手機(jī)電池面板塑料模具設(shè)計
50頁 15000字?jǐn)?shù)+論文說明書+任務(wù)書+13張CAD圖紙【詳情如下】
任務(wù)書 .doc
冷卻水管A4.dwg
動模板A4.dwg
動模鑲塊A3.dwg
壓塊A4.dwg
型芯2A4.dwg
型芯A4.dwg
外文翻譯--模流仿真在電子封裝中的應(yīng)用 原版.pdf
外文翻譯--模流仿真在電子封裝中的應(yīng)用.doc
定模鑲塊A3.dwg
手機(jī)電池面板塑料模具總裝配圖A0.dwg
手機(jī)電池面板塑料模具設(shè)計開題報告.doc
手機(jī)電池面板塑料模具設(shè)計論文.doc
擋塊A4.dwg
擺鉤A4.dwg
澆口A4.dwg
滑塊2A2.dwg
滑塊A2.dwg
手機(jī)電池面板塑料模具設(shè)計
目 錄
第一章 塑件的成形工藝性分析 2
1.1、塑件材料的選擇及其結(jié)構(gòu)分析 2
1.2、ABS的注射成型工藝 3
1.3、ABS性能分析 4
1.4、ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施: 6
第二章 模具結(jié)構(gòu)形式的擬定 7
2.1、確定型腔數(shù)量及排列方式 7
2.2、模具結(jié)構(gòu)形式的確定 8
第三章 注塑機(jī)型號的確定 9
3.1、有關(guān)塑件的計算 9
3.2、注射機(jī)型號的確定 9
3.3、注射機(jī)及型腔數(shù)量的校核 10
3.4、注射機(jī)及參數(shù)量的校核 10
第四章 分型面位置的確定 14
4.1分型面的形式 14
4.2分型面的確定 15
第五章 澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設(shè)計 17
5.1、澆注系統(tǒng)的尺寸 17
5.2、主流道的設(shè)計 18
5.3、冷料井的設(shè)計 22
5.4、分流道的設(shè)計 23
5.5、澆口的設(shè)計 26
5.6、澆注系統(tǒng)的平衡 28
5.7、澆注系統(tǒng)斷面尺寸計算 29
第六章 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用 32
第八章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計 36
第九章 成型零件的設(shè)計 43
設(shè)計總結(jié) 49
參考文獻(xiàn) 50
第一章 塑件的成形工藝性分析
1.1、塑件材料的選擇及其結(jié)構(gòu)分析
1、塑件(手機(jī)電池面板)模型圖:
圖1-1 塑件圖
2、塑件材料的選擇:選用ABS(即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。
3、色調(diào):黑色。
4、生產(chǎn)批量:大批量。
5、塑件的結(jié)構(gòu)與工藝性分析:
(1)結(jié)構(gòu)分析
塑件為手機(jī)電池面板的上半部分,應(yīng)有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,由于中間有手機(jī)的按鍵及手機(jī)顯示屏,后面有與后蓋聯(lián)接的塑料倒扣,所以應(yīng)保證它有一定的裝配精度;由于該塑件為手機(jī)電池面板,因此對表面粗糙度要求不高。
(2)工藝性分析
精度等級:采用5級低精度
脫模斜度:塑件外表面 40′-1°20′ 塑件內(nèi)表面 30′-1°(脫模斜度不包括在塑件的公差范圍內(nèi),塑件外形以型腔大端為準(zhǔn),塑件內(nèi)形以型芯小端為準(zhǔn)。)
1.2、ABS的注射成型工藝
1、注射成型工藝過程
(1)預(yù)烘干--→裝入料斗--→預(yù)塑化--→注射裝置準(zhǔn)備注射--→注射--→保壓--→冷卻--→脫模--→塑件送下工序
(2)清理模具、涂脫模劑--→合模--→注射
2、ABS的注射成型工藝參數(shù)
(1)注射機(jī):螺桿式
(2)螺桿轉(zhuǎn)速(r/min):30——60(選30)
(3)預(yù)熱和干燥:溫度(°C) 80——85
時間 (h) 2——3
(4)密度(g/ cm3):1.02——1.05
(5)材料收縮率(℅):0.3——0.8
(6)料筒溫度(°C):后段 150——157
中段 165——180
前段 180——200
(7)噴嘴溫度(°C):170——180
(8)模具溫度(°C):50——80
(9)注射壓力(MPa):70——100
(10)成形時間(S):注射時間 20——90
高壓時間 0——5
冷卻時間 20——120
總周期 50——220
設(shè)計總結(jié)
通過三個多月對手機(jī)電池面板塑料模具設(shè)計,我注塑模具的設(shè)計方法與流程有了一個比較全面的了解。在這個不斷設(shè)計、學(xué)習(xí)、再設(shè)計的反復(fù)操作過程中,我們潛移默化地學(xué)習(xí)到了一種科學(xué)的設(shè)計思路和方法,這對我們以后的工作態(tài)度和方法將產(chǎn)生積極的影響。特別是在利用現(xiàn)代化的設(shè)計上,我有了很多的自己的設(shè)計思想。
在設(shè)計的過程中,遇到了很多的問題,尤其是在流道的設(shè)計、抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計以及成型零件的計算等方面,費(fèi)了很多周折,也走了很多彎路。而在裝配圖的繪制中,又遇到了前面設(shè)計上的很多結(jié)構(gòu)錯誤,對細(xì)節(jié)的反復(fù)修改較多。經(jīng)過很長時間的思考和查閱資料,才成功地完成了本套模具的設(shè)計過程。
當(dāng)然,本模具的設(shè)計也存在了很多的問題,在實(shí)際中也許并沒有辦法正常運(yùn)作。畢竟是在學(xué)校做畢業(yè)設(shè)計,難免會存在各種各樣的問題
在模具的設(shè)計過程中,很多時候都是依靠同學(xué)們的幫助和老師的指導(dǎo),才能順利地繼續(xù)往下設(shè)計,在這里要感謝同學(xué)的幫助,也向各位指導(dǎo)老師表示衷心的感謝!
參考文獻(xiàn)
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