精餾塔工作原理

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精餾塔單元,一、工作原理簡述 二、典型精餾塔動畫演示 三、工藝流程簡介 四、組態(tài)畫面及設(shè)備說明,一、工作原理簡述,精餾是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物 的典型單元操作，其實質(zhì)是多級蒸餾，即在 一定壓力下，利用互溶液體混合物各組分的 沸點或飽和蒸汽壓不同，使輕組分（沸點較 低或飽和蒸汽壓較高的組分）汽化，經(jīng)多次 部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的 輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從 而實現(xiàn)分離。,,精餾過程的主要設(shè)備有：精餾塔、再沸器、 冷凝器、回流罐和輸送設(shè)備等。精餾塔以進(jìn)料 板為界，上部為精餾段，下部為提留段。一定 溫度和壓力的料液進(jìn)入精餾塔后，輕組分在精 餾段逐漸濃縮，離開塔頂后全部冷凝進(jìn)入回流 罐，一部分作為塔頂產(chǎn)品（也叫餾出液），另 一部分被送入塔內(nèi)作為回流液?；亓饕旱哪康? 是補充塔板上的輕組分，使塔板上的液體組成,,保持穩(wěn)定，保證精餾操作連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行。而 重組分在提留段中濃縮后，一部分作為塔釜產(chǎn) 品（也叫殘液），一部分則經(jīng)再沸器加熱后送 回塔中，為精餾操作提供一定量連續(xù)上升的蒸 氣氣流。,二、精餾塔動畫演示,1.板式塔結(jié)構(gòu) 2.板式塔工作原理 3.精餾塔實觀 4.精餾塔剖面圖 5.板式精餾塔,1.板式塔結(jié)構(gòu),2.板式塔工作原理,3 精餾塔實觀,4精餾塔剖面圖,5.板式精餾塔,三、工藝流程簡介,本單元是一種加壓精餾操作，原料液為脫 丙烷塔塔釜的混合液，分離后餾出液為高純度 的C4產(chǎn)品，殘液要是C5以上組分。      67.80C的原料液經(jīng)流量調(diào)節(jié)器FIC101控制 流量（14056Kg/h）后，從精餾塔DA405的第16 塊塔板（全塔共32塊塔版）進(jìn)料。塔頂蒸氣經(jīng) 全凝器EA419冷凝為液體后進(jìn)入回流罐FA408； 回流罐FA408的液體由泵GA412A/B抽出，一部分,,作為回流液由調(diào)節(jié)器FC104控制流量（9664KG/H） 送回DA405第32層塔板；另一部分則作為產(chǎn)品，其 流量由調(diào)節(jié)器FC103控制（6707Kg/h）?；亓鞴薜? 液位由調(diào)節(jié)器LC103與FC103構(gòu)成的串級控制回路 控制。DA405操作壓力由調(diào)節(jié)器PC102分程控制為 5.0Kg/m2。同時調(diào)節(jié)器PC101將調(diào)節(jié)回流罐的氣相 出料，保證系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。,,塔釜液體的一部分經(jīng)再沸器EA408A/B回精餾 塔，另一部分由調(diào)節(jié)器FC102控制流量（7349Kg/h）, 作為塔底采出產(chǎn)品。調(diào)節(jié)器LC101和FC102構(gòu)成串 級控制回路，調(diào)節(jié)精餾塔的液位。再沸器用低壓 蒸氣加熱，加熱蒸氣流量由調(diào)節(jié)器TC101控制， 其冷凝液送FA414。FA414的液位由調(diào)節(jié)器LC102 調(diào)節(jié)。,四、組態(tài)畫面及設(shè)備,1.精餾塔單元仿DCS圖 2.精餾塔單元仿現(xiàn)場圖 3.精餾工藝流程 4.換熱器 5.再沸器,1.精餾塔單元仿DCS圖,,2.精餾塔單元仿現(xiàn)場圖,,3.精餾工藝流程,4.換熱器,5.再沸器,