QCT 645-2000清障車(chē).doc

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QC/T 645-2000（2000-07-01批準(zhǔn)，2001-01-01實(shí)施） 前 言 ??? 本標(biāo)準(zhǔn)包括《清障車(chē)》定義，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)，隨車(chē)文件、運(yùn)輸、貯存。 ??? 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。 ??? 本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家機(jī)械工業(yè)局提出。 ??? 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)汽車(chē)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 ??? 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)航空工業(yè)總公司宏圖飛機(jī)制造廠、廣東粵海汽車(chē)有限公司。 ??? 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉杰光、湯懷志、鄭雅芬。 ?????????????? 中華人民共和國(guó)汽車(chē)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ???????????????????? 清 障 車(chē) ??????????????????????? QC/T 645-2000 1? 范圍 ??? 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了清障車(chē)的定義，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)，隨車(chē)文件、運(yùn)輸、貯存。 ??? 本標(biāo)準(zhǔn)適用于用定型汽車(chē)底盤(pán)改裝的清障車(chē)。 2? 引用標(biāo)準(zhǔn) ??? 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 ??? GB 1495-1979 機(jī)動(dòng)車(chē)輛允許噪聲 ??? GB 1589-1989 汽車(chē)外廓尺寸限界 ??? GB/T 3766-1983 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 ??? GB/T 3811-1983 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 ??? GB 3847-1999 壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)和裝用壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)的車(chē)輛排氣可見(jiàn)污染物限值及測(cè)試方法 ??? GB 4785-1998 汽車(chē)及掛車(chē)外部照明和信號(hào)裝置的安裝規(guī)定 ??? GB 5296.1-1997 消費(fèi)品使用說(shuō)明總則 ??? GB/T 7935-1987 液壓元件通用技術(shù)條件 ??? GB 14761-1999 汽車(chē)排放污染物限值及測(cè)試方法 ??? GB/T 12534-1990 汽車(chē)道路試驗(yàn)方法通則 ??? GB/T 12673-1990 汽車(chē)主要尺寸測(cè)量方法 ??? JB/T 5943-1991 工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件 ??? QC/T 252-1998 專(zhuān)用汽車(chē)定型試驗(yàn)規(guī)程 ??? QC/T 459-1999 隨車(chē)起重運(yùn)輸汽車(chē)技術(shù)條件 ??? QC/T 484-1999 汽車(chē)油漆涂層 ??? QC/T 486-1999 汽車(chē)標(biāo)牌 ??? QC/T 518-1999 汽車(chē)用螺紋緊固件擰緊扭矩規(guī)范 ??? QC/T 29104-1992 專(zhuān)用汽車(chē)液壓系統(tǒng)液壓油固體污染度限值 ??? QC/T 29105.2～29105.4-1992 專(zhuān)用汽車(chē)液壓系統(tǒng)液壓油固體污染度測(cè)試方法 3? 定義 ??? 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。 3.1托臂 ??? 能沿車(chē)輛縱向軸線伸縮且能在其縱向軸線所處的垂直平面內(nèi)升降和傾斜，通過(guò)與其他裝置相配合完成托舉作業(yè)的部件。 3.2? 托臂全縮 ??? 托臂處于最短位置時(shí)的狀態(tài)。 3.3? 托臂全伸 ??? 托臂處于最長(zhǎng)位置時(shí)的狀態(tài)。 3.4? 托臂伸縮行程 ??? 托臂從全縮狀態(tài)到全伸狀態(tài)的長(zhǎng)度變化量。 3.5? 托臂有效長(zhǎng)度（T） ??? 當(dāng)托臂處于水平位置時(shí)，垂直于清障車(chē)縱向軸線的平面從托舉中心開(kāi)始沿托臂上輪廓線無(wú)阻擋地向前平行移動(dòng)的最大距離。 3.6? 托舉 ??? 用托舉機(jī)構(gòu)托起物體的一種作業(yè)。 3.7? 托舉標(biāo)定位置 ??? 托臂有效長(zhǎng)度為最小值時(shí)托舉中心所處的位置。 3.8? 后懸距 ??? 托舉標(biāo)定位置至清障車(chē)后軸中心的距離。 3.9? 絞盤(pán)牽引 ??? 清障車(chē)處于固定位置，用絞盤(pán)驅(qū)動(dòng)的鋼絲繩牽引裝置，將遠(yuǎn)離清障車(chē)的車(chē)輛或障礙物拖拉至預(yù)定位置的一種作業(yè)。 3.10? 額定托舉質(zhì)量（W） ??? 在標(biāo)定位置上托舉機(jī)構(gòu)允許托起的最大質(zhì)量。 3.11? 原地托舉質(zhì)量 ??? 支起后支腿，在標(biāo)定位置上允許托舉的最大質(zhì)量。沒(méi)有后支腿的車(chē)輛，原地托舉質(zhì)量等于額定托舉質(zhì)量。 3.12? 最大總質(zhì)量 ??? 整車(chē)整備質(zhì)量、額定托舉質(zhì)量和額定乘員質(zhì)量之和。 3.13? 托牽 ??? 用托舉機(jī)構(gòu)托起被拖車(chē)輛的一端進(jìn)行牽引行駛的一種作業(yè)。 3.14? 額定托牽質(zhì)量（Q） ??? 清障車(chē)允許托牽車(chē)輛的最大總質(zhì)量。 3.15? 最大起吊質(zhì)量 ??? 起重臂處于允許的最小作業(yè)范圍時(shí)，允許起吊物體的最大質(zhì)量。 3.16? 額定起吊質(zhì)量 ??? 起重機(jī)構(gòu)在各種工況下安全作業(yè)所允許起吊物體的最大質(zhì)量。 3.17? 最大起吊高度 ??? 起重鉤起升到最高位置時(shí)，從鉤口中心到地面的距離。 3.18? 變幅 ??? 起重臂的軸線與水平面的夾角的變化。 4? 要求 4.1? 整車(chē) 4.1.1 ? 整車(chē)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制定。 4.1.2? 在環(huán)境溫度為（-40～＋40）℃、風(fēng)速不超過(guò)13.8 m/s（六級(jí)風(fēng)）條件下應(yīng)能正常工作。 4.1.3 ? 外購(gòu)件、外協(xié)件必須有合格證并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。 4.1.4? 清障車(chē)在托牽狀態(tài)下，前軸軸荷不小于最大總質(zhì)量的15％，后軸軸荷不得超過(guò)其允許載荷的20％；空載時(shí)前軸軸荷不得超過(guò)其允許載荷。 4.1.5? 清障車(chē)額定托牽質(zhì)量不得超過(guò)其最大總質(zhì)量。 4.1.6? 外廓尺寸應(yīng)符合GB 1589的規(guī)定。 4.1.7? 焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 5943的規(guī)定。 4.1.8? 清障車(chē)外表涂漆裝飾應(yīng)美觀大方，醒目。油漆涂層應(yīng)符合QC/T 484的規(guī)定。 4.1.9各零部件連接應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。螺紋緊固件擰緊應(yīng)符合QC/T 518的有關(guān)規(guī)定。 4.1.10 ? 清障車(chē)尾部除起重裝置外，在副車(chē)架以上范圍不應(yīng)有妨礙被拖車(chē)輛安全的結(jié)構(gòu)。 4.1.11? 額定托牽質(zhì)量Q＞8 t的清障車(chē)應(yīng)配置供被拖車(chē)輛使用的輔助制動(dòng)裝置和輔助行車(chē)信號(hào)指示燈。 4.1.12 ? 清障車(chē)應(yīng)設(shè)置警燈、警報(bào)器裝置、后置高位行車(chē)信號(hào)指示燈。外部照明和信號(hào)裝置的數(shù)量、位置和光色應(yīng)符合GB 4785的規(guī)定。 4.1.13 ? 操縱裝置的安裝位置應(yīng)使操作人員能方便地觀察到作業(yè)的全過(guò)程，且保證操作人員處于安全位置。所有操縱位置均應(yīng)設(shè)置明顯的操縱指示標(biāo)識(shí)。 4.1.14? 污染物排放應(yīng)符合GB 3847或GB 14761的規(guī)定。 4.1.15? 噪聲應(yīng)符合GB 1495的規(guī)定。 4.1.16? 在托牽額定托牽質(zhì)量時(shí)，清障車(chē)的行駛速度不得超過(guò)50 km/h，在山路和壞路上不得超過(guò)30 km/h。 4.2? 托舉機(jī)構(gòu) 4.2.1 ? 托臂伸縮、升降和傾斜過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)，準(zhǔn)確，無(wú)爬行，振顫或沖擊，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不得與其他構(gòu)件相干涉。 4.2.2 ? 托臂在設(shè)計(jì)規(guī)定的載荷下工作時(shí)，各構(gòu)件不得發(fā)生明顯變形，卸載后不得有殘余變形。 4.2.3? 托臂最大有效長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定： ??? a）額定托舉質(zhì)量W＜10 t時(shí)，Tmax≥1600 mm； ??? b）額定托舉質(zhì)量W≥10 t時(shí)，Tmax≥2800 mm。 4.2.4? 托舉1.25倍原地托舉質(zhì)量至托臂水平位置，停留120 min，載荷下沉量不大于15 mm。 4.3? 起重機(jī)構(gòu) 4.3.1? 起重臂強(qiáng)度和剛度的計(jì)算應(yīng)符合GB/T 3811的有關(guān)規(guī)定。 4.3.2 ? 鋼絲繩收放裝置應(yīng)能自鎖，在卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，不得出現(xiàn)亂繩及扭曲現(xiàn)象。鋼絲繩在收放過(guò)程中不得脫離滑輪槽面或發(fā)生卡滯，與鋼絲繩接觸的構(gòu)件不得損傷鋼絲繩。 4.3.3 ? 吊臂伸縮、變幅和回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確，無(wú)爬行、振顫或沖擊。運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不得與其他構(gòu)件干涉。 4.3.4 ? 在設(shè)計(jì)規(guī)定的載荷下工作時(shí)，各構(gòu)件不得發(fā)生明顯變形，卸載后不得有殘余變形。 4.3.5 ? 起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證載荷在空中停置后繼續(xù)提升時(shí)不出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。超載25％，停留30 min后載荷下沉量不大于20 mm。 4.3.6? 絞盤(pán)牽引作業(yè)時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)、安全可靠。 4，3.7? 具有回轉(zhuǎn)吊臂的清障車(chē)抗傾覆穩(wěn)定性要求應(yīng)符合QC/T 459-1999中2.1的要求。 4.4? 支腿機(jī)構(gòu) 4.4.1? 支腿應(yīng)能獨(dú)立動(dòng)作，收放應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)抖動(dòng)。 4.4.2 ? 支腿應(yīng)能可靠撐地，在作業(yè)過(guò)程中不得有回縮現(xiàn)象。在收回狀態(tài)時(shí)不得自行下落。 4.4.3? 支腿應(yīng)設(shè)對(duì)路面的保護(hù)裝置。 4.5? 液壓系統(tǒng) 4.5.1? 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝應(yīng)符合GB/T 3766的有關(guān)規(guī)定。 4.5.2? 液壓元件應(yīng)符合GB/T 7935的規(guī)定。液壓元件的配置應(yīng)合理、便于更換和維護(hù)。 4.5.3 ? 液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過(guò)載和液壓沖擊安全裝置，安全溢流閥的調(diào)整壓力，不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的1.1倍。 4.5.4 ? 液壓系統(tǒng)不允許出現(xiàn)滲漏、破裂，局部膨脹及接頭脫開(kāi)等現(xiàn)象。 4.5.5? 液壓系統(tǒng)液壓油固體污染度限值應(yīng)符合QC/T 29104的規(guī)定。 4.6? 附件 4.6.1 ? 清障車(chē)應(yīng)隨車(chē)配備常規(guī)作業(yè)用的必要附件，附件應(yīng)安全可靠，使用方便。 4.6.2 ? 所有附件應(yīng)裝卸靈活，定位準(zhǔn)確，有良好的互換性。備用的附件應(yīng)在車(chē)上定點(diǎn)擺放，并固定牢靠、取用方便。 4.7? 電氣系統(tǒng) 4.7.1? 改裝后的電氣系統(tǒng)應(yīng)與原車(chē)電氣系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。 4.7.2? 布線應(yīng)整齊、合理，固定可靠、便于維護(hù)。 5? 試驗(yàn)方法 5.1? 基本結(jié)構(gòu)參數(shù)測(cè)量和基本性能試驗(yàn) 5.1.1? 清障車(chē)試驗(yàn)條件和試驗(yàn)準(zhǔn)備應(yīng)符合GB/T 12534的規(guī)定。裝載質(zhì)量為配重額定托舉質(zhì)量。裝載物應(yīng)固定牢靠，試驗(yàn)過(guò)程中不得晃動(dòng)和顛離，不應(yīng)因潮濕散失等條件變化而改變其質(zhì)量。 5.1.2 ? 清障車(chē)的外廓尺寸、軸距、輪距、接近角、離去角、后懸、最小離地間隙等結(jié)構(gòu)參數(shù)的測(cè)量在整備狀態(tài)下按GB/T 12673的規(guī)定進(jìn)行。 5.1.3 ? 清障車(chē)質(zhì)量參數(shù)、動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、制動(dòng)性、通過(guò)性等試驗(yàn)方法按QC/T 252的規(guī)定進(jìn)行。 5.2? 專(zhuān)用結(jié)構(gòu)參數(shù)測(cè)量 5.2.1 ? 托舉機(jī)構(gòu)在空載狀態(tài)下，進(jìn)行全程伸縮、升降、傾斜、折疊試驗(yàn)，測(cè)量托臂最大有效長(zhǎng)度、最大托舉高度、伸縮行程、折疊角度、上下傾角、后懸距等專(zhuān)用結(jié)構(gòu)參數(shù)。測(cè)量結(jié)果記入附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）表Al。 5.2.2 ? 起重機(jī)構(gòu)在空載狀態(tài)下，進(jìn)行吊臂全程伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)、收放支腿及鋼絲繩全程收放試驗(yàn)。測(cè)量基本臂長(zhǎng)度、吊臂總長(zhǎng)度、最大起吊高度、變幅范圍、回轉(zhuǎn)范圍、鋼絲繩伸出長(zhǎng)度、支腿跨距、支腿最小離地間隙等專(zhuān)用結(jié)構(gòu)參數(shù)。測(cè)量結(jié)果記入附錄A表A1。 5.3? 專(zhuān)用性能及作業(yè)可靠性試驗(yàn) 5.3.1? 托舉作業(yè)試驗(yàn) 5.3.1.1 ? 托臂全縮，托舉原地托舉質(zhì)量，進(jìn)行托臂全程升降、傾斜試驗(yàn)各500次。 5.3.1.2 ? 托臂全伸，托舉該工況下設(shè)計(jì)規(guī)定的最大托舉質(zhì)量，進(jìn)行托臂全程伸縮試驗(yàn)500次。 5.3.2? 起吊作業(yè)試驗(yàn) 5.3.2.1? 起吊最大起吊質(zhì)量進(jìn)行升降試驗(yàn)500次（起吊高度不小于1 m）。 5.3.2.2 ? 在吊臂全伸、處于最小仰角時(shí)，起吊額定起吊質(zhì)量，進(jìn)行變幅、伸縮試驗(yàn)。 5.3.2.3? 具有回轉(zhuǎn)吊臂的清障車(chē)抗傾覆穩(wěn)定性試驗(yàn)按QC/T 459規(guī)定進(jìn)行。 5.3.2.4? 在作業(yè)可靠性試驗(yàn)中，如發(fā)生故障，則按附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）進(jìn)行故障分類(lèi)。 5.4? 液壓系統(tǒng)密封性試驗(yàn) 5.4.1? 托舉1.25倍原地托舉質(zhì)量提升至一定高度后，停置120 min，測(cè)量載荷下沉量。測(cè)量結(jié)果記入附錄A表A2。 5.4.2? 放下支腿，起吊1.25倍最大起吊質(zhì)量至離地500 mm左右，停置30 min，測(cè)量載荷下沉量。測(cè)量結(jié)果記入附錄A表A2。 5.4.3? 液壓系統(tǒng)液壓油固體污染度測(cè)試按QC/T 129105.2～29105.4的規(guī)定進(jìn)行。 5.5? 行駛可靠性試驗(yàn) ??? 清障車(chē)行駛可靠性試驗(yàn)里程按QC/T 252的規(guī)定進(jìn)行，平原公路常規(guī)行駛試驗(yàn)在托牽狀態(tài)下進(jìn)行，其它行駛試驗(yàn)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。在行駛可靠性試驗(yàn)中，如發(fā)生故障，則按附錄B進(jìn)行故障分類(lèi)。 6? 檢驗(yàn)規(guī)則 6.1? 出廠檢驗(yàn) 6.1.1 ? 每臺(tái)產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方可出廠。 6.1.2? 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目 ??? a）整車(chē)裝配調(diào)整質(zhì)量檢查； ??? b）托舉作業(yè)試驗(yàn)； ??? c）起吊作業(yè)試驗(yàn)； ??? d）液壓系統(tǒng)密封性試驗(yàn)； ??? e）外觀； ??? f）制動(dòng)。 6.2? 型式檢驗(yàn) 6.2.1? 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： ??? a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型時(shí)； ??? b）產(chǎn)品停產(chǎn)三年后； ??? c）正常生產(chǎn)產(chǎn)量累計(jì)500輛時(shí)； ??? d）正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； ??? e）出廠檢驗(yàn)與定型檢驗(yàn)有重大差異時(shí)。 6.2.2??? 型式檢驗(yàn)時(shí)，如果屬6.2.1中a）、b）等兩種情況，應(yīng)按第4章的內(nèi)容和QC/T 252及國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；如果屬6.2.1中c）應(yīng)對(duì)專(zhuān)用性能進(jìn)行檢驗(yàn)；如果屬6.2.1中d）、e）兩種情況，可僅對(duì)受影響項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。 7? 標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū) 7.1? 標(biāo)志 ??? 清障車(chē)應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌應(yīng)符合QC/T 486的規(guī)定，包括以下內(nèi)容： ??? a）產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)； ??? b）產(chǎn)品外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）， mm； ??? c）廠定最大總質(zhì)量，kg； ??? d）整車(chē)整備質(zhì)量，kg； ??? e）出廠編號(hào)及出廠日期： ??? f）制造廠名及廠牌。 7.2? 使用說(shuō)明書(shū) ??? 清障車(chē)的使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)應(yīng)符合GB 5296.1的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)包括以下內(nèi)容： ??? a）產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)； ??? b）生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、詳細(xì)地址； ??? c）技術(shù)特點(diǎn)（應(yīng)附變幅力矩圖）； ??? d）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)； ??? e）使用和維修； ??? f）技術(shù)保養(yǎng)。 8? 隨車(chē)文件、運(yùn)輸、貯存 8.1? 隨車(chē)文件 ??? a）產(chǎn)品合格證和底盤(pán)合格證； ??? b）使用說(shuō)明書(shū)； ??? c）隨車(chē)備附件清單。 8.2? 運(yùn)輸 ??? 清障車(chē)在鐵路（或水路）運(yùn)輸時(shí)以自駛（或拖曳）方式上下車(chē)（船），若必須用吊裝方式裝卸時(shí)，需用專(zhuān)用吊具裝卸，防止損傷產(chǎn)品。 8.3? 貯存 ??? 清障車(chē)長(zhǎng)期停放時(shí)，應(yīng)將冷卻液和燃油放盡，切斷電源，鎖閉車(chē)門(mén)、窗，放置于通風(fēng)、防潮及有消防設(shè)施的場(chǎng)所并按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)。 附錄A （標(biāo)準(zhǔn)的附錄） 專(zhuān)用裝置試驗(yàn)記錄表 表A1? 專(zhuān)用結(jié)構(gòu)參數(shù)測(cè)量記錄表 ?????? 試驗(yàn)車(chē)型號(hào)____________________ ??????? 出廠編號(hào)____________________ ?????? 底盤(pán)型號(hào)____________________ ????????? 試驗(yàn)地點(diǎn)____________________ ?????? 試驗(yàn)時(shí)間____________________ ????????? 試驗(yàn)人員____________________ 測(cè) 量 項(xiàng) 目 測(cè)量值 備 注 托臂 最大有效長(zhǎng)度， mm 　 　 伸縮行程，mm 　 　 最大托舉高度，mm 　 　 折疊角度（°） 　 　 托臂上傾角（°） 　 　 托臂下傾角（°） 　 　 后懸距， mm 　 　 前后支腿縱向間距，mm 　 　 前支腿橫向跨距， mm 　 　 后支腿橫向跨距，mm 　 　 支腿最小離地間隙，mm 　 　 吊臂 基本臂長(zhǎng)度， mm 　 　 吊臂總長(zhǎng)度，mm 　 　 變幅范圍（°）～（°） 　 　 回轉(zhuǎn)范圍（°）～（°） 　 　 最大起吊高度，m 　 　 鋼絲繩伸出長(zhǎng)度，m 　 　 表A2? 液壓系統(tǒng)密封性試驗(yàn)記錄表 ?????? 試驗(yàn)車(chē)型號(hào)____________________ ???????? 出廠編號(hào)____________________ ?????? 底盤(pán)型號(hào)____________________ ?????????? 試驗(yàn)地點(diǎn)____________________ ?????? 試驗(yàn)時(shí)間____________________ ?????????? 試驗(yàn)人員____________________ 試驗(yàn)項(xiàng)目 裝載質(zhì)量 kg 起始高度，mm／起始時(shí)間 終止高度，mm／ 終止時(shí)間 下沉量，mm ／停置時(shí)間，min 托舉1.25倍原地托舉質(zhì)量到一定高度 　 　 　 　 起吊1.25倍最大起吊質(zhì)量至離地500 mm左右 　 　 　 　 附錄B （標(biāo)準(zhǔn)的附錄） 故障分類(lèi) 故障類(lèi)別 分類(lèi)原則 1 一類(lèi)故障 涉及人身安全，可能導(dǎo)致人身傷亡；引起主要總成報(bào)廢，造成重大經(jīng)濟(jì)損失；不符合制動(dòng)、排放、噪聲等法規(guī)要求 2 二類(lèi)故障 導(dǎo)致專(zhuān)用功能失效，造成主要零部件損壞，且不能用隨車(chē)工具和易損備件在短時(shí)間（約30min）內(nèi)修復(fù) 3 三類(lèi)故障 造成專(zhuān)用性能下降，但不會(huì)導(dǎo)致主要零部件損壞，并可用隨車(chē)工具和易損備件或價(jià)值低的零件在短時(shí)間（30min）內(nèi)修復(fù) 4 四類(lèi)故障 不影響正常使用，亦不需更換零部件，可用隨車(chē)工具在短時(shí)間（5min）內(nèi)輕易排除