化工工藝流程圖繪制.ppt

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第八章 工藝流程圖,8.1 概述,8.2 工藝方案流程圖,8.3 物料流程圖,8.4 帶控制點的工藝流程圖,8.5 工藝流程圖繪制,8.1 概 述,工藝流程圖是用來表達化工生產(chǎn)工藝流程的設計文件。,工藝流程圖,方案流程圖,物料流程圖,施工流程圖 （帶控制點的工藝流程圖）,這幾種圖由于要求不同，其內(nèi)容和表達的重點也不一致，但彼此之間卻有著密切的聯(lián)系。,在工藝路線選定后，進行概念性 設計時完成，不編入設計文件,在初步設計階段，完成物料衡算 時繪制,在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi) 容較為詳細的一種工藝流程圖,8.2 方案流程圖,8.2.1 方案流程圖的作用及內(nèi)容,作用：表達物料從原料到成品或半成品的工藝過程，及所使用的設備和機器。用于設計開始時的工藝方案的討論，也可作為施工流程圖的設計基礎(chǔ)。,內(nèi)容： 設備用示意圖表示生產(chǎn)過程中所使用的機器、設備；用文字、字母、數(shù)字注寫設備的名稱和位號。 工藝流程用工藝流程線及文字表達物料由原料到成品或半成品的工藝流程。,8.2 方案流程圖,設備,設備位號,工藝流程線,用文字表明流程情況,某物料殘液蒸餾處理的工藝方案流程圖,8.2 方案流程圖,8.2.2 方案流程圖的畫法,按照工藝流程的順序，把設備和工藝流程線自左至右地展開畫在一個平面上，并加以必要的標注和說明。,設備畫法,設備位號及名稱的注寫,工藝流程線的畫法,用細實線畫出設備的大概輪廓和示意圖，一般不按比例，但應保持它們的相對大小。,用粗實線來繪制主要物料的工藝流程線，用箭頭標明物料的流向，并在流程線的起始和終了位置注明物料的名稱、來源或去向。,8.3 物料流程圖,物料流程圖是在方案流程圖的基礎(chǔ)上，用圖形與表格相結(jié)合的形式，反映設計中物料衡算和熱量衡算結(jié)果的圖樣。,在方案流程圖上增加以下內(nèi)容： 在設備位號及名稱的下方加注設備特性數(shù)據(jù)或參數(shù)。 如：換熱設備的換熱面積； 塔設備的直徑、高度； 貯罐的容積； 機器的型號等。 在流程的起始處以及使物料產(chǎn)生變化的設備后，列表注明物 料變化前后其組分的名稱、流量（kg/h）、摩爾分數(shù)（%） 等參數(shù)及各項的總和，實際書寫項目依具體情況而定。 表格線和指引線都用細實線繪制。,8.3 物料流程圖,物料變化前后,設備特性數(shù)據(jù) 或參數(shù),8.4 帶控制點的工藝流程圖,施工流程圖的內(nèi)容： 設備示意圖：帶接管口的設備示意圖，注寫設備位號及名 稱； 管道流程線：帶閥門等管件和儀表控制點（測溫、測壓、測 流量及分析點等）的管道流程線，注寫管道代號； 對閥門等管件和儀表控制點的圖例符號的說明； 標題欄。,帶控制點的工藝流程圖也稱施工流程圖，是在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi)容較為詳盡的一種工藝流程圖。 是設計、繪制設備布置圖和管道布置圖的基礎(chǔ)，又是施工安 裝和生產(chǎn)操作時的主要參考依據(jù)。 在施工流程圖中應把生產(chǎn)中涉及的所有設備、管道、閥門 以及各種儀表控制點等都畫出。,8.4 帶控制點的工藝流程圖,8.4.1 設備的畫法與標注,在施工流程圖中，設備的畫法與方案流程圖基本相同。 與方案流程圖不同的是：對于兩個或兩個以上的相同設 備一般應全部畫出。 施工流程圖中每個工藝設備都應編寫設備位號并注寫設備 名稱。與方案流程圖中的設備位號應該保持一致。 當一個系統(tǒng)中包括兩個或兩個以上完全相同的局部系統(tǒng) 時，可以只畫出一個系統(tǒng)的流程，其他系統(tǒng)用雙點畫線的 方框表示，在框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號。,8.4 帶控制點的工藝流程圖,8.4 帶控制點的工藝流程圖,8.4.2 管道流程線的畫法及標注,8.4 帶控制點的工藝流程圖,管道流程線要用水平和垂直線表示，注意避免穿過設備或使管道交叉，在不可避免時，則將其中一管道斷開一段，管道轉(zhuǎn)彎處一般畫成直角。,管道流程線上應用箭頭表示物料的流向。 圖中的管道與其他圖紙有關(guān)時，應將其端點繪制在圖的左方或右方，并用空心箭頭標出物料的流向（進或出），在空心箭頭內(nèi)注明與其相關(guān)圖紙的圖號或序號，在其上方注明來或去的設備位號或管道號或儀表位號。,8.4 帶控制點的工藝流程圖,施工流程圖中的每條管道都要標注管道代號。 橫向管道的管道代號注寫在管道線的上方; 豎向管道則注寫在管道線左側(cè)，字頭向左。,工段號按工程規(guī) 定填寫，采用兩 位數(shù)字，從01開 始，至99為止,管段序號采用兩 位數(shù)字，從01開 始，至99為止， 相同類別的物料 在同一主項內(nèi)以 流向先后為序， 順序編號,隔熱或隔音的功能,管路的使用溫度范圍,管道等級代號,管道尺寸一般 標注公稱通徑， 以mm為單位， 注數(shù)字，不注 單位,8.4 帶控制點的工藝流程圖,8.4.3 閥門等管件的畫法與標注,管道上的管道附件有閥門、管接頭、異徑管接頭、彎頭、三通、四通、法蘭、盲板等。這些管件可以使管道改換方向、變化口徑，可以連通和分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體。,8.4 帶控制點的工藝流程圖,8.4.3 閥門等管件的畫法與標注,在施工流程圖中，管道附件用細實線按規(guī)定的符號在相應處畫出。閥門圖形符號尺寸一般為長為6 mm，寬為3 mm或長為8 mm，寬為4 mm。 為了安裝和檢修等目的所加的法蘭、螺紋連接件等也應在施工流程圖中畫出。 管道上的閥門、管件要按需要進行標注。當它們的公稱直徑同所在管道通徑不同時，要注出它們的尺寸。 當閥門兩端的管道等級不同時，應標出管道等級的分界線，閥門的等級應滿足同等級管的要求。 對于異徑管標注大端公稱通徑乘以小端公稱通徑。,8.4 帶控制點的工藝流程圖,8.4.4 儀表控制點的畫法與標注,在施工流程圖上要畫出所有與工藝有關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥（組）。 儀表控制點用符號表示，并從其安裝位置引出。符號包括圖形符號和字母代號，它們組合起來表達儀表功能、被測變量、測量方法。,儀表的圖形符號,檢測、顯示、控制等儀表的圖形符號是一個細實線圓圈，其直徑約為10 mm。圈外用一條細實線指向工藝管線或設備輪廓線上的檢測點。,8.4 帶控制點的工藝流程圖,儀表安裝位置的圖形符號,8.4 帶控制點的工藝流程圖,儀表位號,施工流程圖一般采用A1圖幅，橫幅繪制，特別簡單的用A2圖幅，不宜加寬和加長。,附注的內(nèi)容是對流程圖上所采用的，除設備外的所有圖例、符號、代號作出的說明。,8.4 帶控制點的工藝流程圖,8.4.5 圖幅和附注,一、看標題欄和圖例中的說明,8.4.6 施工流程圖的閱讀,8.4 帶控制點的工藝流程圖,二、掌握系統(tǒng)中設備的數(shù)量、名稱及位號,8.4 帶控制點的工藝流程圖,三、了解主要物料的工藝施工流程線,8.4 帶控制點的工藝流程圖,四、了解其它物料的工藝施工流程線,8.4 帶控制點的工藝流程圖,8.4 帶控制點的工藝流程圖,物料代號,A 1 A,管道材質(zhì)的類別,順序號,管道的公稱壓力,管道等級,8.4 帶控制點的工藝流程圖,管道材質(zhì)類別,8.4 帶控制點的工藝流程圖,管道公稱壓力等級,8.4 帶控制點的工藝流程圖,隔熱及隔聲代號,8.4 帶控制點的工藝流程圖,繪制前的一些準備工作 設置圖層、范圍及圖框 畫中心線 設備示意圖繪制 物料管道的繪制 畫指引線 文本標注 管道流量及各物料組成表 標題欄的繪制,8.5 工藝流程圖繪制,設置圖層、范圍及圖框 圖層 共設計9個圖層，其中0圖層是不能重命名的圖層，實際使用的是8個圖層,中心線用細實線（0.3mm）表示，物料管道用粗實線（0.9mm）表示，輔助物料管道用中粗實線（0.6mm）表示，其余用細實線（0.3mm）表示，以符合化工工藝流程圖對線寬的要求。,工藝流程圖的繪制,8.5.1繪制前的準備工作,范圍 設定“圖形界限。 圖框 按工藝車間或工段，原則上一個主項畫一張圖，其幅面一般采用1號或2號圖紙,工藝流程圖的繪制,8.5.2 畫中心線 首先把中心線圖層設置為當前圖層，將流程圖中的主要設備如塔、泵等中心線或中心位置確定下來,圖8-14 中心線繪制結(jié)果示意圖,工藝流程圖的繪制,由此指定各主要設備的位置，由于工藝流程圖各設備的位置沒有要求絕對精確，只要符合合理、美觀的原則即可，結(jié)果見圖8-14。,8.5.3 設備示意圖繪制 把“設備及附件”圖層設置為當前圖層。 浮閥塔的繪制 浮閥塔主體見圖8-15所示，其由一個矩形塔體和兩個半圓形封頭組成，其繪制的具體命令矩形的繪制 （長度： 2.8 寬度： 60）,圖8-15 浮閥塔 圖8-16 回流罐,工藝流程圖的繪制,封頭的繪制 用橢圓命令繪制橢圓 回流罐的繪制 類似塔的繪制過程，結(jié)果見圖8-16。 貯槽的繪制 泵的繪制,工藝流程圖的繪制,圖 泵繪制,換熱器的繪制 指定圓的半徑2.5,工藝流程圖的繪制,圖 換熱器示意圖,啟動“pline”命令 設置箭頭寬度： 指定起點寬度 0 指定端點寬度 0.5 啟動“rotate”命令 指定旋轉(zhuǎn)角度或 參照(R): -45 見圖8-19（b）,工藝流程圖的繪制,工藝流程圖的繪制,可以先在“設備及附件”圖層中把塔設備陣列，再在“物料管道”圖層把相同的管道陣列，以區(qū)分不同圖層中的不同內(nèi)容。,多個塔設備排列的畫法: 陣列,貯槽的排列 貯槽可以使用“帶基點復制”命令來完成其繪制。,工藝流程圖的繪制,泵的排列 泵的排列可以用“復制”、“插入”命令完成。注意泵的方向，對稱性可用“鏡像”命令完成，泵排列結(jié)果見圖。,工藝流程圖的繪制,各熱交換器的排列 將換熱器復制插入到各個位置，方法如貯槽的插入，箭頭的不同方向可以通過“rotate”命令完成如下，全局結(jié)果圖見圖8-24。,圖8-24 換熱器排列后全局圖,工藝流程圖的繪制,8.5.4 物料管道的繪制,圖8-25 物料管道繪制示意圖,工藝流程圖的繪制,物料管道通過“l(fā)ine”命令來繪制;其箭頭部分可以用“pline” 繪制;多余線段用“trim”命令進行裁剪; 各設備的位置可以用“move”命令進行移動;斷裂部分可用“break”命令進行打斷。凍結(jié)“中心線”圖層得下圖。,圖8-26 繪制好物料管道線后的全局圖,工藝流程圖的繪制,8.5.5 畫指引線 從下拉菜單中選取“標注引線，重復繪制指引線，結(jié)果見下圖,圖8-27 繪制好指引線后的全局圖,工藝流程圖的繪制,8.5.6文本標注,工藝流程圖的繪制,8.5.7 管道流量及各物料組成表 先在Word文檔中做表格編制完畢，再插入到AutoCAD圖中，也可在AutoCAD直接制作。表8-7是常見的管道流量及物料組成表。,工藝流程圖的繪制,8.5.8標題欄的繪制 標題欄也可以先在Word文檔中做表格編制完畢，再插入到AutoCAD圖中。 整張工藝流程圖繪制完成。,工藝流程圖的繪制,作業(yè)要求,1 交紙質(zhì)版和電子版 圖紙打印幅面A1 ，交電子版注意事項： （1）每人一個文件夾，文件夾名稱：學號姓名，統(tǒng)一提交給各班學習委員放入班級文件夾，按學號姓名順序排列 （1）班級文件夾名稱：年級專業(yè)班級 （3）個人上交的電子版包含下面內(nèi)容：與紙質(zhì)版一致的Autocad文件，word 文件命令表，每次在關(guān)閉autocad之前請將作圖所有命令信息復制粘貼到word文件。方法：按F2鍵（見第三次課內(nèi)容），以避免抄襲（不交此項的 不給成績，切記）。并說明自己作的圖來源：書名、頁碼等信息 （4）各班學習委員將紙質(zhì)版（順序排列）和班級文件夾的光盤于第6月10日下午三點至四點之間交于化工學院行政樓三樓過程裝配與控制教研室,2 autocad繪圖要求： 圖形來源（1）化工設備圖的裝配圖：填料塔、板式、塔換熱器、儲罐、反應器 （2）帶施工點的工藝流程圖 （3）本人所學的制圖教材或與教材配套的習題集中的裝配圖。 3 成績評定1）紙質(zhì)版、電子版的命令清單和考勤情況。 （2）6月10至期末隨機抽查作業(yè)情況，凡被查出不是自己作的，取消成績,