滾刀支架加工工藝及編程設(shè)計(jì)
27頁(yè) 7200字?jǐn)?shù)+論文說(shuō)明書(shū)+2張CAD圖紙【詳情如下】
機(jī)械加工工序卡片6張.doc
機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片.doc
滾刀支架加工工藝及編程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū).doc
滾刀支架毛坯圖.dwg
滾刀支架零件圖.dwg
摘要
滾刀支架加工零件的主要加工表面是各表面的數(shù)控銑削加工200X200X96方塊及數(shù)控車(chē)∮82外圓， 內(nèi)孔深100MM的鏜削，M52X2外螺紋的數(shù)控車(chē)削加工以及12-M6深12螺紋孔的鉆、攻加工等。一般來(lái)說(shuō)，保證平面的加工精度與保證孔系的加工精度相比，保證平面的加工精度比較容易?？讖郊庸ざ际沁x用專(zhuān)用鉆夾具，夾緊方式一般選用手動(dòng)夾緊，夾緊可靠。因此生產(chǎn)效率較高。能夠滿足設(shè)計(jì)要求。
本次設(shè)計(jì)的題目是滾刀支架加工工藝設(shè)計(jì)及編程，重點(diǎn)在于對(duì)滾刀支架加工的工藝性和力學(xué)性能分析，對(duì)滾刀支架加工零件的加工工藝規(guī)程進(jìn)行合理分析，對(duì)滾刀支架加工進(jìn)行加工工藝的規(guī)程設(shè)計(jì)，包括了滾刀支架加工的數(shù)控銑削加工和數(shù)控車(chē)削加工，并且介紹了數(shù)控加工工藝及數(shù)控編程，以此滾刀支架加工進(jìn)行數(shù)控加工工藝編制和數(shù)控編程的設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞：滾刀支架；數(shù)控加工；工藝設(shè)計(jì)；編程
目 錄
摘 要 I
1 制造工業(yè)的重要性 1
2 零件結(jié)構(gòu)工藝分析 1
2.1零件的分析 2
2.1.1零件的作用 3
2.1.2零件的工藝分析 4
2.2零件的主要技術(shù)要求 4
2.2.1內(nèi)孔的精度及位置精度 5
2.2.2平面的精度及位置精度 6
2.2.3 其他要求 8
3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 9
3.1選擇定位基準(zhǔn) 10
3.2制定工藝路線 10
3.3選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備 11
3.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 12
4 確定切削用量及基本工時(shí) 12
4.1工序20：在銑床上面銑出200X200X96的方料 13
4.2工序30：在車(chē)床上面準(zhǔn)備四爪卡盤(pán)，校正中心與平行度，車(chē)端面，打 中心孔 15
4.3工序40：銑12X96鍵槽 16
4.4工序50：切割外形與 的孔 17
4.5工序60：鉆、攻兩端12-M6深12MM內(nèi)螺紋 19
4.6時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排 20
5 零件編程 21
5.1車(chē) 外圓,長(zhǎng)度100MM 22
5.2鏜 內(nèi)孔深100MM 22
5.3鉆、攻兩端12-M6深12MM內(nèi)螺紋 22
結(jié) 論 23
參考文獻(xiàn) 24
致 謝 25
1 制造工業(yè)的重要性
機(jī)械制造工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中一個(gè)十分重要的產(chǎn)業(yè)，它為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)科學(xué)研究、國(guó)防建設(shè)和人民生活提供各種技術(shù)裝備，在社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)中起著中流砥柱的作用。從農(nóng)業(yè)機(jī)械到工業(yè)機(jī)械，從輕工業(yè)機(jī)械到重工業(yè)機(jī)械，從航空航天設(shè)備到機(jī)車(chē)車(chē)輛、汽車(chē)、船舶等設(shè)備，從機(jī)械產(chǎn)品到電子電器、儀表產(chǎn)品等，都必須有機(jī)械及其制造。減速器也是有些設(shè)備中所不可缺少的，我們應(yīng)該了解減速器的機(jī)械制造工藝過(guò)程才能把產(chǎn)品制造出來(lái)。
2 零件結(jié)構(gòu)工藝分析
本文首先對(duì)滾刀支架加工的零件進(jìn)行分析，通過(guò)對(duì)滾刀支架加工進(jìn)行的研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、機(jī)械加工余量、基準(zhǔn)選擇、工序尺寸和毛坯尺寸的確定，以及切削用量和工時(shí)的計(jì)算等相關(guān)內(nèi)容。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，與指導(dǎo)老協(xié)商后，感覺(jué)用數(shù)控編程比較合適。
在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，根據(jù)課題所給的零件圖、技術(shù)要求，通過(guò)查閱相關(guān)資料和書(shū)籍，了解和掌握了的機(jī)械加工工藝和編程的一般方法和步驟，并運(yùn)用這些方法和步驟進(jìn)行了夾具設(shè)計(jì)。整個(gè)設(shè)計(jì)得指導(dǎo)思想“簡(jiǎn)便、效率高、非常經(jīng)濟(jì)”。
2.1 零件的分析
2.1.1 零件的作用
題目給出的零件是滾刀支架。滾刀支架加工主要是作為機(jī)械結(jié)構(gòu)零件來(lái)使用的，一個(gè)設(shè)備是通過(guò)各種不同零件組成的，其中包括各種機(jī)構(gòu)，例如傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以及一些其他結(jié)構(gòu)，故滾刀支架加工零件的加工精度和表面光潔度直接影響著裝配的精度和機(jī)械設(shè)備的使用性能，可以說(shuō)，一個(gè)加工精度高的滾刀支架加工與加工精度的低的滾刀支架加工相比，其傳動(dòng)效果很明顯。所以研究和制定滾刀支架加工零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程和編程就尤為重要。圖1為滾刀支架加工零件圖紙。圖2為滾刀支架加工的毛坯圖。
結(jié) 論
通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我們充分把握的設(shè)計(jì)方法和步驟，不僅復(fù)習(xí)所學(xué)的知識(shí)，而且還獲得新的經(jīng)驗(yàn)與啟示，在各種軟件的使用找到的資料或圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，會(huì)遇到不清楚的作業(yè)，老師和學(xué)生都能給予及時(shí)的指導(dǎo)，確保設(shè)計(jì)進(jìn)度，本文所設(shè)計(jì)的是滾刀支架加工工藝設(shè)計(jì)及編程，通過(guò)初期的方案的制定，查資料和開(kāi)始正式做畢設(shè)，讓我系統(tǒng)地了解到了所學(xué)知識(shí)的重要性，從而讓我更加深刻地體會(huì)到做一門(mén)學(xué)問(wèn)不易，需要不斷鉆研，不斷進(jìn)取才可要做的好，總之，本設(shè)計(jì)完成了老師和同學(xué)的幫助下，在大學(xué)研究的最感謝幫助過(guò)我的老師和同學(xué)，是大家的幫助才使我的論文得以通過(guò)。
參考文獻(xiàn)
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致 謝
直到今天，論文總算完成了，我的心里感到特別高興和激動(dòng)，在這里，我打心里向我的導(dǎo)師和同學(xué)們表示衷心的感謝！因?yàn)橛辛死蠋煹恼佌伣虒?dǎo)，才讓我學(xué)到了很多知識(shí)和做人的道理，由衷地感謝我親愛(ài)的老師，您不僅在學(xué)術(shù)上對(duì)我精心指導(dǎo)，在生活上面也給予我無(wú)微不至的關(guān)懷支持和理解，在我的生命中給予的靈感，所以我才能順利地完成大學(xué)階段的學(xué)業(yè)，也學(xué)到了很多有用的知識(shí)，同時(shí)我的生活中的也有了一個(gè)明確的目標(biāo)。知道想要什么，不再是過(guò)去的那個(gè)愛(ài)玩的我了。導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，創(chuàng)新的學(xué)術(shù)風(fēng)格，認(rèn)真負(fù)責(zé)，無(wú)私奉獻(xiàn)，寬容豁達(dá)的教學(xué)態(tài)度都是我們應(yīng)該學(xué)習(xí)和提倡的。通過(guò)近半年的設(shè)計(jì)計(jì)算，查找各類(lèi)典型零件的加工工藝設(shè)計(jì)及編程的相關(guān)資料，論文終于完成了，我感到非常興奮和高興。雖然它是不完美的，是不是最好的，但在我心中，它是我最珍惜的，因?yàn)槲沂窃趺聪氲?，這是我付出的汗水獲得的成果，是我在大學(xué)四年的知識(shí)和反映。四年的學(xué)習(xí)和生活，不僅豐富了我的知識(shí)，而且鍛煉了我的個(gè)人能力，更重要的是來(lái)自老師和同學(xué)的潛移默化讓我學(xué)到很多有用的知識(shí)，在這里，謝謝老師以及所有關(guān)心我和幫助我的人，謝謝大家。
機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 零件名稱(chēng) 滾刀支架 共 頁(yè) 第 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) 45 毛 坯 種 類(lèi) 鍛件 毛坯外形尺寸 110毛坯件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱(chēng) 工 序 內(nèi) 容 車(chē) 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 10 鍛造 鍛造毛坯 206110110 鍛造 壓力機(jī)、壓鍛機(jī) 20 銑 在銑床上面銑出 200銑 數(shù)控銑床 游標(biāo)卡尺、面銑刀 30 車(chē) 在車(chē)床上面準(zhǔn)備四爪卡盤(pán)，校正中心與平行度，車(chē)端面，打 4? 中心孔 金工 數(shù)控車(chē)床 外圓車(chē)刀 、 內(nèi)孔鏜刀、溝槽車(chē)刀、 4? 中心孔鉆頭、外螺紋車(chē)刀、 游 標(biāo)卡尺 1 車(chē) 82? 外圓 ,長(zhǎng)度 100 2 打孔 50? 深 100 3 鏜 內(nèi)孔深 100 4 車(chē) 562X? 退刀槽，鏜 62? 的孔深 60 5 車(chē) 40 銑 在銑床上面用平口鉗找平行后夾緊工件 金工 數(shù)控車(chē)床 銑刀 、游標(biāo)卡尺 1 銑 12金工 50 線切割 劃線鉆 10? 的工藝孔穿絲孔 金工 數(shù)控車(chē)床 10? 麻花鉆頭 、游標(biāo)卡尺 1 在線切割機(jī)床上面找正平行和垂直與 52? 的中心位置后，切割外形與 52?的孔 金工 數(shù)控車(chē)床 2 線切割寬度 30的缺口 60 鉆 鉆、攻兩端 122螺紋 金工 搖臂鉆床 5? 麻花鉆頭 、 游標(biāo)卡尺 70 鉗 去毛刺倒棱 角。 裝配 鉗工臺(tái) 平板銼、角磨機(jī) 80 檢 檢驗(yàn)。 質(zhì)檢 塞規(guī)、卡尺、百分表、內(nèi)徑千分尺 、游標(biāo)卡尺等 90 倉(cāng)庫(kù) 入庫(kù)。 倉(cāng)庫(kù) 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期