3624 錫林右軸承座組件工藝及夾具設計

3624 錫林右軸承座組件工藝及夾具設計,錫林,軸承,組件,工藝,夾具,設計 畢業(yè)設計調研報告- 1 -調研報告高產梳棉機是 20 世紀后期發(fā)展起來的，不論梳理技術、自動監(jiān)控技術、在線檢測技術、負壓吸塵技術以及安全生產技術都有了很大的發(fā)展，車速日益增高，產量一再增，尤其是產品質量有了明顯的進步，生條結雜少，重量不勻率低，為紡好紗織也布奠定了堅實的基礎。從 1999 年法國巴黎國際紡織機械展覽會及 2000 年 10 月美國格林威爾國際紡織機械展覽會上可以看出新型高產梳棉機具有以下特征： （1）車速高，錫林速度在 600r/min 左右，克魯斯羅爾 MK5 直徑為 40 公分小錫林則高達770r/min。 （2）在新型針布應用的基礎上又增加了在線蓋板、錫林隔距調整及在線磨針技術，如：DK903、瑞士 C51 高產梳棉機。 （3）在線檢測技術及自動監(jiān)控技術的發(fā)展，如自調勻整、在線監(jiān)測棉結、檢測各部運轉速、產量等數據并及時進行熒屏顯示等。 （4）喂入部分三刺輥技術的應用改進了開松、除雜、減輕主梳理、除雜負擔，為錫林增速創(chuàng)造了條件。 （5）負壓吸塵體系的形成，使高速回轉的梳棉機凈化水平提高，也是梳棉機高速高產的保證。 （6）應用變頻調速技術，使一些主要回轉部件能單獨傳動，并以電子技術控制相互的速比。 （7）安全防護措施的改善，如高速回轉的錫林重量為 1.5 噸，可在 60s 內剎車停止運行等。機上安全門罩都裝有電子鎖，只有機器停穩(wěn)后才能開啟。最新型高速高產梳棉機將傳動與調節(jié)分別設在機器左右兩側, ,有些技術參數可在線調節(jié),使安全生產得到保障.而且減少了停臺. 1、關于新型針布的開發(fā)與應用 1.1 20 世紀后 30 年國內外新型針布的開發(fā)與應用取得很大發(fā)展，如瑞士 Graf 公司的錫林、蓋板、道夫針布、刺輥鋸條都成套生產。英國 ECC、德國 Holl、日本金井、瑞典 ABK、美國HW 等公司的針布也占有一定市場。一搬認為 Graf 針布較好。國內青島紡機廠、上海金屬針布廠引進 Graf 生產線生產的針布性能較好，無錫、天津、常州、南通等均有生產新型針布的工廠。在梳理技術中應用新型針布、增加固定蓋板、提高錫林位置、蓋板踵趾差由0.90mm 減為 0.56mm 和蓋板反向回轉等措施對增加梳理度、減少生條結雜作用明顯。其中新型針布的應用及配套是重要因素。 假如其他條件不變，只配套使用新型針布，降低結雜效果也是顯著的。 梳棉是降低生條棉結含量最有效的工序，生條棉結可降到 80 粒/克，為喂入棉絮中棉結畢業(yè)設計調研報告- 2 -量的 20%，正常情況下若用新型針布，梳棉機械設備安裝維護精細，各部工藝，隔距及速比符合工藝要求，成紗棉結還可減少 30%-40%。 1.2 除搞好梳棉機針布配套外，針布保養(yǎng)維護十分重要。國外一些先進的高產梳棉機臺DK903、C51、MK5C 等對機械設備精度要求很高，有的錫林是鋼板卷制后進行精加工、動平衡、消除內應力，徑向跳動要求達到 0.03mm 以下。在 DK903、C51 上還配備了精調蓋板錫林隔距及在線自動磨針體系（自動磨錫林、蓋板），蓋板隔距調整精度很高。自動磨蓋板即磨針尖又磨側面，使其保持原有針的鋒銳外形。 一般錫林蓋板針布生產加工 200—1000 噸原料后要更換，實行在線磨針后即保持產品質量的穩(wěn)定，還可延長針布使用壽命 10%—20%。 1.3 新型針布的設計及選用針對性強，金屬針布廠根據纖維種類、長度、細度、含雜、單強、梳棉機的產量、錫林速度、生條定量、紡紗號數、純棉、化纖混紡及一些特種紗線，設計了許多種類的針布：如高產梳棉機針布、高支紗針布、低級原棉針布、普通棉型針布、棉型化纖針布、中長化纖針布及細旦、超細旦針布等不同系列的新型針布，為了進行合理配套使針布發(fā)揮更好作用，不僅有錫林蓋板各系列的新型針布，而且道夫針布、刺輥齒條也有相應的規(guī)格型號。 1.4 新型針布在國內應用以來使生條質量、成紗質量大大提高，棉條結雜降低，但也帶來一些困難，尤其在商品經濟時代，市場的需要使紡織企業(yè)品種翻改頻率很高，企業(yè)在許多情況下不能正確對號使用針布，造成針布使用的混亂，不能很好發(fā)揮新型針布的作用。國內大連工學院與重慶紡織器材廠聯(lián)合開發(fā)了“通用型金屬針布”。其中針布工作角的設計兼顧化纖與棉花的要求，適應性比較靈活，在一定程度上可適當滿足翻改品種的需要。 2、錫林速度的技術改進 20 世紀末梳棉機錫林速度加快作為提高梳理效果的主要手段，錫林加速后梳棉機有如下特點： 2．1 林表面速度及離心力提高，排雜能力加強，據測，錫林速度由 300r/min 提高到600r/min 時，生條結雜減少 50%左右。 2．2 錫林上的分梳負荷因錫林速度的提高而降低，對提高分梳質量有利。 2．3 單產水平與錫林速度及針布對纖維梳理能力之間不成比例，當單產水平增加 10 倍（由10gk 增回到 100gk），錫林速度僅提高 3 倍。對纖維的分離能力也只增加 3 倍。 2．4 錫林速度與梳理力之間也不成比例，據測：錫林速度由 300r/min 提高到 600r/min，梳理力只增加 10%—20%。 2．5 錫林速度的增加既有對纖維梳理開松及除雜功能的有利因素，但也有使纖維應力增加的不利因素，因此要兼顧平衡兩者之間的關系。 畢業(yè)設計調研報告- 3 -2．6 錫林速度提高時要認真考慮刺輥速度的設計，因為當棉層喂入刺輥的纖維受握持分流作用、增加除雜的同時纖維受到損傷使短絨增加，因此在錫林速度提高后要適當考慮與刺輥的速比，也就是說刺輥速度應該受到一定程度工藝性的制約。 2．7 錫林與蓋板間是主分梳區(qū)，由于不是握持梳理，因此在錫林加速后與蓋板間速比可保持不變。即蓋板速度相應提高有利充分排除疵點。 2．8 隨著梳棉機各項配套技術的發(fā)展和精度的進一步提高，估計梳棉機錫林速度還會進一步提高，以滿足更高產量的要求。 3、蓋板速度對改善梳理、降低棉結的作用： 近 20 年來梳棉機的夕林速度已高達 600 轉/分，有的甚至更高，相對應的蓋板速度在采取了許多措施后，相應提高了蓋板速度，調整了夕林與蓋板之間的速比，像 DK903 高產梳棉機的蓋板骨，由鋁合金材料制成，即輕又牢，兩邊由兩組齒形帶連接傳動，蓋板骨沿著塑料軌道滑動，MK5 型梳棉機每根蓋板兩側是由球面軸承支持在曲軌上運行，運轉速度可大大提高。普通梳棉機蓋板速度一般都在 100-400 毫米/分。經過新型蓋板及傳動的改進，使蓋板速度提高到 1200 毫米/分，蓋板的梳理作用大大提高。在高產梳棉機上，夕林速度 600 車/分，蓋板速度 1200 毫米/分時，對提高梳理度、增加轉移、減少結雜有明顯作用。為適應夕林速度提高，相應提高蓋板速度，保持相互間的速比，有利減少棉結、排除雜質。 4、三刺輥開松除雜系統(tǒng)的討論 為了提高梳棉機的產質量，德國成功地推出了擁有三刺輥系統(tǒng)的 DK803、DK903 高產梳棉機。這種三刺輥系統(tǒng)具有獨特的內涵。 三刺輥直徑小，均為 172.5mm，一般單刺輥直徑為 250mm、傳統(tǒng)多刺輥直徑為 248—350mm。刺輥直徑愈小，迥轉速度愈快，其分離和梳理纖維的效果愈好。這樣可使分梳線速度下降（尤其第一刺輥），從而減少對纖維的打擊力，保持纖維不受損傷。同時由于離心力加大，有利于雜質的去除。錫林與刺輥間線速度進一步提高。 第一刺輥有梳針加工纖維時其作用使纖維在最小損傷狀態(tài)下被開松、分梳。 DK 系列三刺輥系統(tǒng)針齒間的配置與精細開棉機 CVT3 一樣，均為剝取配置。齒密逐只加大，如紡超細旦纖維時其三刺輥之間的密度配置分別為 32、161、205 齒（25.4mm2）。工作角逐漸變小，速度逐漸變快，實現了漸增性開松與除雜。 在三刺輥系統(tǒng)中每個刺輥配有一塊分梳板、除塵刀和負壓吸口以幫助進一步除雜，這種新型三刺輥系統(tǒng)清除棉結功能比以前有所提高，在一定程度減輕了錫林蓋板工作分梳區(qū)負擔。配置除雜吸口是三刺輥系統(tǒng)取得成功的組成部分，可緩解高速刺輥迥轉時所帶動的氣流在刺輥周圍產生高壓，從而造成氣流運動紊亂，影響纖維分梳和除雜。 DK 系列三刺輥系統(tǒng)的最大優(yōu)點在于：它喂給錫林一蓋板工作區(qū)的是一個均勻、精細、開松畢業(yè)設計調研報告- 4 -良好的纖維網。在這個纖維網中，纖維基本上是以分離狀態(tài)存在的。將 DK903 與 DK760（傳統(tǒng)單刺輥）相比較，紗疵總數可減少 50%，梳棉機產量可增加 50%—90%。 三刺輥開松、梳理及除雜體系是開清棉任務在梳棉機的延伸，并擔負著梳棉機的預梳理任務以上是現代梳棉機梳理技術的餓發(fā)展，不過從我國紡織經濟的發(fā)展來看梳棉機將趨向“三高”：清梳聯(lián)技術的迅速發(fā)展對梳棉機提出了更高的要求，清梳聯(lián)的發(fā)展推動了梳棉機的技術進步，梳棉機的技術進步又促進了清梳聯(lián)的推廣與普及。清梳聯(lián)生產線配套的梳棉機應具有“三高”功能，即高速、高產、高質量。目前國際上最高產量可達到 140 公斤/臺/小時。 國產梳棉機通過消化吸收國外先進技術，其設計水平大大提高，基本上達到國際水平，但其制造精度與國外先進水平相比仍然存在著差距。另外，使用廠家對國產梳棉機的認可度不如國際著名公司高，主要體現在實際產量與設計產量的差距仍然較大。盡管如此，國產梳棉機的技術進步仍然得到行業(yè)內外的肯定。國內外高產梳棉機具有以下共同特點： 梳棉提高產量。Truetzschler 公司的 DK903 型梳棉機最高產量 140 公斤/臺/ 小時，Rieter公司的 C51 型、 Marzoli 公司的 C501 型梳棉機產量均為 120 公斤/臺/ 小時，國內的 FA225 型、FA232 型等機型均達 100 公斤/臺/小時。 錫林軸承結合件是 A186D 型梳棉機上的錫林支承件，雖然由于錫林軸承件伴隨錫林旋轉工作，又是錫林筒的支承件，因此它對于錫林與錫林墻板的同軸度、軸向壓力、機件的磨損 、及錫林周圍機件安裝的準確性和錫林的回轉平穩(wěn)度都有不可忽視的影響，這也就影響到梳棉機的生產效率以及影響企業(yè)的經濟發(fā)展，所以本人的理論設計對梳棉機的改進具有一定的參照意義，更加展望從錫林部件方面著手研究對梳棉機的生產有新的突破，從而使中國紡織經濟達到更強。