鍋爐，壓力容器，壓力管道和氣瓶EHS法規(guī)系列培訓(xùn)教程

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EHS法規(guī)系列培訓(xùn)教程,鍋爐，壓力容器，壓力管道和氣瓶,國家勞動安全和衛(wèi)生法規(guī)要求,鍋爐和壓力容器 鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法，2003一01—01 鍋爐壓力容器使用登記管理辦法，2003—09—01 鍋爐房安全管理規(guī)則，1988一l0一01 鍋爐定期檢驗規(guī)則，2000一01—01 進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)，1985—11一01 小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定，2000一08一01,國家勞動安全和衛(wèi)生法規(guī)要求,鍋爐和壓力容器 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，2000—01—01 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定，1996一07—0l 在用壓力管道定期檢驗規(guī)程，2003一06一01 鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定，2002—03一0 1 鍋爐壓力容器壓力管道設(shè)備事故處理規(guī)定，1997 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定，2003一06一0 l,鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法，2003一01—01,鍋爐 1．承壓蒸汽鍋爐 2．承壓熱水鍋爐 3．有機熱載體鍋爐,鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法，2003—01—01,壓力容器 1．最高工作壓力大于及等于0.1MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于及等于2.5MPa·L的盛裝氣體、液化氣體和最高工作溫度高于及等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的各種壓力容器 2．公稱工作壓力大于及等于0.2MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于及等于1.0MPa_L的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點低于60℃液體的各種氣瓶 3． 醫(yī)用氧艙 本辦法不適用于船舶、鐵路機車、航空器、軍事裝備和核設(shè)施中使用的鍋爐壓力容器以及額定熱功率小于0.1MW且輸出熱水溫度低于及等于90℃的電或燃氣加熱熱水器,鍋爐壓力容器的制造,制造許可證 不得超出《制造許可證》所批準(zhǔn)的產(chǎn)品范圍 有效期為4年 暫緩期不超過1年 制造企業(yè)對產(chǎn)品安全性能負責(zé) 按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》實施處罰,鍋爐壓力容器的使用,鍋爐壓力容器使用登記管理辦法，2003一09—01 鍋爐房安全管理規(guī)則，1988—10一0l 鍋爐壓力容器使用登記 特種設(shè)備使用登記證 投入使用前或者投入使用后30日內(nèi) 鍋爐壓力容器安全狀況發(fā)生變化、長期停用、移裝或者過戶的，使用單位應(yīng)當(dāng)向登記機關(guān)申請變更登記 操作人員技術(shù)培訓(xùn)和考核一鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法 鍋爐房安全管理制度和記錄,鍋爐定期檢驗鍋爐定期檢驗規(guī)則，2000—01—01,外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗 鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次 內(nèi)部檢驗一般每二年進行一次 水壓試驗一般每六年進行一次 無法進行內(nèi)部檢驗的鍋爐，應(yīng)每三年進行一次水壓試驗 電站鍋爐的內(nèi)部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當(dāng)調(diào)整,進出口鍋爐,進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)，1985一11—01 國家進出日商品檢驗局統(tǒng)一監(jiān)督管理全國進出口鍋爐、壓力容器檢驗工作的主管機關(guān) 勞動人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局主管全國進出口鍋爐、壓力容器安全性能的監(jiān)督檢查工作 一切進出口鍋爐、壓力容器必須經(jīng)過檢驗，檢驗單位出具檢驗報告 出口鍋爐、壓力容器的檢驗一律在產(chǎn)地進行,小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定，2000-08-01,小型鍋爐是指： (一)小型汽水兩用鍋爐(額定蒸發(fā)量不超過0．5噸／小時、額定蒸汽壓力不超過0.04MPa的鍋爐)； (二)小型熱水鍋爐(額定出水壓力不超過0．1兆帕的熱水鍋爐，自來水加壓的熱水鍋爐)； (三)小型蒸汽鍋爐(水容積不超過50升且額定蒸汽壓力不超過0.7MPa的蒸汽鍋爐)； (四)小型鋁制承壓鍋爐(本體選用鋁質(zhì)材料制造，額定出口蒸汽壓力不超過0.04MPa，且額定蒸發(fā)量不超過0.2噸／小時的鍋爐)。,常壓熱水鍋爐是指鍋爐本體開孔或者用連通管與大氣相通，在任何情況下，鍋爐本體頂部表壓為零的鍋爐 生產(chǎn)小型鍋爐的單位必須取得省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的E2級以上(含E2級)《鍋爐制造許可證》 常壓熱水鍋爐的生產(chǎn)實行制造許可證制度，《鍋爐制造許可證》由省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)，其有效期為五年 經(jīng)批準(zhǔn)后方可安裝：未經(jīng)批準(zhǔn)，任何單位或者個人不得安裝鍋爐。 小型和常壓熱水鍋爐安裝完畢后，由鍋爐使用單位組織驗收，驗收時應(yīng)當(dāng)有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)或者其委托的代表參加,壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，2000-01-01,適用于同時具備下列條件的壓力容器： (1)最高工作壓力(Pw)大于等于0．1Mpa(不含液體靜壓力) (2)內(nèi)直徑大于等于0．15m，且容積(V大于等于O．25m3)； (3)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點液體,壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，2000-01-0 1,逐臺使用登記 壓力容器操作人員持證上崗 外部檢查：是指在用壓力容器運行中在線檢查，每年至少一次 內(nèi)外部檢驗：是指在用壓力容器停機時的檢驗。 其檢驗周期分為： (1)安全等級為1、2級的，每六年至少一次； (2)安全等級為3級的，每3年至少一次。,壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，2000-01-01,耐壓試驗：是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi)， 至少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器， 每6年至少進行一次耐壓試驗。,壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，2000-01-01,投用后首次內(nèi)外部檢驗周期一般為3年。以后的內(nèi)外部檢驗周期，由檢驗單位要根據(jù)前次內(nèi)外部檢驗情況與使用單位協(xié)商確定后報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)備案 安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次，拆卸進行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(在線校驗),爆破片裝置應(yīng)進行定期更換，對超過最大設(shè)計爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換；一般爆破片裝置應(yīng)在2—3年內(nèi)更換(制造單位明確可延長使用壽命的除外) 壓力表和測溫儀表應(yīng)按使用單位規(guī)定的期限進行校驗,壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定，1996-07-0 1,本規(guī)定適用于具備下列條件之一的管道及其附屬設(shè)施： (一)輸送G B 5 0 4 4《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道； (二)輸送G B5016 0《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及GB J l 6《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類介質(zhì)的管道； (三)最高工作壓力大于等于0．1 MPa(表壓，下同)，輸送介質(zhì)為氣(汽)體、液化氣體的管道； (四)最高工作壓力大于等于0．1 MPa，輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的管道； (五)前四項規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及安全保護裝置等。,壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定，1996-07-01,壓力管道用管體、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置等產(chǎn)品制造單位應(yīng)向省級以上勞動行政部門或省級勞動行政部門授權(quán)的地(市)級勞動行政部門申請安全注冊。 壓力管道安裝單位必須持有勞動行政部門頒發(fā)的壓力管道安裝許可證 壓力管道使用單位負責(zé)本單位的壓力管道安全管理工作 從事工業(yè)管道和公用管道檢驗的單位應(yīng)具備一定的條件，并按本規(guī)定要求取得相應(yīng)的檢驗資格。,壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定，1996-07-01,壓力管道使用單位職責(zé)： (一)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，建立、健全本單位的壓力管道安全管理制度； (二)應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)壓力管道安全管理工作； (三)壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國家的有關(guān)規(guī)定； 新建、改建、擴建的壓力管道及其安全設(shè)施不符合國家有關(guān)規(guī)定時，有權(quán)拒絕驗收； (四)建立技術(shù)檔案，并到企業(yè)所在地的地(市)級或其委托的縣級勞動行政部門登記；,壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定，1996-07-01,壓力管道使用單位職責(zé)： (五)對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)； (六)制定壓力管道定期檢驗計劃，安排附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期校驗和檢修工作； (七)對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告省級以上(含省級，下同)主管部門和省級以上勞動行政部門； (八)對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練； (九)按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧有姓块T報告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作，認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止事故的發(fā)生； (十)按有關(guān)規(guī)定應(yīng)負責(zé)的其它壓力管道安全管理工作,在用壓力管道定期檢驗規(guī)程，2003-06-01,適用于《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》 適用范圍的在用工業(yè)管道及其附屬設(shè)施，但不包括： 公稱直徑=4.2 Mpa或<=0.1 Mpa的管道,在用壓力管道定期檢驗規(guī)程，2003-06-01,在線檢驗：在用工業(yè)管道運行條件下的檢查，每年至少一次。 在用工業(yè)管道在線檢驗報告書 全面檢驗：安全等級1／2級，一般不超過6年，安全等級3級，一般不超過3年。檢驗機構(gòu)確認情況下最長可至9年。 附屬設(shè)施一壓力表，測溫儀表，安全閥，防爆膜，緊急切斷裝置 合格證、鉛封、下次檢驗日期 安全閥至少每年校驗一次，備案后可至三年,在用壓力管道定期檢驗規(guī)程，2003-06-01,存在下述問題之一的壓力表，應(yīng)立即更換： （一）超過校驗有效期或鉛封損壞； （二）量程與其檢測的壓力范圍不匹配； （三）指示失靈、表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜樱? （四）刻度不清、表盤玻璃破裂； （五）指針斷裂或外殼腐蝕嚴重； （六）壓力表與管道間裝設(shè)的三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊裝置損壞。 存在下述問題之一的測溫儀表，應(yīng)立即更換： （一）超過校驗有效期或鉛封損壞； （二）量程與其檢測的溫度范圍不匹配。,在用壓力管道定期檢驗規(guī)程，2003-06-01,對安全閥進行外觀檢查，重點檢查是否在校驗有效期、是否有泄漏及銹蝕情況。 存在下述問題之一的安全閥，應(yīng)立即更換： 1. 超過校驗有效期或鉛封損壞； 2. 安全閥泄漏。 發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應(yīng)立即處置或停止運行。 對爆破片裝置進行外觀檢查，檢查爆破片裝置的爆破片是否在規(guī)定的使用期限、安裝方向是否正確、標(biāo)定的爆破壓力和溫度是否符合運行要求、有無泄漏及其它異常現(xiàn)象、爆破片裝置和管道間的截斷閥是否處于全開狀態(tài)和鉛封是否完好。如果爆破片裝置存在下述問題之一，應(yīng)立即更換： （一）爆破片裝置超過規(guī)定使用期限； （二）爆破片裝置安裝方向錯誤； （三）爆破片裝置的爆破壓力和溫度不符合運行要求。,鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定，2002-03-01,使用設(shè)備有下列違法行為之一的，責(zé)令改正，屬非經(jīng)營性使用行為的，處一千元以下罰款；屬經(jīng)營性使用行為的，處一萬元以下罰款： (一)未取得設(shè)備制造(組焊)許可證的； (二)委托沒有取得相應(yīng)許可的單位或個人進行安裝、修理、改造、維護保養(yǎng)、化學(xué)清洗、檢驗的； (三)未經(jīng)批準(zhǔn)自行進行安裝、修理、改造、檢驗的； (四)未辦理使用(托管)注冊登記手續(xù)的； (五)超過檢驗有效期或檢驗不合格的； (六)氣瓶及其他移動式壓力容器不按規(guī)定進行充裝的； (七)未按規(guī)定進行維修保養(yǎng)的； (八)未按規(guī)定辦理停用、報廢手續(xù)的； (九)已經(jīng)報廢或者非承壓設(shè)備當(dāng)承壓設(shè)備的。,鍋爐壓力容器壓力管道設(shè)備事故處理規(guī)定，1997,鍋爐、壓力容器和壓力管道事故按設(shè)備損壞程序分為爆炸事故、嚴重損壞事故和一般損壞事故 事故發(fā)生單位應(yīng)向當(dāng)?shù)貏趧有姓块T和主管部門報告。勞動行政部門應(yīng)逐級向上級勞動行政部門報告，直至勞動部。 鍋爐、壓力容器和壓力管道事故處理應(yīng)在事故發(fā)生之日起90日內(nèi)結(jié)案。調(diào)查、分析難度較大的事故，結(jié)案期限經(jīng)負責(zé)結(jié)案的勞動行政部門批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長，但不得超過180日,氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定，2003-06-01,本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度(-40～60攝氏度：)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0．2MPa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1．0MPa．L的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或低于60℃的液體的氣瓶(不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶)。 軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機車、船舶和海上設(shè)施使用的氣瓶不適用本規(guī)定,氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定，2003-06-01,氣瓶設(shè)計實行設(shè)計文件鑒定制度 使用的氣瓶及其附件(包括氣瓶瓶閥、減壓閥、液位限制閥等)，制造企業(yè)一制造許可證 監(jiān)檢機構(gòu)一經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn) 氣瓶充裝單位一氣瓶充裝許可證 氣瓶充裝人員取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書 氣瓶檢驗人員一氣瓶定期檢驗證書有效期為4年,氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定，2003-06-01,氣瓶使用者應(yīng)當(dāng)遵守下列安全規(guī)定： (一)嚴格按照有關(guān)安全使用規(guī)定正確使用氣瓶； (二)不得對氣瓶瓶體進行焊接和更改氣瓶的鋼印或者顏色標(biāo)記； (三)不得使用已報廢的氣瓶； (四)不得將氣瓶內(nèi)的氣體向其他氣瓶倒裝或直接由罐車對氣瓶進行充裝； (五)不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。,氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定，2003-06-01,EHS法規(guī)系列培訓(xùn)教程,廠內(nèi)機動車輛 特種設(shè)備監(jiān)察,法規(guī)要求,特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，2003一06—01 特種設(shè)備目錄，2004一01—19 特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定，2000—10—01 特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則，2001—04一09 起重機械安全規(guī)程，GB6067(1985) 機電類特種設(shè)備安裝改造維修許可規(guī)則(試行)2003一09一18 廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定，1995—04—07 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程，GB4387(1984),特種設(shè)備安全監(jiān)察條例， 2003-06-01,本條例所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施,特種設(shè)備使用單位,日常維護保養(yǎng)，定期自行檢查 特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄 特種設(shè)備使用單位在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求 制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。,特種設(shè)備安全監(jiān)察條例， 2003-06-01,檢驗檢測機構(gòu)接到定期檢驗要求后，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時進行檢驗 未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用 電梯的日常維護保養(yǎng)必須由取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。 電梯應(yīng)當(dāng)至少每15日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。 特種作業(yè)人員證書 法律責(zé)任,特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定， 2000-10-01,本規(guī)定所稱“特種設(shè)備”包括電梯、起重機械、廠內(nèi)機動車輛、客運索道、游藝機和游樂設(shè)施、防爆電氣設(shè)備等。執(zhí)行本規(guī)定具體的特種設(shè)備目錄，由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局根據(jù)特種設(shè)備危險性程度提出，征求有關(guān)方面意見后確定，并公布實施。 防爆電氣設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定另行制定。,特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定， 2000-10-01,生產(chǎn)許可證 安裝、大修、改造特種設(shè)備前，使用單位必須持施工方案備案,特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定， 2000-10-01,新增特種設(shè)備，在投入使用前 驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志 注冊登記 安全檢驗合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置上 使用單位必須制定并嚴格執(zhí)行特種設(shè)備安全使用和運營的管理制度 特種設(shè)備作業(yè)人員 使用單位應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度,特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則,新增特種設(shè)備在投入使用前，使用單位必須辦理注冊登記手續(xù)。 使用單位必須將特種設(shè)備《安全檢驗合格》標(biāo)志及相關(guān)牌照和證書固定在規(guī)定的位置上 使用單位應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度,特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則，2001-04-09,特種設(shè)備的維修保養(yǎng) 由持《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》的人員進行 本單位沒有能力維修保養(yǎng)的，必須委托有資格的單位進行維修保養(yǎng)。 特種設(shè)備或者其零部件的報廢。 廠內(nèi)機動車輛報廢后，車輛牌照交回原注冊登記機構(gòu)。 每年至少一次特種設(shè)備意外事件或者發(fā)生事故的緊急救援演習(xí)并記錄備查。,起重機械安全規(guī)程，GB6067(1985),起重機械安全規(guī)程，GB6067(1985),檢驗與維修 正常工作的起重機，每兩年進行一次 經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機 閑置時間超過一年的起重機，在重新使用前 經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后，可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能等受到損害的起重機 經(jīng)常性檢查不得少于每月一次 定期檢查不得少于每年一次 維修更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同,機電類特種設(shè)備安裝改造維修許可規(guī)則(試行)2003-09-18,從事電梯、起重機械、客運索道和大型游樂設(shè)施等機電類特種設(shè)備安裝、改造、維修和電梯日常維護保養(yǎng)的單位(施工單位)，必須取得《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》(《許可證》) 《許可證》有效期為4年。有效期滿前6個月提出換證,廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定， 1995-04-07,廠內(nèi)機動車輛，是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域或施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛。 安全技術(shù)要求 在用、新增及改裝的廠內(nèi)機動車輛一登記，車輛檔案，檢驗合格，核發(fā)牌照后方可使用。 特種作業(yè)人員 企業(yè)應(yīng)對廠內(nèi)機動車輛進行年、季、月度及日常檢查。 廠內(nèi)機動車輛修復(fù)、改裝后必須檢驗合格后方準(zhǔn)使用。,工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程，GB4387(1984),工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程，GB4387(1984),廠內(nèi)道路應(yīng)設(shè)置交通標(biāo)志 限于廠內(nèi)行駛的機動車，不得用于載人 車輛裝載不得超過行駛證上核定的數(shù)量 機動車在保證安全的情況下，在無限速標(biāo)志的廠內(nèi)主干道行駛時，不得超過30KM／H，其他道路不得超過20KM／H。,工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程，GB4387(1984),吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩和鏈條等吊掛用具，應(yīng)在使用前檢查，并定期試驗，嚴禁降低安全系數(shù)使用。 物料應(yīng)按其品種、特性和安全要求分類堆放。成箱、成捆等規(guī)則形狀的物料，應(yīng)碼成穩(wěn)固的堆垛，其高度，機械裝卸時不得大于5M，人工裝卸時不得大于2M。散裝物料應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)確定堆放高度。,Q & A,