倉庫電動叉車安全操作規(guī)范.doc

《倉庫電動叉車安全操作規(guī)范.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《倉庫電動叉車安全操作規(guī)范.doc（13頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

規(guī)章制度：________ 倉庫電動叉車安全操作規(guī)范 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 13 頁 倉庫電動叉車安全操作規(guī)范 目的: 叉車安全操作規(guī)范，是為了保證叉車駕駛員安全、準確、規(guī)范、有效地操作叉車，而制定的操作規(guī)范。該規(guī)范規(guī)定了叉車駕駛員在起步、行駛、裝卸等各個環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。 適用范圍： 適合倉庫叉車駕駛操作員； 叉車安全駕駛守則： 1）叉車駕駛員必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守一下各項安全操作規(guī)程。 2）必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程，屬性車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。 3）嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛，行駛途中不準飲食和閑談，不準行駛途中手機通話。 4）車輛使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過友危險貨潛在威脅的路段。 5）必須遵守規(guī)則：當感到疲倦，思想意識不集中，用過麻醉劑或喝酒后，請勿駕駛叉車。 6）工作場所安全：確定工作環(huán)境處于安全狀況，包括良好的路況和充足的照明。 7）保持叉車特別是駕駛室清潔：駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動作，當手有油垢時，請不要操作叉車，當手濕滑或有油垢時，操作叉車是非常危險的工作。 8）遵守叉車管理限速規(guī)定，車速不得超過5km/H；嚴禁高速行車，以保證安全。 9）叉車在室內(nèi)區(qū)域作業(yè)時：須懸掛提示牌，提示：叉車作業(yè)區(qū)域，行人禁止進入。以免發(fā)生碰撞傷人事故。 10）運輸途中停車時，一定要把手剎擎拉起并掛空擋才能離開叉車。 11）在十字路口或其他看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物料表面行駛。 12）上、下叉車：禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時，手抓住把手，腳踩在踏板上；上下叉車不能抓方向盤或操縱桿。 13）禁止叉車載人：嚴禁貨叉、托盤上帶人。不允許除司機以后的人乘車；不要用人來代替平衡重。 14）作業(yè)區(qū)內(nèi)叉車叉取貨架高處貨物時，貨叉下面及周邊絕對不能有人停留，與叉車作業(yè)保持2~3m遠距離。 15）禁止野蠻駕駛：不要再踩下加速踏板的情況下，打開要是開關(guān)；不要突然的啟動、制動或轉(zhuǎn)向，以防造成貨物墜落叉車傾翻；不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物；不要駛?cè)胲浀孛?；在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路面行駛時，請降低行駛速度；確保門架于屋頂以及出入口之間具有一定的間隙。 16）禁止貨叉升高時行駛：貨叉升起時，不要駕駛差策劃，以防造成貨物墜落或碰撞消防管等其他物體。 17）不要靠路邊行駛：確保叉車與路面或平臺邊緣有足夠的安全距離，以防止叉車跌落。 18）叉車維護：根據(jù)叉車保養(yǎng)計劃要求進行定期檢修及維護，不得擅自改造叉車。 叉車安全操作規(guī)范： 叉車日常點檢： 認真做好叉車周全的保養(yǎng)，能使叉車處理良好工作狀態(tài)。保證叉車安全性，也即保證自身工作和生命安全。 警告：除了檢測燈具和檢查操作性能哇外，在檢查電器系統(tǒng)前，必須關(guān)掉鑰匙開關(guān)，并拔掉插頭。禁止使用有任何故障的叉車。小故障引發(fā)大事故。 1、滲漏檢查：液壓油、電解液、制動液。 檢查液壓管接頭、蓄電池以及制動系統(tǒng)是否漏油或漏液，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。 2、輪胎檢查： 1）檢查輪胎的接地面和則免有無破損，輪胎磨損程度是否超過安全警戒線。 2）輪胎破損時或磨損超過安全警戒線時應及時更換。 3、制定系統(tǒng)檢查： 1）制動踏板檢查：試踩制動踏板，減產(chǎn)是否有遲鈍或卡阻，油門/剎車是否靈敏有效。 2）制動液檢查：打開制動油杯蓋子，檢查制動液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足請補充。 注意： 請使用同一品牌的制動液，不要婚假不同牌號的制動液。 切勿將制動液濺到任何油漆表面上，否則會損壞油漆。 加注制動液時，防止灰塵、水混入油液中。 4、液壓油檢查與更換： 1）液壓油檢查：檢查液壓油箱油位是否在刻度之間，不足時補加。 2）液壓油更換：每半年更換一次，更換下來的舊油應按當?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)處理，不可任意傾倒。 5、蓄電池檢查： 檢查電解液比重。檢查兩極端子接線有否松動或損壞，否則應調(diào)整或更換。 6、操縱系統(tǒng)檢查： 檢查起升手柄、傾斜手柄、調(diào)整手柄、屬具手柄是否有松動、回位是否良好。 7、門架檢查： 1）檢查門架和貨叉以確保： a.貨叉無裂縫和彎曲現(xiàn)象，貨叉牢固地、正確地安裝在貨叉架上； b.檢查油缸、油管是否有漏油現(xiàn)象。 c.滑板車高滾輪轉(zhuǎn)動情況； d.檢查門架是否有裂縫和變形； e.操縱起升、傾斜、屬具手柄、檢查門架工作是否正常，是否異常響聲。 2)門架潤滑： 按照定期保養(yǎng)和潤滑項目圖表要求，定期地對外門架軌道上定期涂抹潤滑油；潤滑的間隔周期應根據(jù)作業(yè)條件作出相應的改變；在作業(yè)繁忙的月份，應增加潤滑部件的次數(shù)；更好的配合叉車的操作，在提升導論和內(nèi)外門架的接觸表面涂上一層黃油。 3)鏈條緊張度檢查： a.貨叉提高100~150mm，門架垂直。 b.用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。 c.張緊度調(diào)整，松開鎖緊螺母，擰調(diào)整螺母調(diào)整鏈條使兩鏈條張緊程度一致，然后擰緊鎖緊螺母。 8、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查； 1）左右分開轉(zhuǎn)動方向盤，以檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能。 2）轉(zhuǎn)向燈、喇叭、其他各燈檢查推拉轉(zhuǎn)向燈開關(guān)，以檢測轉(zhuǎn)向燈是否正常。 3）按下喇叭按鈕，以檢查喇叭的聲音。其他各燈、倒車蜂鳴器檢查。 9、日常開車檢查： 檢查叉車的前后輪胎磨損程度，磨損程度超過安全線時應及時更換。接通叉車的要是開關(guān)和急停開關(guān)，顯示儀表所顯示的蓄電池電量應不低于20%。 1）踩下腳制動踏板，車尾的制動燈應全亮。 2）打開大小燈開關(guān)，分別檢查前后大小燈。 3）按喇叭按鈕，檢查喇叭發(fā)音是否正常。 4）將方向操縱桿扳回到“后退”檔，油泵電機應啟動，倒車語音喇叭應提示倒車。 5）將轉(zhuǎn)向燈開關(guān)分別打到左右位置，分別檢查前后的轉(zhuǎn)向燈。 6）將手制動器拉到制動位，踩下加速器踏板，牽引電動機不應工作。 7）按下急停開關(guān)后，不能進行任何電氣操作。 驅(qū)動操作： 1、換向操縱桿至空擋位置。 2、插上蓄電池插頭。 3、打開鑰匙開關(guān)：左手握緊方向盤手柄，右手打開鑰匙開關(guān)。 4、門架后傾，操縱升降操縱桿，起升貨叉至離地150至200mm。操縱傾斜操縱桿，使門架后傾到底。 5、操縱換向操縱桿：叉車前進時，向前推換操縱桿。叉車后退時，向后推換向操縱桿。 行走操作： 叉車起步前查看速度是否按規(guī)定要求調(diào)整到5KM/H；如叉車顯示速度大于5KM/H必須調(diào)整符合規(guī)定要求后方能進行操作。 1、爬行速度操作：輕踩加速器踏板，左手控制方向，右手抓住扶手（右手拇指控制前行后退）； 2、平路正常行走操作：踩加速器踏板到一定的位置，控制器會按照加速器踏板的位置對電機驅(qū)動器發(fā)出控制信號，遇到緊急情況，需緊急停車時，松開油門控制踏板即可停車；如油門控制踏板失靈時，應立即踩剎車踏板或按緊急切斷電源按鈕停車。 3、下坡行走操作：當溜坡速度太快時，可通過踩腳制動器踏板至爬行速度，此時電動機會轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)電機進行再生制動運行模式。下坡走形操作時要切記：不可方向開關(guān)置于 空擋，以免在掩飾結(jié)束后無液壓而失去轉(zhuǎn)向助力。4、坡道走行操作：將加速器踏板踩下，控制器會自動加速上坡;上坡應減慢行駛；車輛不允許停放在坡道上。 5、減速操縱：慢慢地松開加速器踏板，叉車便會減速。 注意：如遇到以下情況時，要將叉車減速： 轉(zhuǎn)彎時 接近貨物或托盤時 接近貨物堆貨區(qū)時 進入狹窄通道時 進入通道有行人時 6、轉(zhuǎn)向操縱 叉車與普通車輛不同，是后輪轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時后部平衡重向外旋轉(zhuǎn)。減速，向要轉(zhuǎn)彎的一側(cè)轉(zhuǎn)動方向盤，方向盤要比前輪轉(zhuǎn)向的車輛里略提前一點旋轉(zhuǎn)。 方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向一致，后退時方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向相反。當搬運貨物時，停止叉車和用右手控制傾斜桿和提升桿。 貨叉起升操作： 1、平地上的起升操作：在升起操作過程中克小幅度緩緩向后拉起升操縱桿，并注意避免貨物在上升過程中傾倒，并及時通過前請傾后傾操作桿進行調(diào)整。若叉車配備了側(cè)移貨架，操作方法相同。 2、坡道上的起升操作:在調(diào)整好停車位置后，用腳制動器制動，再按上述平地上的起升操作要領進行操作。 注意：在舉高貨物在高位行走操作時，要用(龜行)速度操作，以免貨物傾倒。 3、裝載： 1）調(diào)整貨叉間距，使貨物得到平衡； 2）車輛正對貨物一邊裝載； 3）托盤應對稱的放在兩貨叉上； 4）貨叉盡可能查到托盤里面； 5）提升貨物： a.先將貨叉提升離地50~100mm，確認貨物是否牢固； b.然后門架后傾到位，提升貨物離地50~100mm，再開始行駛； c.搬運大體積貨物有礙視線，除爬坡外，倒車行駛； 上架操作： 接近貨物置放場所時，減速。 1）車輛停在貨物置放場所正前方； 2）檢查置放場所的狀況； 3）門架前傾置貨叉水平，把貨叉提升到略高于卸貨位置； 4）前進，將貨物置于卸貨位置之上，然后停下； 5）確認貨物卸貨位置的正上方后，貨叉慢慢下降，然后確認貨物已安全到位； 6）進行必要的起升，傾斜操作，后退叉車把貨叉從貨物中退出； 7）確認貨叉尖已離開貨物后，將貨叉降到離地150~200mm位置； 8）門架后傾到位； 警告：載荷提升超過2M時，不要傾斜門架。 載荷處于高處，不要下車或離開車輛。 上架前需確認貨物高度與貨位高度，貨位高度是否能滿足貨物存放要求。 注意貨位四周環(huán)境，避免損壞設施（如：消防設施、照明設施等）。 取貨操作： 1、叉車接近取貨場所時，減速行駛； 2、叉車離貨物300mm時停車； 3、檢查貨物狀況； 4、門架前傾至貨叉水平，貨叉提升至托盤或枕木位置； 5、確認貨叉對準托盤，慢慢前進，貨叉盡量插入托盤后停車； 6、貨叉提升離貨架50~100mm，（根據(jù)周圍環(huán)境情況做調(diào)整）； 7、環(huán)視車輛周圍，確認行駛無障礙，慢慢后退； 8、貨叉下落離地150~200mm，門架后傾到位，然后運送到目的地； 注意：若貨叉插入有困難，前行車輛使貨叉插入3/4。貨叉提升50~100mm，后退100~200mm，然后將托盤落下，再前行完全插入。 停車： 1、減速，松開制動踏板讓車停下來 2、換擋手柄置于空擋。 3、貨叉落地，貨叉最大前傾 4、鑰匙開關(guān)“OFF”位置，取下鑰匙保管好。 操作后檢查： 使用后應清潔叉車并作如下檢查： 1、有無損壞或漏油 2、視情況加注潤滑油 3、檢查輪胎是否破損或有異物嵌入 4、檢查輪轂螺母是否松動。 5、檢查電解液液面高度 6、如當日操作中，沒有將貨叉提升到最大高度，應在操作完畢后，將貨叉提升到最大高度2~3次。 注意：如發(fā)現(xiàn)故障，應停放在制動區(qū)域，及時修理好。 叉車沒有完畢維修好之前，嚴禁投入使用。 蓄電池： 1、蓄電池安全注意事項： 1）需要有良好的通風措施，因為蓄電池在充電末期會產(chǎn)生氫氣和氧氣，此時若有火花產(chǎn)生，會引起爆炸。 2）充電中也有對人員有害的酸霧產(chǎn)生，在充電后也要及時排放，并及時清潔蓄電池 和現(xiàn)場。 3）進行蓄電池重點操作時，請佩戴保護鏡和橡膠手套，由于蓄電池內(nèi)有稀硫酸，使用不慎會造成皮膚燒傷，眼睛失明。萬一不慎有電解液（酸液）濺到眼睛或皮膚上，要立即用大量清水進行清洗并送醫(yī)院就醫(yī)，進行檢查和治療，衣服上的電解液可用清水洗凈。 4）對蓄電池的使用方法及危險性不熟悉的人員請不要接觸蓄電池，以避免稀硫酸對人員造成傷害。 5）蓄電池上不得放置任何金屬物料或工具，以防發(fā)生電池短路。 6）只有完全斷電時，才能分離蓄電池電源連接器的鏈接，眼睛帶電插拔連接器。 7）非專業(yè)人員禁止安裝或拆卸蓄電池，以免發(fā)生意外。 2、蓄電池使用與維護： 1）充電的好壞，對電池的影響較大，要由具有一定經(jīng)驗的人員進行操作 2）未經(jīng)使用過的蓄電池在使用前應進行初充電。 3）充電前應將電池表面擦拭干凈，減產(chǎn)有無損壞 4）打開加液口蓋上的掀蓋，保證透氣孔暢通 5）檢查電解液量，當電解液量低時，請勿使用叉車 6）若點解液量不當事，會導致電瓶過熱，嚴重時，可是電瓶及叉車電子部件燃燒。 7）每周檢查點解液量一次，當點解液量低時，補充蒸餾水（切勿用工業(yè)硫酸、自來水代用） 8）切勿過量充電。 第 12 頁 共 13 頁 規(guī)章制度 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 13 頁 共 13 頁