定型機(jī)、切斷機(jī)操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 定型機(jī)、切斷機(jī)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè) 定型機(jī)、切斷機(jī)操作規(guī)程 2、后紡油劑已配好并送至鋼平臺(tái)油箱內(nèi) 3、檢查設(shè)備外觀及鏈接部分完好 4、定型機(jī)溫度已達(dá)工藝通知單要求 5、檢查儀表空氣，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)正常 6、切斷機(jī)速度和鏈板速度已由控制室設(shè)定完畢 二、開車 1、根據(jù)需要啟動(dòng)1#--12#烘箱風(fēng)機(jī)并啟動(dòng)鏈板 2、打開噴霧上油機(jī)空氣槍開關(guān) 3、開啟曳引機(jī)壓縮空氣 4、開啟切斷機(jī)壓縮空氣 5、將烘干后的絲束經(jīng)噴霧上油機(jī)，曳引機(jī)，張力架至切斷機(jī) 6、打開切斷機(jī)安全門，將絲束引至刀盤處，在絲束端部打結(jié)，并扣在刀盤法蘭的溝槽中 7、啟動(dòng)曳引機(jī)電磁閥，啟動(dòng)噴霧上油機(jī) 8、按啟動(dòng)按鈕，使切斷機(jī)刀盤快速旋轉(zhuǎn)一圈至結(jié)頭在操作面時(shí)，停止刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，剪掉結(jié)頭，關(guān)閉安全門戶，切斷機(jī)升速并調(diào)整速度和張力至最佳狀況 9、啟動(dòng)送棉機(jī)風(fēng)機(jī)，移動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)板至合理位置，本工序處于正常狀態(tài) 10、在生產(chǎn)過程中，操作工要隨時(shí)觀察出棉情況，及時(shí)調(diào)整各段張力，保證纖維切斷質(zhì)量。每半小時(shí)檢查一次過倍長(zhǎng)纖維情況并記錄有無(wú)過倍長(zhǎng),后紡班長(zhǎng)每2個(gè)小時(shí)檢查一次. 11、嚴(yán)防結(jié)頭，大股僵絲，大股亂絲，進(jìn)入切斷機(jī)，及時(shí)切絲，嚴(yán)防絲掉在地上，以免絲亂，但又不能切進(jìn)烘干定型機(jī)里面，以免定型時(shí)間不夠。 12、異?，F(xiàn)象處理，如發(fā)生斷刀事故，應(yīng)立即將斷刀找出，如找不到，立即通知班長(zhǎng)，打包工，記錄斷刀時(shí)間，事后從已打好的包中進(jìn)行尋找，一定要找到斷刀。不定時(shí)檢查倍長(zhǎng)情況，若倍長(zhǎng)多時(shí)，應(yīng)立即檢查切斷刀刃是否缺口，若切斷崗位正常則應(yīng)通知班長(zhǎng)，在牽伸卷曲上查原因。 三、停機(jī) 1、接停機(jī)通知后，將上工序送來(lái)的絲束應(yīng)處理完畢 2、依順序停止切斷機(jī)。曳以機(jī)，送棉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 3、關(guān)閉氣動(dòng)閥門，停止噴霧油泵運(yùn)行。并通知中控室本工序已停止。 4、根據(jù)導(dǎo)熱油運(yùn)行情況依次停止1#--12#烘箱風(fēng)機(jī)，并停止鏈板運(yùn)行 5、清理工作場(chǎng)地，做設(shè)備和工作場(chǎng)地衛(wèi)生，作好交接班記錄。 第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè) 定型機(jī)切斷機(jī)安全操作規(guī)程 2、后紡油劑已配好并送至鋼平臺(tái)油箱內(nèi) 3、檢查設(shè)備外觀及鏈接部分完好 4、定型機(jī)溫度已達(dá)工藝通知單要求 5、檢查儀表空氣，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)正常 6、切斷機(jī)速度和鏈板速度已由控制室設(shè)定完畢 二、開車 1、根據(jù)需要啟動(dòng)1#--12#烘箱風(fēng)機(jī)并啟動(dòng)鏈板 2、打開噴霧上油機(jī)空氣槍開關(guān) 3、開啟曳引機(jī)壓縮空氣 4、開啟切斷機(jī)壓縮空氣 5、將烘干后的絲束經(jīng)噴霧上油機(jī)，曳引機(jī)，張力架至切斷機(jī) 6、打開切斷機(jī)安全門，將絲束引至刀盤處，在絲束端部打結(jié)，并扣在刀盤法蘭的溝槽中 7、啟動(dòng)曳引機(jī)電磁閥，啟動(dòng)噴霧上油機(jī) 8、按啟動(dòng)按鈕，使切斷機(jī)刀盤快速旋轉(zhuǎn)一圈至結(jié)頭在操作面時(shí)，停止刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，剪掉結(jié)頭，關(guān)閉安全門戶，切斷機(jī)升速并調(diào)整速度和張力至最佳狀況 9、啟動(dòng)送棉機(jī)風(fēng)機(jī)，移動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)板至合理位置，本工序處于正常狀態(tài) 10、在生產(chǎn)過程中，操作工要隨時(shí)觀察出棉情況，及時(shí)調(diào)整各段張力，保證纖維切斷質(zhì)量。每半小時(shí)檢查一次過倍長(zhǎng)纖維情況并記錄有無(wú)過倍長(zhǎng),后紡班長(zhǎng)每2個(gè)小時(shí)檢查一次. 11、嚴(yán)防結(jié)頭，大股僵絲，大股亂絲，進(jìn)入切斷機(jī)，及時(shí)切絲，嚴(yán)防絲掉在地上，以免絲亂，但又不能切進(jìn)烘干定型機(jī)里面，以免定型時(shí)間不夠。 12、異?，F(xiàn)象處理，如發(fā)生斷刀事故，應(yīng)立即將斷刀找出，如找不到，立即通知班長(zhǎng)，打包工，記錄斷刀時(shí)間，事后從已打好的包中進(jìn)行尋找，一定要找到斷刀。不定時(shí)檢查倍長(zhǎng)情況，若倍長(zhǎng)多時(shí)，應(yīng)立即檢查切斷刀刃是否缺口，若切斷崗位正常則應(yīng)通知班長(zhǎng)，在牽伸卷曲上查原因。 三、停機(jī) 1、接停機(jī)通知后，將上工序送來(lái)的絲束應(yīng)處理完畢 2、依順序停止切斷機(jī)。曳以機(jī)，送棉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 3、關(guān)閉氣動(dòng)閥門，停止噴霧油泵運(yùn)行。并通知中控室本工序已停止。 4、根據(jù)導(dǎo)熱油運(yùn)行情況依次停止1#--12#烘箱風(fēng)機(jī)，并停止鏈板運(yùn)行 5、清理工作場(chǎng)地，做設(shè)備和工作場(chǎng)地衛(wèi)生，作好交接班記錄。 第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)