751 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計(jì)（有cad圖+文獻(xiàn)翻譯）

751 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計(jì)（有cad圖+文獻(xiàn)翻譯）,751,鎖殼冷沖壓模具設(shè)計(jì)（有cad圖+文獻(xiàn)翻譯）,鎖殼冷,沖壓,模具設(shè)計(jì),cad,文獻(xiàn),翻譯 1 2011 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計(jì) 系 、 部： 機(jī)械工程系 學(xué)生姓名： 彭游軍 指導(dǎo)教師： 易大友 職稱 教授 專 業(yè)： 材料成型及控制工程 班 級(jí)： 成型 0704 完成時(shí)間： 2011 年 5 月 25 日 2 2011 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)書(shū) 系：機(jī)械工程系 專業(yè)：材料成型與控制工程 指導(dǎo)教師 易大友 學(xué)生姓名 彭游軍 課題名稱 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計(jì) 內(nèi) 容 及 任 務(wù) 根據(jù)所給定的沖壓零件產(chǎn)品（如右圖所示） ，設(shè)計(jì)出沖壓模具。主要內(nèi)容如下： 1、繪制產(chǎn)品零件圖。 2、繪制模具裝配圖。 3、繪制整套模具零件圖，標(biāo)準(zhǔn)件除外。 4、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 5、自選一個(gè)重要模具零件編制加工工藝路線，進(jìn)行相 關(guān)的計(jì)算，并編制加工工藝卡和工序卡。 1 繪 制 產(chǎn) 品 零 件 圖。 擬 達(dá) 到 的 要 求 或 技 術(shù) 指 標(biāo) 按照“湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作管理規(guī)定” ，本課題設(shè)計(jì)要求及技術(shù)指標(biāo)如 下： （一）模具 1、保證規(guī)定的生產(chǎn)率和高質(zhì)量產(chǎn)品的同時(shí)，力求成本低、壽命長(zhǎng)。 2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工藝性好，具有一定的創(chuàng)新性。 3、操作安全、方便，易于維修，便于管理。 4、在保證模具強(qiáng)度前提下，注意外形美觀，各部分比例協(xié)調(diào)。 （二）設(shè)計(jì)圖紙 1、模具繪圖布局合理，視圖完整、清晰，各項(xiàng)內(nèi)容符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 2、設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)符合學(xué)校的要求，不少于 3 張零號(hào)圖紙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、裝配圖和零件 圖，其中應(yīng)包含一張以上用計(jì)算機(jī)繪制的具有中等難度的 1 號(hào)圖紙，同時(shí)至少有折合 1 號(hào)圖幅以上的圖紙用手工繪制。 （三）設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1、資料數(shù)據(jù)充分，并標(biāo)明數(shù)據(jù)出處。 2、計(jì)算過(guò)程詳細(xì)、完全。 3、公式的字母含義應(yīng)標(biāo)明，有時(shí)還應(yīng)標(biāo)注公式的出處。 4、內(nèi)容條理清楚，按步驟書(shū)寫(xiě)。 5、說(shuō)明書(shū)按照學(xué)校的有關(guān)規(guī)定，編寫(xiě)不少于 12000 字的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，同時(shí)上交電子 文檔。 （四）其他要求 1、查閱到 10 篇以上與題目相關(guān)的文獻(xiàn) 2、翻譯一篇本專業(yè)外文文獻(xiàn)（10000 個(gè)以上印刷符號(hào)） ，并附譯文。 3 起止日期 工作內(nèi)容 備注 進(jìn) 度 安 排 2011 年 2 月~ 5 月 1 周（2、21— 2、28） 4 周（2、28— 3、25） 2 周（3、28— 4、10） 2 周（4、11— 4、24） 1 周（4、25—5、1） 5 周（5、2—6、3） 1 周（6、6—6、10） 完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的選題和開(kāi)題報(bào)告； 進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)及調(diào)研； 進(jìn)行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； 繪制裝配圖和零件圖； 對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)進(jìn)行合理性檢查； 撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及畢業(yè)答辯的準(zhǔn)備； 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。 主 要 參 考 資 料 [1] 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社. 中國(guó)機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編沖壓模具卷[M].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版 社,1998,12. [2] 王立人,張輝.沖壓模設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M]. 北京:北京理工大學(xué)出版社, 2009,8. [3] 牟林、魏崢.冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)(第 2 版)[M].北京:清華大學(xué)出版社, 2009,7. [4] 肖景容,姜奎華.沖壓工藝學(xué)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006,3. [5] 王芳.冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009,1。 [6] 模具實(shí)用技術(shù)叢書(shū)編委會(huì).沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2005,1。 [7] 馮炳堯 ,韓泰榮, 蔣文森. 模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)[M].上海:上海出版社。 2008,6 [8] 鄭家賢.沖壓工藝模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005,1. [9] 梁炳文.實(shí)用板金沖壓工藝圖集[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2003,8. [10] 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組.沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)版社,2007,3. 教研室 意見(jiàn) 年 月 日 系主管領(lǐng)導(dǎo) 意見(jiàn) 年 月 日 4 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告 題 目 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 彭游軍 班級(jí)學(xué)號(hào) 212070410 專業(yè) 材料成型及控制工程 一、 課題的目的和意義： 兩千多年以前，地球上就有了“鎖具” ，但那時(shí)的鎖具極簡(jiǎn)單，缺乏防盜能力，是一種象征性 的物品。隨著社會(huì)多元化的發(fā)展和進(jìn)步，需要保護(hù)的財(cái)產(chǎn)和機(jī)密越來(lái)越廣泛，鎖具的重要地位也被確 立，防盜性能也在逐步提高。但是，不法人員的開(kāi)鎖技術(shù)也在進(jìn)步和提高，現(xiàn)代鎖具發(fā)展了一百多年， 人們對(duì)它的結(jié)構(gòu)、機(jī)理也研究得很透徹，但是鎖具的安全性在某些場(chǎng)所仍然保證不了。 鎖是人們生活中的必需品，我國(guó)辭海中將鎖解釋為“必須用鑰匙方能開(kāi)脫的封緘起” 。可見(jiàn)，鑰匙 與鎖的重要關(guān)系。鎖在歷史上可分為三個(gè)時(shí)代，即木制鎖時(shí)代、銅制鎖時(shí)代、機(jī)械彈子鎖時(shí)代。盡管 鎖具結(jié)構(gòu)與裝飾千變?nèi)f化，但鎖具的控制系統(tǒng)僅有葉片式、號(hào)碼式、彈子式、電子式四種，而且主要 以彈子式為主。彈子鎖是普通且實(shí)用的門鎖。因此，本課題主要研究的是彈子門鎖。彈子門鎖為外裝 門鎖（鎖體在外） ，鎖體安裝在門表面上，由鎖舌和鎖扣盒配合實(shí)現(xiàn)閉鎖。由于鎖體和鎖頭都安裝在 門內(nèi)，所以防撬力強(qiáng)。近幾年，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平、消費(fèi)水平的不斷變化及房地產(chǎn)的不 斷升溫，中、高檔門鎖也在不斷擴(kuò)大。鎖具產(chǎn)品與人們的生活息息相關(guān)，在維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定及促進(jìn)社會(huì) 經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起到了舉足輕重的作用。隨著時(shí)代的進(jìn)步、鎖具是發(fā)展很快。無(wú)論是在形體上，表面處理 上、結(jié)構(gòu)上、功能上、材料應(yīng)用上都有飛躍的發(fā)展。各種專業(yè)性用鎖應(yīng)運(yùn)而生，款式、品種層出不窮。 從而使鎖具在五金產(chǎn)品、保安制品行業(yè)中占有極其重要的地位。 鎖顧明思義是需要開(kāi)啟的，是忠實(shí)的守護(hù)者，也是現(xiàn)代家庭裝潢中必不可少的商品。以前在居室 中它在美觀上的作用是微不足道的，也沒(méi)引起使用者過(guò)多的注意。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)裝飾 的美觀的要求也與日俱增，人們對(duì)鎖的功能、款式、外觀的要求也發(fā)生了質(zhì)的變化。從我們知道的早 期的掛鎖、彈子門鎖(司別令鎖)，發(fā)展到現(xiàn)在高科技領(lǐng)域的插卡編碼鎖、磁卡鎖、電子密碼鎖、IC 卡 鎖、電腦聯(lián)網(wǎng)鎖，尖端領(lǐng)域的指紋鎖等等。在潮流派上，呈現(xiàn)歐、亞兩大流派。在亞洲，以日本產(chǎn)的 門鎖為主，例如“美和” 、 “昭和” 、 “川口” 、 “長(zhǎng)尺” “大發(fā)” 、 “阿爾法”等等，價(jià)格一般在 300 元— 500 元左右，其主要特點(diǎn)是外表美觀、性能良好、裝飾精致，以輕巧、柔和為主。另一潮流以意大利、 美國(guó)、德國(guó)為主，如意大利產(chǎn)的“哥倫布” 、 “瑪端尼”大門鎖。德國(guó)產(chǎn)的“好博”執(zhí)手鎖，美國(guó)產(chǎn)的 “希勒奇”門鎖等等，價(jià)格在 700 元以上，其主要特點(diǎn)是質(zhì)地結(jié)實(shí)、線條流暢、粗獷。 總的來(lái)說(shuō)，雖然這些年隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鎖具的功能、外觀等各方面都得到了相對(duì)完善的發(fā)展， 但是鑒于人們對(duì)于安全的強(qiáng)烈需求以及人們審美水平的不斷提高，鎖具不論在性能還是外觀方面都有 很大的發(fā)展空間和廣闊的市場(chǎng)前景。 5 二、 文獻(xiàn)綜述 模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中，是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，他它以其特定的形狀通過(guò)一定的方式 使原材料成形。例如，沖壓件和鍛件是通過(guò)沖壓和鍛造方式使金屬材料在模具內(nèi)發(fā)生塑性變形而獲得 的；金屬壓鑄件、粉末冶金零件以及塑件、陶瓷、橡膠、玻璃等非金屬制件，絕大多數(shù)也是通過(guò)模具 成形的。由于模具成形具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、省料、低成本等特點(diǎn)，現(xiàn)已在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門，特別是汽車、 拖拉機(jī)、航空航天、儀器儀表、機(jī)械制造、家用電器、石油化工、輕工日用品等工業(yè)部門得到極其廣 泛的應(yīng)用。 現(xiàn)在，模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一，研究和發(fā)展模具技術(shù)，對(duì)于 促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義。模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量的提高，并能 獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因此引起各個(gè)國(guó)家的高度重視和贊賞。在日本，模具被譽(yù)為“進(jìn)入富裕社會(huì)的 原動(dòng)力” ，在德國(guó)則冠以“金屬加工業(yè)中的帝王” ，在羅馬尼亞視為“模具就是黃金” 。因此可以斷言， 隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位將日益提高，模具技術(shù)也會(huì)不斷發(fā)展，并在 國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用. 作為工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝裝備，模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位，模具技術(shù)也已成為衡量一個(gè)國(guó) 家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。80 年代以來(lái)，我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展十分迅速。國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì) 模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。這些年來(lái)，中國(guó)模具工業(yè)一直以 15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。 目前，中國(guó) 17000 多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)約 50 多萬(wàn)。1999 年 中國(guó)模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá) 245 億元人民幣。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷 售的約占三分之一。 中國(guó)模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來(lái)也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。目前，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá) 2 微米的精密 多工位級(jí)進(jìn)模，工位數(shù)最多已達(dá) 160 個(gè)，壽命 1～2 億次。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn) 48 英 寸電視的塑殼模具、6.5Kｇ大容量洗衣機(jī)的塑料模具，以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等模具。在精密 塑料模具方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù) 雜壓鑄模方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。在汽車模具方面， 現(xiàn)已能制造新轎車的部分覆蓋件模具。其他類型的模具，例如子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門 窗異型材擠出模等，也都達(dá)到了較高的水平，并可替代進(jìn)口模具。 針對(duì)不足和模具市場(chǎng)巨大的潛力，根據(jù)我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀，并聯(lián)系國(guó)際先進(jìn)水平，中國(guó)模具工 業(yè)協(xié)會(huì)協(xié)助政府制定了我國(guó)模具行業(yè)“十五”發(fā)展規(guī)劃，確定模具工業(yè)重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域有三方面：一是對(duì) 整個(gè)模具行業(yè)發(fā)展有重要影響的主要模具標(biāo)準(zhǔn)件；二是技術(shù)含量高，反映模具制造水平和發(fā)展方向的 模具；三是目前大量進(jìn)口的中高檔模具。重點(diǎn)發(fā)展的模具產(chǎn)品主要有：模架，包括冷沖模架、塑料模 架和壓鑄模架等；模具導(dǎo)向件，包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板及無(wú)油潤(rùn)滑. 三、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 一，課題名稱 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計(jì) 鎖殼材料為 8 號(hào)鋼板,料厚為 1.2mm,大批量生產(chǎn). 二, 設(shè)計(jì)內(nèi)容與步驟 1、沖壓零件的工藝性分析：材料的沖壓性能分析、精度的工藝性分析等。 2、模具材料和結(jié)構(gòu)的選擇，保證有一定的模具壽命 6 3、確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式 4、工藝計(jì)算及排樣方式的確定 5、沖壓設(shè)備的選擇 6、工作零件的設(shè)計(jì),如凸凹模的設(shè)計(jì)等 三，繪圖任務(wù) 1、繪制產(chǎn)品零件圖。 2、繪制模具裝配圖。 3、繪制整套模具零件圖，標(biāo)準(zhǔn)件除外。 四，設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)度 3.16—3.22 研究題目，查閱資料 3.22—4.22 指定設(shè)計(jì)方案， 根據(jù)資料對(duì)模具進(jìn)行總體的設(shè)計(jì) 編寫(xiě)說(shuō)明書(shū) 繪制模具的總裝圖、拆分總裝圖 繪制所有零件圖 4.22—5.16 對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行修改 修改說(shuō)明書(shū)，總裝圖，零件圖 打印說(shuō)明書(shū)和所有圖紙，做好答辯準(zhǔn)備 指導(dǎo) 教師 批閱 意見(jiàn) 指導(dǎo)教師(簽名) ： 年 月 日 7 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作中期檢查表 題目 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 彭游軍 班級(jí)學(xué)號(hào) 212070410 專業(yè) 材料成型及控制工程 學(xué)生開(kāi)題情況 學(xué)生調(diào)研及查閱文獻(xiàn)情況 事家 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原計(jì)劃有無(wú)調(diào)整 學(xué)生是否按計(jì)劃執(zhí)行工作進(jìn)度 學(xué)生是否能獨(dú)立完成工作任務(wù) 學(xué)生的英文翻譯情況 學(xué)生每周接受指導(dǎo)的次數(shù)及時(shí)間 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）過(guò)程檢查記錄情況 學(xué)生的工作態(tài)度在相應(yīng)選項(xiàng)劃“√” □認(rèn)真 □一般 □較差 指 導(dǎo) 教 師 填 寫(xiě) 尚存在的問(wèn)題及采取的措施： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 系部意見(jiàn)： 負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日 8 湖南工學(xué)院 2011 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)教師評(píng)閱表 系： 機(jī)械系 專業(yè)： 材料成型及控制工程 學(xué)生姓名 彭游軍 學(xué) 號(hào) 212070410 班 級(jí) 成型 0704 專 業(yè) 材料成型及控制工程 指導(dǎo)教師姓名 易大友 課題名稱 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計(jì) 評(píng)語(yǔ)：（包括以下方面，①學(xué)習(xí)態(tài)度、工作量完成情況、材料的完整性和規(guī)范性；②檢索和利用文獻(xiàn)能力、 計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力；③學(xué)術(shù)水平或設(shè)計(jì)水平、綜合運(yùn)用知識(shí)能力和創(chuàng)新能力；） 是否同意參加答辯： 是□ 否□ 指導(dǎo)教師評(píng)定成績(jī) 分值： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 9 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評(píng)閱評(píng)語(yǔ)表 題 目 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 彭游軍 班級(jí)學(xué)號(hào) 212070410 專業(yè) 材料成型及控制工程 評(píng)閱 教師姓名 職稱 工作單位 評(píng)分內(nèi)容 具 體 要 求 總分 評(píng)分 開(kāi)題情況 調(diào)研論證 能獨(dú)立查閱文獻(xiàn)資料及從事其他形式的調(diào)研，能較好地理解課題任務(wù) 并提出實(shí)施方案，有分析整理各類信息并從中獲取新知識(shí)的能力。 10 外文翻譯 摘要及外文資料翻譯準(zhǔn)確，文字流暢，符合規(guī)定內(nèi)容及字?jǐn)?shù)要求。 10 設(shè)計(jì)質(zhì)量 論證、分析、設(shè)計(jì)、計(jì)算、結(jié)構(gòu)、建模、實(shí)驗(yàn)正確合理。 35 創(chuàng)新 工作中有創(chuàng)新意識(shí)，有重大改進(jìn)或獨(dú)特見(jiàn)解，有一定實(shí)用價(jià)值。 10 撰寫(xiě)質(zhì)量 結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，文字通順，用語(yǔ)符合技術(shù)規(guī)范，圖表清楚，書(shū)寫(xiě)格式規(guī)范，符合規(guī)定字?jǐn)?shù)要求。 15 綜合能力 能綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能發(fā)現(xiàn)與解決實(shí)際問(wèn)題。 20 總評(píng)分 評(píng)閱教師 評(píng)閱意見(jiàn) 評(píng)閱成績(jī) 總評(píng)分ⅹ20% 評(píng)閱教師簽名 日期 10 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯資格審查表 題 目 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 彭游軍 學(xué) 號(hào) 212070410 專 業(yè) 材料成型及控制工程 指導(dǎo)教師 易大友 內(nèi)容綜述（對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)或論文的研究步驟和方法、主要內(nèi)容及創(chuàng)新之處進(jìn)行綜述，提出答辯申請(qǐng)）： 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的論文題目為鎖殼冷沖壓模具設(shè)計(jì)。在開(kāi)始進(jìn)行課題設(shè)計(jì)之前，我仔細(xì) 的審讀了課題材料，包括對(duì)工件的材料，精度，尺寸進(jìn)行分析，判斷可能應(yīng)用的沖壓工藝， 然后仔細(xì)的查閱了相關(guān)的成功的設(shè)計(jì)案例，進(jìn)行分析與總結(jié)，從中汲取經(jīng)驗(yàn)，然后正式的 進(jìn)行課題設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括了對(duì)工藝組合分析，模具結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)，然后細(xì)分步驟， 進(jìn)行各個(gè)模具零件的結(jié)構(gòu)與尺寸及形位公差的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)的過(guò)程，我翻閱了許多相關(guān)的 參考資料，包括模具設(shè)計(jì)大典，教材，相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)細(xì)致的分析與思考，反復(fù)的 計(jì)算與校核，最終確定最優(yōu)方案與設(shè)計(jì)，在確定凸凹模的各項(xiàng)結(jié)構(gòu)中，不僅從強(qiáng)度方面考 慮，還綜合考慮了加工工藝性，經(jīng)濟(jì)性，最后確定出最佳結(jié)構(gòu)與材料的組合方案。所以， 此次課程設(shè)計(jì)是我細(xì)致認(rèn)真設(shè)計(jì)的最終結(jié)果。 綜上所述，在此我向?qū)W校提出答辯申請(qǐng)，請(qǐng)?jiān)试S我進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。 申請(qǐng)人簽名: 日期：年 月 日 11 資 格 審 查 項(xiàng) 目 是 否 01 工作量是否達(dá)到所規(guī)定要求 02 文檔資料是否齊全（任務(wù)書(shū)、開(kāi)題報(bào)告、外文資料翻譯、定稿 論文及其相關(guān)附件資料等） 03 是否完成任務(wù)書(shū)規(guī)定的任務(wù) 04 完成的成果是否達(dá)到驗(yàn)收要求 05 是否剽竊他人成果或者直接照抄他人設(shè)計(jì)（論文） 指導(dǎo)教師簽名： 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯資格審查小組意見(jiàn)： 符合答辯資格，同意答辯 □ 不符合答辯資格，不同意答辯□ 審查小組成員簽名： 年 月 日 12 摘 要 近年來(lái)，我國(guó)家電工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)，尤其是冷沖模具提出了越 來(lái)越高的要求，近些年，冷沖模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例已上升到 50%左 右，據(jù)有關(guān)專家預(yù)測(cè)，在未來(lái)幾年中，中國(guó)冷沖模具工業(yè)還將持續(xù)保持年均增 長(zhǎng)速度達(dá)到 10%以上的較高速度的發(fā)展。國(guó)內(nèi)冷沖模具市場(chǎng)以冷沖模具需求量 最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程冷沖模具。 沖裁成型是冷沖成型的一種重要方法，它主要適用于金屬材料的成型，可 以一次成型形狀復(fù)雜的精密零件。本課題就是將鎖殼冷沖壓模作為設(shè)計(jì)模型， 將沖裁模具的相關(guān)知識(shí)作為依據(jù)，闡述冷沖壓模具的設(shè)計(jì)過(guò)程。 本設(shè)計(jì)對(duì)鎖殼冷沖壓模進(jìn)行的冷沖壓模的設(shè)計(jì)，對(duì)工件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析。 明確了設(shè)計(jì)思路，確定了沖壓成型工藝過(guò)程并對(duì)各個(gè)具體部分進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì) 算和校核。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠，保證了與其他部件的 配合。最后用 autoCAD 繪制了一套模具裝配圖和零件圖。 本課題通過(guò)對(duì)鎖殼冷沖壓模的冷沖壓模具設(shè)計(jì)，鞏固和深化了所學(xué)知識(shí)， 取得了比較滿意的效果，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)意圖。 關(guān)鍵詞:沖壓模具；沖裁成型；模具設(shè)計(jì) Abstract In recent years, China's household electrical appliance industry in the development of high-speed tooling industry, in particular, have raised Die growing demands in recent years, the entire Die in a proportion of trade has risen to around 50 percent, according to the relevant Experts predict that in the next few years, China will continue to Die with industry to maintain an average annual growth rate reached over 10 percent of high speed development. Die with the domestic market to Die with the greatest demand, which focus on the development of a project Die. Blanking is forming a cold-forming an important method, which apply mainly to the forming of metal materials, forming a complex shape of the precision components. The issue is to lock shell cold stamping die as a design model, will be punching die of 13 related knowledge as the basis on cold stamping die design process. The design of the lock shell of the cold stamping die of cold stamping die design, the structure of the workpiece Technology Analysis. Defined the design, determine the process of stamping and forming part of the specific details of the calculation and verification. So the structure can be designed to ensure that the use of reliable mold work to ensure that the co-ordination with other components. Finally, autoCAD drawing a mold assembly and parts plans. The subject of the lock through the shell cold stamping die of cold stamping die design, consolidated and deepened by knowledge, has been relatively satisfied with the results, achieved the expected design intent. Keywords :stamping die; blanking molding; die design 14 目 錄 前 言 .............................................................15 1 工藝分析工藝方案的確定 ..........................................19 1.1 沖裁件的工藝性分析 .........................................19 1.2 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益觀念 .......................................19 1.3 零件材料性能分析及工件工藝性分析 ............................19 1.4零件工藝性的分析 ............................................21 1.5重視模具材料和結(jié)構(gòu)的選擇，保證有一定的模具壽命。 ............21 1.6 確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式 ..................................22 2 工藝計(jì)算及排樣方案 ..............................................24 2.1尺寸的確定 ..................................................24 2.2確定排樣方式和計(jì)算材料利用率 ................................27 2.3搭邊值的確定 ................................................28 2.4沖壓設(shè)備的選擇 ..............................................29 3 工作零件設(shè)計(jì) ....................................................31 3.1凹模的設(shè)計(jì) ..................................................31 3.2凸模的設(shè)計(jì) ..................................................33 3.3凸凹模具的設(shè)計(jì) ..............................................34 3.4卸料板的設(shè)計(jì) ................................................35 3.5打桿的長(zhǎng)度 ..................................................35 3.6壓邊裝置的設(shè)計(jì) ..............................................36 3.7頂桿的長(zhǎng)度 ..................................................36 3.8根據(jù)國(guó)標(biāo)選用導(dǎo)向機(jī)構(gòu) ........................................36 3.9導(dǎo)柱加工工藝過(guò)程卡 ..........................................38 3.10橡皮墊的設(shè)計(jì) ...............................................39 3.11模具的選擇 .................................................40 4 工作原理及裝配圖 ................................................41 15 參考文獻(xiàn) ...........................................................42 致謝 ...............................................................44 16 前 言 模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中，是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，它以其特定的 形狀通過(guò)一定的方式使原材料成形。例如，沖壓件和鍛件是通過(guò)沖壓和鍛造方 式使金屬材料在模具內(nèi)發(fā)生塑性變形而獲得的；金屬壓鑄件、粉末冶金零件以 及塑件、陶瓷、橡膠、玻璃等非金屬制件，絕大多數(shù)也是通過(guò)模具成形的。由 于模具成形具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、省料、低成本等特點(diǎn)，現(xiàn)已在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門， 特別是汽車、拖拉機(jī)、航空航天、儀器儀表、機(jī)械制造、家用電器、石油化工、 輕工日用品等工業(yè)部門得到極其廣泛的應(yīng)用。 現(xiàn)在，模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一，研究 和發(fā)展模具技術(shù)，對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義。模具工業(yè)能 促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量的提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因此引起 各個(gè)國(guó)家的高度重視和贊賞。在日本，模具被譽(yù)為“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力” ， 在德國(guó)則冠以“金屬加工業(yè)中的帝王” ，在羅馬尼亞視為“模具就是黃金” 。因 此可以斷言，隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位將日益 提高，模具技術(shù)也會(huì)不斷發(fā)展，并在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中發(fā)揮越來(lái)越重要的作 用。 模具是高科技含量的產(chǎn)品，是專門為工業(yè)生產(chǎn)服務(wù)，并用于特定產(chǎn)品生 產(chǎn)而被特殊制作的工藝裝備，隨著工業(yè)產(chǎn)品向多樣化發(fā)展，模具生產(chǎn)從形狀、 尺寸、數(shù)量、材料、結(jié)構(gòu)、精度、使用條件及壽命等方面，向著多樣化發(fā)展的 傾向也日趨明顯。模具基本上是按訂貨合同單件生產(chǎn)，因此，模具產(chǎn)品的多樣 性及單件生產(chǎn)的技術(shù)特點(diǎn)十分突出。所以，工廠的設(shè)計(jì)、工藝、工藝裝備和管 理等，都要適應(yīng)這個(gè)技術(shù)特點(diǎn)。大部分精密復(fù)雜模具都需要高精度機(jī)床加工， 檢測(cè)設(shè)備要求精密度更高。模具加工技術(shù)集中了機(jī)械、電子乃至化學(xué)和光學(xué)等 工業(yè)技術(shù)的精華。同時(shí)，模具對(duì)熟練技工的依賴程度遠(yuǎn)比其他加工業(yè)要大。因 此，技術(shù)的先進(jìn)性及對(duì)熟練技巧的依靠性也是模具產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)。隨著技術(shù) 的快速發(fā)展，特別是信息技術(shù)等高新技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造上的應(yīng)用日漸廣泛和 高新技術(shù)對(duì)模具提出的要求越來(lái)越高，模具的高新技術(shù)特點(diǎn)將日益明顯，而對(duì) 熟練技巧的依靠性將逐步淡化。 作為工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝裝備，模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位，模具技 術(shù)也已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。80 年代以來(lái)，我國(guó)模 具工業(yè)發(fā)展十分迅速。國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求， 也為其發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。這些年來(lái)，中國(guó)模具工業(yè)一直以 15%左右的增 17 長(zhǎng)速度快速發(fā)展。 目前，中國(guó) 17000 多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)約 50 多萬(wàn)。 1999 年中國(guó)模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá) 245 億元人民幣。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用 的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。 在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占 50%，塑料模具約占 33%，壓鑄模具 約占 6%，其它各類模具約占 11%。 改革開(kāi)放以來(lái)，中國(guó)模具工業(yè)企業(yè)的所有 制成分也發(fā)生了巨大變化。除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠 家，包括集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨(dú)資企業(yè)和私營(yíng)企業(yè)，都得到了快速發(fā)展，集 體 和私營(yíng)的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。例如，浙江寧波和黃巖 地區(qū)，從事模具制造的集體企業(yè)和私營(yíng)企業(yè)多達(dá)數(shù)千家，成為國(guó)內(nèi)知名的“模 具之鄉(xiāng)”和最具發(fā)展活力的地區(qū)之一。在廣東，一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的 鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，為了提高其產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，紛紛加入了對(duì)模具制造的投入， 例如科龍、美的、康佳和威力等集團(tuán)都建立了自己的模具制造中心。中外合資 和外商獨(dú)資的模具企業(yè)多集中于沿海工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，現(xiàn)已有幾千家。例如，江 蘇無(wú)錫的微研有限公司為一日本獨(dú)資企業(yè)，員工有 200 余人，擁有精密數(shù)控模 具加工設(shè)備 60 余臺(tái)，1998 年其模具產(chǎn)值超過(guò) 2 億元。 中國(guó)模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來(lái)也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。目前，國(guó)內(nèi)已能生 產(chǎn)精度達(dá) 2 微米的精密多工位級(jí)進(jìn)模，工位數(shù)最多已達(dá) 160 個(gè)，壽命 1～2 億次。 在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn) 48 英寸電視的塑殼模具、6.5Kｇ大容量洗 衣機(jī)的塑料模具，以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面， 國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型 精密復(fù)雜壓鑄模方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪 箱壓鑄模。在汽車模具方面，現(xiàn)已能制造新轎車的部分覆蓋件模具。其他類型 的模具，例如子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等，也都 達(dá)到了較高的水平，并可替代進(jìn)口模具。 雖然中國(guó)模具工業(yè)在過(guò)去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面 與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中 的 比重還比較低，CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及率不高，許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng) 用還不夠廣泛等等。特別在大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具技術(shù)上存在明顯差 距，這些類型模具的生產(chǎn)能力也不能滿足國(guó)內(nèi)需求，因而需要大量從國(guó)外進(jìn)口。  但是，由于我國(guó)的模具行業(yè)起步較晚，與國(guó)外相比，仍存在不小的差距， 主要體現(xiàn)在： 18 產(chǎn)需矛盾：隨著工業(yè)發(fā)展水平的不斷提高，工業(yè)產(chǎn)品更新速度的加快，對(duì) 模具的需求越來(lái)越大。無(wú)論是數(shù)量還是質(zhì)量都無(wú)法滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要，只達(dá) 到 70％左右。造成矛盾突出的原因是模具企業(yè)的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度低，生產(chǎn) 周期長(zhǎng)。另外，設(shè)計(jì)和制造工藝水平還不能完全適應(yīng)發(fā)展的需要。 企業(yè)結(jié)構(gòu)不合理：我國(guó)很多模具生產(chǎn)能力集中在各主機(jī)廠的模具分廠或車 間內(nèi)，模具的商品化程度低，而國(guó)外 70％以上都是專業(yè)模具廠，且走的是“小 而精”的道路，因此生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益俱佳。 產(chǎn)品水平 ：衡量模具的產(chǎn)品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙 度，加工模具的復(fù)雜程度，以及模具的制造周期和使用壽命。而這幾項(xiàng)指標(biāo)與 國(guó)外相比的差距都十分明顯。 此外，模具工業(yè)的整體裝備水平也存在相對(duì)落后，利用率低的現(xiàn)象。高素 質(zhì)的模具技術(shù)人才缺乏，產(chǎn)品的綜合開(kāi)發(fā)能力還急需加強(qiáng)。 針對(duì)不足和模具市場(chǎng)巨大的潛力，根據(jù)我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀，并聯(lián)系國(guó)際 先進(jìn)水平，中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)協(xié)助政府制定了我國(guó)模具行業(yè)“十五”發(fā)展規(guī)劃， 確定模具工業(yè)重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域有三方面：一是對(duì)整個(gè)模具行業(yè)發(fā)展有重要影響的 主要模具標(biāo)準(zhǔn)件；二是技術(shù)含量高，反映模具制造水平和發(fā)展方向的模具；三 是目前大量進(jìn)口的中高檔模具。重點(diǎn)發(fā)展的模具產(chǎn)品主要有：模架，包括冷沖 模架、塑料模架和壓鑄模架等；模具導(dǎo)向件，包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板及無(wú)油潤(rùn) 滑 導(dǎo)向件等；推桿、推管，包括塑料模用及壓鑄模用的異型推桿等；熱流道元件， 包括內(nèi)熱式、外熱式、閥式和管式等；彈性元件，包括矩形彈簧、聚氨酯彈性 體和氮?dú)飧椎?；小型?biāo)準(zhǔn)件，包括標(biāo)準(zhǔn)凸凹模、澆口套、定位圈和拉鉤等；汽 車覆蓋件模具，特別是轎車所需的覆蓋件模；精密沖壓模，包括多工位級(jí)進(jìn)模、 厚板精沖模和硬質(zhì)合金多功能復(fù)合模等；大型塑料模，包括汽車飾件模和家電 塑殼模等；精密塑料模，包括塑封模和多層多腔、多材質(zhì)、多色精密塑料模； 大型薄壁精密復(fù)雜壓鑄模，包括用于鋁、鎂、鋅、銅及其合金壓鑄的模具；大 型、精密鍛模；子午線輪胎橡膠模；長(zhǎng)壽命玻璃、陶瓷模；快速經(jīng)濟(jì)模具；多 工位冷鐓模及擠壓模；塑料型材及塑料管路模具。希望在模具企業(yè)的整體實(shí)力 有進(jìn)一步提升，重點(diǎn)、骨干企業(yè)可以達(dá)到 50%。2003 年是“十五”關(guān)鍵的一年， 如果做不到 60%任務(wù)的完成，那么計(jì)劃就會(huì)失敗，而模具失敗了，對(duì)整個(gè)工業(yè) 都會(huì)有影響。 近年來(lái)，外企進(jìn)入中國(guó), 加劇了競(jìng)爭(zhēng)，也出現(xiàn)一些價(jià)格方面的惡性競(jìng)爭(zhēng)。 為了避免因?yàn)闀簳r(shí)的利益而損失長(zhǎng)遠(yuǎn)和整體的發(fā)展，未來(lái)一年中，行業(yè)協(xié)會(huì)也 將加強(qiáng)模具企業(yè)間的組織和協(xié)調(diào)，制定合理的價(jià)格水平。同時(shí)，研究國(guó)際模具 19 價(jià)格水平，以對(duì)行業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)和信息溝通。 在中國(guó)，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到模具在制造中的重要基礎(chǔ)地位，認(rèn)識(shí)到模 具技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很 大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。 許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技 術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開(kāi)展模具技 術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。目前，從事模具技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和院校已達(dá) 30 余家，從事模 具技術(shù)教育的培訓(xùn)的院校已超過(guò) 50 余家。其中，獲得國(guó)家重點(diǎn)資助建設(shè)的有華 中理工大學(xué)模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，上海交通大學(xué) CAD 國(guó)家工程研究中心、 北京機(jī)電研究所精沖技術(shù)國(guó)家工程研究中心和鄭州工業(yè)大學(xué)橡塑模具國(guó)家工程。 在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的進(jìn)程中，模具的地位及其重要性日益被人們所認(rèn)識(shí)。模 具工業(yè)作為進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力之一，正推動(dòng)著整個(gè)工業(yè)技術(shù)向前邁進(jìn)！模 具就是“高效益” ，模具就是“現(xiàn)代化”之深刻含意，也正在為人們所理解和掌 握。當(dāng)塑料品種入其成型加工設(shè)備被確定之后，塑料制品質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效 率的高低，模具因素約占 80％。由此可知，推動(dòng)模具技術(shù)的進(jìn)步應(yīng)刻不容緩！ 培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用多學(xué)科理論、知識(shí)和技能，以解決較復(fù)雜的工程實(shí)際問(wèn)題的 能力，主要包括設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)研究方案的分析論證，原理綜述，方案方法的擬定 及依據(jù)材料的確定等。它培養(yǎng)了我樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想，勇于實(shí)踐、勇于探索 和開(kāi)拓創(chuàng)新的精神，掌握現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，適應(yīng)社會(huì)對(duì)人才培養(yǎng)的需要。 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)除了對(duì)知識(shí)和能力培養(yǎng)的收獲感受外，還得到思想道德方面的 鍛煉。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我感受到了作為一名工程技術(shù)人員應(yīng)該具備的基 本精神，需要強(qiáng)化的工程實(shí)踐意識(shí)，以及對(duì)設(shè)計(jì)工作的質(zhì)量要負(fù)責(zé)，具有高度 的責(zé)任感，樹(shù)立實(shí)事求是的科學(xué)作風(fēng)，并嚴(yán)格遵守規(guī)章制度。 20 1 工藝分析工藝方案的確定 1.1 沖裁件的工藝性分析 沖裁件的工藝性是指從沖壓工藝方面來(lái)衡量其設(shè)計(jì)是否合理。一般的講， 在滿足使用的要求的條件下，能以最簡(jiǎn)單最經(jīng)濟(jì)的方法將工件沖制出來(lái)，就說(shuō) 明該件的沖壓工藝性好，否則，該件的工藝性就差。工藝性的好壞是相對(duì)的， 它直接受到工廠的沖壓技術(shù)的水平和設(shè)備條件等因素的影響。 1.2 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益觀念 改革開(kāi)放以前，我國(guó)企業(yè)，特別是在軍工生產(chǎn)中，只要產(chǎn)品，不講經(jīng)濟(jì)效 益是很普通的。那時(shí)，模具技術(shù)工作者在確定工藝方案，設(shè)計(jì)模具時(shí)，主要考 慮的是滿足產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的要求，很少考慮經(jīng)濟(jì)效益。今天，在現(xiàn)代工業(yè)生 產(chǎn)與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的條件下，常常需要他們參與對(duì)生產(chǎn)的預(yù)測(cè)與決策。因此，必須 具有現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益觀念。在工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，還應(yīng)考慮節(jié)省能源、減少材 料消耗、降低生產(chǎn)成本，實(shí)施安全生產(chǎn)，保證獲得利潤(rùn)等等。在保證產(chǎn)品質(zhì)量 的條件下，充分發(fā)揮企業(yè)技術(shù)與設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，爭(zhēng)取獲得最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 1.3 零件材料性能分析及工件工藝性分析 該產(chǎn)品的基本工序?yàn)槁淞?、沖孔。它對(duì)零件尺寸公差特殊要求，采用 IT12 級(jí)，利用普通加工方式可達(dá)到圖樣要求。鎖殼零件圖如下： 21 圖 1 鎖殼 1.3.1零件材料性能分析 冷沖壓模具包括沖裁、彎曲、拉深、成形等各種單工序模和由這些基本工 序組成的復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模等各種模具。設(shè)計(jì)這些模具時(shí)，首先要了解被加工材 料的力學(xué)性能。材料的力學(xué)性能是進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)各種計(jì)算的主要依據(jù)。故在 分析零件沖壓成形工藝，設(shè)計(jì)沖壓模具前，必須要了解和掌握材料的一些力學(xué) 性能，以便設(shè)計(jì)。現(xiàn)將摩擦片零件材料為 8 號(hào)鋼的力學(xué)性能主要參數(shù)及其概念 敘述如下： 1.3.2應(yīng)力分析 材料單位面積上所受的內(nèi)力，單位是 N/mm ，用 Pa 表示。10 Pa=1MPa； 2 6 1MPa = 1N/mm ；10 Pa = 1GPa。 2 9 1.3.3屈服點(diǎn) σs 材料開(kāi)始產(chǎn)生塑性變形時(shí)的應(yīng)力值，單位是 N/mm 。彎曲、拉深、成形等 2 工序中，材料都是在達(dá)到屈服強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行塑性變形而完成該工序的成形的。經(jīng) 查表取 σs = 206 MPa。 1.3.4抗拉強(qiáng)度 σb 材料受到拉深作用，開(kāi)始產(chǎn)生斷裂時(shí)的應(yīng)力值，單位是 MPa。σb = 294～432MPa。 1.3.5抗剪強(qiáng)度 τb 材料受到剪切作用，開(kāi)始產(chǎn)生斷裂時(shí)的應(yīng)力值，單位是 MPa。取 τb = 255～333MPa。 22 1.3.6彈性模量 E 材料在彈性范圍內(nèi)，表示受力與變形的指標(biāo)，彈性模量大，表示材料受力 后變形較小，或者說(shuō)，產(chǎn)生一定的變形需要較大的力。E = 194 x 10 MPa。 3 1.3.7屈服比 σs/σb 是材料的屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比，其值越小，表示材料允許的塑性變形 區(qū)越大，在拉深工序中，材料的屈服比較小時(shí)，所需的壓邊力和所需克服的摩 擦力相應(yīng)的減小，有利于提高成形極限。 1.3.8伸長(zhǎng)率 δ 在材料性能實(shí)驗(yàn)時(shí)，試件由拉伸試驗(yàn)機(jī)拉斷后，對(duì)接起來(lái)測(cè)量長(zhǎng)度，其伸 長(zhǎng)量與原長(zhǎng)度之比稱為伸長(zhǎng)率，其數(shù)值用“％”表示，其數(shù)值越大表示材料的 塑性越好。經(jīng)查表可得，材料為 8 號(hào)鋼的伸長(zhǎng)率 δ=29％。 綜上所述，對(duì)鎖殼零件材料 8 號(hào)鋼的力學(xué)性能分析，主要是為了便于模具設(shè)計(jì) 中各參數(shù)的計(jì)算，故在后序的模具設(shè)計(jì)中各參數(shù)的計(jì)算均以上面所取的數(shù)值進(jìn) 行計(jì)算。 1.4 零件工藝性的分析 該零件為鎖殼，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)稱，是典型的拉深件。在拉深過(guò)程中要注意 控制拉深程度，加工時(shí)，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)，形狀等一些技術(shù)要求，應(yīng)考慮以下 幾點(diǎn)： 1.4.1拉深件圓角半徑 拉深件的圓角半徑要適合，應(yīng)盡量大些，以便于成形和減少拉深次數(shù)，避 免在拉深過(guò)程中出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象即拉裂。拉深件底與壁的圓角半徑應(yīng)滿足 r1≥t。 而在此設(shè)計(jì)中圓角半徑 R3＞t，故滿足設(shè)計(jì)要求。 1.4.2拉深過(guò)程分析 考慮拉深件厚度不均勻的現(xiàn)象：在拉深過(guò)程中，一般為不變薄拉深，從理 論分析上說(shuō)是不符合的，在拉深過(guò)程中壁厚應(yīng)有少量的變化，如果在拉深件精 度要求不高時(shí)，一般可以忽略不計(jì)，而在此設(shè)計(jì)當(dāng)中我們應(yīng)該考慮壁厚不均勻 現(xiàn)象問(wèn)題，加工出符合圖樣要求的零件。 1.4.3拉深件的孔位布置 拉深件的孔位布置,根據(jù)示圖所示，該零件的孔位布置合理，處于中心部 位。在沖孔時(shí)，要注意孔與拉深件的同心度的問(wèn)題，孔到拉深底部邊緣的距離 d≤d1-2r1-t。 根據(jù)零件圖，初步分析可以知道鎖殼零件的沖壓成形需要多道工序才能完 23 成，首先進(jìn)行一次正拉深，形成外形尺寸形狀。其次進(jìn)行反拉深。底部還要沖 小孔。 1.4.4初步工序的分析 鎖殼由平板毛坯沖壓成形應(yīng)包括的基本工序有：(1) 落料+拉深 (2)修邊 (3) 沖孔 (4)翻邊. 由于是多道工序，多套模具成形，還要特別注意各工序間 的定位。 1.5重視模具材料和結(jié)構(gòu)的選擇，保證有一定的模具壽命。 查表 1 可知: 表 1規(guī)則形狀（圓形、方形）件沖裁時(shí)凸模、凹模的制造公差 基本尺寸 /mm 凸模公差 mP/?凹模公差 /mmd?基本尺寸 m/凸模公差 p/?凹模公差 md/?18? 0.020 0.020 >180~260 0.030 0.045 >18~30 0.020 0.025 >260~360 0.035 0.050 >30~80 0.020 0.030 >360~500 0.040 0.060 >80~120 0.025 0.035 >500 0.050 0.070 工藝毛坯的極限偏差： 尺寸 凸模偏差 凹模偏差 58 -0.020 +0.030 88 -0.025 +0.035 1.6 確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)制件工藝分析，其基本工序有:落料,拉深,沖孔。完成鎖殼的設(shè)計(jì),根 據(jù)所需基本工序可,得到如下幾種方案: 1.6.1方案一 1）落料 2）拉深 3）修邊 4）沖孔 φ2 24 5）沖 φ11.8 的翻邊孔 1 個(gè) 6）翻邊 7）沖 φ6 的孔 2 個(gè) 8）沖不規(guī)則形狀的孔 1 個(gè) 1.6.2方案二 1）翻邊 2）修邊 3）沖側(cè)孔 4）修邊 5）沖側(cè)孔 1.6.3方案三 1）落料+拉深+非翻邊孔+沖 φ2 2）翻邊 3）修邊 4）沖側(cè)孔 綜合以上三種方案，方案一最合理。采用三種模具即可解決一些問(wèn)題，第 一種方案,工藝好,精度高;第二種方案，是先沖孔后翻邊,會(huì)造成尺寸偏差,精度 減低.第三種方案會(huì)造成尺寸偏差,精度減低，工序不易操作.故選擇的是方案一。 25 2 工藝計(jì)算及排樣方案 2.1尺寸的確定 由零件圖可知： b1=88 b=58 t=1.2 rp =7.2 r 底 ＝r p-t=6 r0 =5 r1= r0-t=3.8 h0=28 r2= r3-t=6.8 26 圖 2 盒形件毛坯確定的原則是：保證毛坯的面積應(yīng)等于加上修邊余量后的零件 表面積。另外，由于盒形件拉深時(shí)周邊的變形不均勻，且圓角部分材料在變形 中要轉(zhuǎn)移到直邊的特點(diǎn)，應(yīng)按面積相等的原則，把毛坯形狀和尺寸進(jìn)行修正， 使毛坯輪廓成光滑的曲線，在拉深以后盡可能保證零件口部高度的一致性。 毛坯的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)零件的相對(duì)圓角半徑 r/B 和相對(duì)高度 H/B 的值來(lái) 進(jìn)行設(shè)計(jì)，因這兩個(gè)參數(shù)決定了圓角部分材料向直邊部分轉(zhuǎn)移的程度和直邊高 度的增加量。 r1/b=3.8/58=0.066 h0/b=28/58=0.483 2.1.1選取修邊余量 h，確定矩形件的計(jì)算高度 當(dāng) h0/r1=28/3.8=7.368 ……………………………………………………………（11/5.ro?? ） =0.5x7.368=3.684(mm) ………………………………………………………………(2)ho??? =28+3.684=31.684(mm) 2.1.2假想毛坯尺寸直徑 D=1.13 …………(3))18.0.(4)5.0(72.1)43.0(2 rrhrhb ???? 底底底 =112.418mm 2.1.3毛坯長(zhǎng)度 27 r=D+(b1-b) ………………………………………………………(4) =112.418+(88-58)=142.418(mm) 圖 3 2.1.4毛坯寬度 …………………………(5))2/()]4.0(2[)( 111 rbxrhbrDK????? =112.418x(58-2x3.8)+【58+2x（31.684-0.43X6） 】 （88-58）/ （88-2x3.8） =113.832mm 2.1.5毛坯直徑 ……………………………………………………………(6).KR5.0? =0.5x113.832=56.916(mm) 圓整毛坯直徑為 112.5mm。毛坯長(zhǎng)度為 142.5mm,毛坯寬度為 114mm。毛坯半徑 為 57mm。 2.1.6毛坯尺寸如下圖示 28 圖 4 毛坯 2.1.7拉深次數(shù)的確定 毛坯相對(duì)厚度 t/Kx100=1.2/114x100=1.05 拉深系數(shù) m=b1/K=88/114=0.772 從《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 4-8 中查得 m1=0.53 m>m1 所以屬于一次拉深成形。 2.2 確定排樣方式和計(jì)算材料利用率 2.2.1排樣的目的與作用 沖裁件在板料、條料或帶料上的布置方法稱為排樣法，簡(jiǎn)稱排樣。排樣的 結(jié)果要畫(huà)出排樣圖。排樣是否合理，直接影響到材料利用率，零件質(zhì)量，生產(chǎn) 率，模具結(jié)構(gòu)與壽命及生產(chǎn)操作方式與安全。因此，在沖壓工藝和模具設(shè)計(jì)中， 排樣是一項(xiàng)極為重要的，技術(shù)性很強(qiáng)的工作。 2.2.2排樣的基本類型 按材料的經(jīng)濟(jì)利用程度或廢料的多少，排樣可分為有廢料排樣與少，無(wú)廢 料排樣兩大類。按零件在條料上的布置形式，排樣又可分為直排、對(duì)排、對(duì)頭 斜排、多排、混合排等形式。 1有廢料排樣 落料時(shí)沖裁輪廓是封閉的，在工件與工件之間以及工件與條料側(cè)邊之間， 都留出了作為剪切支撐面的工藝余料，簡(jiǎn)稱搭邊。搭邊就是廢料，從降低材料 消耗考慮，希望搭邊小些。但搭邊值太小，支撐面剛度不足，將使工件質(zhì)量變 29 壞、模具壽命降低。 有廢料排樣有如下幾種形式： （1）直排 排樣時(shí)，優(yōu)先選用直排，因?yàn)橹迸诺哪＞咦詈?jiǎn)單。但對(duì)于三角 形、角尺形等工件，采用直排會(huì)造成較大的材料浪費(fèi)，可考慮選取斜排或?qū)ε拧?（2）斜排 斜排將使制模工作量增大，可達(dá) 15%。因此，如果節(jié)省材料不 超過(guò) 5%，采用斜排的意義不是很大的。 （3）對(duì)排 選取對(duì)排省料幅度較大，比直排省料可達(dá) 30%~50%。但需注意 如下問(wèn)題：如果采取送一次料沖一件的方案，即用單凸模，模具結(jié)構(gòu)與直排時(shí) 基本相同，模具費(fèi)也相差不大，但只適用與條料，不能卷料，因?yàn)樵跊_完一次 后，需要調(diào)頭沖另一行。沖另一行時(shí)，條料的剛度很差，給送料造成困難，有 時(shí)根本無(wú)法送料，操作者普通不愿意采用這種方案。因此，只有在生產(chǎn)量不大， 且調(diào)頭沖時(shí)能保證足夠的剛度時(shí)才可考慮采用此方案。如果采取一次沖兩件的 方案，即用雙凸模，則模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜了，模具長(zhǎng)度增大了，因而模具費(fèi)用也增 加了?？梢酝ㄟ^(guò)盈虧平衡點(diǎn)，對(duì)各方案進(jìn)行比較，并作出選擇。 （4）多排 采用多排是為了省料，但省料有限。對(duì)于圓形件，采用單排、 雙排、三排的材料利用率分別 78%、84%、86%。采用四排以上時(shí)，每增加一排， 材料利用率提高不到 2%。然而，增加排數(shù)，將使模具復(fù)雜化，由于受到凹模強(qiáng) 度的限制，相鄰兩件上不允許同時(shí)沖出的，必須設(shè)置空工位，結(jié)果使模具沿送 料方向增長(zhǎng)長(zhǎng)度，造成模具費(fèi)用增加。所以，只有在大量生產(chǎn)圓形小件，并且 材料較貴重（主要是各種銅板）時(shí)，才能考慮采用多排。 （5）混合排 如果將一種零件落料后的廢料作為另一種工件的原材料， 當(dāng)然也可以提高材料的利用率。但這種排樣對(duì)于小型件既不方便又不安全。 2．少?gòu)U料與無(wú)廢料排樣 就是使一個(gè)工件落料形狀的一邊或數(shù)個(gè)邊成為另一工件的邊緣，取消了工 件之間的搭邊，成為少?gòu)U料排樣。如果條料的邊緣能作為工件的邊緣，則可以 完全取消搭邊而成為無(wú)廢料排樣。少?gòu)U料和無(wú)廢料排樣，沖裁輪廓都是非封閉 的。能進(jìn)行少?gòu)U料和無(wú)廢料排樣的工件是不多見(jiàn)的， 常常需要對(duì)工件的形狀作些修改才能實(shí)現(xiàn)。顯然，這種排樣材料的利用率 是很高的。但這種排樣也存在缺點(diǎn)，突出的一個(gè)問(wèn)題是一個(gè)工件上的毛刺和塌 角可能處在不同的板的平面上，而毛刺和塌角在相反的方向上工件，在使用上 常常是不允許的，選用時(shí)要特別注意。另一個(gè)缺點(diǎn)是工件尺寸不容易準(zhǔn)確，因 為一個(gè)工件的輪廓形狀可能分幾次才沖出，由于定位誤差較大，沖出的工件尺 寸和形狀就不如沖封閉輪廓的落料精確。但由于它具有省料的突出優(yōu)點(diǎn)，在工 30 件尺寸精度要求不高時(shí)，特別是大量生產(chǎn)時(shí)，還是應(yīng)該優(yōu)先考慮的。 上圖的毛坯形狀和尺寸較大，為便于手工送料，選用單排沖壓，有兩種排 樣方式如圖示。 圖 5 經(jīng)過(guò)分析計(jì)算：（a ）的排樣方式，材料利用率最高。 2.3搭邊值的確定 由于工藝所采用的送料方式為手工送料，且為非圖形，由《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 表 2-11[3]查得最小搭邊值為 a=2mm a1=1.5mm 2.4沖壓設(shè)備的選擇 由于本套模具為落料拉伸模，計(jì)算參數(shù)如下： 2.4.1落料力 由《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》公式 2-2： F 落 =1.3Lτz…………………………………………………(7) L——沖裁周長(zhǎng)，[L] 為 302mm； t——材料厚度，[t]為 1.2mm； τ——材料抗剪強(qiáng)度， [τ]為 Mpa。 將 t