水輪機(jī)調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計(jì)【銑+鏜孔夾具】
46頁(yè) 14000字?jǐn)?shù)+論文說(shuō)明書(shū)+任務(wù)書(shū)+10張CAD圖紙【詳情如下】
任務(wù)書(shū).doc
壓桿.dwg
夾具體.dwg
拉桿.dwg
支承板.dwg
機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片.dwg
水輪機(jī)調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc
水輪機(jī)調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū).doc
水輪機(jī)零件圖.dwg
連接壓桿.dwg
銑床夾具裝配圖.dwg
銑床零件圖4張.dwg
鏜床夾具裝配圖.dwg
第一章 水輪機(jī)調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計(jì) 2
1.1零件的分析 2
1.1.1零件的作用 2
1.1.2零件的工藝分析 2
1.2水輪機(jī)調(diào)速器座加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 2
1.2.1孔和平面的加工順序 2
1.2.2孔系加工方案選擇 3
1.3水輪機(jī)加工定位基準(zhǔn)的選擇 5
1.3.1粗基準(zhǔn)的選擇 5
1.3.2精基準(zhǔn)的選擇 6
1.4水輪機(jī)加工主要工序安排 6
1.5機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 8
1.6確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間） 11
1.7時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排 28
第二章 專用夾具設(shè)計(jì) 35
2.1加工工藝孔夾具設(shè)計(jì) 35
2.1.1定位基準(zhǔn)的選擇 36
2.1.2切削力的計(jì)算與夾緊力分析 36
2.1.3夾緊元件及動(dòng)力裝置確定 37
2.1.4夾具精度分析 37
2.2.1定位基準(zhǔn)的選擇 38
2.2.2定位元件的設(shè)計(jì) 38
2.2.3定位誤差分析 39
2.2.4銑削力與夾緊力計(jì)算 40
2.2.5定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì) 41
2.2.6夾緊裝置及夾具體設(shè)計(jì) 42
2.2.7夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 44
參考文獻(xiàn) 45
致 謝 47
第一章 水輪機(jī)調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計(jì)
1.1零件的分析
1.1.1零件的作用
題目給出的零件是水輪機(jī)調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計(jì)。水輪機(jī)調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計(jì)零件的加工質(zhì)量，不但直接影響零件水輪機(jī)的裝配精度和運(yùn)動(dòng)精度，而且還會(huì)影響零件的工作精度、使用性能和壽命。
1.1.2零件的工藝分析
由水輪機(jī)調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計(jì)零件圖可知。水輪機(jī)它的外表面上有平面需要進(jìn)行加工。支承孔系在前后端面上。此外各表面上還需加工一系列螺紋孔。因此可將其分為三組加工表面。它們相互間有一定的位置要求?，F(xiàn)分析如下：以頂面為主要加工表面的加工面。這
1.2水輪機(jī)調(diào)速器座加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施
由以上分析可知。該水輪機(jī)零件的主要加工表面是平面及孔系。一般來(lái)說(shuō)，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此，對(duì)于水輪機(jī)來(lái)說(shuō)，加工過(guò)程中的主要問(wèn)題是保證孔的尺寸精度及位置精度，處理好孔和平面之間的相互關(guān)系。
由于零件水輪機(jī)的生產(chǎn)量很大。怎樣滿足生產(chǎn)率要求也是水輪機(jī)加工過(guò)程中的主要考慮因素。
1.2.1孔和平面的加工順序
水輪機(jī)類零件的加工應(yīng)遵循先面后孔的原則：即先加工水輪機(jī)上的基準(zhǔn)平面，以基準(zhǔn)平面定位加工其他平面。然后再加工孔系。水輪機(jī)的加工自然應(yīng)遵循這個(gè)原則。這是因?yàn)槠矫娴拿娣e大，用平面定位可以確保定位可靠夾緊牢固，因而容易保證孔的加工精度。其次，先加工平面可以先切去鑄件表面的凹凸不平。為提高孔的加工精度創(chuàng)造條件，便于對(duì)刀及調(diào)整，也有利于保護(hù)刀具。
水輪機(jī)零件的加工工藝應(yīng)遵循粗精加工分開(kāi)的原則，將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔系加工精度。
1.2.2孔系加工方案選擇
水輪機(jī)孔系加工方案，應(yīng)選擇能夠滿足孔系加工精度要求的加工方法及設(shè)備。除了從加工精度和加工效率兩方面考慮以外，也要適當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)因素。在滿足精度要求及生產(chǎn)率的條件下，應(yīng)選擇價(jià)格最底的機(jī)床。
根據(jù)水輪機(jī)調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計(jì)零件圖所示的水輪機(jī)的精度要求和生產(chǎn)率要求，當(dāng)前應(yīng)選用在組合機(jī)床上用鏜模法鏜孔較為適宜。
（1）、用鏜模法鏜孔
在大批量生產(chǎn)中，水輪機(jī)調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計(jì)孔系加工一般都在組合鏜床上采用鏜模法進(jìn)行加工。鏜模夾具是按照工件孔系的加工要求設(shè)計(jì)制造的。當(dāng)鏜刀桿通過(guò)鏜套的引導(dǎo)進(jìn)行鏜孔時(shí)，鏜模的精度就直接保證了關(guān)鍵孔系的精度。
采用鏜模可以大大地提高工藝系統(tǒng)的剛度和抗振性。因此，可以用幾把刀同時(shí)加工。所以生產(chǎn)效率很高。但鏜模結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、成本較高，且由于鏜模的制造和裝配誤差、鏜模在機(jī)床上的安裝誤差、鏜桿和鏜套的磨損等原因。用鏜模加工孔系所能獲得的加工精度也受到一定限制。
（2）、用坐標(biāo)法鏜孔
在現(xiàn)代生產(chǎn)中，不僅要求產(chǎn)品的生產(chǎn)率高，而且要求能夠?qū)崿F(xiàn)大批量、多品種以及產(chǎn)品更新?lián)Q代所需要的時(shí)間短等要求。鏜模法由于鏜模生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，不大能適應(yīng)這種要求，而坐標(biāo)法鏜孔卻能適應(yīng)這種要求。此外，在采用鏜模法鏜孔時(shí)，鏜模板的加工也需要采用坐標(biāo)法鏜孔。
用坐標(biāo)法鏜孔，需要將水輪機(jī)孔系尺寸及公差換算成直角坐標(biāo)系中的尺寸及公差，然后選用能夠在直角坐標(biāo)系中作精密運(yùn)動(dòng)的機(jī)床進(jìn)行鏜孔。
零件圖所示水輪機(jī)孔系尺寸換算如下：
如下圖所示為三個(gè)支承孔中心線所構(gòu)成的坐標(biāo)尺寸關(guān)系。其中：夾具體的設(shè)計(jì)主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個(gè)整體。這些主要元件設(shè)計(jì)好后即可畫(huà)出夾具的設(shè)計(jì)裝配草圖。整個(gè)夾具的結(jié)構(gòu)夾具裝配圖3所示。
2.2.7夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明
本夾具用于水輪機(jī)調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計(jì)前后端面的粗銑。夾具的定位采用一面兩銷，定位可靠，定位誤差較小。其夾緊采用的是氣動(dòng)夾緊，夾緊簡(jiǎn)單、快速、可靠。有利于提高生產(chǎn)率。工件用吊環(huán)在夾具體上安裝好后，壓塊在氣缸活塞的推動(dòng)下向下移動(dòng)夾緊工件。當(dāng)工件加工完成后，壓塊隨即在氣缸活塞的作用下松開(kāi)工件，即可取下工件。由于本夾具用于水輪機(jī)體端面的粗加工，對(duì)其進(jìn)行精度分析無(wú)太大意義。所以就略去對(duì)其的精度分析。
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致 謝
首先，我要感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師。在畢業(yè)設(shè)計(jì)中，他們給予了我學(xué)術(shù)和指導(dǎo)性的意見(jiàn)。我萬(wàn)分的感謝他們給我的寶貴的指導(dǎo)意見(jiàn)和鼓勵(lì)。
在他們的課堂上，我受益匪淺，得到了不少對(duì)我論文有幫助的知識(shí)和想法。
我也非常感謝我的父母。在學(xué)習(xí)和生活上，他們一直都很支持我，使我能全身心地投入到學(xué)習(xí)中。
最后，很感謝閱讀這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的人們。感謝你們抽出寶貴的時(shí)間來(lái)閱讀這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）。