飛錘支架工藝及鉆4-φ6耳部2對貫穿孔夾具設(shè)計【含高清CAD圖紙和文檔全套】
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塔里木大學(xué) 設(shè) 計 課 題 名 稱 飛錘支架的夾具設(shè)計 學(xué) 院 機電學(xué)院 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù)班 級 數(shù)控技術(shù)09班學(xué) 號 3102206027姓 名 馬曉琴指導(dǎo)教師 張宏 日 期 2008年6月 塔里木大學(xué)教務(wù)處制 設(shè)計任務(wù)書 題目:設(shè)計飛錘支架夾具內(nèi)容:(1)零件的工藝分析(2)飛錘支架夾具設(shè)計(3)繪制夾具裝配圖(4)夾具設(shè)計說明書(5)加工程序部分 前言 機械設(shè)計課程教學(xué)基本要求規(guī)定,每個學(xué)生必須完成一個課程設(shè)計。它是機械制造技術(shù)課程的最后一個重要環(huán)節(jié),也是高等工科院校大多數(shù)學(xué)生第一次較全面的課程設(shè)計能力訓(xùn)練。 培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的設(shè)計思想,訓(xùn)練綜合運用機械設(shè)計和有關(guān)先選修課程的理論,總結(jié)生產(chǎn)實際分析和解決工程實際問題的能力,鞏固、加深和擴展有關(guān)實際方面的知識。指定設(shè)計方案,合理選擇傳動機構(gòu)和零件類型,正確計算零件工作能力、確定尺寸和選擇材料,以及較全面地考慮制造工藝、使用和維護等要求,之后進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,達到了解和掌握機械零件、機械傳動裝置或簡單的設(shè)計過程和方法。學(xué)專業(yè)的一個綜合測試,也是對我們畢業(yè)生做的一次具體的、重要的考驗。此設(shè)計密切結(jié)合高等學(xué)校的辦學(xué)宗旨。已檢測我們在學(xué)習(xí)和實習(xí)過程中對所學(xué)知識的掌握程度和運用水平。同時在畢業(yè)設(shè)計中與同學(xué)互相幫助,一起去圖書館查閱畢業(yè)設(shè)計中需要得一些相關(guān)資料,共同探討課程設(shè)計中出現(xiàn)的問題,體現(xiàn)了同學(xué)之間的凝聚力,增進了同學(xué)之間的友誼。在設(shè)計中不足之處,懇請老師點評、指正。設(shè)計者目 錄前言-(2) 1. 零件的工藝分析-(4)1.1 零件的功用、結(jié)構(gòu)和特點-(4) 1.2 主要加工表面及要求-(4)2. 飛錘支架夾具設(shè)計-(5) 2.1工序的工藝分析-(5)2.2定位方案及定位元件選擇和設(shè)計-(6)3. 繪制夾具裝配圖見附表- (8)4. 夾具設(shè)計說明書- (12)4. 夾具設(shè)計的基本要求-(12) 5. 結(jié)論-(24)6 (1)飛錘支架零件圖- (4 ) (2) 裝配圖- (11) 設(shè)計圖-飛錘支架圖1-1零件圖1. 零件的工藝分析1.1 零件的功用、結(jié)構(gòu)和特點功用:起支撐作用。由于該工件工作時要承受一定的力,因此要求有一定的強度、剛度和韌性。1.2 主要加工表面及要求1. 孔徑為7的孔,其形位公差遵守包容要求,表面粗糙度Ra1.6m,孔的端面與寬18的槽相通,孔口倒角145。2. 飛錘支架11的回轉(zhuǎn)面,表面粗糙度為Ra6.3m。3. 飛錘支架15的回轉(zhuǎn)面,表面粗糙度為Ra12.5m。4. 19的回轉(zhuǎn)面和右端面,表面粗糙度為Ra1.6m,并倒角。5. 飛錘支架表面26.5锪平12的沉孔,銑上表面及其輪廓,表面粗糙度不作要求。6. 46的孔,表面粗糙度為Ra6.3m,倒角145。7. 寬18的槽,表面粗糙度為Ra6.3m。機械加工加工方案圖工序號內(nèi)容設(shè)備0鑄造、清砂、退火10粗銑毛坯兩端面X6125銑夾具,端銑刀20 車臺階面C620-1車刀30銑夾具,端銑刀X6125銑夾具40鉆的內(nèi)孔Z5025翻轉(zhuǎn)式鉆模、鉆頭750鉆孔、锪12的孔Z5025鉆锪孔刀12鉆貫穿孔的鉆床夾具設(shè)計4.1 定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖知,6H9mm孔對90mm段右側(cè)端面有一定的位置度要求,為了減少定位誤差,以90mm段右側(cè)端面為主要定位基準(zhǔn)面,以45h6mm外圓表面和90mm段一側(cè)小平面為輔助定位面,共限制個自由度,其中與6H9mm孔軸線同方向的自由度被重復(fù)限制,但起到增強定位穩(wěn)定性的作用,因此這一定位方案可行。為了提高加工效率,將鉆套設(shè)計成快換鉆套,鉆模板也設(shè)計成鉸鏈?zhǔn)剑梢苑D(zhuǎn)以方便裝卸工件。4.2 切削力及夾緊力計算鉆6mm孔時切削量最大,切削力和加緊力也最大,這里只考慮鉆6mm孔時的切削力和加緊力。刀具:高速鋼麻花鉆,5.5mm。鉆孔時的軸向力查文獻表15-31, 由于工件所受加緊力與切削力方向相互垂直,為防止工件在切削力作用下沿90mm段較小平面?zhèn)冗厓A斜,使工件離開基面所需的夾緊力 , 摩擦系數(shù)查4表3-19,=0.25。 安全系數(shù) ,式中 K基本安全系數(shù)1.5;K加工狀態(tài)系數(shù)1.2;K刀具鈍化系數(shù)1.5,由文獻4表3-20查得;K切削特點系數(shù)1.0;K考慮加緊動力穩(wěn)定性系數(shù)1.3。L=20mm, H=42mm, l=34mm查文獻4表3-26,知d=10mm的螺栓許用加緊力,因10mm鉤型螺栓長度小于所需夾緊長度,為方便加緊,選用16mm的鉤型夾緊螺栓夾緊,夾緊螺母上鉆一16mm斜孔使之成為可快速拆裝的螺母 且定位套在45h6mm外圓段的定位套對工件有輔助支撐作用,使支撐更加穩(wěn)定,因此選用該螺栓加緊足以滿足加緊要求。4.3 定位誤差分析 夾具的主要定位元件為定位套,該定位套是根據(jù)零件定位方案設(shè)計的專用件,各定位面加工后對6H9mm孔的軸向位置偏差影響可以忽略不計。鉆孔位置主要由鉆套鉆模套引導(dǎo),因此孔的位置加工偏差主要由鉆套中心位置尺寸偏差決定。查文獻4表3-17,普通精度的鉆模板上固定的襯套中心位置尺寸的極限偏差取0.05mm0.3mm,因此孔的位置偏差可以保證。4.4 夾具設(shè)計及操作說明 夾具體上鉆模板采用的鉸鏈形式,鉆套采用快換形式均提高了加工生產(chǎn)效率。根據(jù)該法蘭盤結(jié)構(gòu)特點設(shè)計的定位套一次限制5個自由度,外加一定位支承板限制2個自由度,即滿足定位要求又能增加定位穩(wěn)定性。夾緊裝置使用鉤形夾緊螺栓,操作方便。夾具體也是由定位夾緊需要設(shè)計而成,工件的拆裝也比較方便,總體上這套夾具方案能夠滿足生產(chǎn)要求???結(jié)課程設(shè)計是理工類學(xué)生必不可少的一個環(huán)節(jié),在老師和同學(xué)們的共同努力下已取得了初步的結(jié)果,從整體上看,課程設(shè)計是鍛煉我們理工類學(xué)生的一種思維能力和實踐能力,雖然我們的能力有限,但是通過初步的嘗試,我們已經(jīng)能基本符合我們這個專業(yè)的理論和實踐。指定設(shè)計方案,合理選擇傳動機構(gòu)和零件類型,正確計算零件工作能力、確定尺寸和選擇材料,以及較全面地考慮制造工藝、使用和維護等要求,之后進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,達到了解和掌握機械零件、機械傳動裝置或簡單的設(shè)計過程和方法。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表,在制造業(yè)的各個領(lǐng)域如,航天航空,汽車,摩托車,模具,精密機械,家用電器等方面有著日益廣泛的應(yīng)用,已成為這些行業(yè)中不可缺少的加工手段,伴隨著全球制造業(yè)向我國逐漸轉(zhuǎn)移的發(fā)展趨勢,對數(shù)控加工的要求必將呈現(xiàn)出高速持續(xù)的增長,人才市場急需一批既懂得數(shù)控加工相關(guān)技術(shù),有熟悉軟件編程的人才。通過這次課程設(shè)計,我們感受到了對專業(yè)知識的缺乏和不足,也使我們的專業(yè)知識得到進一步提高,感謝學(xué)校給我們這次難得的學(xué)習(xí)機會。 8
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