壓力機每日檢查機保養(yǎng)內(nèi)容.doc

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行業(yè)資料：_壓力機每日檢查機保養(yǎng)內(nèi)容單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 8 頁壓力機每日檢查機保養(yǎng)內(nèi)容1、主電機起動前檢查潤滑系統(tǒng)情況，檢查空氣壓力是否在給定范圍內(nèi)，電源指示燈及緊急停止按鈕是否正常，檢查離合器電磁閥工作是否正常。2、主電機起動后，要檢查寸動行程時曲軸轉(zhuǎn)角是否過大，檢查單次行程時，滑塊是否停在上死點，緊急停車性能是否良好。3、壓力機運行期間，要檢查停車時曲軸是否停在上死點，各儀表指示是否在規(guī)定范圍內(nèi)，行程次數(shù)有否降低。4、壓力機停在運轉(zhuǎn)后，要清洗保養(yǎng)各部件，檢查螺栓是否松動，是否有漏氣、漏油情況，空氣濾清器及儲氣筒要及時排水。二、壓力機每周檢查及保養(yǎng)內(nèi)容1、檢查各油位計的油位，按所需油種補油。2、檢查凸輪控制器是否有松動及凸輪片錯位現(xiàn)象。3、檢查電器元件接頭有無松動，電纜及軟管等有無斷裂、破皮而引起短路。4、作滑塊上、下移動，檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)是否有異?，F(xiàn)象。三、壓力機每兩個月檢查及保養(yǎng)內(nèi)容1、清洗空氣過濾器。2、調(diào)整三角皮帶張緊程度。3、查控制繼電器有否接觸不良及卡住現(xiàn)象，操作按鈕及開關(guān)是否靈活平穩(wěn)，定位可靠。4、離合器電磁閥線圈是否緊固。四、壓力機每六個月檢查及保養(yǎng)內(nèi)容1、更換傳動齒輪箱內(nèi)潤滑油。2、更換連桿螺紋內(nèi)的潤滑油。3、更換滑塊球頭座油池內(nèi)的潤滑油。4、檢查各指示儀表的讀書是否正確。5、檢查各絕緣電阻應(yīng)等于或大于1兆歐。第 3 頁 共 8 頁壓力機的安全使用方法與安全管理防止沖壓事故是一個復(fù)雜、綜合性的工作，應(yīng)從多方面、多層次給予重視。壓力機本質(zhì)安全和采用安全裝置是壓力作業(yè)安全的基礎(chǔ)和前提，使用與管理是安全的保證，包括制定嚴(yán)格的安全操作規(guī)程、創(chuàng)造良好的環(huán)境和舒適的工作條件，采用輔助安全措施等。否則壓力機及其安全裝置再好，但得不到正確的使用和維護(hù)，甚至遭到人為損壞或拆除，事故仍可能發(fā)生。一、手用工具沖壓事故率最高的時段發(fā)生在送、取料階段，而我國目前相當(dāng)數(shù)量的沖壓機械還仍然靠手工送、取料。解決這個問題的一個廉價簡便的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手，避免操作者手伸進(jìn)?？趨^(qū)的危險。手用工具是指在壓力機主機以外，為用戶安全操作額外提供的手用操作工具。手用工具種類很多，常用的有手用鉗、鉤、鑷、夾、各式吸盤(電磁、真空、永磁)及工藝專用工具等，是安全操作的輔助手段。手用工具的設(shè)計和選用要注意以下幾點：1.符合安全人機工程學(xué)要求手用工具的手柄形狀要適于操作者的手把持，并能阻止在用力時，手向前握或前移都不能達(dá)到不安全位置，避免因使用工具不當(dāng)而受到傷害。2.結(jié)構(gòu)簡單、方便使用手用工具的工作部位應(yīng)與所夾持坯料的形狀相符，以利夾持可靠、迅速取送、準(zhǔn)確入模。3.不得對模具造成損傷手用工具應(yīng)盡量采用軟質(zhì)材料制作，以防在意外情況下，工具未及時退出模口，而在模具又閉合時，造成壓力機過載。4.符合手持電動工具的安全要求手持電動工具應(yīng)采用安全電壓，并保證絕緣。需要強調(diào)指出，在正常操作時，堅持使用手用工具對降低沖壓事故確實能起到一定作用，但手用工具本身并不具備安全裝置的基本功能，因而不是安全裝置。它只能代替人手伸進(jìn)危險區(qū)，不能防止操作者的手意外伸進(jìn)危險區(qū)。采用手用工具還必須同時使用安全裝置。二、良好的工作環(huán)境和操作位置沖壓作業(yè)單調(diào)、重復(fù)，容易引起操作者疲勞;噪聲和振動使操作意識下降，這也是導(dǎo)致事故的重要原因之一。如果操作者的姿勢不正確，會加速疲勞，增加危險性，所以操作位置和姿勢，以及周圍環(huán)境諸因素都應(yīng)給予充分注意。1.操作位置和姿勢應(yīng)符合安全人機學(xué)的要求盡量為操作者提供舒適安全的作業(yè)條件，以便更有效地發(fā)揮人的作用，提高生產(chǎn)率。國外的一些做法可供我國借鑒，如日本搞了沖壓作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作尺寸。不僅在壓力機的尺寸設(shè)計上考慮了人體參數(shù)，而且還設(shè)置了肘托板、高度可調(diào)的椅子和腳踏板，增加操作的舒適性。2.提供良好的生理和心理工作環(huán)境工作環(huán)境的溫度、通風(fēng)、照明、噪聲和振動等均應(yīng)符合勞動衛(wèi)生要求。如果達(dá)木到要求，應(yīng)采用措施加以改造。3.配備勞動保護(hù)用品準(zhǔn)操作尺寸在環(huán)境治理改造前或改造期間，應(yīng)配備必要的勞動保護(hù)用品，例如耳塞(耳罩)、操作手套等，以加強對人員的保護(hù)。三、壓力機安全操作注意事項根據(jù)壓力機不同機器種類和加工要求，制定有針對性、切實可行的安全操作規(guī)程，并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程，正確地使用、檢修。壓力機一般安全操作要求如下：第一，開動設(shè)備前，要檢查壓力機的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài)，安全防護(hù)裝置是否完整好用，曲柄滑塊機構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施，不得帶病運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。第二，正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)各部分正常后方可工作。開機前應(yīng)清理工作臺上一切不必要的物品，防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動。第三，操作必須使用工具，嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)?？谌∥铮钟霉ぞ卟坏梅旁谀＞呱?。第四，在?？趨^(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時，腳必須離開腳踏板。第五，多人操作同一臺壓力機應(yīng)有統(tǒng)一指揮，信號清晰，待對方作出明確應(yīng)答，并確認(rèn)離開危險區(qū)再動作。第六，突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋，制動器處在制動狀態(tài)。第七，對壓力機進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時，應(yīng)在機床斷開能源(如電、氣、液)、機床停止運轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機床啟動開關(guān)處掛牌通告警示。四、壓力機的安全管理壓力機的安全管理包括如下內(nèi)容：第一，企業(yè)的安全技術(shù)部門和設(shè)備主管部門必須參加壓力機(包括剪切機)安裝、大修后試運轉(zhuǎn)的驗收工作，以及在用設(shè)備的安全定期檢驗工作，驗收合格后方可使用。第二，對每臺設(shè)備建立完整的設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括：制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料，使用中發(fā)生設(shè)備、人身事故等情況。第三，建立交接班制度、崗位責(zé)任制度、維護(hù)保養(yǎng)制度、定期檢驗與檢修制度、事故登記與報告制度等，并嚴(yán)格執(zhí)行。第四，操作者必須年滿18周歲并經(jīng)過企業(yè)部門的專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和維護(hù)保養(yǎng)知識，經(jīng)安全考試合格后方可憑證上崗操作。第五，對于陳;此失效、發(fā)現(xiàn)異常、缺乏安全防護(hù)裝置的壓力機，經(jīng)技術(shù)改造仍達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)要求的，由主管部門及安全技術(shù)部門認(rèn)真鑒定后，禁止使用。確認(rèn)無改造價值的應(yīng)報廢，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)賣。壓力機的安全在技術(shù)上已經(jīng)得到較深入的研究，只要堅持使用安全壓力機，并實施對壓力機從設(shè)計到使用各個環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管，對使用者的安全培訓(xùn)，沖壓事故會得到有效控制。但值得注意的是，近些年經(jīng)濟搞活開放，大量的中、小企業(yè)參與生產(chǎn)制造中、小噸位壓力機，又得不到有效的監(jiān)督，致使不合格和缺乏安全裝置的壓力機流入市場，其中多數(shù)流向以缺乏必要培訓(xùn);的農(nóng)民職工為生產(chǎn)主力的中、小鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。使本已經(jīng)得到控制的沖壓事故又出現(xiàn)建國以來的新一輪高峰，壓力作業(yè)安全還有一段路要走。壓力作業(yè)關(guān)鍵是使用安全壓力機，所以必須從壓力機的設(shè)計、制造源頭控制，特別是制造環(huán)節(jié)。第 7 頁 共 8 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 8 頁 共 8 頁