粉末干燥機的設計含6張CAD圖

粉末干燥機的設計含6張CAD圖,粉末,干燥機,設計,cad 一、選題依據(jù)1.研究領域機械工程2論文（設計）工作的理論意義和應用價值針對動物廢棄物的干燥利用 ，設計出一種粉末干燥機，主要用于畜禽廢棄物的運輸，干燥利用的處理。設計需要合理簡潔，有較高的效率，能有效的干燥畜禽的廢棄物并轉(zhuǎn)化成有用的資源。粉末干燥機分為專業(yè)的回轉(zhuǎn)、三筒、單筒等結(jié)構，根據(jù)加工的物料內(nèi)部的結(jié)構和配套設備也不相同，研究出如何將上料機、烘干機、熱風等方配套成一個專業(yè)的粉體干燥機設備。一臺合格的只要干燥設備，不僅要滿足干燥操作的需要，還要滿足GMP 的要求，既要滿足設備強度，精度，表面粗糙度及運轉(zhuǎn)可靠性等要求，還要從結(jié)構考慮可拆卸，易清洗無死角，避免污物滲入，設計時要清除難以清洗和檢查部位，采用可靠的密封，制造是設備內(nèi)壁光潔度高，所有轉(zhuǎn)角要圓滑過渡。據(jù)研究測試表明，此粉末干燥機的價值可以體現(xiàn)在以下 5 點。（1）能穩(wěn)定地保證廢棄物的干燥加工精度（2）能減少輔助工時，提高勞動生產(chǎn)（3）能擴干燥機的使用范圍，實現(xiàn)一機多能（4）提高生產(chǎn)率、降低成本（5）減輕工人的勞動強度3目前研究的概況和發(fā)展趨勢中國的現(xiàn)代干燥技術是從 20 世紀 50 年代逐漸發(fā)展起來的，迄今對于常用的干燥設備，如氣流干燥、噴霧干燥、流化床干燥、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥、紅外干燥、微波干燥、冷凍干燥等設備，我國均能生產(chǎn)供應市場， 對于一些較新型的干燥技術如沖擊干燥、對撞流干燥、過熱干燥、脈動燃燒干燥、熱泵干燥等也都已開發(fā)研究，有的已工業(yè)化應用。而粉體干燥正是干燥技術中重要的一個分支，現(xiàn)在發(fā)展正旺的。我國于 1975 年 6 月 23 日在南京召開了第一屆干燥會議，標志著我國干燥研究進入正軌。而從那一天到現(xiàn)在，已經(jīng) 40 多年。40 多年來，我國干燥技術研究隊伍不斷壯大。目前我國從事干燥技術研究的大專院校、科研院所、研究單位大約有 50 多家，領域涉及化工、醫(yī)藥、染料、輕工、林業(yè)、食品、糧食、造紙、硅酸鹽、水產(chǎn)業(yè)、漁業(yè)等行業(yè)，全國共有設備制造廠600 多家，已形成了一支強有力的干燥科研開發(fā)隊伍，廣泛開展干燥技術的基礎研究、工藝研究及工業(yè)化研究，使我國干燥技術研究正向世界水平邁 進，某些技術領域達到了國際先進水平。40 年來，中國對許多干燥技術實現(xiàn)了工業(yè)化。主要有噴霧干燥、流態(tài)化干燥（普通流化床，振動流化床， 內(nèi)加熱流化床、流化床噴霧造粒干燥）、蒸汽回轉(zhuǎn)干燥、氣流干燥、回轉(zhuǎn) 圓筒干燥、旋轉(zhuǎn)快速干燥、圓盤干燥、帶式干燥、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥、槳 葉式干燥、冷凍干燥、微波及遠紅外干燥等等，常規(guī)干燥設備基本以滿足 生產(chǎn)的需要，并有部分機型達到國際當代水平并出口國外。國外的粉末干燥技術總體是要比我國先進的，國際粉末干燥企業(yè)多牌號、精細化的特點能很好的滿足客戶對粉末干燥機各項性能的需求?，F(xiàn)在國外的干燥技術主要在研究：1.如何提高熱利用率、降低污染；2.使干燥機衛(wèi)生、無交叉污染、無菌化；3.多用途復合功能干燥過程（造粒、藥物包覆）；4.功能材料高附加值、高品質(zhì)化干燥。并且朝著：1. 高溫收塵技術；2.超細粉體（納米與亞微米）的干燥；3.如何控制干燥過程中產(chǎn)物微粒的結(jié)構；4.解決環(huán)境、生態(tài)等問題；5.從產(chǎn)品的使用壽命循環(huán)周期考慮干燥工程的最優(yōu)化等方面展望發(fā)展。二、論文（設計）研究的內(nèi)容1. 重點解決的問題(1)完成蒸煮干燥罐設計；(2)完成配套設備設計2.擬開展研究的幾個主要方面（論文寫作大綱或設計思路）（1）通過了解目前粉末干燥技術的主要優(yōu)缺點與應用場合，并結(jié)合其主要技術指標和所需技術，對此系統(tǒng)的組成部件進行構思，對系統(tǒng)的設計方案進行總體規(guī)劃，確定研究的方向。（2）將整個系統(tǒng)按照不同功能細分為測量部分、控制部分，顯示部分，調(diào)節(jié)部分，記錄部分等，完成每個部分的設計方案，對所需器件進行選型并完成相應程序的編寫。（3）完成對各個部分設計的連接工作，對整個系統(tǒng)進行測試，通過測試結(jié)果來修改系統(tǒng)中不足或有錯誤的地方，對編寫的程序進行驗證3. 本論文（設計）預期取得的成果綜合查找的相關資料，計算出所設計粉末干燥機的各個部件所需的參數(shù)，并繪制出零件圖，裝配圖。在設計中得到鍛煉文獻檢索的能力， 獨立設計的能力，綜合利用所學知識與繪圖的能力等（1）一份說明書（2）一篇外文文獻三、論文（設計）工作安排1.擬采用的主要研究方法（技術路線或設計參數(shù)）；研究方法：采用文獻研究法的主要研究方法，通過學習及查閱有關資料掌握其工作原理和結(jié)構，對各種干燥機的進料機構以其干燥方式的設計進行系統(tǒng)的歸類和總結(jié)，吸取前人的經(jīng)驗結(jié)合自己所學知識進行設計，選擇出最合理的設計方案，完成粉末干燥機的設計。技術參數(shù)：容積（m3）：5生產(chǎn)量(只雞廢棄物/罐）：7000產(chǎn)成品（kg/罐）：800 以上2.論文（設計）進度計劃第 1 周 完成粉末干燥機調(diào)研；第 2 周 查閱粉末干燥機國內(nèi)外最新文獻資料，翻譯一篇國外本研究前沿文獻；第 3 周 分析、綜合各文獻，撰寫粉末干燥機文獻綜述； 第 4 周 完成粉末干燥機的設計的開題報告；第 5 周 粉末干燥機主要技術參數(shù)的設計計算與確定；第 6 周 綜合分析各類粉末干燥機設計資料，提出幾個設計方案； 第 7 周 對各方案進行比較、選擇，確定最佳設計方案；第 8 周 進行總體設計計算，繪制設計總圖； 第 9 周 傳動方式及動力的設計計算與選擇； 第 10 周 蒸煮干燥罐的設計計算，繪制圖紙；第 11 周 風機及各種閥門管路設計計算與選擇，除塵器、冷凝器的設計計算與選擇，繪制圖紙；第 12 周 電器控制的設計計算，繪制圖紙； 第 13 周 撰寫粉末干燥機的設計論文；第 14 周 補充、修改、整理、排版論文和圖紙，評閱，準備答辯。四、需要閱讀的參考文獻1張德元.粉體干燥設備【J】.有色礦冶.2005.21(1):1-12楊浩基，林伊.粉體干燥工藝研究與實踐【J】.煤礦現(xiàn)代化.2010.97(4):1-13 奚天鵬，劉傳義，何士安. 粉體干燥-造粒-微波加熱干燥新工藝【J】.工藝與設備.2005.52(4):1-24萬風嶺，謝蘇江，周昭軍. 干燥設備的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢【J】.化工裝備技術.2006.27(1):2-25 程江,涂偉萍,楊卓如,陳煥欽. 粉體冷凍干燥制備技術的應用與進展【A】.第六屆全國冷凍十燥會議論文集.華南理工大學化學院.2000:2-26童培云,席曉麗,蔣亞寶,翟立力,聶祚仁.冷凍干燥技術制備超微粉體的研究進展【J】.粉末冶金工業(yè).2007.17(2):2-37寧桂玲，呂秉玲.納米顆粒的干燥及其研究進展【J】.New Technology Domestic and international.1996.5:3-38王寶和，納米碳酸鈣粉體干燥技術現(xiàn)狀【J】.干燥技術與設備.2005.3(4):3-39 諸愛珍, 陶瓷粉體常用的干燥方法【A】. 江蘇省陶瓷研究所.2000.:3-310林蕓，畜禽廢棄物處理成套設備之蒸煮干燥器的研制【J】. 中國科技信息.2007.5:4-511譚笑，劉雪東. 粉體干燥技術的現(xiàn)狀及未來發(fā)展【J】.粉體工程與設備.2013.6.18:5-512朱德文，陳永生，朱德泉.畜禽糞便快速干燥設備的研究【J】. 現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備.2005.12.28.5-513Environmental and human health challenges of industrial livestock and poultry farming in China and their mitigation.Yuanan Hu; Hefa Cheng; Shu Tao.201714A fluidized bed equipment for drying or cooling of powder and a process for drying or cooling of powder by use thereof.POWDERING JAPAN K K (JP).1999附：文獻綜述或報告文獻綜述粉末在工業(yè)一般都是超細的物料,由于達到超細粉未狀,在國內(nèi)各個領域都十分常見,如:石灰、石英石、石墨、石膏粉加工成品的都屬于粉末,由于這些物料的超細狀態(tài),在生產(chǎn)磨粉作業(yè)過程中會里邊的含水份比較多，為了更好的便于存儲,需要粉末干燥機的作業(yè)。干燥機在很多生產(chǎn)領域都可以應用到，分為專業(yè)的回轉(zhuǎn)、三 筒、單筒等結(jié)構，根據(jù)加工的物料內(nèi)部的結(jié)構和配套設備也不相同，其中以粉體為例，粉體是粉末，根據(jù)不同的粉體特性，所采用的設備也不相同，通過將上料機、烘干機、熱風等方配套成一個專業(yè)的粉體干燥機設備，它是當今最主要的加工烘干設備，是整個工業(yè)粉體最主要的烘干設備。很多金屬、非金屬及化工產(chǎn)品都呈粉粒體狀態(tài)。常用粉粒體物料干燥設備加熱方式主要有對流加熱和傳導加熱。傳導加熱方式設備結(jié)構復雜,造價高,節(jié)能。 對流加熱方式設備結(jié)構簡單,制造成本低,熱效率低。采用何種加熱方式的干燥設備 ,要考慮物料的特性, 現(xiàn)場條件,投資大小等綜合因素。而我國的粉末干燥機分為下列幾類：1 對流加熱類：（1）振動流化床（2）振動載體干燥機：環(huán)狀孔板上放置小球形氧化鋁,玻璃類載體,物料加在載體上,振動使物料和載體混合循環(huán),熱風穿過孔板使載體和物料加熱干燥。適合粉料 , 糊狀料,漿料干操加石英,碳化硅,氧化鋁,氯化石蠟等。（3）閃蒸旋風干燥機：閃蒸干燥機在千燥濾餅類物料得到了廣泛應用, 如輕質(zhì) 碳酸鈣, 氧化鋁, 二氧化欽等。 增加分級機可干燥超細粉, 如 納米碳酸鈣, 增加二級旋風干燥可提高含水要求低物料干燥 產(chǎn)量, 如氧化鎳。 針對比重大礦產(chǎn)品, 考慮到沉降速度較大, 閃蒸干燥機上部按氣流和旋風干燥理論計算, 縮小直徑, 可提 高效率和產(chǎn)量。（4）固定流化床（5）霧干燥器（6）滾筒干燥機：技術成熟,設備可靠,產(chǎn)量大,占地大,靠磨擦傳動,制造簡單,加噴射管可提高效率,體積傳熱系數(shù)提高一倍,長度縮短一半, 設備費用大大降低（7）脈沖氣流干燥器；2 傳導加熱類：（1）震動傳導加熱干燥機：多個圓盤型夾層疊落一起，通入熱油，蒸汽，振動使物料在盤上運動，物料從上到下層層下落，走行時間可調(diào)，適合云母等超細粉末（2）多層圓盤刮板干燥機；3 復合加熱類：（1）內(nèi)熱流化床（2）微波干燥。 濕物料加入干燥機后，在筒內(nèi)均勻布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)去濕的方法按作用原理可以分為機械 法、熱物理法和物理化學法三種。一般情況下熱物理法去濕稱為干燥,干燥就是利用熱能使?jié)裎锪现械臐穹?水分或其他溶劑)汽化, 水汽或蒸汽經(jīng)氣流帶走或由真空泵將其抽出除去,而獲得固體產(chǎn)品的操作過程。對濕物料進行干燥時,有兩種干燥過程, 一種是表面汽化過程,熱量從周圍環(huán)境傳遞至物料表面,使表面濕分蒸發(fā);另一種是內(nèi)部擴散控制過程,物料內(nèi)部濕分傳遞到物料表面,然后再蒸發(fā)。一直以來，粉體的干燥都是沿用傳統(tǒng)的干燥設備和工藝，通過燃煤爐、燃油爐或者電熱爐來產(chǎn)生熱量，對預干燥的粉體進行閃蒸干燥，整套干燥設備存在能耗高、成本高、污染環(huán)境等一系列的問題。設計的干燥機如果能結(jié)合焙炒工藝、電磁爐原理，以及蒸汽螺旋干燥機原理，勢必能具有干燥均勻、干燥效率高、自動化水平高等特點。物料的干燥速率由上述兩個過程中速率較慢的一個控制。通過物料干燥特性試驗可知, 物料干燥過程可以分為三個階段。第一階段為物料預熱階段,在此期間主要是對濕物料進行預熱,同時也有少量濕分汽化, 物料的溫度很快升到近似等于濕球溫度;第二階段為恒速干燥階段,此階段主要特征是熱空氣傳給物料的熱量全部用 來汽化濕分,物料表面溫度一直保持不變, 濕分則按一定速率汽化; 第三階段為降速干燥階段,此時物料的干燥速率由內(nèi)部擴散過程控制, 熱空氣所提供的熱量只有一小部分用來汽化濕分, 而大部分則用來加熱物料, 使物料表面溫 度上升,但是干燥速率則逐步降低, 直至達到平衡含濕量為止。粉體前期預干燥，終濕含量控制在 15 再對這種松散濕物料進行輥壓造粒,對顆粒物料用微 波加熱方法進行干燥,這樣使整個工藝過程沒有嚴重的粉塵飛揚和污染環(huán)境，干燥速率高，節(jié)能，干燥-造粒- 干燥可安排一條龍生產(chǎn)，便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和管理。隨著工農(nóng)業(yè)的迅猛發(fā)展, 干燥設備工業(yè)正不斷成熟和壯大, 成為機械工業(yè)中一個具有蓬勃生機的新興行業(yè)。需進行干燥的既有數(shù)千萬噸的大批量物料,也有年產(chǎn)僅幾十公斤的貴重物品; 因而既有一些大型干燥設備以適應獨特的工藝要求和生產(chǎn)能力,又有一些中小型通用干燥設備。干燥設備廣泛應用于化工、建材、食品、藥物及生化等行業(yè)。中國的現(xiàn)代干燥技術是從 20 世紀 50 年代逐漸發(fā)展起來的，迄今對于常用的干燥設備，如氣流干燥、噴霧干燥、流化床干燥、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥、紅外干燥、微波干燥、冷凍干燥等設備，我國均能生產(chǎn)供應市場，對于一些較新型的干燥技術如沖擊干燥、對撞流干燥、過熱干燥、脈動燃燒干燥、熱泵干燥等也都已開發(fā)研究，有的已工業(yè)化應用。而粉體干燥正是干燥技術中重要的一個分支，現(xiàn)在發(fā)展正旺的我國于 1975 年 6 月 23 日在南京召開了第一屆干燥會議，標志著我國干燥研究進入正軌。而從那一天到現(xiàn)在，已經(jīng) 40 多年。40 多年來，我國干燥技術研究隊伍不斷壯大。目前我國從事干燥技術研究的大專院校、科研院所、研究單位大約有 50 多家，領域涉及化工、醫(yī)藥、染料、輕工、林業(yè)、食品、糧食、造紙、硅酸鹽、水產(chǎn)業(yè)、漁業(yè)等行業(yè)，全國共有設備制造廠 600 多家，已形成了一支強有力的干燥科研開發(fā)隊伍，廣泛開展干燥技術的基礎研究、工藝研究及工業(yè)化研究，使我國干燥技術研究正向世界水平邁進，某些技術領域達到了國際先進水平。40 年來，中國對許多干燥技術實現(xiàn)了工業(yè)化。主要有噴霧干燥、流態(tài)化干燥（普通流化床，振動流化床，內(nèi)加熱流化床、流化床噴霧造粒干燥）、蒸汽回轉(zhuǎn)干燥、氣流干燥、回轉(zhuǎn)圓筒干燥、旋轉(zhuǎn)快速干燥、圓盤干燥、帶式干燥、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥、槳葉式干燥、冷凍干燥、微波及遠紅外干燥等等，常規(guī)干燥設備基本以滿足生產(chǎn)的需要，并有部分機型達到國際當代水平并出口國外。國外的粉末干燥技術總體是要比我國先進的，國際粉末干燥企業(yè)多牌號、精細化的特點能很好的滿足客戶對粉末干燥機各項性能的需求。國外的粉末干燥機的結(jié)構設計都要優(yōu)于我國。國外（以日本為例）的粉末干燥機以其極為精密的零件組合出精密的干燥機，使其干燥效果得到很大的提高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也有較高的質(zhì)量， 并且自動化程度高，可減少很多的人力物力，有著較高的生產(chǎn)效率?，F(xiàn)在國外的干燥技術主要在研究：1.如何提高熱利用率、降低污染；2.使干燥機衛(wèi)生、無交叉污染、無菌化；3.多用途復合功能干燥過程（造粒、藥物包覆）；4.功能材料高附加值、高品質(zhì)化干燥。并且朝著：1.高溫收塵技術；2.超細粉體（納米與亞微米）的干燥；3.如何控制干燥過程中產(chǎn)物微粒的結(jié)構；4.解決環(huán)境、生態(tài)等問題；5.從產(chǎn)品的使用壽命循環(huán)周期考慮干燥工程的最優(yōu)化等方面展望發(fā)展。去濕的方法按作用原理可以分為機械法、熱物理法和物理化學法三種。一般情況下熱物理法去濕稱為干燥,干燥就是利用熱能使?jié)裎锪现械臐穹?水分或其他溶 劑)汽化,水汽或蒸汽經(jīng)氣流帶走或由真空泵將其抽出除去,而獲得固體產(chǎn)品的操作過程。對濕物料進行干燥時,有兩種干燥過程,一種是表面汽化過程, 熱量從周圍環(huán)境傳遞至物料表面,使表面濕分蒸發(fā); 另一種是內(nèi)部擴散控制過程, 物料內(nèi)部濕分傳遞到物料表面,然后再蒸發(fā)。物料的干燥速率由上述兩個過程中速率較慢的一個控制。通過物料干燥特性試驗可知,物料干燥過 程可以分為三個階段。第一階段為物料預熱階段,在此期間主要是對濕物料進行預熱, 同時也有少量濕分汽化, 物料的溫度很快升到近似等于濕球溫度; 第二階段為恒速干燥階段,此階段主要特征是熱空氣傳給物料的熱量全部用 來汽化濕分,物料表面溫度一直保持不變,濕分則按一定速率汽化; 第三階段為降速干燥階段,此時物料的干燥速率由內(nèi)部擴散過程控制,熱空氣所提供的熱量只有一小部分用來汽化濕分,而大部分則用來加熱物料,使物料表面溫度上升, 但是干燥速率則逐步降低, 直至達到平衡含濕量為止。我國的冷凍干燥工藝和設備制造技術發(fā)展很快 ,而凍干產(chǎn)品卻仍以傳統(tǒng)的各類瓶裝生物制劑(如針劑)和顆粒狀食品及調(diào)味品為主 。邁進新世紀 ,凍干食用粉體(如蛋 白粉 ) 、非針劑醫(yī)用粉體材料及超微細粉末功能材料的制備研究日益受到重視。冷凍干燥是一種直接從溶液中提取超細、 超微粉的方法,具有制得粉末尺寸細小,形狀規(guī)則,分布均勻、 團聚少等優(yōu)點,是一種極具前景的制備超微細粉材料的方法。 已有用冷凍干燥法制取 Al2O3、ZrO2、TiO2 、Ba2Ti9O20、ErBaCu3O7-8。等超微細粉末的報導,主要用于生產(chǎn)具有特殊光、 電、磁等性能的特殊精細陶瓷。真空冷凍干燥技術的基本原理就是將待干燥的物料凍結(jié)到其共晶點溫度以下, 使水分變成固態(tài)的冰,然后在適當?shù)牡蜏氐蛪合?使冰直接升華為水蒸氣,從而獲得干燥制品的技術。干燥過程是水的物態(tài)變化和移動的過程。冷凍干燥與常規(guī)干燥相比,其優(yōu)勢在于可以有效地抑制顆粒間的硬團聚。其原理為首先讓溶液溫度快速冷卻下降，此時對冷凍干燥物提供一定的熱量,使溶劑直接升華除去,即液態(tài)固態(tài) 氣 態(tài)的過程。在凍干過程中,顆粒之間是由溶劑形成的“固橋”,顆粒間的相對位置固定,并且顆粒間不存在氣液界面的表面張力。隨著溶劑的升華,“固橋”不斷減少,但顆粒間的相對位置不再發(fā)生變化,直到 “固橋”完全消失。因此冷凍干燥可有效地抑制硬團聚的產(chǎn)生,不會引起一次粒子聚集。納米顆粒,由于其表面效應和體效應所產(chǎn)生的特殊效果 ,使得由納米顆粒構成的材料、陶瓷或催化劑等在斷裂韌性、應變速度、超塑性、燒結(jié)性能及催化活性等方面都表現(xiàn)出了不同于大塊物質(zhì)的優(yōu)異性能 ,這使得各種納米粉體的制備工藝和技術得到迅速發(fā)展。納米粒子的聚集和長大 , 降低了顆粒的表面能而導致了粉體及其制成材料的各項性能的劣化，為了防止和減少納米粒子在干燥過程中的聚集和長大，主要有以下幾種：1 冷凍干燥法，2 溶劑置換干燥法，3 超臨界干燥法。在納米粉體制備過程中,顆粒大小及聚集 狀態(tài)不僅受到合成反應條件的影響,其干燥方法也起到關鍵作用。納米碳酸鈣粉體是指 1-100nm，并且具有與常規(guī)碳酸鈣性能不同的無機物產(chǎn)物，當采用濕化學法合成納米碳酸鈣時，一般都要涉及沉淀物干燥這一后處理過程。由于納米級碳酸鈣粉體的粒度小，表面能高。處于熱力學非穩(wěn)定狀態(tài)，如果干燥方法不當，就會出現(xiàn)納米碳酸鈣顆粒的團聚，這將對它的使用性能產(chǎn)生不良的影響。國內(nèi)現(xiàn)有的納米碳酸鈣技術尚未很好解決干燥過程中顆粒團聚的問題，所以因團聚而引起的粒子分散性差的問題已成為當前納米碳酸鈣生成產(chǎn)和研究急需解決的問題。目前，我國的生豬存欄量和宰殺量都居世界前列，全國有大型屠宰廠幾十 家，散落在全國各地的個體屠宰場也不 計其數(shù)。這些屠宰場除了每天向市場供 應數(shù)以噸計的人民生活必需的豬肉外，在其宰殺過程中也會伴隨大量廢棄物的 產(chǎn)生，如病、死豬，豬骨、豬胃內(nèi)容物等等。如何處理這些廢棄物，是屠宰廠家十分頭痛的問題。一些個體屠宰場甚至將這些廢棄物隨地丟棄，既污染了環(huán)境，又造成資源的浪費。隨著我國對環(huán)保要求的不斷提高，以及對動物蛋白質(zhì)飼料需求量的增加，市場迫切需要一種既能對屠宰畜禽時形成的下腳料進行無害化處理，又能使其變廢為寶成為蛋白質(zhì)飼料的設備。畜禽廢棄物處理成套設備就是在這種需求下構思出來的，它能夠?qū)⑼涝讖S屠宰生產(chǎn)時所產(chǎn)生的廢棄物進行蒸煮、干燥、粉碎，以至最終形成動物蛋白質(zhì)飼料。這樣，既能防止污染環(huán)境，又能變廢為寶，是目前頗具市場前景的環(huán)保設備。如何構建環(huán)保型和節(jié)約型社會是近年來討論得最多的話題， 中共中央更是在 2006 年一號文件中對廢棄物處理提出了明確要求。相信這一環(huán)保型設備將會迎來新一輪的生機。畜禽廢棄物處理成套設備由帶式輸送機、破碎機、蒸煮干燥裝置、螺旋輸送機、油脂壓榨機、粉碎機及旋風除塵器等主要設備構成。生產(chǎn)流程如下：病、死豬，豬骨等畜禽廢棄物經(jīng)帶式輸送機送入破碎機中破碎，變成較小的塊狀物，這些塊狀物進入蒸煮干燥裝置中進行蒸煮、攪拌、油脂分離、干燥；干燥后的產(chǎn)物經(jīng)螺旋輸送機送至油脂壓榨機中進一步榨出油脂；脫油后的產(chǎn)品進入粉碎機中粉碎，形成最終產(chǎn)品肉骨粉。肉骨粉是一種動物蛋白質(zhì)飼料，可用于家禽、水產(chǎn)品的飼養(yǎng)。分離出的油脂還可作進一步的深加工，生產(chǎn)出明膠。而本次設計也是主要圍繞著此方面編寫的，設計出能干燥畜禽廢棄物的機器。粉末干燥機設計摘要隨著我國對飼料的需求加大，資源的不足。飼料的生產(chǎn)已經(jīng)是我國重要的問題，對此的最好解決方法是對動物的廢棄物加已回收利用。針對動物廢棄物的干燥利用，設計出一種粉末干燥機，主要用于畜禽廢棄物的運輸，干燥利用的處理。設計需要合理簡潔，有較高的效率，能有效的干燥畜禽的廢棄物并轉(zhuǎn)化成有用的資源。粉末干燥機分為專業(yè)的回轉(zhuǎn)、三筒、單筒等結(jié)構，根據(jù)加工的物料內(nèi)部的結(jié)構和配套設備也不相同，研究出如何將上料機、烘干機、熱風等方配套成一個專業(yè)的粉體干燥機設備。關鍵詞 ：下腳料；干燥；粉末干燥器AbstractWith Chinas increasing demand for feed and shortage of resources. Feed production is already an important problem in our country. The best solution to this problem is to recycle animal waste.In view of the drying and utilization of animal wastes, a powder drier is designed, which is mainly used for the transportation and drying utilization of livestock wastes. The design needs reasonable simplicity, high efficiency, effective drying of livestock waste and transformation into useful resources. The powder dryer is divided into a specialized rotary, three cylinder, single cylinder and other structures. According to the different structure and matching equipment of the processed materials, it is studied how to match the feeding machine, dryer and hot air into a professional powder dryer.Key words: waste material; drying; powder drier目錄1.1 概述41.2 國內(nèi)的發(fā)展概況41.3 國外的發(fā)展概況51.4 本課題設計的目的51.5 工藝的設計：51.6 主要的設備與裝置7表1-3 主要的設備與裝置72 造粒過篩機83 粉末干燥機82 粉末干燥機特性原理92.1 粉末干燥機的特點92.2 粉末干燥機的基本原理92.3 粉末干燥機的分類92.4 干燥設備的改進發(fā)展103 粉末干燥機的計算113.1粉末干燥機的條件參數(shù)113.2 干燥機相關結(jié)構參數(shù)的計算113.2.1 物料產(chǎn)生的熱量計算113.2.2 干燥機的干燥尺寸的相關計算:113.2.3 干燥機功率的計算:12表3-1 圓柱齒輪參數(shù)13（7）鏈的傳動結(jié)構和輸送裝置間的相關參數(shù)計算：14表3-2 鏈傳動的參數(shù)153.2.5 筒的強度與剛度計算15D ：表示筒體外徑，取得D=1500 mm;21圖3.7 端蓋223.2.6 密封罩和排氣管的相關參數(shù)計算22（1）設計時的跟據(jù)：22（2）空氣對流量的計算：22（3）排氣管徑的計算：23（4） 引風機的選擇234 設備的安裝和調(diào)試234.1 設備的安裝24表4-1故障及措施246 設計小結(jié)24參考文獻25附錄1外文文獻中文翻譯27附錄2外文譯文文獻復印件34III1.1 概述 目前,畜禽養(yǎng)殖和屠宰在中國的數(shù)量在世界前列。全國有幾十家大型屠宰場,遍布全國的個體屠宰場數(shù)不勝數(shù)。除了每天向市場供應幾噸豬肉,這些屠宰場也會伴隨著大量的廢物,如疾病、死鳥、骨頭、羽毛等。如何處理這些廢物是屠宰工廠的頭疼問題。一些屠宰場甚至丟棄這些廢物,污染環(huán)境,造成資源浪費。隨著環(huán)境保護需求的增加和動物蛋白飼料需求的增加,市場迫切需要一種可用于屠宰畜禽的無害化處理,使其成為蛋白質(zhì)飼料設備。根據(jù)這一要求,設計了一套畜禽糞便處理設備。可對屠宰屠宰生產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄物進行煮沸、干燥、粉碎,最終形成動物蛋白飼料。這樣可以防止環(huán)境污染,把廢物轉(zhuǎn)化為財富。是一種具有廣闊市場前景的環(huán)保設備。如何建設環(huán)境友好型節(jié)約型社會是近年來最為關注的話題。對中國共產(chǎn)黨中央委員會提出的廢物在2006 1號文件處理的明確要求。相信這種環(huán)保設備將迎來新一輪的活力。畜禽廢棄物處理設備由帶式輸送機、破碎機、蒸發(fā)器、螺旋輸送機、榨油機、粉碎機和旋風除塵器組成。其生產(chǎn)工藝為:將禽病、死禽、骨等畜禽廢棄物通過帶式輸送機破碎進入破碎機,變小。將這些團塊煮熟、攪拌、油分離并干燥到烹調(diào)和干燥設備中,干燥后的產(chǎn)品通過螺旋輸送機輸送到油壓機,以進一步提取油。脫脂后,將產(chǎn)品粉碎成粉碎機,制成肉骨粉的最終產(chǎn)品。肉骨粉是一種可用于家禽和水產(chǎn)品的動物蛋白飼料。1.2 國內(nèi)的發(fā)展概況干燥設備制造業(yè)在中國已經(jīng)走過了20年,從形成、發(fā)展到成熟。數(shù)據(jù)表明1982年,我國只能生產(chǎn)6萬種干燥設備。2002,中國能生產(chǎn)50萬種干燥設備。目前,國內(nèi)市場需要常規(guī)干燥設備和國際市場所需的主要干燥設備。隨著市場需求的變化,國內(nèi)大型干燥機行業(yè)的競爭格局已被打破。生產(chǎn)廠家已經(jīng)從幾十家發(fā)展到幾十家,并且產(chǎn)品的技術水平發(fā)展迅速。與國外產(chǎn)品相比,差距越來越小。在中國,重型干燥設備行業(yè)的發(fā)展已被世界產(chǎn)業(yè)的高度重視。目前我國的干燥設備基本上實現(xiàn)了柔性復合加工。未來,大型組合式復合干燥加工設備的發(fā)展方向主要是通過兩臺主機開發(fā)一種復合加工和干燥設備,因為需要干燥設備的加工部件是一批以上的小批量產(chǎn)品。CESS復雜,輔助時間和處理周期長。整個過程受到干燥設備的限制,可以完全實現(xiàn)兩個組合加工中心。目前,在中國的烘干機的價格是國外同類產(chǎn)品的一半。另一方面,由于干燥設備的大型化,大部分干燥機還涉及現(xiàn)場安裝、調(diào)試和售后服務。因此,對于國內(nèi)用戶來說,選用好的包裝機械設備生產(chǎn)商才能確保您的設備運行更可靠,更節(jié)能高效的長時間運行。如今,簡單的價格優(yōu)勢不再明顯。根據(jù)對中國干燥行業(yè)市場前景與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告,指出干燥設備企業(yè)需要從價格競爭轉(zhuǎn)向企業(yè)內(nèi)部的工作。強調(diào)產(chǎn)品結(jié)構的優(yōu)化,產(chǎn)品質(zhì)量的提高,核心技術的掌握和創(chuàng)新,品牌影響力的擴大。當然,干燥設備企業(yè)也需要根據(jù)自己的情況對未來的投入產(chǎn)出比進行科學的預測,從而有選擇地進行投資,逐步過渡。1.3 國外的發(fā)展概況 國外的粉末干燥技術總體是要比我國先進的,國際粉末干燥企業(yè)擁有多個品牌和優(yōu)良的特性,能夠很好地滿足客戶對粉末干燥機各項性能的要求。當今國外干燥技術的擁有者要在研究:1.如何提高熱利用率,減少污染;2。使干燥器衛(wèi)生,無交叉污染,無菌,3。多功能復合功能干燥工藝(造粒,藥物包衣),4。具有高附加值和高質(zhì)量干燥功能材料。并且朝著:1.高溫收塵技術;2.超細粉體(納米和亞微米)干燥;3、在干燥過程中如何控制產(chǎn)品顆粒的結(jié)構;4.解決環(huán)境、生態(tài)等問題;5.從產(chǎn)品生命周期和干燥工程優(yōu)化的角度,對4個主題的發(fā)展進行了展望。1.4 本課題設計的目的本設計的目的是檢驗學生的學習成果而擬定的一個設計，要求學生設計出一種簡單，高效的粉末干燥機器。鍛煉和培養(yǎng)學生的設計，畫圖以及創(chuàng)造能力，加深對機械行業(yè)方面的知識的理解。1.5 工藝的設計： 工藝流程： 圖1.1 總的工藝流程圖 生產(chǎn)的流水線： 圖1.2 總生產(chǎn)流水圖1.6 主要的設備與裝置表1-3 主要的設備與裝置 主要設備介紹： 1水處理設備 將自來水用于預處理、脫鹽、殺菌、滅菌前的檢測,生產(chǎn)出合格的純凈飲用水。用水處理設備使生產(chǎn)使用水最少達到生活用水的標準.2 造粒過篩機其主要的工作原理是將物料送入粉碎室,再由旋轉(zhuǎn)刀片切割和分級輪轉(zhuǎn)動,粉末通過導向環(huán)進入分級室,并進行粉刷。流入葉片的ER同時受到空氣動力和離心力的影響。由于質(zhì)量大,粉末中的顆粒大于臨界粒徑(分級粒徑)。粒子被拋回到粉碎室并繼續(xù)被粉碎。小于負壓直徑的顆粒可通過負壓風輸運方式通過負壓送風方式送入旋風分離器和袋式除塵器。它是由主機、輔機，電子控制箱這三部分組成。它有風選擇、無網(wǎng)、材料尺寸均勻等幾個特點。生產(chǎn)過程連續(xù)進行。3 粉末干燥機粉末干燥機廣泛用于米粉、谷物、淀粉、畜禽下腳料等的干燥。還能于化學工業(yè)、環(huán)醫(yī)學方面粘性物質(zhì)的干燥。其成品有粉狀、顆粒狀等幾種情況。工作原理:將滾筒中放入水蒸氣或者導熱油,以幾種方式涂布在滾筒表面,加熱、固化和制革。特殊刮刀將刮掉并送入后續(xù)加工產(chǎn)品。廣泛的應用，使用滾筒干燥的液體材料，必須是移動的、附著力和熱穩(wěn)定性。材料的形態(tài)可分為懸浮液和乳液。溶膠等。道氣供熱介質(zhì)簡單,常用飽和水蒸氣。2 粉末干燥機特性原理2.1 粉末干燥機的特點1熱效率高。除了氣缸蓋端部有少量的熱輻射和熱損失外,絕大部分熱量用于濕部的汽化,熱效率可達70%80%。2干燥速率大。干燥過程可以快速的進行3應用范圍廣。用于圓筒干燥的液體材料必需具有流動性、附著力和熱穩(wěn)定性等幾種條件。材料有懸浮液、乳液、溶膠等幾種形態(tài)。4單機的生產(chǎn)能力受氣缸的大小限制。同樣的設備處理進料液的能力也受到很多相關的影響。5氣體加熱介質(zhì)很簡單。熱水能作為介質(zhì);一般不使用過熱蒸汽或煙霧。6刮刀容易受到磨損,使用周期較短。油缸腐蝕和刮刀腐蝕后,很難對缸體進行修復。粉末干燥器的基本原理2.2 粉末干燥機的基本原理材料液體的表面張力是液肽分子和分類液肽分子之間的引力，粘附力是液體與金屬氣缸壁之間不同分子的吸引力。當粘附力大于表面張力時，形成薄膜。表面張力接近水，干燥時可獲得較高的產(chǎn)量。材料的粘度和液體流動的內(nèi)摩擦有關，與材料的流動性成反比。因此，當液體粘度過高時，應增加溫度以降低粘度。此外，墻體材料在表面有不同的吸附力，也影響材料。下壁溫度更容易附著在材料上,氣缸速度更快,線速度高,材料容易附著。在實際生產(chǎn)中,滾筒干燥機的成膜通常是通過薄膜或膜厚控制器來實現(xiàn)的。附著在氣缸壁壁上的干燥特性與液體的物理性質(zhì)有關。均勻液體的干燥是在溶劑氣化和溶質(zhì)在圓筒壁上結(jié)晶時所形成的固體膜。乳液干燥和乳液的干燥具有顆粒分散和顆粒自由能大的特點,在溶劑蒸發(fā)或破乳脫水過程中,顆粒沉積在壁面上以形成固體膜。材料膜的厚度,在膜的形成過程中,在氣缸壁上干燥。干燥過程中的傳熱傳質(zhì):圓筒表面膜干燥的原理是因為氣缸和材料膜傳熱壁的熱阻，形成溫度梯度。管內(nèi)的傳熱傳遞到材料的膜和膜上，這是由壓痕效應引起的。浸沒在漿體中的氣缸壁的成膜區(qū)域被預熱,蒸發(fā)效果不明顯。當薄膜與材料隨著膜中含水率的降低，干燥年齡減小，蒸發(fā)率顯著降低。2.3 粉末干燥機的分類 根據(jù)干燥機的結(jié)構不同,可分成單滾筒干燥機、雙滾筒干燥機和多滾筒干燥機三種。此外,它可以分為兩種形式:大氣壓力和減壓根據(jù)操作壓力。(1)單滾筒干燥器用于干燥液體或稀釋泥漿。涂層方式通常為浸沒或飛濺型。筒體采用鑄鐵或鋼板焊接,管內(nèi)加熱介質(zhì)進出。填料密封的入口頭結(jié)構、管內(nèi)冷凝水、虹吸管、管內(nèi)蒸汽壓力與排水閥之間的壓力差,使管內(nèi)連續(xù)放熱。(2)雙滾筒干燥機通過不同的布膜位置的,將其分為輥型和槽型兩種。(3)多管式干燥機,多管式干燥機用于帶材干燥。和液體物料干燥進料和出料方式完全不同。除了干燥帶材外,除了控制濕含量之外,還需要控制形狀的變化。因此,在輸送過程中,滾子用于減小阻力,并且壁被拉伸變型。2.4 干燥設備的改進發(fā)展改善物料在設備中的流動過程。例如，空氣干燥機，從直接空氣干燥到脈沖空氣，在脈沖空氣作用下加速干燥粒子，并加強熱量和傳質(zhì)過程。增加輔料,改善干燥機運行,擴大干燥設備的范圍。在氣流干燥機的氣流中,加入分散劑,將空氣干燥機作用于，干燥分散性差的一些濕物料。在流化床的干燥機中，為了提高運行性能而增加了一些輔助設備。在雙層的流化床的上部分增加了松散的擺動材料。當流化床運行時，松散材料將會擺動和疏松材料以避免死床的形成，從而改善流化床的特性。在臥式多室流化床的第一個腔室中，加入攪拌裝置來分散冷凝的濕材料，排除流化床上的大顆粒。3 粉末干燥機的計算3.1粉末干燥機的條件參數(shù) 產(chǎn)量為1000t每天。干燥中物料的一些性質(zhì)和相關的操作條件：將料液濕含量定為=77%，其密度為=1.37/cm干燥為粉末狀的產(chǎn)品，刮料點位置的濕含量=6.5%，堆積的密度=0.75/cm，設物料的比熱容為=1.575KJ/(kgC)。進料處料溫為=94度,進料刮點處料液的溫為=84度。加熱介質(zhì)為P= 0.38 MPa,最大運型壓力P= 250s。3.2 干燥機相關結(jié)構參數(shù)的計算 3.2.1 物料產(chǎn)生的熱量計算 =114.7kg/h。蒸發(fā)出的水量W=248.8kg/h。料液的處理速率：=W+=248.8+114.7=363.7kg/h。 干燥機工作時產(chǎn)生的熱負荷：Qm=0.268(W+)=1.171W。干燥機的總熱負荷，設其熱效率m=0.746。Qh=W。水蒸氣的消耗量可以通過查閱相關手冊得出P=0.39MPa蒸氣的tL= 152.7C度，iH=2748kl/kg ,Cl=4.175kl/kgC。取蒸氣利用系數(shù)=0.79。GW=315.2kg/h 3.2.2 干燥機的干燥尺寸的相關計算:干燥面積的計算：計算出面積為=8.3筒長度和直徑的計算：干燥筒的內(nèi)料膜有效干燥弧面角為，設取筒體的長脛比為1,1.5,2查閱相關手冊得出公式D=當1.5時 D=1.425m,L=2.257m,設1.5時D=1517mm,L=2410mm 3.2.3 干燥機功率的計算:筒的驅(qū)動狀態(tài)功耗主要是因為刮板、進料軸密封、支承阻力(1) 刮刀作用力矩的確定：擬定將設計分為4組，刮刀頂緊力取=3N/mm，接觸到桶體的長度為LD=。固態(tài)膜剝離出筒壁時所受到的作用力=2.5N/mm ,刮刀取型號Q235c的材料 ，筒體材料取型號Q235A的材料，刮刀與筒體間的摩擦系數(shù)為=0.146 .計算出滾筒的阻力矩為=（P+Pd）R=max= (2) 蒸汽進氣管內(nèi)外直徑計算及進氣封頭填料函的內(nèi)外力矩計算蒸汽體積取自正常操作壓力下的蒸汽狀態(tài)，P=大氣壓，=150.1, 設是飽和蒸汽壓密度=2. 618kg/Vh =3.318 冷凝液排除管取直徑252.4的鋼管，ds=2.4cm。飽和蒸氣的流速WH=21.5m/s。蒸汽管道內(nèi)徑的計算，Dh=0.0542m取的管。填料室的外徑D=61+=81mm.取填料室軸向的長度H=mm.計算填料函的結(jié)構尺寸：選用的優(yōu)質(zhì)石棉作為填料。 (3) 螺旋輸送干燥機功率Ns的計算： 輸送的距離，LS=4m取輸送量Q=114.6kg/h ，假設物料無磨蝕性，取阻力的系數(shù)=1.15備用阻力系數(shù)取K=1.22 計算公式=KW(4) 在未確定氣缸厚度等參數(shù)之前,在設備重量和刮刀力共同作用下,在滾子兩端的摩擦力矩M3由滾輪的拖動力矩的4%。 (5)功率=轉(zhuǎn)速：正常下為2.25r/min ,取整為3r/min。鏈與鏈之間傳動效率：=0 .92通過計算筒的直徑，長度和轉(zhuǎn)速的估計驅(qū)動軸功率范圍可設定為：（m=1）=0.15-0.362 =Kw當n=2r/min：=（0752-1.757Kw）當n=3r/min：=（1.152-2.647）kW 取=1.772 Kw (6) 設計電動機的功率與型號的計算功率的計算：設減速傳遞裝置為3級，設總功率的最低值為：=0.795 取儲備的系數(shù)K=1.4計算電動機的功率：Nd=3.35 kW 電動機選取用型號為Y132M1-6電動機，其性能參數(shù)：=950r/min ND=4 kW 模的計算：查閱相關書籍的要求，模數(shù)應選擇在 m=(0.007-0.2)A范圍內(nèi)之間。本次設計取0,015 A=12.098 mm 并根據(jù)GB1357-87的標準取m=12mm 。依照機械方面的相關手冊計算齒輪的尺寸參數(shù) 表3-1 圓柱齒輪參數(shù) （7）鏈的傳動結(jié)構和輸送裝置間的相關參數(shù)計算：設漿的轉(zhuǎn)速=(即=),當=2r/min時，螺距s=.當=3r/min時，s=考慮到物料在上的停留時間要滿足，那么可以以為基準，取螺距s=0.15,則當筒的轉(zhuǎn)速為=2r/min 操作時可以停留的時間為：=400s，當=3r/min操作時可以停留的時間為：=266.6s取裝料系數(shù)，水平輸送時，c=1.0物料輸送量=0.889kg/r 密度=0.8g/=815kg/D =取整D =0.16m 。傳動鏈輪尺寸的計算：單排鏈輪傳動用于螺桿干燥機的傳動。驅(qū)動鏈輪安裝在干燥機的軸端。速度是滾輪的速度，而小鏈輪安裝在螺旋干燥器的主動端上，所以驅(qū)動是由加速度驅(qū)動的。根據(jù)設計要求，螺旋烘干機的轉(zhuǎn)速是滾筒轉(zhuǎn)速的2倍，與I4=2相比，其鏈傳動的轉(zhuǎn)速和參數(shù)和幾何尺寸是根據(jù)機械設計手冊的計算。鏈傳動的相關參數(shù)如下。表3-2 鏈傳動的參數(shù) 3.2.5 筒的強度與剛度計算 圖3.1 筒軸向截面尺寸圖圖3.2 Y軸方向受力分布圖 圖3.3 X軸方向受力分布圖 （1）根據(jù)筒體長度的計算和傳動裝置直徑的大小、深度刮刀在填料函中的位置以及減速驅(qū)動和鋪設,確定氣缸組件承受外力的位置。首先從滾筒的軸向和徑向位置出發(fā),可以建立滾筒部件的力。 (2) 計算作用力時的確定，應該以實際中電動機功率做來確定筒組件的受力參數(shù)。 依據(jù)電動機的最大功率計算。傳動時大齒輪在主動端的作用力： 大齒輪的扭矩：=圓周力：徑向力：徑向分力：垂直分力： 輸送干燥器的鏈傳動在主動軸端時所作用的力輸出時的功率為：傳遞時扭矩為：鏈條工作時的拉力為：徑向的作用力為：水平徑向的分力為：垂直徑向的分力為：滾子的相關組件的重量的計算，滾子軸承的反作用力,并且可以預先估計滾子組件的重力筒體壁厚的計算端蓋部分的計算：設兩側(cè)的重量一致。中心點在筒體兩端 = 由電機的真實功率可以得出,D能作為鏟運機,通過消除葉片對氣缸的最大輸入功率,消除填料函消耗的負載、軸承阻力和輸出功率,來減小氣缸的摩擦力。 填料函阻力矩：= 大鏈輪扭矩： =8452 軸承摩擦力矩：設A+ B=0.05max.刮刀最大阻力:max=刮刀頂緊力:次種條件下,單位長度頂緊力: 是=3N/mm的16.6倍.氣缸徑向力的計算：水平分力：垂直分力: 主動軸支坐反力與作用力計算:支座反力：是垂直分力.RAx是水平分力支座反最大力為:作用力方向: 從動軸支座反力與作用力計算:支座反力：RB=RB 垂直分力設水平分力RBx,支坐反力最大為:RB =作用力方向:根據(jù)電機的功率,當軸承設計時，支承反力可作為最大載荷，驅(qū)動端大于主動端。這可以是基礎。滑動軸承可根據(jù)力的方向選擇。 (4) 滾筒的危險截面的彎矩、扭矩和等效彎矩計算根據(jù)單滾筒的應力分析,部分大型設備安裝中心端軸危險截面的活躍,活躍的部分端軸承中心和附近的部分連接氣缸和端蓋的一部分,其他部分無需計算。 在大齒輪處的軸斷面之間的彎矩：=14425其扭矩為：其當量彎矩為： 在主動端軸承處的軸斷面間的彎矩： =其扭矩為：（在本式當中，）其當量彎矩為： 筒體的側(cè)斷面彎矩為： 式中 為筒體斷面危險零界點時垂直方向的彎矩筒體斷面危險零界點時水平方向的彎矩得扭矩為（本式中是B支撐時的阻力矩）通過支座阻力矩的計算結(jié)果可得Mk5=當量彎矩為： (5) 筒組件中各危險零界點斷面的壁厚計算和直徑的確定 筒的壁厚應滿足相應的強度要求。=式子中的Sp 為當筒體承受壓力大小為P時所需的最小壁厚。SP=mm設P為最大的工作壓力時的1.05倍；P=1.05P=1.050.49=0.514Mp;式中所示符號的含義如下： ：當筒采用型號為Q235A的鋼板，在溫度時的應力112MPa; ：為焊縫系數(shù)，本次設計取=0.8;D ：表示筒體外徑，取得D=1500 mm;SM ：筒體的最小壁厚當承受當量彎矩時；壁厚的計算：筒體的壁厚設計：設計取14mm。 當設置軸承支承段的軸直徑時考慮到B的驅(qū)動端軸上支承軸承的軸徑達到基本剛度要求，取得= 0.11d= 170mm,危險斷面零界點內(nèi)經(jīng)的計算。端蓋厚度的設計選用材質(zhì)為型號HT250的鑄鐵，端蓋的部分設計是與氣缸結(jié)合一起計算設計的：mm結(jié)合環(huán)境的腐蝕和質(zhì)量的影響，計算設計出最小壁厚=25mm圖3.7 端蓋 3.2.6 密封罩和排氣管的相關參數(shù)計算 （1）設計時的跟據(jù)：干燥機工作時蒸發(fā)水量為W=249kg/h 工廠環(huán)境的平均氣溫=下雨時的相對濕度最大為。干燥機的密封罩內(nèi)的平均空氣溫度在之間。設取相對濕度。 （2）空氣對流量的計算：當時濕含量為當時濕含量為干空氣的量：環(huán)境中空氣的量：密封罩頂部濕氣體重的流量為：密封罩頂部濕氣體體積的流量為：密封罩頂部濕氣體的密度為： （3）排氣管徑的計算：當Kb=1.4,引風的風速為取得D=0.38m。（4） 引風機的選擇 當引風時體積流量為Vb=4000，排氣管的直徑為D=0.4米,選擇合適的引風機引風機應具備的相關性能：轉(zhuǎn)速應達到n=2900r/min風量為Q=5110選擇型號為Y802-2的電動機電機功率為：N=1.2kW4 設備的安裝和調(diào)試4.1 設備的安裝機器的安裝應在粉碎過程和軋制過程之間。對于蒸汽加熱，應在閥門之前安裝壓力安全閥(P0.4MPa)。例如，傳熱油用于加熱閥門，而安全的回流管與進口閥之前的閥門并聯(lián)安裝。管道的路徑不小于進油管道。安裝完成后，需要:1.設備必須穩(wěn)定，在空轉(zhuǎn)時不能移動。2.組裝后，零件之間不會有任何干擾。它可以正常工作和自由切換。3.當齒輪精確屏蔽時，兩個滾輪平行，并與滾動環(huán)精確接觸，在同一直線上沒有接觸點。4.每一次收購都應該是正確的。將金屬軟管安裝在蒸汽進氣管和冷凝器出口管外，應放松，5.不要承受管道的重量和壓力。6.設備怠速時應正常，無噪聲或劇烈振動。7.確保滾輪與滾圈、齒輪、齒輪環(huán)、齒輪、滾環(huán)之間的線接觸面長度占總長度的85%以上。4.2 可能會出現(xiàn)故障和對應的解決方案表4-1故障及措施6 設計小結(jié)這個設計對我來說，是很難完成的，整個設計所花的時間很長，我在閱讀材料的過程中，在設計過程中發(fā)現(xiàn)自己的缺點，也是很有收獲的。老師和許多未知的研究人員曾做過相同的設計,并對我提供了很大的幫助，在這里,首先表示我真誠的感謝。這個畢業(yè)設計意義重大。在干燥設備中要考慮各種問題，在圖紙過程中容易出現(xiàn)的問題，以及圖紙上各種標準零件的繪制方法。這些經(jīng)歷不僅給了我們相應行業(yè)的第一次體驗，也讓我們明白了自身存在的不足，同時也讓我們思考如何彌補自己的不足。這些都是很寶貴的，盡管老師的悉心指導和學生的熱情幫助，但設計肯定會有很多缺點。我希望你的老師會糾正他們。希望這一系列的事情能在后來者的手中得到更好的改善。參考文獻1 金國淼.干燥設備M.北京：化學工業(yè)出版社，2005.2 番永康，王喜忠.現(xiàn)代干燥技術M.北京:化學工業(yè)出版社，1998.3 張裕中. 食品工廠機械與設備M.北京:中國輕工業(yè)出版社,1981.4Carl W Hall Dean.Process Engineering for Dry Milk,1980.5K Masters.Spray Drying Handbook,1979.6 夏誠意.干燥講義M.南京：南京化工學院,1979.7 邱宣懷.機械設計M.高等教育出版社，1997.8 高元奎.食品干燥原理與技術基礎M.北京：中國輕工業(yè)出版社，1986.9 成大先.機械設計手冊M.化學工業(yè)出版社，2004.10 張洪元.干燥作業(yè)M.北京：高等教育出版社，1956.11 陳新謀，劉悟日.高頻介質(zhì)加熱技術M.北京：科學出版社，1979.12G. Beckmann and I. Kleis, Abtragsvemchle$3 van Metallen, Verlagfur Grundstoff-Industrie, Leipzig, 1983.13Perry J H,Chilton CH.Chemical Engineers Handbook,5th ed，1973.14 于才淵.干燥設備設計手冊M.北京：化學工業(yè)出版社，2004.15A. Kunz;B. Matthes, E. Broszeit and K.H. Kloos, Application of TiN-coated bushings in the standard method for indicating the wear characteristics of hydraulic fluids in vane pumps,Wear, 162-164 (1993) 966970.31 附錄 附錄1外文文獻中文翻譯 附錄2外文譯文文獻復印件柔性絲狀粒子在回轉(zhuǎn)干燥器中傳熱傳質(zhì)的實驗研究摘要對柔性絲狀粒子的傳熱傳質(zhì)進行了實驗研究。結(jié)果表明，DRM壁的溫度對旋轉(zhuǎn)干燥器中顆粒的傳熱傳質(zhì)有明顯的影響，隨著干壁溫度的升高，切梗顆粒的溫度顯著升高，而鉬含量急劇下降。在預熱干燥階段和恒定干燥速率周期內(nèi)，轉(zhuǎn)速對顆粒溫度的影響較小，顆粒的含水量隨轉(zhuǎn)速的增加而減小。隨著氣流溫度的升高，顆粒溫度升高，水分蒸發(fā)速率增加，最終鉬含量降低。在恒定干燥速率期間，隨著干燥速度的增加，部分節(jié)段的溫度降低，而在干涸速率期間增加。隨著氣流速度的增加，含水率顯著降低。關鍵詞：柔性絲狀粒子，傳熱，傳質(zhì)，實驗方法。介紹顆粒顆粒松散地堆積在氣相或液相中，廣泛存在于化工、水泥、石灰、煤、面粉、醫(yī)藥、陶瓷、能源、食品等工業(yè)領域。消耗大量的能量使其成為粒狀粒子制造過程中最耗能的操作之一。干燥是通過熱處理從材料中除去水分的常用方法之一（1）。在3050的儲存溫度范圍內(nèi)開始發(fā)生內(nèi)部自加熱。采用二階偏微分方程研究容器內(nèi)瞬態(tài)溫度分布（2）。它可以被描述為一種重要的工業(yè)保存方式，其中食物和農(nóng)產(chǎn)品的含水量和活性降低，以最小化生化、化學和微生物劣化。此外，在干燥過程中，物料和氣流之間總是發(fā)生傳熱傳質(zhì)，在干燥過程中起著極其重要的作用。干燥過程通常受物料顆粒狀態(tài)、表面蒸發(fā)速率和內(nèi)部水分擴散速率的影響。此外，許多典型的干燥設備，例如固定床干燥器、流化床干燥器、旋轉(zhuǎn)干燥器和微波干燥器已經(jīng)被用于在許多嘗試中處理顆粒。通過實驗和數(shù)值方法，研究了旋轉(zhuǎn)干燥器中物料與氣流、物料和轉(zhuǎn)鼓之間的傳熱傳質(zhì)問題。MykLeSTAD首先預測整個干燥過程中顆粒的產(chǎn)品水分含量，其基于干燥氣流的溫度、顆粒的初始含水量和產(chǎn)品進料速率。采用傳熱傳質(zhì)方程研究了木材顆粒的含水率和溫度。用阿倫尼烏斯方程計算了顆粒溫度與傳質(zhì)系數(shù)的關系然而，干燥器的不同部位的柔性絲狀顆粒在不同的溫度下被加熱，這可以提高工藝的效率和材料的質(zhì)量。研究了柔性絲狀粒子在旋轉(zhuǎn)干燥器內(nèi)的傳熱傳質(zhì)過程。并對不同操作條件下的干燥結(jié)果進行了預測，并分析了旋轉(zhuǎn)干燥器中顆粒的溫度和濕度和氣流的變化情況。提出了顆粒間的流動是固定的，氣相的傳熱可以忽略不計的熱粒子動力學模型。Sharples建立了一個研究干燥過程的模型，并將旋轉(zhuǎn)式干燥機描述為三個階段，預熱、恒速干燥和還原率12 。對谷子干燥動力學的實驗結(jié)果表明，隨著溫度的升高和干燥介質(zhì)的流速的增加，干燥速率顯著增加，而隨著固體滯留率的增加而降低。概述了新興的和創(chuàng)新的熱干燥技術，這是商業(yè)化工業(yè)開發(fā)的潛力。雖然已經(jīng)做了大量的工作在旋轉(zhuǎn)式干燥器，仍然缺乏科學和適當?shù)男畔Ω稍镄袨榈娜嵝越z狀顆粒。旋轉(zhuǎn)干燥器的傳熱主要有顆粒-鼓壁、顆粒-氣體流、顆粒-顆粒和顆粒與氣流之間的傳質(zhì)。因此，在旋轉(zhuǎn)式干燥器中，根據(jù)滾筒壁溫、轉(zhuǎn)速、氣流溫度和速度等操作參數(shù)，對旋轉(zhuǎn)干燥器中的運動顆粒的水分含量和溫度進行了實驗研究。材料與實驗方法2.1。材料性能利用旋轉(zhuǎn)式干燥機對柔性絲狀顆粒進行干燥實驗，將本研究所涵蓋的實驗參數(shù)列于表1中。本文采用切割莖作為實驗材料，由于其結(jié)構具有較大的長寬比而被認為是柔性絲狀粒子。這種方法利用了閥桿顆粒物理特性，因此提供了一些優(yōu)于經(jīng)驗關系的優(yōu)點和便利性，如圖1所示。切梗的長度、寬度和厚度分別為14mm、1mm和0.1mm。切割莖顆粒被儲存在氣密容器中，以保持在本實驗中所有實驗中水分含量的均勻性。Table 1: Experimentalparameters presented in this paperPropertiesValueLength of dryer, mm570Diameter, mm330Height of flights, mm40Number of flights4Plot ratio of particles18.60%Initial moisture content of particles , kg/kg21%Drying time, s840Fig.1: Experimental material.2.2。實驗方法實驗裝置包括溫度控制系統(tǒng)、氣體流量系統(tǒng)和滾筒系統(tǒng)三部分。采用油浴法對轉(zhuǎn)鼓壁進行加熱。氣流從外部壓縮，然后被加熱到期望的溫度，然后通過空氣分配板提供給旋轉(zhuǎn)鼓。旋轉(zhuǎn)干燥器的結(jié)構如圖2所示。在干燥過程中，切斷閥桿顆粒。將約5g的干梗顆粒樣品以一定的時間間隔從旋轉(zhuǎn)式干燥機中鏟出，同時用紅外輻射溫度計對溫度進行測試。另外，儲存在密閉容器中，在對流空氣烘箱中干燥前稱重2h，在100oC2oC.實驗操作條件表2示出了在旋轉(zhuǎn)干燥器中使用的實驗參數(shù)和操作條件的范圍。氣體流量由速度調(diào)節(jié)器控制。Table 2: Experimentaloperating conditions in present studyConditionsValueTemperature of drum wall, oC70, 85, 100, 115, 130Rotational speed, r/min8, 10, 12Temperature of gas flow, oC70, 90, 110Velocity of gas flow, m/s0.1, 0.2, 0.3, 0.4結(jié)果與討論圖中討論了不同操作條件對截梗顆粒傳熱傳質(zhì)的影響，如鼓壁溫度、旋轉(zhuǎn)速度、溫度和氣流速度。對干燥過程中顆粒的水分和溫度進行了分析。旋轉(zhuǎn)式干燥機的工作溫度通常低于150C15。在干燥過程中，滾筒壁的溫度對干梗顆粒的傳熱和傳質(zhì)起著重要的作用，在這項研究中測試了70130之間的變化。因此，圖3（a）和（b）示出了顆粒在干燥時間方面的含水量和溫度。結(jié)果表明，干燥初期顆粒的溫度明顯升高，是由于顆粒與鼓壁之間的直接接觸所致。結(jié)果表明，隨著滾筒壁溫的升高，截梗顆粒的溫度顯著升高，含水率顯著降低。在70的鼓壁溫度條件下，顆粒在預熱階段的水分含量僅下降1%，而在130oC下下降3.5%。滾筒壁與顆粒之間的導熱性幾乎可以用來提高顆粒的溫度，因此水分含量略有下降。由于接觸時間的增加，顆粒和氣流之間的對流傳熱和傳質(zhì)明顯發(fā)生在恒定的干燥速率階段。此外，表面水分的蒸發(fā)結(jié)果表明，干梗顆粒內(nèi)部和外部產(chǎn)生水分梯度和溫度梯度，從而加速了水分從內(nèi)部向外部的轉(zhuǎn)移，相反，溫度在那個時期保持穩(wěn)定。 圖3：滾筒壁不同溫度下截梗顆粒的含水率和溫度。結(jié)果表明，隨著滾筒壁溫的升高，恒速干燥時間縮短。在70條件下，顆粒停留在680，溫度保持在約49。然而，圖3（a）和（b）表明，當滾筒壁溫度升高到130oC時，恒定干燥速率周期的時間約為90，并且顆粒的溫度保持在71oC。隨著滾筒壁溫的升高，含水率顯著降低，干燥速率也顯著增加。干燥過程中水分含量緩慢下降，同時由于水分含量低，顆粒溫度顯著升高。在115oC和130oC條件下，可以明顯地觀察到各干燥速率的變化特征，最終水分含量分別為1.46%和0.71%。在一定條件下，顆粒在不同干燥條件下可能保持不同的干燥速率周期。旋轉(zhuǎn)速度對旋轉(zhuǎn)干燥器中顆粒的運動有影響。切桿顆粒的均勻圓周運動受飛行的影響。在圖三（a）和（b）所示的實驗中研究了干桿顆粒上的傳熱傳質(zhì)，以及旋轉(zhuǎn)干燥器在4種轉(zhuǎn)速下的含水量和溫度曲線，其值為8r/min、10r/min和12r/min。結(jié)果表明，在預熱干燥階段和恒定干燥速率階段，轉(zhuǎn)速對顆粒溫度影響不大。此外，隨著轉(zhuǎn)速的增加，分布和加熱面更加均勻。根據(jù)顆粒與氣流之間較大的接觸面積，更多的表面水分被蒸發(fā)，因此干燥速率快速增加，并且恒定干燥速率周期的時間短。隨著干燥速度的增加，顆粒的干燥速率和含水率均降低，顆粒溫度迅速升高。（a） （b）圖4：不同轉(zhuǎn)速下梗粒的含水量和溫度。圖4（a）和（b）表明，當轉(zhuǎn)速為8r/min時，顆粒達到干燥后的下降干燥速率周期，在10r/min的條件下干燥540S，在12r/min的條件下干燥400秒，在滯后干燥速率期，水分含量略有下降，C。顆粒與氣流、顆粒和顆粒之間的傳質(zhì)很小，通過對流傳熱和導熱獲得的熱量用來提高溫度。氣流對顆粒的對流傳熱和傳質(zhì)起著關鍵作用。一方面，可以利用氣體系統(tǒng)來補充加熱面積，從而增加干燥能量。另一方面，水蒸氣可以通過氣流從旋轉(zhuǎn)式干燥器中有效地取出。不同的氣流溫度對水分蒸發(fā)速率有顯著影響。因此，如圖5（a）和（b）所示，在不同的氣流溫度70、90oC和110下，在干莖顆粒上的傳熱和傳質(zhì)。溫度曲線表明，顆粒的溫度隨著氣流溫度的升高而增大。顆粒在旋轉(zhuǎn)式干燥器中連續(xù)地輸送和滴下。隨著氣流溫度的降低，顆粒與氣流之間的對流熱流率降低，導致顆粒在預熱干燥期間顆粒溫度緩慢升高。在70條件下，840干燥后的干莖顆粒仍保持在恒定的干燥速率期，而其它兩種條件下的顆粒在干燥700后達到下降干燥速率，而水分蒸發(fā)速率增加，最終水分含量下降。隨著氣流溫度的升高，顆粒在三種條件下的最終含水率分別為8.88%、6.86%和4.88%。（a）（b）圖5：不同氣流溫度下截梗顆粒的含水率和溫度。圖6（a）和（b）示出了在不同氣流速度下顆粒的含水量和溫度的結(jié)果，其值分別為0.1M/s、0.2M/s、0.3M/s和0.4M/s。在預熱干燥階段，氣流速度對截梗顆粒的溫度和水分含量有一定的影響。在恒定的干燥速率期間，增加氣流速度可以加強顆粒間的對流傳熱和傳質(zhì)和氣體流動，水蒸發(fā)速率也大大增加。因此，通過熱傳遞得到的熱量被蒸發(fā)，從而導致顆粒溫度略微增加，干燥速率顯著增加。這四種條件的最終水分含量分別為10.05%、7.19%、5.16%和4.39%，顆粒的溫度從78oC變化到83oC。這四種條件下的干莖顆粒在干燥880后保持在恒定的干燥速率階段，而且可以清楚地看出氣流速度對傳熱的影響不大，對傳質(zhì)有顯著影響。4結(jié)論本研究以旋轉(zhuǎn)式干燥機為研究對象，對柔性絲狀顆粒的傳熱傳質(zhì)過程進行了一系列干燥實驗。實驗研究了在不同條件下，滾筒壁溫度、旋轉(zhuǎn)速度、溫度和氣流速度等參數(shù)對截梗顆粒含水率和溫度的影響。截梗顆粒的溫度隨著鼓壁溫度的升高而顯著增加，而含水率顯著降低。在預熱干燥階段和恒定干燥速率周期內(nèi)，轉(zhuǎn)速對顆粒溫度的影響較小，顆粒的含水量隨轉(zhuǎn)速的增加而減小。隨著氣流溫度的升高，顆粒溫度升高，水分蒸發(fā)速率增加，最終含水率降低。在恒定干燥速率期間，顆粒的溫度隨著氣流速度的增加而降低，而在下降干燥速率期間增加。隨著氣流速度的增加，含水率顯著降低。文中提出的結(jié)果也可供工業(yè)應用。隨著干燥長度的增加，還可嘗試更多的實驗方法來測試溫度和水分含量，在不同的溫度和水分條件下，柔性絲狀粒子的有效導熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)仍需進一步提高。(a)(b)致謝從對中國國家煙草公司鄭州煙草研究院煙草加工技術重點實驗室的財政支持和中國國家自然科學基金重大項目（批準號：51390492）真誠地承認。International Proceedings of Chemical, Biological and Environmental Engineering, V0l. 90 (2015) DOI: 10.7763/IPCBEE. 2015. V90. 2Experimental Study on Heat and Mass Transfer of Flexible Filamentous Particles in a Rotary DryerConghui Gu 1, Bin Li 2, Kaili Liu 2, Zhulin Yuan 1+, Wenqi Zhong 11 Key Laboratory of Energy Thermal Conversion and Control of Ministry of Education, Southeast University,Nanjing 210096, China2 Key Laboratory of Tobacco Processing Technology, Zhengzhou Tobacco Research Institute of ChinaNational Tobacco Corporation, Zhengzhou 450001, ChinaAbstract. The effects of temperature of dru m wall, rotational speed, temperature and velocity of gas flowon heat and mass transfer of flexible filamentous particles are experimentally studied. Results showed that temperature of dru m wall had an apparent influence on the heat and mass transfer of particles in a rotary dryer, and the temperature of cut stem particles significantly increased with increase in temperature of dru m wall, while the mo isture content sharply decreased. The rotational speed has little effect on temperature of particles during preheating drying period and constant drying rate period, and moisture content of particles decrease with the increase of rotational speed. Temperature of particles increased, rate of water evaporation increased and the final mo isture content decreased with the increasing of temp erature of gas flow. Temperature of part icles decreased with the increasing of velocity of gas flow during the constant drying rate period, wh ile increased during falling dry ing rate period. The moisture content significantly decreased with the increasing of velocity of gas flow.Keywords: Flexible filamentous particles, heat transfer, mass transfer, experimental method .1. IntroductionGranular particles are loosely piled in gas or fluid phase, which widely exist in the fields of chemical, cement, lime, coal, flour, pharmaceuticals, ceramics, energy, and food industries. Consumption of a large amount of energy makes it one of the most energy intensive operations in the granular particle manufacturing process. Drying is one of the main methods that generally used to store food by removing the moisture from material through thermal treatment 1. Internal self-heating starts to take place at storage temperature range from 30oC to 50oC. A second order partial differential equation was used to investigate transient temperature distribution within a container 2. It can be described as an important industrial preservation way where water content and activity of food and agricultural products are decreased to minimize biochemical, chemical, and microbiological deterioration 3. Furthermore, heat and mass transfer always occur between material and gas flow while drying, and play an extremely important role on the drying process 4, 5. Drying process is usually effected by the state of material particles, vaporization rate of surface and internal moisture diffusion rate. In addition, much typical drying equipment, for example, fixed bed dryers, fluidized bed dryers, rotary dryers and microwave dryers have been used to deal with particles in many attempts . Several researchers have figured out investigations on heat and mass transfer between material and gas flow, material and rotary drum in a rotary dryer by experimental and numerical metho