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畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告
學(xué)生姓名
系部
機(jī)電工程系
專業(yè)、班級(jí)
指導(dǎo)教師姓名
職稱
從事
專業(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)
是否外聘
□是□否
題目名稱
拖拉機(jī)變速箱Ⅱ-Ⅲ檔變速撥叉零件的的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
一、前言
機(jī)械加工工藝規(guī)程是指規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。
制訂工藝規(guī)程的原則是保證圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，有較高的生產(chǎn)效率，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)效益高，勞動(dòng)條件良好。
制訂工藝規(guī)程的程序：
1、計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型
2、分析產(chǎn)品裝配圖，對零件圖樣進(jìn)行工藝審查
3、確定毛坯種類、形狀、尺寸及精度
4、制訂工藝路線
5、進(jìn)行工序設(shè)計(jì)（確定各工序加工余量、切削用量、工序尺寸及公差、選擇工藝裝備，計(jì)算時(shí)間定額等。）
二、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
2.1 國內(nèi)夾具發(fā)展史
我國國內(nèi)的夾具始于20世紀(jì)60年代，當(dāng)時(shí)建立了面向機(jī)械行業(yè)的天津組合夾具廠，和面向航空工業(yè)的保定向陽機(jī)械廠，以后又建立了數(shù)個(gè)生產(chǎn)組合夾具元件的工廠[1]。在當(dāng)時(shí)曾達(dá)到全國年產(chǎn)組合夾具元件800萬件的水平。20世紀(jì)80年代以后，兩廠又各自獨(dú)立開發(fā)了適合NC機(jī)床、加工中心的孔系組合夾具系統(tǒng)，不僅滿足了我國國內(nèi)的需求，還出口到美國等國家。當(dāng)前我國每年尚需進(jìn)口不少NC機(jī)床、加工中心，而由國外配套孔系夾具，價(jià)格非常昂貴，現(xiàn)大都由國內(nèi)配套，節(jié)約了大量外匯[2]。
2.2 國外夾具發(fā)展史
從國際上看俄國、德國和美國是組合夾具的主要生產(chǎn)國[3]。當(dāng)前國際上的夾具企業(yè)均為中小企業(yè)，專用夾具、可調(diào)整夾具主要接受本地區(qū)和國內(nèi)訂貨，而通用性強(qiáng)的組合夾具已逐步成熟為國際貿(mào)易中的一個(gè)品種。有關(guān)夾具和組合夾具的產(chǎn)值和貿(mào)易額尚缺乏統(tǒng)計(jì)資料，但歐美市場上一套用于加工中心的央具，而組合夾具的大型基礎(chǔ)件尤其昂貴。由于我國在組合夾具技術(shù)上有歷史的積累和性能價(jià)格比的優(yōu)勢，隨著我國加入WTO和制造業(yè)全球一體化的趨勢，特別是電子商務(wù)的日益發(fā)展，其中蘊(yùn)藏著很大的其中蘊(yùn)藏著很大的商機(jī)，具有進(jìn)一步擴(kuò)大出口良好前景[4]。
2.3 國內(nèi)外機(jī)床夾具發(fā)展現(xiàn)狀
研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85％左右?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場的需求與競爭[5]。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠，里約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80％左右專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量僅為10~20％左右。特別是近年來，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)、（FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對機(jī)床夾具提出了如下新的要求：
1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本；
2）能裝夾一組具有相似性特征的工件；
3）能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具；
4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具；
5）采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率[6]；
三、總結(jié)
綜上，機(jī)械加工藝及夾具隨著科技的發(fā)展都使計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、控制論及系統(tǒng)工程與制造技術(shù)的結(jié)合為制造系統(tǒng)，形成現(xiàn)代制造工程學(xué)。而物料流、能量流、信息流是組成制造系統(tǒng)的三個(gè)基本要素?，F(xiàn)代加工都為集成化的系統(tǒng)加工，這雖減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，但同時(shí)對工人的知識(shí)水平要求較高。這需要我們?nèi)轿坏恼J(rèn)知現(xiàn)代科技知識(shí)。因此，在以后的學(xué)習(xí)中需要我們?nèi)轿坏膶W(xué)習(xí)其各個(gè)相關(guān)領(lǐng)域的知識(shí)，不能只注重一點(diǎn)，為將來的人才戰(zhàn)略提出了新的要求[7]。
機(jī)床夾具已成為機(jī)械加工時(shí)的重要裝備，同時(shí)是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)也正朝著高精、高效、模塊、組合、通用 、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。機(jī)床夾具的主要功能是使工件定位夾緊，使工件相對于刀具及機(jī)床占有正確的加工位置[8]，保證其被加工表面達(dá)到工序所規(guī)定的技術(shù)要求，工件定位后，經(jīng)夾緊裝置施力于工件，將其固定夾牢，使其在加工過程中不致因切削力、重力、離心力等外力作用而發(fā)生位置改變。為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性，夾具有不同的型號(hào)，以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇[9]。
安裝方法有找正法和用專用夾具[10]，找正法用于單件、小批生產(chǎn)中，而專用夾具用于生產(chǎn)批量較大或特殊需要時(shí)。
一、 設(shè)計(jì)（論文）的基本內(nèi)容,擬解決的主要問題
基本內(nèi)容：拖拉機(jī)變速箱Ⅱ-Ⅲ檔變速撥叉工藝及夾具設(shè)計(jì)工藝、夾具設(shè)計(jì)的加工工藝過程，加工過程中的具體用量的計(jì)算，加工夾具的設(shè)計(jì)。
擬解決的主要問題：加工過程中加工余量和切削用量的計(jì)算，夾具裝夾的計(jì)算，零件的選擇。
二、 技術(shù)路線（研究方法）
1.查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料了解課題。
2.對比分析現(xiàn)有幾個(gè)設(shè)計(jì)方案，選擇最適合本次設(shè)計(jì)的方案。
3.計(jì)算各層臺(tái)體部分的質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，選擇驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)方式。
4.根據(jù)選擇的設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。
5.完成設(shè)計(jì)圖紙和說明書，準(zhǔn)備答辯。
三、 進(jìn)度安排
1～4 周調(diào)研收集資料，并查閱相關(guān)文獻(xiàn)，確定設(shè)計(jì)方案；
5～8 周初步進(jìn)行總體設(shè)計(jì)，確定各部分組成，繪制草圖；
9～10周各零部件的校核，CAD出圖；
11～12周整理打印設(shè)計(jì)說明書，并讓老師對圖紙和說明書審查；
13周對圖紙和說明書，做最后修改，準(zhǔn)備答辯。
四、 參考文獻(xiàn)
[1]王季琨 沈中偉 劉錫珍.機(jī)械制造設(shè)計(jì)工藝學(xué)[M].天津大學(xué)出版社,1984
[2]倪森壽.機(jī)械制造工藝與裝備[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2002
[3]魏抗民 王曉宏.機(jī)械制造工藝裝備[M].重慶大學(xué)出版社,1998
[4]梁炳文 .機(jī)械加工工藝與竅門[M] .機(jī)械工業(yè)出版社,2001
[5]王啟平.機(jī)械機(jī)造工藝學(xué)[M].哈工大工業(yè)大學(xué)出版社,2000
[6]王光斗 王春福.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊[S].燕山大學(xué) 洛陽工學(xué)院,1999
[7]符煒.切削加工手冊[S] 湖南科學(xué)技術(shù)出版社,2001
[8]吳宗澤.機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊[S].機(jī)械工業(yè)出版社,2004
六、備注
指導(dǎo)教師意見：
簽字： 年 月 日