工藝夾具-AVC1200螺母座的機械加工工藝及鏜孔夾具設(shè)計

工藝夾具-AVC1200螺母座的機械加工工藝及鏜孔夾具設(shè)計,工藝,夾具,avc1200,螺母,機械,加工,鏜孔,設(shè)計 摘 要 在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的加工順序和該工序需要的工步，加工該工序的機車及機床的進給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長度，最后計算該工序的基本時間，輔助時間和工作地服務(wù)時間。 關(guān)鍵詞 工序，工步，加工余量 ABSTRACT Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally. Keywords： The process, worker's step , the surplus of processing II 目 錄 摘 要 I ABSTRACT II 第一章 AVC1200螺母座加工工藝 1 1.1 AVC1200螺母座工藝分析 1 1.2 AVC1200螺母座的工藝要求 1 1.3 確定毛坯的制造形式 2 1.4 確定定位基準(zhǔn) 2 1.4.1 粗基準(zhǔn)的選擇 2 1.4.2 精基準(zhǔn)的選擇 2 1.5 確定個加工表面加工方案 3 1.5.1 在選擇各表面及孔的加工方法時，要綜合考慮以下因素 3 1.5.2 零件表面加工方法的選擇 4 1.6 工藝路線的制定 4 1.6.1 工序的合理組合 4 1.6.2 工序的集中與分散 5 1.6.3 加工階段的劃分 5 1.6.4 加工工藝路線 6 1.7 AVC1200螺母座的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 7 1.7.1 毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求 7 1.7.2 AVC1200螺母座的偏差及加工余量 7 1.8 確定切削用量及基本工時 10 1.8.1 粗銑頂面 10 1.8.2 粗銑、精銑底面 11 1.8.3 粗銑、精銑左右兩側(cè)面 14 1.8.4 粗銑、精銑前后端面 16 1.8.5 粗銑55槽兩側(cè)面 18 1.8.6 粗鏜、半精鏜孔： 20 1.8.7 鉆底面孔 22 1.8.8 鉆前端面6-Φ10深25螺紋孔 25 第二章 夾具設(shè)計 27 2.1 問題的提出 27 2.2 夾具設(shè)計 27 2.2.1 定位基準(zhǔn)的選擇 27 2.2.2 切削力和夾緊力計算 27 2.2.3 定位誤差分析 28 2.2.4 夾具操作的簡要說明 29 結(jié) 論 30 參 考 文 獻 31 致 謝 32 前 言 畢業(yè)設(shè)計是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部的課程以及全部專業(yè)之后進行的。同時結(jié)合社會實踐，金工實習(xí)，畢業(yè)實習(xí)的知識對機械加工制造的全面總結(jié)，也是我們在畢業(yè)之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練。因此,它在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中有重要的地位。 就我個人而言,我希望通過這次畢業(yè)設(shè)計對自己未來從事的工作進行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練從中鍛煉自己分析問題,解決問題的能力,為今后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。 就工藝編制而言，加工工藝由零件特點，技術(shù)要求，加工工藝過程卡，工藝分析和質(zhì)量評定等五個部分。工藝分析中對過程卡的工藝路線，熱處理安排及所用的夾具、刀具進行合理的分析選用。從而保證加工的各種精度要求。 就夾具設(shè)計而言，首先應(yīng)該明確它的要求。夾具是在金屬切削加工中，用以準(zhǔn)確地確定工件位置，并將其牢固夾緊。夾具的設(shè)計是為了保證工件的加工質(zhì)量，提高加工效率，減輕勞動強度，充分發(fā)揮和擴大機床的工藝性能。在夾具設(shè)計整個過程中，始終要貫穿這樣的思想。 整本說明書包含了夾具設(shè)計的所有詳細過程，并附有公式計算的詳盡過程和圖表，使讀者能夠更清晰的了解夾具設(shè)計的全程。編寫這本說明書，參考了許多資料，并且得到了指導(dǎo)老師官中偉老師的細心指導(dǎo)，以及本班同學(xué)的相互探討，還有機自教研室的其他老師的指導(dǎo)，在此致謝。 由于水平有限，錯誤和不足之處在所難免，懇請各位老師批評指正。 編者于二OO七年五月