摩擦壓力機(jī)安全檢查.doc

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行業(yè)資料：________ 摩擦壓力機(jī)安全檢查 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 摩擦壓力機(jī)安全檢查 1.1摩擦壓力機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符合機(jī)床說明書要求，并無裂損。 1.2摩擦盤與飛輪之間的表面無油污，調(diào)整間隙的鎖緊螺母可靠。 1.3摩擦盤無裂損，傾斜摩損小于1mm。 1.4軸承座與機(jī)身的連接牢靠，無松動(dòng)。 1.5主軸上上調(diào)節(jié)摩擦與飛輪間隙的螺紋無滑絲現(xiàn)象。 1.6將飛輪緊固在主螺桿上的壓緊螺栓無松動(dòng)。 1.7皮帶與飛輪輪槽結(jié)合良好，無柔動(dòng)現(xiàn)象。 1.8摩擦帶鉚釘系銅質(zhì)，鉚釘頭無外露現(xiàn)象。 1.9摩擦帶無損傷或斷裂現(xiàn)象，無潤滑油浸入。 1.10主螺桿與壓緊法蘭連接牢靠，旋轉(zhuǎn)靈活。 1.11主螺母無磨損、變形或損壞。 1.12滑塊上的軌道與車身導(dǎo)向面接觸良好，滑塊滑行平穩(wěn)、可靠。 1.13在工作循環(huán)中，主螺桿上行下行時(shí)無滑塊或飛輪撞擊床身橫梁的現(xiàn)象。 1.14帶輪與主軸及電動(dòng)機(jī)的連接牢固、可靠。 1.15制動(dòng)帶松緊適度做到： 1）在飛輪系統(tǒng)上、下行程中不阻礙其工作； 2）需停機(jī)時(shí)，能有效地使飛輪系統(tǒng)及時(shí)停止在任何位置； 3）飛輪系統(tǒng)不得在最高點(diǎn)或最低點(diǎn)撞擊床身橫梁 1.16制動(dòng)帶和制動(dòng)輪上不得浸粘潤滑油。彈簧有效，無裂損。 1.17操縱機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，連接牢靠。 1.18操縱桿上彈簧完好，有效、無裂損。 1.19帶輪及飛輪安全防護(hù)裝置完整無損。 1.20防護(hù)罩與機(jī)身的連接牢靠，無松動(dòng)，搖晃或擺動(dòng)現(xiàn)象。 1.21新安裝或大修后的摩擦壓力機(jī)都要按機(jī)標(biāo)JB3058、JB1272和機(jī)床說明書進(jìn)行檢查外， 還需按本檢查表要求進(jìn)行驗(yàn)收和試車。 1.22摩擦壓力機(jī)所使用的模具，其最大、最小高度、最大寬度都應(yīng)滿足機(jī)床要求。 1.23熱鍛、熱壓模冬天工作時(shí)，使用前所應(yīng)預(yù)熱到150~200℃。 1.24液壓操縱摩擦壓力機(jī)的油箱、油缸、油泵、溢流閥，分配閥功能良好。 1.25壓力表靈敏、可靠、表面清晰、刻度準(zhǔn)確無泄漏現(xiàn)象。 2行為檢查 2.1任何情況下，嚴(yán)禁重物撞擊主箱桿。 2.2主螺桿與滑塊連接處，不清洗及調(diào)換潤滑劑的記錄。 2.3傳動(dòng)膠帶與帶輪槽型符合，膠帶松緊一致，無松馳、剝層、損傷等現(xiàn)象。 2.4上、下碰塊及上、下限程板的位置，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)合理，并固緊。 2.5電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后，絕對(duì)禁止無證人員操作手柄。 2.6機(jī)床各部位的各種潤滑良好，油路暢通。 2.7摩擦壓力機(jī)熱壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置擋板，防止氧化皮傷人。 2.8液壓操縱摩擦壓力機(jī)開關(guān)啟動(dòng)后，需待油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，才能開始工作。 2.9壓力機(jī)間斷工作時(shí)，在間隙時(shí)間內(nèi)，必須關(guān)閉液壓控制開關(guān)。 2.10開車前，檢查錘頭定位裝置緩沖墊良好，模具固緊螺釘無松動(dòng)。 2.11飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得違章調(diào)整或安裝模具。 3作業(yè)環(huán)境 3.1壓力機(jī)安裝需在室內(nèi)。 3.2車間通道應(yīng)符合TJ2277國標(biāo)規(guī)定，并保證道路暢通。 3.3設(shè)備周圍設(shè)置防護(hù)欄桿，符合GB4053.383要求，安全色應(yīng)符合GB289382規(guī)定。 3.4壓力機(jī)利用自然采光，但必須設(shè)置人工照明，并符合TJ3479國標(biāo)規(guī)定。 第 4 頁 共 6 頁 摩擦焊機(jī)安全操作規(guī)程 3.1摩擦焊機(jī)操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。 3.1.3開機(jī)前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。 3.1.4啟動(dòng)油泵電機(jī)，彈性夾頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。 3.1.5在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺(tái)、刀架移動(dòng)速度和距離。 3.1.6檢查主軸箱潤滑、離合、制動(dòng)，低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。 3.1.7停機(jī)前復(fù)位，關(guān)閉主軸電機(jī)，待主軸停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉油泵電機(jī)。 3.1.8關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。 3.1.9清潔機(jī)床，按設(shè)備潤滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。 3.2摩擦焊機(jī)安全操作規(guī)程 3.2.1嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷，嚴(yán)禁戴手套操作。 3.2.2夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。 3.2.3裝卸夾具應(yīng)用專門板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。 3.2.4快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快，防止發(fā)生危險(xiǎn)，皮帶張緊要適當(dāng)，防護(hù)罩須鎖緊。 3.2.5飛邊切前量應(yīng)由小到大，工進(jìn)要適當(dāng)。 3.2.6清洗油要及時(shí)處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應(yīng)小心。 3.2.7機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù)，不許擅自拆修。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁