shè)計(jì)內(nèi)容的簡(jiǎn)單組合與重復(fù)，否則將對(duì)完成基本訓(xùn)練和培養(yǎng)獨(dú)立工作能力極為不利。設(shè)計(jì)題目具有較完整的設(shè)計(jì)原始資料，包括所要設(shè)計(jì)的設(shè)備的原始數(shù)據(jù)（工作壓力、底座尺寸、壓力機(jī)高度、最大工作行程等）相關(guān)使用要求、運(yùn)動(dòng)分析、總體強(qiáng)度受力分析、齒條工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、成本核算等，這些原始資料都來(lái)自實(shí)有機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)實(shí)踐。 　 （3）適應(yīng)專業(yè)科技知識(shí)的實(shí)際水平 　　由于學(xué)時(shí)有限，在校所學(xué)專業(yè)課程知識(shí)的深、廣度難以滿足中型、大型設(shè)備設(shè)計(jì)工作的需要。畢業(yè)設(shè)計(jì)題目的規(guī)模和內(nèi)容幅度，是從大多數(shù)學(xué)生能掌握的專業(yè)科技知識(shí)的實(shí)際水平出發(fā)，所要設(shè)計(jì)的設(shè)備型號(hào)以小型為主，工作壓力也在考慮范圍內(nèi)，以中小負(fù)荷為主等。 意義： （1）培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想，通過課題研究回顧、總結(jié)大學(xué)三年所學(xué)。在以后工作中, 能更快速地提高專業(yè)技術(shù)； （2）綜合性地運(yùn)用幾年內(nèi)所學(xué)知識(shí)去分析、解決一個(gè)問題。使自己的實(shí)踐動(dòng)手、動(dòng)筆能力得到 鍛煉； （3）為工作時(shí)候的產(chǎn)品開發(fā)、改進(jìn)打下基礎(chǔ)； （4）掌握文獻(xiàn)檢索、資料查詢的基本方法以及獲取新知識(shí)的能力。 二、國(guó)內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì)： 棘輪型手動(dòng)壓力機(jī)是機(jī)械壓力機(jī)中具有代表性的一類加工設(shè)備，該類設(shè)備結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，提高生產(chǎn)效率，且具有操作方便、動(dòng)作靈活，經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于家電業(yè)、電子工業(yè)、電器端子、鐘表工業(yè)、照相機(jī)、微型馬達(dá)等制造及零部件裝配，最適用小零部件之壓入、成型、裝配、鉚合、打印、沖孔、切斷、彎曲、印花等工作要求。它的用戶幾乎包羅了國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門，量大面寬?，F(xiàn)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)蓬勃發(fā)展，壓力機(jī)的使用從大型工廠到私人手工作坊，幾乎在涉及到零件冷壓工藝的地方都可以見到。壓力機(jī)種類繁多，型式多樣，工作壓力小到幾十公斤，大到幾噸；精密程度也有很大的差別，價(jià)值由幾百元到上萬(wàn)元不等。 棘輪機(jī)構(gòu)　　棘輪機(jī)構(gòu) 　　ratchet and pawl 　　由棘輪和棘爪組成的一種單向間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 　　它將連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成單向步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。棘輪輪齒通常用單向齒，棘爪鉸接于搖桿上，當(dāng)搖桿逆時(shí)針方向擺動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)棘爪便插入棘輪齒以推動(dòng)棘輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)搖桿順時(shí)針方向擺動(dòng)時(shí)，棘爪在棘輪上滑過，棘輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)。為了確保棘輪不反轉(zhuǎn)，常在固定構(gòu)件上加裝止逆棘爪。搖桿的往復(fù)擺動(dòng)可由曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)油缸等實(shí)現(xiàn)，在傳遞很小動(dòng)力時(shí)，也有用電磁鐵直接驅(qū)動(dòng)棘爪的。棘輪每次轉(zhuǎn)過的角度稱為動(dòng)程。動(dòng)程的大小可利用改變驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)或遮齒罩的位置等方法調(diào)節(jié)，也可以在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加以調(diào)節(jié)。如果希望調(diào)節(jié)的精度高于一個(gè)棘齒所對(duì)應(yīng)的角度，可應(yīng)用多棘爪棘輪機(jī)構(gòu)。棘輪機(jī)構(gòu)工作時(shí)常伴有噪聲和振動(dòng)，因此它的工作頻率不能過高。棘輪機(jī)構(gòu)常用在各種機(jī)床和自動(dòng)機(jī)中間歇進(jìn)給或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位上，也常用在千斤頂上。在自行車中棘輪機(jī)構(gòu)用于單向驅(qū)動(dòng)，在手動(dòng)絞車中棘輪機(jī)構(gòu)常用以防止逆轉(zhuǎn)。 　　棘輪機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)知識(shí) 　　 　　1棘輪機(jī)構(gòu)(ratchet mechanism)的基本型式和工作原理 　　圖示為機(jī)械中常用的外嚙合式棘輪機(jī)構(gòu)，它由主動(dòng)擺桿，棘爪，棘輪、止回棘爪和機(jī)架組成。主動(dòng)件空套在與棘輪固連的從動(dòng)軸上，并與驅(qū)動(dòng)棘爪用轉(zhuǎn)動(dòng)副相聯(lián)。當(dāng)主動(dòng)件順時(shí)針方向擺動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)棘爪便插入棘輪的齒槽中，使棘輪跟著轉(zhuǎn)過一定角度，此時(shí)，止回棘爪在棘輪的齒背上滑動(dòng)。當(dāng)主動(dòng)件逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，止回棘爪阻止棘輪發(fā)生逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)棘爪卻能夠在棘輪齒背上滑過，所以，這時(shí)棘輪靜止不動(dòng)。因此，當(dāng)主動(dòng)件作連續(xù)的往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，棘輪作單向的間歇運(yùn)動(dòng)。 　　2 棘輪機(jī)構(gòu)的分類方式有以下幾種： 　　按結(jié)構(gòu)形式分為齒式棘輪機(jī)構(gòu)和摩擦式棘輪機(jī)構(gòu) 　　齒式棘輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便；動(dòng)與停的時(shí)間比可通過選擇合適的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。該機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是動(dòng)程只能作有級(jí)調(diào)節(jié)；噪音、沖擊和磨損較大，故不宜用于高速。 　　齒式棘輪機(jī)構(gòu) 摩擦式棘輪機(jī)構(gòu) 　　摩擦式棘輪機(jī)構(gòu)是用偏心扇形楔塊代替齒式棘輪機(jī)構(gòu)中的棘爪，以無(wú)齒摩擦代替棘輪。特點(diǎn)是傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)噪音；動(dòng)程可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。但因靠摩擦力傳動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，雖然可起到安全保護(hù)作用，但是傳動(dòng)精度不高。適用于低速輕載的場(chǎng)合。 　　按嚙合方式分外嚙合棘輪機(jī)構(gòu)和內(nèi)嚙合棘輪機(jī)構(gòu) 　　外嚙合式棘輪機(jī)構(gòu)的棘爪或楔塊均安裝在棘輪的外部，而內(nèi)嚙合棘輪機(jī)構(gòu)的棘爪或楔塊均在棘輪內(nèi)部。外嚙合式棘輪機(jī)構(gòu)由于加工、安裝和維修方便，應(yīng)用較廣。內(nèi)嚙合棘輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小。 　　外嚙合式棘輪機(jī)構(gòu) 內(nèi)嚙合式棘輪機(jī)構(gòu) 　　按從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)形式分單動(dòng)式棘輪機(jī)構(gòu)、雙動(dòng)式棘輪機(jī)構(gòu)和雙向式棘輪機(jī)構(gòu) 　　單動(dòng)式式棘輪機(jī)構(gòu)當(dāng)主動(dòng)件按某一個(gè)方向擺動(dòng)時(shí)，才能推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)。雙動(dòng)式棘輪機(jī)構(gòu)，在主動(dòng)搖桿向兩個(gè)方向往復(fù)擺動(dòng)的過程中，分別帶動(dòng)兩個(gè)棘爪，兩次推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 　　雙動(dòng)式棘輪機(jī)構(gòu)常用于載荷較大，棘輪尺寸受限，齒數(shù)較少，而主動(dòng)擺桿的擺角小于棘輪齒距的場(chǎng)合。 　　雙動(dòng)式棘輪機(jī)構(gòu) 　　以上介紹的棘輪機(jī)構(gòu)，都只能按一個(gè)方向作單向間歇運(yùn)動(dòng)。雙向式棘輪機(jī)構(gòu)可通過改變棘爪的擺動(dòng)方向，實(shí)現(xiàn)棘輪兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。圖示為兩種雙向式棘輪機(jī)構(gòu)的形式，雙向式棘輪機(jī)構(gòu)必須采用對(duì)稱齒形。 　　雙向式棘輪機(jī)構(gòu) 　　3 棘輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用 　　棘輪機(jī)構(gòu)的主要用途有：間歇送進(jìn)、制動(dòng)和超越等，以下是應(yīng)用實(shí)例。 　　1)間歇送進(jìn) 　　圖示為牛頭刨床，為了切削工件，刨刀需作連續(xù)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)作間歇移動(dòng)。當(dāng)曲柄1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，經(jīng)連桿2帶動(dòng)搖桿5作往復(fù)擺動(dòng)；搖桿5上裝有雙向棘輪機(jī)構(gòu)的棘爪3，棘輪4與絲杠6固連，棘爪帶動(dòng)棘輪作單方向間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺母（即工作臺(tái)）作間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。若改變驅(qū)動(dòng)棘爪的擺角，可以調(diào)節(jié)進(jìn)給量；改變驅(qū)動(dòng)棘爪的位置（繞自身軸線轉(zhuǎn)過180°后固定），可改變進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向。 　　2)制動(dòng) 　　圖示為杠桿控制的帶式制動(dòng)器，制動(dòng)輪與外棘輪2固結(jié)，棘爪3鉸接于制動(dòng)輪4上A點(diǎn)，制動(dòng)輪上圍繞著由杠桿5控制的鋼帶6。制動(dòng)輪4按逆時(shí)針方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)，棘爪3在棘輪齒背上滑動(dòng)，若該輪向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，則4輪被被制動(dòng)。 　　3)超越 　　圖示的棘輪機(jī)構(gòu)可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)快速超越運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)由蝸桿傳到蝸輪，通過安裝在蝸輪上的棘爪3驅(qū)動(dòng)棘輪固連的輸出軸5按圖示方向慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)需要軸快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可按輸出軸的方向快速轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸上的手柄，這時(shí)由于手動(dòng)轉(zhuǎn)速大于蝸輪轉(zhuǎn)速，所以棘爪在棘輪齒背滑過，從而在蝸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可用快速手動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)輸出軸超越蝸輪的運(yùn)動(dòng)。 　　4 棘輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 　　棘輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)主要應(yīng)考慮：棘輪齒形的選擇 、模數(shù)齒數(shù)的確定 、齒面傾斜角的確定 、行程和動(dòng)停比的調(diào)節(jié)方法 　　現(xiàn)以齒式棘輪機(jī)構(gòu)為例，說明其設(shè)計(jì)方法 　　1)棘輪齒形的選擇 　　圖示為常用齒形，不對(duì)稱梯形用于承受載荷較大的場(chǎng)合；當(dāng)棘輪機(jī)構(gòu)承受的載荷較小時(shí)，可采用三角形或圓弧形齒形；矩形和對(duì)稱梯形用于雙向式棘輪機(jī)構(gòu)。 　　2)模數(shù)、齒數(shù)的確定 　　與齒輪相同，棘輪輪齒的有關(guān)尺寸也用模數(shù)m作為計(jì)算的基本參數(shù)，但棘輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)要按棘輪的頂圓直徑da來(lái)計(jì)算。 　　m = da/z 　　棘輪齒數(shù)z一般由棘輪機(jī)構(gòu)的使用條件和運(yùn)動(dòng)要求選定。對(duì)于一般進(jìn)給和分度所用的棘輪機(jī)構(gòu)，可根據(jù)所要求的棘輪最小轉(zhuǎn)角來(lái)確定棘輪的齒數(shù)（z ≤250，一般取z = 8～30），然后選定模數(shù)。 　　3)齒面傾斜角的確定 　　棘輪齒面與徑向線所夾α稱為齒面傾斜角。棘爪軸心O1與輪齒頂點(diǎn)A的連線O1A與過A點(diǎn)的齒面法線nn的夾角β稱為棘爪軸心位置角。 　　為使棘爪在推動(dòng)棘輪的過程中始終緊壓齒面滑向齒根部，應(yīng)滿足棘齒對(duì)棘爪的法向反作用力N對(duì)O1軸的力矩大于摩擦力Ff沿齒面）對(duì)O1軸的力矩，即 　　N·O1Asinβ > Ff·O1Acosβ 　　則 Ff/N < tanβ 　　因?yàn)?f = tan = Ff/N 　　所以 tanβ > tan 　　即 β > 　　式中f和分別為棘爪與棘輪齒面間的摩擦系數(shù)和摩擦角，一般f取0.13 ～0.2。 　　5. 行程和動(dòng)停比的調(diào)節(jié)方法 　　1）采用棘輪罩 　　通過改變棘輪罩的位置，使部分行程棘爪沿棘輪罩表面滑過，從而實(shí)現(xiàn)棘輪轉(zhuǎn)角大小的調(diào)整。 　　2）改變擺桿擺角 　　通過調(diào)節(jié)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中曲柄的長(zhǎng)度，改變搖桿擺角的大小，從而實(shí)現(xiàn)棘輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)角大小的調(diào)整。 　　3） 采用多爪棘輪機(jī)構(gòu) 　　要使棘輪每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度小于一個(gè)輪齒所對(duì)應(yīng)的中心角γ時(shí)，可采用棘爪數(shù)為m的多爪棘輪機(jī)構(gòu)。 　　如n=3的棘輪機(jī)構(gòu)，三棘爪位置依次錯(cuò)開γ/3 ，當(dāng)擺桿轉(zhuǎn)角Ф1在γ≥Ф1≥γ/3 范圍內(nèi)變化時(shí)，三棘爪依次落入齒槽，推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度Ф2為 γ≥Ф2≥γ/3 范圍內(nèi)γ/3 整數(shù)倍。 我國(guó)許多企業(yè)自“八五” 以來(lái)，通過技術(shù)攻關(guān)、自行設(shè)計(jì)，以及從德國(guó)舒勒、美國(guó)維爾森、日本小松等著名公司引進(jìn)設(shè)計(jì)制造技術(shù)，或采取與國(guó)外廠商合作生產(chǎn)的方式，將國(guó)內(nèi)壓力機(jī)的技術(shù)水平提升到了國(guó)際先進(jìn)水平。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的一些大型機(jī)械壓力機(jī)及其生產(chǎn)線已跨出國(guó)門，走向世界。小型手動(dòng)壓力機(jī)雖然剛度差，降低了模具壽命和制件質(zhì)量。但是它成本低、操作方便，容易安裝機(jī)械化裝置。并且由于手動(dòng)壓力機(jī)總體處于質(zhì)量穩(wěn)定、大批量廉價(jià)市售狀態(tài)，由國(guó)情決定，其市場(chǎng)需求量仍將保持在一個(gè)較高的水平。 冷壓設(shè)備質(zhì)量的好壞，它直接影響到設(shè)備的安全和合理使用，也關(guān)系到生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及成本，以及模具壽命等一系列重要問題。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，壓力機(jī)的精度也有了相當(dāng)大的提高： （1）小型高速精密壓力機(jī)主要用于生產(chǎn)電傳打字機(jī)、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)等較厚的精密制件。其制件的種類、材料厚度、沖壓工藝的難度、形狀及尺寸各異，種類較多?？倝毫σ话悴怀^2500kN。該壓力機(jī)采用滑塊式機(jī)械傳動(dòng)，剛性好，導(dǎo)向精度高，適應(yīng)性強(qiáng)，工作可靠，操作維修方便，應(yīng)用較廣。法因圖爾（Feintool AG LYSS）公司是目前世界上最大的精密壓力機(jī)生產(chǎn)廠商。 （2）步?jīng)_壓力機(jī)是由計(jì)算機(jī)數(shù)控，并帶有模具庫(kù)的數(shù)控壓力機(jī)，它不但能自動(dòng)進(jìn)行板料制作，而且還可以利用步?jīng)_輪廓的特性，突破傳統(tǒng)加工離不開專用模具的概念，具有很大的通用性。目前已發(fā)展到帶有激光切削，進(jìn)一步降低了對(duì)于模具的依賴。日本的天田、村田公司和德國(guó)的通快機(jī)械公司更生產(chǎn)的設(shè)備都是集切、步?jīng)_、成形和等離子切割于一體的通用數(shù)控壓力機(jī)。 （3）BEAT系列高速壓力機(jī)。由日本京利公司制造的BEAT系列高速壓力機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為四柱框架式結(jié)構(gòu)，送料器按壓力機(jī)的大小專門配備，送料精度高。適用于集成電路、接插件、高頻頭及小型、超小型電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子等制件的生產(chǎn)。 （4）A2系列高速壓力機(jī)。德國(guó)舒勒公司制造的A2系列高速壓力機(jī)，A2系列壓力機(jī)共有從500～4000kN十個(gè)規(guī)格，采用框架式機(jī)架，結(jié)構(gòu)緊湊。壓力機(jī)設(shè)有凸輪式精密自動(dòng)送料裝置。適用于電器小零件的加工，不適宜于淺拉深。 （5）BSTA與FP系列高速壓力機(jī)。日本三井公司生產(chǎn)的BSTA系列高速壓力機(jī)和山田公司生產(chǎn)的FP系列高速壓力機(jī)結(jié)構(gòu)類似，精度高。適用于中、小型制件的彎曲、淺拉深等較精密的工藝。當(dāng)與材料開卷機(jī)、矯平機(jī)及自動(dòng)送料裝置、以及收卷機(jī)等聯(lián)合使用后，對(duì)于像集成電路的引線框架一類的平板型制件，此類壓力機(jī)具有很高的生產(chǎn)率。 （6）SP系列高速壓力機(jī)。日本山田公司生產(chǎn)的SP系列高速壓力機(jī)為小型壓力機(jī)，適用與電子工業(yè)的接插件、電位器、電容器等小型電子元件的制件生產(chǎn)。 （7）脈沖星型（普爾薩型）超高速精密壓力機(jī)。美國(guó)明斯特公司生產(chǎn)的脈沖星型（普爾薩型）超高速壓力機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：機(jī)架為框架式，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，精度高，模具的閉合高度調(diào)整用數(shù)字顯示等。該壓力機(jī)不僅速度高，而且運(yùn)動(dòng)精密，可制作出高精密的制件。它是專門為集成電路引線框等導(dǎo)線板和終端接頭等精密制件設(shè)計(jì)的。 （8）多工位自動(dòng)傳遞壓力機(jī)。我國(guó)目前引進(jìn)的大多是日本旭精機(jī)公司生產(chǎn)的TP系列多工位自動(dòng)傳遞壓力機(jī)，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，集約程度高。該型壓力機(jī)還可配置多種附屬裝置，以滿足不同類型的精密、復(fù)雜制件的自動(dòng)連續(xù)加工，主要加工小型拉深件。 三、研究?jī)?nèi)容及實(shí)驗(yàn)方案： 內(nèi)容： （1）開題報(bào)告； （2）總體設(shè)計(jì)； （3）常規(guī)設(shè)計(jì)； （4）成本核算； （5）箱體工藝規(guī)程設(shè)計(jì)； （6）編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書； （7）外文資料翻譯。 方案： （1）獨(dú)立思考，繼承和創(chuàng)新 設(shè)計(jì)時(shí)，要認(rèn)真閱讀參考資料，繼承或借鑒前人的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和成果，但不能盲目地全盤抄襲，應(yīng)根據(jù)具體的設(shè)計(jì)條件和要求，獨(dú)立思考，大膽地進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新。只有這樣，才能做出高質(zhì)量地設(shè)計(jì)。 （2）全面考慮機(jī)械零部件地強(qiáng)度、剛度、工藝性、經(jīng)濟(jì)性和維護(hù)等要求 任何零部件的機(jī)構(gòu)和尺寸，除去考慮它的強(qiáng)度剛度外，還應(yīng)該綜合考慮零件本身及整個(gè)部件的工藝性要求、經(jīng)濟(jì)性要求、使用要求等才能確定。 （3）采用“三邊”設(shè)計(jì)方法 機(jī)械設(shè)計(jì)中，多數(shù)零件可以由計(jì)算確定零件的基本尺寸，再通過草圖設(shè)計(jì)決定其具體結(jié)構(gòu)和尺寸；而有些零件，則需先經(jīng)初算和繪草圖，得出初步符合設(shè)計(jì)條件的基本結(jié)構(gòu)尺寸，然后再進(jìn)行必要得計(jì)算，根據(jù)計(jì)算的結(jié)果，再對(duì)結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行修改。因此，計(jì)算和畫圖互為依據(jù)，交叉進(jìn)行。這種邊計(jì)算、邊畫圖、邊修改的“三邊”設(shè)計(jì)方法是經(jīng)常采用的方法。 （4）使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，這有利于零件的互換性和工藝性，同時(shí)也可減少設(shè)計(jì)工作量、節(jié)省設(shè)計(jì)時(shí)間，對(duì)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部門規(guī)范，一般都要嚴(yán)格遵守和執(zhí)行。因此，課程設(shè)計(jì)中，凡是有標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的，應(yīng)該盡量采用。 四、目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度 目標(biāo)： （1）通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，提高并鞏固所學(xué)的理論知識(shí)； （2）通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，培養(yǎng)自己科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)，實(shí)務(wù)和創(chuàng)新的 工作作風(fēng)； （3）通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，綜合利用自己所學(xué)的理論知識(shí)，分析解決工作中遇到的問題； （4）為工作時(shí)候的產(chǎn)品開發(fā)、改進(jìn)打下基礎(chǔ)； （5）培養(yǎng)獨(dú)立思考，獨(dú)立工作的態(tài)度。 特色： （1）協(xié)調(diào)性 整個(gè)機(jī)器由許多零件組成，雖然各零件的功能不同、性能各異，但它們?cè)诮M合時(shí)必須按照機(jī)器整體功能的需要。因各個(gè)零件都是為了共同實(shí)現(xiàn)整體的目標(biāo)，所以，各零件應(yīng)該有機(jī)地聯(lián)系在一起。一個(gè)系統(tǒng)的好壞，最終要由其整體功能來(lái)體現(xiàn)。若各個(gè)子系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、能協(xié)調(diào)工作，系統(tǒng)運(yùn)行后的整體功能會(huì)大于各子系統(tǒng)功能的簡(jiǎn)單代數(shù)和，即符合系統(tǒng)的增益規(guī)律。若各個(gè)子系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致各部分間存在矛盾，組成的系統(tǒng)運(yùn)行后會(huì)出現(xiàn)內(nèi)耗，從而造成整體功能小于各部分的功能之和。因此，性能不匹配或達(dá)不到整體目標(biāo)的設(shè)計(jì)，無(wú)論其局部的功能和性能設(shè)計(jì)的多么好，都是失敗的設(shè)計(jì)。 （2）相關(guān)性 構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)的各要素之間也是互相關(guān)聯(lián)的，它們之間有著相互作用、相互制約的特定關(guān)系。某個(gè)要素性能的變化將影響對(duì)相關(guān)要素的作用，從而對(duì)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生影響。 （3）內(nèi)外結(jié)合性 任何系統(tǒng)必定存在于一定的社會(huì)和物質(zhì)環(huán)境中，機(jī)械系統(tǒng)也不例外。環(huán)境的變化必將引起系統(tǒng)輸入的變化，從而也將導(dǎo)致其輸出的變化。應(yīng)在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，搞清外部環(huán)境對(duì)該機(jī)械系統(tǒng)的作用和影響。如市場(chǎng)對(duì)該機(jī)械的要求（功能、價(jià)格、數(shù)量、尺寸、重量、工期和外觀等）和約束條件（基金、材料、設(shè)備、技術(shù)、使用環(huán)境、基礎(chǔ)和地基以及法律與政策等），這些都對(duì)內(nèi)部設(shè)計(jì)有直接的影響，影響其可行性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性和使用壽命等指標(biāo)，在進(jìn)行總體方案設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮這些影響。否則，可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)失敗。同時(shí)，也不能忽略內(nèi)部系統(tǒng)對(duì)外部環(huán)境的作用和影響，如系統(tǒng)運(yùn)行后或產(chǎn)品投產(chǎn)后對(duì)周圍環(huán)境的影響，對(duì)操作人員的影響等。內(nèi)部系統(tǒng)與外部環(huán)境相一致是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的另一特點(diǎn)。它可以使設(shè)計(jì)盡量做到周密、合理，少走彎路，避免不必要的返工和浪費(fèi)。從而，以盡可能少的投資獲取盡可能大的效益。 進(jìn)度：畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作內(nèi)容及完成時(shí)間： 1)查閱資料，英文資料翻譯（6000字符）撰寫開題報(bào)告； 2 周 2)總體設(shè)計(jì)繪制總圖 7 周 3)箱體工藝規(guī)程 2 周 4)成本核算 1 周 5)編寫設(shè)計(jì)說明書（畢業(yè) 論文） 2 周 6)畢業(yè)設(shè)計(jì)審查，畢業(yè)答辯 1 周 五、參考文獻(xiàn) （1）機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 第4卷 液壓、氣動(dòng)與液力傳動(dòng)與控制 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2004 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