摩擦系數(shù)檢測車安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 摩擦系數(shù)檢測車安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 摩擦系數(shù)檢測車安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責 1.1負責日常例行保養(yǎng)，對檢測車進行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄。 1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓。 2.2司機須經過駕照和試驗兩項培訓方可開車進入現(xiàn)場進行試驗。 2.3持證上崗。 3、上崗作業(yè)準備 3.1接受安全技術交底，清楚其內容。 3.2檢查測試輪的輪胎氣壓應符合規(guī)定值（0.35Mpa），車胎應清潔，各部螺絲不松動，車輛行駛平順。 3.3隨車水箱需加滿清水，并檢查測試輪兩側出水口有無堵塞。 4、安全操作規(guī)程 4.1現(xiàn)場開始測試前要對現(xiàn)場交通情況做充分了解，在檢測路段須放置警示標志，保證人員和設備安全。 4.2測試車開始前將車停在測量起點前約300～500m處（司機不能關閉發(fā)動機），操作員打開總電源盒中的空氣開關，打開氣閥，下位機電源，連接好計算機，運行測試系統(tǒng)程序。選擇左側、右側或雙側輪測試，檢查水位。 4.3準備就緒，將測試車向被測路段駛去，要求到達測試起點前恒速保持預定測試速度（即與標定時相同的測試速度，誤差不超過5km/h）。 4.4到達測試起點時，操作員點擊開始鈕或按快捷鍵，計算機即開始采集數(shù)據(jù)，屏幕上顯示測試速度和距離，同時輸出SFC值及橫向力系數(shù)圖示圖形。 4.5當?shù)竭_測試終點時，操作員按下停止鍵停止數(shù)據(jù)采集，提升測試輪；同時司機減速并靠邊停車。 4.6操作員按F4檢查數(shù)據(jù)，然后退出數(shù)據(jù)采集程序。 4.7試驗結束后升輪就位，關閉下位機電源開關。將水箱內剩余的水放凈，關閉水閥，將車送回車庫。 第 3 頁 共 5 頁 摩擦螺旋壓力機安全操作規(guī)程 一：工作前 1.必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，檢查交接班記錄表，按設備點檢要求檢查設備。 2.按潤滑圖表注油，注油后應將杯（池）的蓋子蓋好。全部手柄是否置于非工作位置。 3.工作前檢查模具是否安置牢固，上、下模具是否對好，確認可靠方可開車。 二：工作中 1.憑設備操作證使用設備，嚴禁超負荷使用設備。 2.在使用前必須把制動設備等調整適當，使其靈活好用。 3.壓力機在進行壓印和校正等鋼性沖壓時，不得用最大沖程，同時要適當加高沖模，使其沖程不超過最大規(guī)定沖程的60～70%。 4.在上行程中，當滑塊上楔合柄接觸操縱上的滑輪時，要停止手柄上的作用。 5.在調整壓力機、安裝沖模時，必須用木塊墊置在滑塊下面的工作臺上，以防滑塊意外下沉造成事故。 6.在下行程中，當沖模接觸工作時，須停止手柄的作用力，使滑塊系統(tǒng)靠預先儲備的能力進行作功。 7.退料設備根據(jù)工作需要事先調整適當。 8.開始工作前，必須檢查摩擦輪與飛輪間的距離，其間隙保持在2-5毫米。 9.滑塊壓板與導軌間隙經常保持0﹒04～0﹒06毫米，并須保持導軌與工作臺垂直。 10.注意潤滑油不許浸入摩擦輪或飛輪的表面上。 11.換模具后，應先用手搬車車試驗，模具高矮合適后再開車工作。 三：工作后 1.切斷電源，并使飛輪置于中間位置，全部手柄置于非工作位置。 2.下班前十分鐘按清掃制度清掃設備和工地，工具、附件擦凈，設備整齊。月底、節(jié)假日設備按一級保養(yǎng)要求進行保養(yǎng)。 3.按交接班制度進行交班。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁