剪床(龍門剪)工安全技術操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 剪床(龍門剪)工安全技術操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 剪床(龍門剪)工安全技術操作規(guī)程 1.1刀具運行時，手進入危險區(qū)造成傷害 1.2機械裝置、刀具、工件造成的絞傷、擠壓、碰撞、砸傷、割傷等 1.3操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害 1.4誤操作、兩人或多人聯(lián)合作業(yè)時配合不當造成傷害 1.5剪切時刀具破碎、工件放置不當、廢料飛出造成人員傷害 1.6液壓元件超負荷破裂，高壓介質瞬間沖出，造成傷害 1.7工作現(xiàn)場環(huán)境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故 1.8人體直接接觸到設備的帶電部位、電源，電器漏電造成觸電事故 1.9吊裝作業(yè)時造成起重傷害 1.10噪聲、振動 2控制標準 2.1《機械加工設備一般安全要求》國家標準 2.2《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》國家標準 2.3《剪切機械安全規(guī)程》國家標準 2.4《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》國家標準 2.5《起重吊運指揮信號》國家標準 2.6《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》國家標準 3作業(yè)要求 除遵守沖剪類安全技術操作規(guī)程《通則》外，必須遵守本規(guī)程。 1工作前 1.1剪床(龍門剪)應由專人負責使用、保養(yǎng)。操作者必須熟悉設備的機械構造、性能及操作方法，并懂得保養(yǎng)知識。非操作者嚴禁使用。 1.2剪床機械傳動和電器部分，必須安裝保護裝置和保險接地裝置，剪床上的照明電壓不得超過36V。 1.3正確穿戴勞動防護用品，扎緊袖口，女工發(fā)辮放入工作帽內。嚴禁上崗前飲酒。 1.4檢查離合器的作用是否正常：在單沖程情況下，踏桿在壓下位置，剪刀經(jīng)一次剪切后須能分離。 1.5檢查制動器是否正常，滑塊須停在最高位置。 1.6檢查傳動和其他部分的防護裝置是否完整無缺，符合規(guī)定。 1.7檢查剪刀及壓腳位置工作狀態(tài)是否良好，刀片螺釘有無松動，刀片有無裂紋。 1.8按照潤滑規(guī)程規(guī)定，加注適當?shù)臐櫥停?jīng)試運轉確認各部良好后，方可開始工作。 2工作中 2.1工作物必須壓在壓腳下，才能開機剪切；如板料過窄，不能被壓腳壓住時，或超過規(guī)定標準，均不得剪切。 2.2要用工具取出卡在剪刀片下的裁片，禁止用手搬取，以免被裁片鋒刃劃傷。 2.3不準超負荷剪切厚鋼板，不準剪切淬過火的鋼、鑄鐵及脆性材料。 2.4剪下的板料不論堆碼在地上或在落料小車上，其最高高度應低于刀片落下極限位置至少l00mm，以防板料傾倒傷人和損壞設備。 2.5作業(yè)場地應保持大料擺放平穩(wěn)，小料廢料裝箱，大料堆放高度不得超過1．2m。 2.6剪切笨重工作物時，須有專人指揮，取得密切聯(lián)系，行動一致后才能操作。 2.7使用起重設備和掛繩時，應按起重設備和司索工安全技術操作規(guī)程執(zhí)行。 2.8鋼絲繩、吊具被物體壓在下面時，嚴禁用天車拉出。 2.9往剪刃送料取料時，要精力集中，注意剪刃，不準與他人閑談。 2.10切下來的鐵板或邊角料如須拿取，必須與操作者取得聯(lián)系，同意后方準進行。 2.11遇有下列情形時，必須停機 a.需離開機床或突然停電時； b.機床發(fā)生故障時； c.向機床注油時； d.調整定位時； e.檢修設備時； f.清掃機床時。 2.12使用天車配合工作時，必須遵守《起重、司索工安全技術操作規(guī)程》，指揮信號正確，周圍人員未避開危險區(qū)域不得指揮起吊，上下配合要協(xié)調；選用合格吊索具，鉤好掛牢；吊運物件時，身體閃開，如工件較長或有旋轉可能，應使用牽引繩（晃繩），不準手扶運行；從料堆上吊取物件時，要從上到下的順序進行，不準從下邊抽吊。 3工作后 1關閉機床、切斷電源，按規(guī)定清潔、保養(yǎng)機床。 2清掃整理工地，堆放好半成品、成品。廢料放在指定位置。 3收拾好工具，吊索具放在指定位置。 4認真填寫交接班記錄。 4應急措施 4.1發(fā)生傷害事故時，應搶救傷員，并及時、如實報告單位領導，保護事故現(xiàn)場。 4.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。要及時、如實報告單位領導，保護事故現(xiàn)場。 4.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，在問題排除后，方可進行操作。 第 5 頁 共 7 頁 剪床(龍門剪)工安全操作規(guī)程 1．開車前應檢查設備主要緊固件有無松動，操縱機構、離合器、制動器是否正常，安全防護裝置是否完好。遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。 2．調整刀片或較長時間停機后再起動時，應用手扳動皮帶輪(注意防止皮帶擠傷手指)，觀察刀片運動無阻礙，再空車檢驗正常后，才能開始剪料。嚴禁突然起動剪床或帶負荷起動。 3．禁止超長度和超寬度使用剪床。不準用剪床剪切淬過火的鋼材，鑄鐵件及其它脆性材料。嚴禁剪雙料。 4．兩人以上同時操作，應定人開車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調配合好。嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。 5．經(jīng)常注意連桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺栓有無松動。發(fā)生連車、崩刀，應立即停止工作，待檢修好再操作。 6．送料時，要注意手指安全，特別是剪短料(一張料剪到最后的狹窄料)時，手指嚴禁超過壓料裝置，或者用工具推進。當后擋板上留有料頭或料渣時，也要用工具去撥掉。嚴禁用手穿過壓料裝置去撥刀口對面擱置的余料。 7．剪床后面不準站人、接料。如確屬必要，應加設防止手指伸進刀口的護欄。 8．刀片刃口應保持銳利。切薄板時，兩刀片必須貼近。上、下刀口必須保持平行，刀片間隙不得大于板料厚度的1／30。 9．工作中要及時清理廢料。清理、調整、檢修及停電離崗前，必須停車，切斷電源。 ——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁