轉(zhuǎn)速器盤(pán)加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)

轉(zhuǎn)速器盤(pán)加工工藝及其夾具設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)速,加工,工藝,及其,夾具,設(shè)計(jì) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 開(kāi)題報(bào)告（含論文綜述） 學(xué) 院： 機(jī)械控制學(xué)院 所屬教研室： 機(jī)械教研室 課題名稱：轉(zhuǎn)速盤(pán)器加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 專(zhuān)業(yè)(方向)：機(jī)電一體化 班 級(jí)：機(jī)械08-1學(xué)號(hào)：3080444125 學(xué) 生： 賓尚文 指導(dǎo)教師：代宣軍 職稱： 講師 開(kāi)題日期：2012年2月21日 一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）選題的目的和意義。[ ⑴ 課題名稱；⑵ 有關(guān)的研究方向的歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展情況分析；⑶ 前人在本選題研究領(lǐng)域中的工作成果簡(jiǎn)述] （1） 、本課題為轉(zhuǎn)速盤(pán)器加工藝及其夾具設(shè)計(jì) （2） 、機(jī)械工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的裝備產(chǎn)業(yè)，是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)，是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的載體，是國(guó)防建設(shè)的基礎(chǔ)工業(yè)，也是為提高人民生活質(zhì)量提供消費(fèi)類(lèi)機(jī)電產(chǎn)品的行業(yè)。機(jī)械工業(yè)具有產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高，需求彈性大，對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)帶動(dòng)促進(jìn)作用強(qiáng)，對(duì)國(guó)家積累和社會(huì)就業(yè)貢獻(xiàn)大等特點(diǎn)。各工業(yè)化國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的歷程表明，沒(méi)有強(qiáng)大的裝備制造業(yè)，就不可能實(shí)現(xiàn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的工業(yè)化、現(xiàn)代化和信息化。目前裝備制造業(yè)發(fā)展滯后是制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要因素，加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，推進(jìn)機(jī)械工業(yè)持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展，對(duì)于轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，提高國(guó)民經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì)，增強(qiáng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，保障國(guó)防安全等都具有重要而深遠(yuǎn)的意義。 目前機(jī)械工業(yè)全行業(yè)擁有企業(yè)3.97萬(wàn)個(gè)，其中工業(yè)聯(lián)合會(huì)系統(tǒng)企業(yè)2.99萬(wàn)個(gè)，從業(yè)人員1118.1多萬(wàn)人。從事6大類(lèi)、48中類(lèi)、205小類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)。全國(guó)規(guī)模以上機(jī)械工業(yè)企業(yè)總產(chǎn)值完成28489億元，同比增長(zhǎng)25.12%；按90年不變價(jià)計(jì)算的總產(chǎn)值完成28206億元，同比增長(zhǎng)23.39%。這一增長(zhǎng)速度比同期全國(guó)工業(yè)增速15.70%和18.90%分別高9.42個(gè)百分點(diǎn)和4.49個(gè)百分點(diǎn)，居工業(yè)各行業(yè)之首。全行業(yè)實(shí)現(xiàn)的凈利潤(rùn)和交納的稅金也分別達(dá)到了831.1億元和694.8億元。這是機(jī)械工業(yè)持續(xù)五年增長(zhǎng)，而且是我國(guó)機(jī)械行業(yè)歷史上罕見(jiàn)的高速。機(jī)械工業(yè)經(jīng)過(guò)改組，多種成分共同發(fā)展、相互促進(jìn)的局面已基本形成。民營(yíng)資本主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已占機(jī)械行業(yè)的40%，三資企業(yè)主要指標(biāo)占全行業(yè)的30%左右，而利潤(rùn)和出口交貨值分別超過(guò)全行業(yè)的50%和60%。 （3）、蘇聯(lián)在70年代末到80年代初建立了一個(gè)渦輪葉片加工自動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)，隨后，明斯克市開(kāi)發(fā)了“平面零件鉆孔夾具自動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)”，再到美國(guó)日本等機(jī)械強(qiáng)國(guó)也相繼推出自己的夾具系統(tǒng)。我國(guó)這方面的工作起步于80年代初。進(jìn)入新世紀(jì)以后，我國(guó)成為了世界機(jī)械加工中心，市場(chǎng)龐大需求量多，但總體水平還有待提高。 在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。機(jī)床夾具由定位元件、夾緊裝置、對(duì)刀及導(dǎo)引元件、連接元件、夾具體、其他裝置或元件組成。定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分。 按夾具的應(yīng)用范圍分類(lèi)有通用夾具、專(zhuān)用夾具、成組夾具、組合夾具等；按夾具上的動(dòng)力源分類(lèi)有手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具、真空夾具、切削力及離心力夾具等。 二、設(shè)計(jì)或研究主要內(nèi)容和重點(diǎn)，預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)及擬解決的主要問(wèn)題和技術(shù)關(guān)鍵，有何創(chuàng)新之處。（此部分為重點(diǎn)闡述內(nèi)容） 一、課題研究?jī)?nèi)容 由于轉(zhuǎn)速器盤(pán)它結(jié)構(gòu)的特殊性，所以不能用以往各類(lèi)盤(pán)套類(lèi)夾具來(lái)應(yīng)用，應(yīng)該針對(duì)它這個(gè)特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出對(duì)應(yīng)的鉆床夾具。最后用相關(guān)的繪圖軟件繪出零件圖和裝配圖。 本課題是轉(zhuǎn)速器盤(pán)鉆床夾具的設(shè)計(jì)與制造，需要研究或解決的問(wèn)題有如下幾個(gè)方 面： 1．認(rèn)真查閱資料，分析轉(zhuǎn)速器盤(pán)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及相關(guān)的技術(shù)要求。 2．分析通用夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。 3．根據(jù)轉(zhuǎn)速器盤(pán)的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出適合的鉆床夾具結(jié)構(gòu)。 4．材料的選擇。根據(jù)材料的性能不同和經(jīng)濟(jì)性，選擇適合的夾具材料。同時(shí)還要對(duì)夾具做受力分析，計(jì)算夾緊力，是否滿足要求。 5．?dāng)M訂工藝路線。首先劃分加工階段，然后選擇表面的加工方法和合適的定位基 準(zhǔn)，最后確定工序安排的原則。 6．確定工序的設(shè)計(jì)。首先選擇機(jī)床和工件（刀具和夾具），然后確定加工余量和工序尺寸，最后計(jì)算尺寸鏈。 7．編寫(xiě)工藝過(guò)程卡片，制定工藝規(guī)程。 8. 設(shè)計(jì)關(guān)鍵工序加工的組合機(jī)床，包括“三圖一卡” 二、研究途徑（手段） 1．通過(guò)實(shí)習(xí)了解轉(zhuǎn)速器盤(pán)夾具的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原理。 2．通過(guò)查閱書(shū)籍和資料，設(shè)計(jì)出幾個(gè)方案，對(duì)偏心軸套銑夾具的優(yōu)劣進(jìn)行總結(jié)，然后選擇最合理的鉆床夾具。 3．對(duì)照畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)中的相關(guān)技術(shù)要求對(duì)夾具進(jìn)行計(jì)算，得出合理的設(shè)計(jì)。 4．利用CAD和PRO/E完成偏心軸套銑夾具的零件圖和裝配圖的繪制。 5．組合機(jī)床的方案選擇 (1)制定工藝方案 要深入現(xiàn)場(chǎng)了解被加工零件的加工特點(diǎn)、精度和技術(shù)要求、定位夾壓情況以及生產(chǎn)率的要求等。確定在組合機(jī)床上完成的工藝內(nèi)容及其加工方法。這里要確定加工工步數(shù)，決定刀具的種類(lèi)和型式。 （2）機(jī)床結(jié)構(gòu)方案的分析和確定 根據(jù)工藝方案確定機(jī)床的型式和總體布局。在選擇機(jī)床配置型式時(shí)，既要考慮實(shí)現(xiàn)工藝方案，保證加工精度，技術(shù)要求及生產(chǎn)效率；又要考慮機(jī)床操作、維護(hù)、修理是否良好；還要注意被加工零件的生產(chǎn)批量，以便使設(shè)計(jì)的組合機(jī)床符合多快好省的要求。 （3）組合機(jī)床總體方案 這里要確定機(jī)床各部件間的相互關(guān)系，選擇通用部件的刀具的導(dǎo)向，計(jì)算切削用量及機(jī)床生產(chǎn)率。給制機(jī)床的總聯(lián)系尺寸圖及加工示意圖等。 （4）組合機(jī)床的部份方案和施工方案 制定組合機(jī)床流水線的方案時(shí)，與一般單個(gè)的組合機(jī)床方案有所不同。 流水線上由于工序的組合不同，機(jī)床的型式和數(shù)量都會(huì)有較大的變化。因此，這時(shí)應(yīng)按流水線進(jìn)行全面考慮，而不應(yīng)將某一臺(tái)或幾臺(tái)機(jī)床分裂開(kāi)來(lái)設(shè)計(jì)。即使暫時(shí)不能全面地進(jìn)行流水線設(shè)計(jì)，制定方案時(shí)也應(yīng)綜合研究，才能將工序組合得更為合理，更可靠地滿足工件的加工要求，用較多的工作，也為進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。 以上只是對(duì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的一些初步思考，在畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中將不斷糾正設(shè)計(jì)方向，完善設(shè)計(jì)理念。 三、研究方案：[ ⑴ 技術(shù)方案（有關(guān)方法、技術(shù)路線、技術(shù)措施）；⑵ 實(shí)施方案所需的條件（技術(shù)條件、試驗(yàn)條件等）] （1） 、轉(zhuǎn)速盤(pán)器的生產(chǎn)量非常大，使用通用機(jī)床配以專(zhuān)用夾具，并盡量使用工序集中來(lái)節(jié)約成本。 （2） 、該零件材料為HT200，采用砂型鑄造成形。結(jié)合生產(chǎn)條件，選擇手工芯盒造芯。轉(zhuǎn)速器盤(pán)的底平面形狀簡(jiǎn)單，厚度較薄，不利于采用分模鑄造，因此使用一個(gè)整體型芯。技術(shù)加工路線方案如下： 工序10 鑄造； 工序20 熱處理； 工序30 粗銑加工120o圓弧端面； 工序40 精銑加工120o圓弧端面； 工序50 鉆削、鉸削加工兩個(gè)直徑為Φ6mm的孔； 工序60 粗銑Φ9的兩側(cè)面； 工序70 粗銑Φ18圓柱端面； 工序80 粗銑Φ25圓柱端面； 工序90 精銑Φ9的兩側(cè)面； 工序100 精銑Φ18圓柱端面； 工序110 精銑Φ25圓柱端面； 工序120 鉆削、鉸削加工兩個(gè)直徑為Φ9mm的孔； 工序130 鉆削、鉸削加工直徑為Φ10mm的孔并锪倒角0.5×45o； 工序140 去毛刺； 工序150 檢查； 工序160 入庫(kù)。 其中，使用到的機(jī)床包括：壓鑄機(jī)、臥式銑床、立式銑床、立式鉆床等。  四、主要參考文獻(xiàn)目錄 [1] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長(zhǎng)春汽車(chē)廠工人大學(xué)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1984. [2] 李洪，機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M].北京：北京出版社，1996. [3] 李慶壽，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991. [4] 張進(jìn)生，機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995. [5] 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)，金屬切削手冊(cè)[M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2004. [6] 黃如林，劉新佳，汪群，切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)[M].沈陽(yáng)：化學(xué)工業(yè)出版社，2004. [7] 王光斗，王春福，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2002. [8] 周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社，2002. 五、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作進(jìn)度計(jì)劃。（必須包含一定工作量的計(jì)算機(jī)知識(shí)綜合應(yīng)用環(huán)節(jié)） 六、指導(dǎo)教師審核意見(jiàn) 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 七、開(kāi)題答辯結(jié)論和審核意見(jiàn) 教研室主任簽字： 年 月 日