3606 臥式鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3606 臥式鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),臥式,鋼筋,切斷,割斷,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) XXXXXXX畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)題 目： 臥式鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 號(hào)： 2008963331 姓 名： XXXXXXX 指導(dǎo)教師： XXXXXXX 完成日期： 2012.5.30 XXXXXXX畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)學(xué) 院： XXXXXXX 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 生 姓 名 : 汪 鵬 學(xué) 號(hào): 2008963331 設(shè)計(jì)(論文) 題目： 臥式鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計(jì) 起 迄 日 期: 2012 年 3月 20日-5 月 30日 設(shè)計(jì)(論文) 地點(diǎn): XXXXXXX 指 導(dǎo) 教 師: XXXXXXX（講師） 任務(wù)書(shū)下達(dá)日期: 2012 年 3 月 16 日1本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題應(yīng)達(dá)到的目的：通過(guò)本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題使學(xué)生基本掌握機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算的基本方法和步驟，掌握建筑鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法并了解其現(xiàn)狀。培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)過(guò)的基本理論知識(shí)和專業(yè)知識(shí)及專業(yè)技能的能力，使學(xué)生的專業(yè)能力和綜合素質(zhì)進(jìn)一步得到提高。2 本 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) （ 論 文 ） 課 題 任 務(wù) 的 內(nèi) 容 和 要 求 （ 包 括 原 始 數(shù) 據(jù) 、 技 術(shù) 要 求 、 工 作 要 求 等 ） ：設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式鋼筋切斷機(jī)，最大切斷鋼筋直徑 14mm，切斷次數(shù) 15次/分；1調(diào)研，搜集資料，翻譯相關(guān)英文科技資料；2編寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告；3設(shè)計(jì)鋼筋切斷機(jī)的傳動(dòng)方式并繪制其傳動(dòng)原理圖；4設(shè)計(jì)鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)并繪制其裝配圖；5繪制主要零部件的部裝圖和零件圖；6編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份；7.答辯。 3對(duì)本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題成果的要求包括畢業(yè)設(shè)計(jì)論文、圖表、實(shí)物樣品等：1 翻譯相關(guān)英文科技資料 5000 漢字以上；2 畢業(yè)設(shè)計(jì)中的全部文件資料符合學(xué)校規(guī)定的格式和要求；3 繪制的圖紙數(shù)量合零號(hào)圖 4 張以上；4 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)要在 8000 漢字以上；5. 課題成果屬湘潭大學(xué)所有。4主要參考文獻(xiàn)：1 蘇翼林主編.材料力學(xué)（第3版）.天津：天津大學(xué)出版社，20012 孫桓 陳作模主編.機(jī)械原理（第6版）.北京：高等教育出版社，20013 李繼慶 陳作模主編.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).北京：高等教育出版社，19994 梁崇高等著.平面連桿機(jī)構(gòu)的計(jì)算設(shè)計(jì).北京：高等教育出版社，19935 劉政昆編著.間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu).大連：大連理工大學(xué)出版社，19916 福爾摩J等著.連桿機(jī)構(gòu).石則昌等譯.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，19907 王慰椿.機(jī)械基礎(chǔ)與建筑機(jī)械.南京：東南大學(xué)出版社，19908 高蕊.鋼筋切斷機(jī)刀片合理側(cè)隙的保證方法.建筑機(jī)械化，1997年第4期37-38頁(yè) 9 王平，張強(qiáng)，許世輝.鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的頂?shù)杜c連切J.建筑機(jī)械,1997年第5期47-48頁(yè)10 宜亞麗.鋼筋矯直切斷機(jī)剪切機(jī)構(gòu)研究分析.機(jī)械，2004年第10期14-16頁(yè)5本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題工作進(jìn)度計(jì)劃：起 迄 日 期 工 作 內(nèi) 容2012 年3 月 16 日4 月 6 日4 月 7 日4 月 12 日4 月 13 日5 月 1 日5 月 2 日5 月 12 日5 月 13 日5 月 20 日5 月 21 日5 月 29 日5 月 31日搜集、整理、熟悉分析、翻譯相關(guān)資料，寫(xiě)出開(kāi)題報(bào)告；設(shè)計(jì)鋼筋切斷機(jī)的傳動(dòng)方式并繪制傳動(dòng)原理圖；設(shè)計(jì)鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)并繪制其裝配圖；繪制鋼筋切斷機(jī)的主要部裝圖和零件圖；編制設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)；修改完善；論文答辯；所在專業(yè)審查意見(jiàn)：負(fù)責(zé)人： 年月日學(xué)院意見(jiàn)：主管院長(zhǎng)： 年月日XXXXXXX畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）評(píng)閱表學(xué)號(hào) 2008963331 姓名 汪 鵬 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目： 臥式鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) XXXXXXX畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）鑒定意見(jiàn)學(xué)號(hào)： 2008963331 姓名： 汪 鵬 專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 評(píng)價(jià)項(xiàng)目 評(píng) 價(jià) 內(nèi) 容選題1.是否符合培養(yǎng)目標(biāo)，體現(xiàn)學(xué)科、專業(yè)特點(diǎn)和教學(xué)計(jì)劃的基本要求，達(dá)到綜合訓(xùn)練的目的；2.難度、份量是否適當(dāng)；3.是否與生產(chǎn)、科研、社會(huì)等實(shí)際相結(jié)合。能力1.是否有查閱文獻(xiàn)、綜合歸納資料的能力；2.是否有綜合運(yùn)用知識(shí)的能力；3.是否具備研究方案的設(shè)計(jì)能力、研究方法和手段的運(yùn)用能力；4.是否具備一定的外文與計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力；5.工科是否有經(jīng)濟(jì)分析能力。論文（設(shè)計(jì)）質(zhì)量1.立論是否正確，論述是否充分，結(jié)構(gòu)是否嚴(yán)謹(jǐn)合理；實(shí)驗(yàn)是否正確，設(shè)計(jì)、計(jì)算、分析處理是否科學(xué)；技術(shù)用語(yǔ)是否準(zhǔn)確，符號(hào)是否統(tǒng)一，圖表圖紙是否完備、整潔、正確，引文是否規(guī)范；2.文字是否通順，有無(wú)觀點(diǎn)提煉，綜合概括能力如何；3.有無(wú)理論價(jià)值或?qū)嶋H應(yīng)用價(jià)值，有無(wú)創(chuàng)新之處。綜合評(píng)價(jià)本設(shè)計(jì)選題綜合性較強(qiáng)，符合機(jī)械專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)和要求；題目難度適中，與工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合緊密。該生具有較強(qiáng)的查閱文獻(xiàn)和綜合歸納資料的能力，綜合應(yīng)用本科所學(xué)知識(shí)能力較強(qiáng)；計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力較好，英文水平及應(yīng)用不錯(cuò)。論文立論正確，論述比較充分，整體結(jié)構(gòu)尚可；設(shè)計(jì)與計(jì)算科學(xué)，技術(shù)用語(yǔ)準(zhǔn)確，圖紙完備，引文規(guī)范。論文文字通順，該設(shè)計(jì)具有一定的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。同意參加答辨。評(píng)閱人： 2012 年 月 日畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)） 40 頁(yè) 圖 表 12 張論文（設(shè)計(jì)）題目： 臥式鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 內(nèi)容提要：本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)是臥式鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計(jì)。要求切斷鋼筋的最大直徑 14mm，切斷速度為 15次/分。在設(shè)計(jì)中通過(guò)計(jì)算和考慮實(shí)際情況選則合適的結(jié)構(gòu)及參數(shù)，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)盡可能的降低成本，這也是一個(gè)綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)的過(guò)程。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)四年大學(xué)所學(xué)知識(shí)的一個(gè)總結(jié)，也是走上工作崗位前的一次模擬訓(xùn)練。工作原理：采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)一級(jí)三角帶傳動(dòng)和二級(jí)齒輪傳動(dòng)減速后,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動(dòng)連桿使滑塊和動(dòng)刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),使活動(dòng)刀片和固定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋。傳動(dòng)方案簡(jiǎn)述：選擇三級(jí)減速，先是一級(jí)帶減速，再兩級(jí)齒輪減速。首先采用一級(jí)帶傳動(dòng)，因?yàn)樗哂芯彌_、吸振、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、合過(guò)載保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，并安裝張緊輪。然后采用兩級(jí)齒輪減速，因?yàn)辇X輪傳動(dòng)可用來(lái)傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，并具有功率范圍大，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，使用壽命長(zhǎng)，工作安全可靠等特點(diǎn)。動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)輸出,通過(guò)減速系統(tǒng)傳動(dòng),把動(dòng)力輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由于傳動(dòng)系統(tǒng)作 的是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而鋼筋切斷機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),為了實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,可以采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu),盤行凸輪移動(dòng)滾子從動(dòng)件機(jī)構(gòu),齒輪齒條機(jī)構(gòu)。考慮現(xiàn)實(shí)條件我決定采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為本機(jī)械的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 。查手冊(cè)并根據(jù)電機(jī)的工作環(huán)境和性質(zhì)選取電機(jī)為：Y 系列封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)，代號(hào)為 Y112M-6，輸出功率為2.2kw，輸出速度為 960 r/min。指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)指導(dǎo)教師： 2012 年 月 日 答辯簡(jiǎn)要情況及評(píng)語(yǔ)答辯小組組長(zhǎng)： 2012 年 月 日答辯委員會(huì)意見(jiàn)經(jīng)答辯委員會(huì)討論，同意該畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）成績(jī)?cè)u(píng)定為答辯委員會(huì)主任： 2012 年 月 日目 錄1引言1.1臥式鋼筋切斷機(jī)概述 31.2題目的選取 41.3鋼筋切斷機(jī)的工作原理 42電機(jī)的選擇2.1切斷鋼筋需要用力計(jì)算 42.2功率計(jì)算 53傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1基本傳動(dòng)數(shù)據(jù)的計(jì)算 53.2帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 73.3齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 83.4軸的校核 163.5鍵的校核 243.6軸承的校核 254鋼筋切斷機(jī)的摩擦磨損和潤(rùn)滑 281臥式鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)摘要本文講述了臥式鋼筋切斷機(jī)的基本原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程。本論文首先概述了鋼筋切斷機(jī)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)，了解了鋼筋切斷機(jī)的基本構(gòu)件參數(shù)，然后明確技術(shù)要求對(duì)臥式鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行了分析和設(shè)計(jì)，其中包括對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的選擇和數(shù)據(jù)計(jì)算。同時(shí)，對(duì)臥式鋼筋切斷機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析和設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞：臥式鋼筋切斷機(jī)；二級(jí)齒輪減速；傳動(dòng)；刀片，切斷；摩擦潤(rùn)滑。2ABSTRACT. This paper describes the horizontal steel bar cutting machine s basic principle and the structure design process.This paper first gives an overview of the steel bar cutting machine at home and abroad the development trend, understanding of the steel bar cutting machine basic component parameters, and clarify the technical requirement of horizontal steel bar cutting machine is analyzed and designed, including the selection and calculation of the data transmission system. At the same time, the horizontal steel cutter frame structure are analyzed and the designKeyword:.Horizontal steel bar cutting machine; two gear reducer; gear; blade, cutting; friction and lubrication31 引言11 概述鋼筋切斷機(jī)是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，它主要用語(yǔ)房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對(duì)鋼筋的定長(zhǎng)切斷。鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn)，因此近年來(lái)逐步被機(jī)械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。國(guó)內(nèi)外切斷機(jī)的對(duì)比：由于切斷機(jī)技術(shù)含量低、易仿造、利潤(rùn)不高等原因，所以廠家?guī)资陙?lái)基本維持現(xiàn)狀，發(fā)展不快，與國(guó)外同行相比具體有以下幾方面差距。1)國(guó)外切斷機(jī)偏心軸的偏心距較大，如日本立式切斷機(jī)偏心距 24mm，而國(guó)內(nèi)一般為 17mm看似省料、齒輪結(jié)構(gòu)偏小些，但給用戶帶來(lái)麻煩，不易管理因?yàn)樵谟汕写罅系角行×蠒r(shí)，不是換刀墊就是換刀片，有時(shí)還需要轉(zhuǎn)換角度。2)國(guó)外切斷機(jī)的機(jī)架都是鋼板焊接結(jié)構(gòu)，零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝過(guò)硬，使切斷機(jī)在承受過(guò)載荷、疲勞失效、磨損等方面都超過(guò)國(guó)產(chǎn)機(jī)器3)國(guó)內(nèi)切斷機(jī)刀片設(shè)計(jì)不合理，單螺栓固定，刀片厚度夠薄，40 型和 50型刀片厚度均為 17mm；而國(guó)外都是雙螺栓固定，2527mm 厚，因此國(guó)外刀片在受力及壽命等綜合性能方面都較國(guó)內(nèi)優(yōu)良。4)國(guó)內(nèi)切斷機(jī)每分鐘切斷次數(shù)少國(guó)內(nèi)一般為 2831 次，國(guó)外要高出 1520 次，最高高出 30次，工作效率較高。5)國(guó)外機(jī)型一般采用半開(kāi)式結(jié)構(gòu)，齒輪、軸承用油脂潤(rùn)滑，曲軸軸徑、連桿瓦、沖切刀座、轉(zhuǎn)體處用手工加稀油潤(rùn)滑國(guó)內(nèi)機(jī)型結(jié)構(gòu)有全開(kāi)、全閉、半開(kāi)半閉 3種，潤(rùn)滑方式有集中稀油潤(rùn)滑和飛濺潤(rùn)滑 2種。6)國(guó)內(nèi)切斷機(jī)外觀質(zhì)量、整機(jī)性能不盡人意；國(guó)外廠家一般都是規(guī)模生產(chǎn)，在技術(shù)設(shè)備上舍得投入，自動(dòng)化生產(chǎn)水平較高，形成一套完整的質(zhì)量保證加工體系。尤其對(duì)外觀質(zhì)量更是精益求精，外罩一次性沖壓成型，油漆經(jīng)烤漆噴涂處理，色澤搭配科學(xué)合理，外觀看不到哪兒有焊縫、毛刺、尖角，整機(jī)光潔美觀。而國(guó)內(nèi)一些一些廠家雖然生產(chǎn)歷史較長(zhǎng)，但沒(méi)有一家形成規(guī)模，加之設(shè)備老化，加工過(guò)程拼體力、經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)工藝幾十年一貫制，所以外觀質(zhì)量粗糙、觀感較差。全球經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展為建筑行業(yè)，特別是為建筑機(jī)械的發(fā)展提供了一個(gè)廣闊的發(fā)展空間，為廣大生產(chǎn)企業(yè)提供一個(gè)展示自己的舞臺(tái)。面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的我國(guó)建筑機(jī)械市場(chǎng)，加強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理，加大科技投入，重視新技術(shù)、新產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品售后服務(wù)水平，積極、主動(dòng)走向市場(chǎng)，使企業(yè)的產(chǎn)品不斷地滿足用戶的需求，盡快縮短與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)的差距，無(wú)疑是我國(guó)鋼筋切斷機(jī)生產(chǎn)企業(yè)生存與4發(fā)展的必由之路。12 題目的選取本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)是臥式鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計(jì)。要求切斷鋼筋的最大直徑 14mm，切斷速度為 15次/分。在設(shè)計(jì)中通過(guò)計(jì)算和考慮實(shí)際情況選則合適的結(jié)構(gòu)及參數(shù)，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)盡可能的降低成本，這也是一個(gè)綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)的過(guò)程。 。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)四年大學(xué)所學(xué)知識(shí)的一個(gè)總結(jié)，也是走上工作崗位前的一次模擬訓(xùn)練。13 鋼筋切斷機(jī)的工作原理工作原理：采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)一級(jí)三角帶傳動(dòng)和二級(jí)齒輪傳動(dòng)減速后,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動(dòng)連桿使滑塊和動(dòng)刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),使活動(dòng)刀片和固定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋。2 電機(jī)選擇傳動(dòng)方案簡(jiǎn)述：選擇三級(jí)減速，先是一級(jí)帶減速，再兩級(jí)齒輪減速。首先采用一級(jí)帶傳動(dòng)，因?yàn)樗哂芯彌_、吸振、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、合過(guò)載保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，并安裝張緊輪。然后采用兩級(jí)齒輪減速，因?yàn)辇X輪傳動(dòng)可用來(lái)傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，并具有功率范圍大，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，使用壽命長(zhǎng)，工作安全可靠等特點(diǎn)。動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)輸出,通過(guò)減速系統(tǒng)傳動(dòng),把動(dòng)力輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由于傳動(dòng)系統(tǒng)作 的是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而鋼筋切斷機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),為了實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,可以采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu),盤行凸輪移動(dòng)滾子從動(dòng)件機(jī)構(gòu),齒輪齒條機(jī)構(gòu)。考慮現(xiàn)實(shí)條件我決定采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為本機(jī)械的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 。2.1切斷鋼筋需用力計(jì)算為了保證鋼筋的剪斷，剪應(yīng)力應(yīng)超過(guò)材料的許應(yīng)剪應(yīng)力 。即切斷鋼筋的條件為：AQ查資料可知鋼筋的許用剪應(yīng)力為： MPa,取最大值 142MPa。由于本切128斷機(jī)切斷的最大剛筋粗度為： mm。1maxd5則本機(jī)器的最小切斷力為： 21844)(.32max2QdQ取切斷機(jī)的 Q=22000N。2.2 功率計(jì)算由圖可知，刀的速度小于曲軸處的線速度。則切斷處的功率 P ：W8.6901.20615QP查表可知在傳動(dòng)過(guò)程中，帶傳動(dòng)的效率為 = 0.940.97； 二級(jí)齒輪減速器的效率為 = 0.960.99； 滾動(dòng)軸承的傳動(dòng)效率為 = 0.940.98； 連桿傳動(dòng)的效率為= 0.810.88；滑動(dòng)軸承的效率為 9.08.由以上可知總的傳動(dòng)效率為:= 0.940.960.980.81=0.72由此可知所選電機(jī)功率最小應(yīng)為 kw94.172.06P查手冊(cè)并根據(jù)電機(jī)的工作環(huán)境和性質(zhì)選取電機(jī)為：Y 系列封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)，代號(hào)為 Y112M-6，輸出功率為 2.2kw，輸出速度為 960 r/min。3. 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1 基本傳動(dòng)數(shù)據(jù)計(jì)算3.1.1 分配傳動(dòng)比電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y，滿載轉(zhuǎn)速為 960 r/min。6a) 總傳動(dòng)比 641590ib) 分配傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比 10i上式中 i0、i 1分別為帶傳動(dòng)與減速器（兩級(jí)齒輪減速）的傳動(dòng)比，為使 V 帶傳動(dòng)的外廓尺寸不致過(guò)大，同時(shí)使減速器的傳動(dòng)比圓整以便更方便的獲得圓整地齒數(shù)。初步取i0 =2，則減速器的傳動(dòng)比為 326401ic) 分配減速器的各級(jí)傳動(dòng)比按展開(kāi)式布置，查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，取 i11=6.4，則 i22=5。 （注以下有 i1代替 i11，i 2代替i22）3.1.2 計(jì)算機(jī)構(gòu)各軸的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)a) 各軸的轉(zhuǎn)速 軸 min/r48029601nm 軸 i/r75.12i 軸 in/r23inb) 各軸的輸入功率 軸 kw068.294.011p 軸 9.1722 軸 .33c) 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩 mN89.2160.95dT 軸 N15.4.01 i 軸 m3.209875.4122 7 軸 mN91.8.09753.20323 iT3.2 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)3.2.1 由設(shè)計(jì)可知：V 帶傳動(dòng)的功率為 2.2kw，小帶輪的轉(zhuǎn)速為 960r/min，大帶輪的轉(zhuǎn)速為 480r/min。查表可知 工況系數(shù)取 KA=1.5 ，P c=1.52.2=3.3kw。根據(jù)以上數(shù)值及小帶輪的轉(zhuǎn)速查相應(yīng)得圖表選取 A型 V帶。3.2.2 帶輪基準(zhǔn)直徑：查閱相關(guān)手冊(cè)選取小帶輪基準(zhǔn)直徑為 d1=100mm，則大帶輪基準(zhǔn)直徑為 d2=2100=200mm3.2.3 帶速的確定： s/m0.516094.3160ndv3.2.4 中心矩、帶長(zhǎng)及包角的確定。由式0.7(d1+d2)a02(d1+d2) 可知：0.7(100+200)a02(100+200) 得 210a 0600初步確定中心矩為 a 0=400根據(jù)相關(guān)公式初步計(jì)算帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度： m25.1740)2()10(24)(2 2021210 ）（ addLd查表選取帶的長(zhǎng)度為 1250mm計(jì)算實(shí)際中心矩：取 386mmm38625.170420 dLa驗(yàn)算小帶輪包角：.1653.718012ad3.2.5 確定帶的根數(shù)：查表知 p1=0.97 p 1=0.11 ka=0.965 kl=0.93 則 lackpZ1取 Z=440.39.65.0.97.0383.2.6 張緊力 查表 q=0.10kg/m20)15.(qvkvZpFcN1.304.596.042.3520 3.2.7 作用在軸上的載荷：9.2.1sin.sin20FZq3.2.8 帶輪結(jié)構(gòu)與尺寸見(jiàn)零件圖圖 1 帶輪的結(jié)構(gòu)與尺寸圖3.3 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)93.3.1 第一級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)a) 選材料、確定初步參數(shù)1) 選材料 小齒輪：40Cr 鋼調(diào)制，平均取齒面硬度為 260HBS大齒輪：45 鋼調(diào)制，平均取齒面硬度為 260HBS2) 初選齒數(shù) 取小齒輪的齒數(shù)為 20，則大齒輪的齒數(shù)為 206.4=1283) 齒數(shù)比即為傳動(dòng)比 4.62018i4) 選擇尺寬系數(shù) d和傳動(dòng)精度等級(jí)情況，參照相關(guān)手冊(cè)并根據(jù)以前學(xué)過(guò)的知識(shí)選取 d=0.6初估小齒輪直徑 d1=60mm，則小齒輪的尺寬為 b= d d1=0.660=36mm5) 齒輪圓周速度為：參照手冊(cè)選精度等級(jí)為 9級(jí)。s/m5.10648106 nv6) 計(jì)算小齒輪轉(zhuǎn)矩 T1 mN10.486.25.95.9161 npT7) 確定重合度系數(shù) Z 、Y ：由公式可知重合度為 695.1280.381則由手冊(cè)中相應(yīng)公式可知： 7.3695.4Z2.07.25.0Y8) 確定載荷系數(shù) K H 、K F確定使用系數(shù) K A：查閱手冊(cè)選取使用系數(shù)為 KA=1.85確定動(dòng)載系數(shù) Kv：查閱手冊(cè)選取動(dòng)載系數(shù) Kv=1.10確定齒間載荷分布系數(shù) KHa、K Fa： m/N10/23.703601.4852*21 dbTFAtA10則 3.187.0122ZKHa 45.1692.0YKFa載荷系數(shù) KH、K F 的確定，由公式可知 .35.1.VA42.315.093HaFFb) 齒面疲勞強(qiáng)度計(jì)算1) 確定許用應(yīng)力 H 總工作時(shí)間 th，假設(shè)該切斷機(jī)的壽命為 10年，每年工作 300天，每天工作 8個(gè)小時(shí)，則： h120835 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N 1、N 28 6.6.6.6.3110 304570046 hiiihv tTtrn7812 15.6uNv 壽命系數(shù) Z n1、Z n2 ，查閱相關(guān)手冊(cè)選取 Zn1=1.0、Z n2=1.15 接觸疲勞極限取： hlim1=720MPa、 hlim2=580MPa 安全系數(shù)?。篠 h=1.0 許用應(yīng)力 h1、 h2MPa72019.62lim1 hnHhSZ 34.52li2hnh2) 彈性系數(shù) ZE 查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可選取 Pa190EZ3) 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) ZH查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可選取 ZH=2.54) 求所需小齒輪直徑 d111m34.57208.5194.61.09.23 211 hedhZuTk 與初估大小基本相符。5) 確定中心距，模數(shù)等幾何參數(shù)中心距 a： 圓整中心矩取 222mm75.2041.634.5模數(shù) m：由中心矩 a及初選齒數(shù) Z1 、Z 2得：3921Z分度圓直徑 d1,d26031mz m384122mzd確定尺寬：取大齒輪尺寬為 b 1=600.6=36mm小齒輪尺寬取 b 2=40mmc) 齒根抗彎疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算1) 求許用彎曲應(yīng)力 F 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) NF1、N F27 2.62.62.62.631108. 30457046 hiiihFtTtrn7712 1.uNF 壽命系數(shù) Yn1、Y n2 ，查閱相關(guān)手冊(cè)選取 Yn1=1、Y n2=1 極限應(yīng)力?。?Flim1=290MPa、 Flim2=220MPa 尺寸系數(shù) Yx：查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)選，取 Yx=1.5 安全系數(shù) SF：參照表 9-13，取 SF=1.5 需用應(yīng)力 F1 、 F2 由式（9-20） ，許用彎曲應(yīng)力12 MPa3875.129021lim1 SYFxNF29.2li2FxF2) 齒形系數(shù) YFa1、Y Fa2 由圖 9-19，取YFa1=2.56 YFa2=2.153) 應(yīng)力修正系數(shù) Ysa1、Y sa2 由圖 9-20，取Ysa1=1.62 Ysa2=1.824) 校核齒根抗彎疲勞強(qiáng)度 由式（9-17） ，齒根彎曲應(yīng)力1411MPa49MPa692.05.2.3602.FsaFFmbdTK 2122 a.1462.5849FsaFY 3.3.2 第二級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)：a) 選材料、確定初步參數(shù)1) 選材料 小齒輪：40Cr 鋼調(diào)制，平均取齒面硬度為 260HBS大齒輪：45 鋼調(diào)制，平均取齒面硬度為 260HBS2) 初選齒數(shù) 取小齒輪的齒數(shù)為 28，則大齒輪的齒數(shù)為 285=1403) 齒數(shù)比即為傳動(dòng)比 528140i4) 選擇尺寬系數(shù) d和傳動(dòng)精度等級(jí)情況，參照相關(guān)手冊(cè)并根據(jù)以前學(xué)過(guò)的知識(shí)選取 d=2/3初估小齒輪直徑 d1=84mm，則小齒輪的尺寬為 b= d d1=2/384=56mm齒輪圓周速度為：參照手冊(cè)選精度等級(jí)為 9級(jí)。s/05m.160784160n5) 計(jì)算小齒輪轉(zhuǎn)矩 T113mN105.2796.105.9np105.9T61 6) 確定重合度系數(shù) Z 、Y ：由公式可知重合度為 4.1028.31則由手冊(cè)中相應(yīng)公式可知： 68.374.14Z.05.2.0Y7) 確定載荷系數(shù) KH 、K F確定使用系數(shù) KA：查閱手冊(cè)選取使用系數(shù)為 KA=1.85確定動(dòng)載系數(shù) Kv：查閱手冊(cè)選取動(dòng)載系數(shù) Kv=1.0確定齒間載荷分布系數(shù) KHa、K Fa： m/N10/6.1956840.2121 dbTFAtA則 3.6.022ZKHa 47.8.YFa載荷系數(shù) KH、K F 的確定，由公式可知 2.3.150.81VA3.4732HaFFc) 齒面疲勞強(qiáng)度計(jì)算1) 確定許用應(yīng)力 H總工作時(shí)間 th，假設(shè)該彎曲機(jī)的壽命為 10 年，每年工作 300 天，每天工作 8 個(gè)小時(shí)，則： h120835應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N1、N 2147 6.6.6.6.311035. 304570226 hiiihv tTtrnN6712 1.53.uv壽命系數(shù) Zn1、Z n2 ，查閱相關(guān)手冊(cè)選取 Zn1=1.33、Z n2=1.48接觸疲勞極限取： hlim1=760MPa、 hlim2=760MPa安全系數(shù)?。篠 h=1許用應(yīng)力 h1、 h2MPa8.103.762lim1 hnHhSZ .24.2li2hnh2) 彈性系數(shù) ZE 查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可選取 Pa190EZ3) 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) ZH 查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可選取 ZH=2.54) 求所需小齒輪直徑 d1m0.7 8.124605953/28.1.3 23 211 hedhuTk 與初估大小基本相符。5) 確定中心距，模數(shù)等幾何參數(shù)中心距 a： 圓整中心矩取 252mm21050.7模數(shù) m：由中心矩 a 及初選齒數(shù) Z1 、Z 2得：340281Z分度圓直徑 d1,d215m84231zd m420132zd確定尺寬：取大齒輪尺寬為 b1=842/3=56mm小齒輪尺寬取 b2=60mmc) 齒根抗彎疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算1) 求許用彎曲應(yīng)力 F 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) NF1、N F27 2.62.62.62.631105. 3045706 hiiihFtTtrn6712 1.53.uNF 壽命系數(shù) Yn1、Yn2 ，查閱相關(guān)手冊(cè)選取 Yn1=1、Yn2=1 極限應(yīng)力?。?Flim1=290MPa、 Flim2=230MPa 尺寸系數(shù) Yx：查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)選，取 Yx=1.5 安全系數(shù) SF：參照表 9-13，取 SF=1.5 需用應(yīng)力 F1 、 F2 由式（9-20） ，許用彎曲應(yīng)力 MPa3875.129021lim1 SYFxNF0.32li2FxF2) 齒形系數(shù) YFa1、Y Fa2 由圖 9-19，取YFa1=2.56 YFa2=2.153) 應(yīng)力修正系數(shù) Ysa1、Y sa2 由圖 9-20，取Ysa1=1.62 Ysa2=1.824) 校核齒根抗彎疲勞強(qiáng)度 由式（9-17） ，齒根彎曲應(yīng)力161511MPa3MPa681.02.6840.2FsaFFYmbdTK 2122 a9762.153FsaFY 3.4 軸的校核3.4.1 一軸的校核軸直徑的設(shè)計(jì)式89m.17402.61nPC2.0159333T6 d軸的剛度計(jì)算a) 按當(dāng)量彎矩法校核1) 設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)，確定軸的受力簡(jiǎn)圖、彎矩圖、合成彎矩圖、轉(zhuǎn)矩圖和當(dāng)量彎矩圖。17圖 2 軸的受力轉(zhuǎn)矩彎矩圖2) 求作用在軸上的力如表 1，作圖如圖 2-c18表 1 作用在軸上的力垂直面（Fv） 水平面（Fh）軸承 1 F2=12N F4=891N齒輪 2 = NBvF367498NFAH軸承 3 F1=476N F3=1570N帶輪 4 0v1056NBH3） 求作用在軸上的彎矩如表 2，作出彎矩圖如圖 2-d、2-e表 2 作用在軸上的彎矩垂直面（Mv） 水平面（Mh）1308N.m9-Ft1vMN.mm-97101cHFM合成彎矩截面 97128.m.722 0534N10498v 15N.m204367-389H合成彎矩截面 105.m.5103482M4）作出轉(zhuǎn)彎矩圖如圖 2-f5）作出當(dāng)量彎矩圖如圖 2-g，并確定可能的危險(xiǎn)截面、如圖 2-a。并算出危險(xiǎn)截面的彎矩如表 3。表 3截面的彎矩截面 1054N.mTM22e截面 66）確定許用應(yīng)力已知軸材料為 45鋼調(diào)質(zhì)，查表得 =650MPa。用插入法查表得b19=102.5MPa， =60MPa。b0b159.012607）校核軸徑如表 4表 4 驗(yàn)算軸徑截面 m621.0M3bed截面 48.31be結(jié)論：按當(dāng)量彎矩法校核，軸的強(qiáng)度足夠。b) 軸的剛度計(jì)算 7171410 2.90.865 233.57 ipiipinipi ILTIILTG23I4p1d508I42p36I4p3d1270I4p8693I45pd2I46p5103I47pd682I4p8205.012. 1648295208346716952704836520739 所以軸的剛度足夠3.4.2 三軸的校核軸直徑的設(shè)計(jì)式54.9m1.860nPC2.0159333T6 d軸的剛度計(jì)算a) 按當(dāng)量彎矩法校核設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)，確定軸的受力簡(jiǎn)圖、彎矩圖、合成彎矩圖、轉(zhuǎn)矩圖和當(dāng)量彎矩圖。1） 軸的受力簡(jiǎn)圖如圖 3-a2122圖 3 軸的受力彎矩轉(zhuǎn)矩圖2）求作用在軸上的力如表 5，并作圖如圖 3-c表 5 作用在軸上的力垂直面（Fv） 水平面（Fh）軸承 1 F3=1627N F1=8362N齒輪 =2381NBvF867NFAH軸承 2 F4=754N F3=12619N曲軸 0v21848NBH3）計(jì)算出彎矩如表 6，并作圖如圖 3-d、e23表 6 軸上的彎矩垂直面（Mv） 水平面（Mh）.m-314825N9.-Fp1vMN.mm16804793.51cHFM合成彎矩截面 m640N.607.22 189v .5317H合成彎矩截面 60.315467272M4）作出轉(zhuǎn)彎矩圖如圖 3-f5）作出當(dāng)量彎矩圖如圖 3-g，并確定可能的危險(xiǎn)截面、和的彎矩如表 7表 7危險(xiǎn)截面的彎矩截面 m1640N.TM22e截面 36）確定許用應(yīng)力已知軸材料為 45鋼調(diào)質(zhì)，查表得 =650MPa。用插入法查表得b=102.5MPa， =60MPab0b159.026017）校核軸徑如表 8表 8 校核軸徑截面 m46.91.0M3bed截面 08.5.31be24結(jié)論：按當(dāng)量彎矩法校核，軸的強(qiáng)度足夠。b) 軸的剛度計(jì)算 7171410 2.90.865 233.57 ipiipinipi ILTIILTG所以軸的剛度足夠.03.5 鍵的校核3.5.1. 平鍵的強(qiáng)度校核. a) 鍵的選擇 鍵的類型應(yīng)根據(jù)鍵聯(lián)接的結(jié)構(gòu)使用要求和工作狀況來(lái)選擇。選擇時(shí)應(yīng)考慮傳遞轉(zhuǎn)拒的大小，聯(lián)接的對(duì)中性要求，是否要求軸向固定，聯(lián)接于軸上的零件是否需要沿軸滑動(dòng)及滑動(dòng)距離長(zhǎng)短，以及鍵在軸上的位置等。鍵的主要尺寸為其橫截面尺寸(鍵寬 b 鍵高 h)與長(zhǎng)度 L。鍵的橫截面尺寸 bh 依軸的直徑 d由標(biāo)準(zhǔn)中選取。鍵的長(zhǎng)度 L一般可按輪轂的長(zhǎng)度選定，即鍵長(zhǎng)略短于輪轂長(zhǎng)度，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度系列。故根據(jù)以上所提出的以及該機(jī)工作時(shí)的要求，故選用 A型普通平鍵。由設(shè)計(jì)手冊(cè)查得：鍵寬 b=16mm 鍵高 h=10mm 鍵長(zhǎng) L=30mmb) 驗(yàn)算擠壓強(qiáng)度.平鍵聯(lián)接的失效形式有：對(duì)普通平鍵聯(lián)接而言，其失效形式為鍵，軸，輪轂三者中較弱的工作表面被壓潰。工程設(shè)計(jì)中，假定壓力沿鍵長(zhǎng)和鍵高均勻分布，可按平均擠壓應(yīng)力進(jìn)行擠壓強(qiáng)度或耐磨性的條件計(jì)算，即：靜聯(lián)接 ppkldT2式中 傳遞的轉(zhuǎn)矩 )mN( 軸的直徑 d 鍵與輪轂的接觸高度(mm)，一般取 k 2hk25 鍵的接觸長(zhǎng)度(mm).圓頭平鍵 l bLl 許用擠壓應(yīng)力 )pMPa(鍵的工作長(zhǎng)度 m1)425(bLl擠壓面高度 10hk轉(zhuǎn)矩 npT65.9 N09.1587.966 許用擠壓應(yīng)力，查表， MPa0p則 擠壓應(yīng)力Pa602.431596.26apklT所以 此鍵是安全的。附：鍵的材料：因?yàn)閴簼⒑湍p是鍵聯(lián)接的主要失效形式，所以鍵的材料要求有足夠的硬度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鍵用抗拉強(qiáng)度不低于 的鋼制造，如 45鋼 Q275 MPa60等。3.6 軸承的校核 滾動(dòng)軸承是又專業(yè)工廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件。滾動(dòng)軸承的類型、尺寸和公差等級(jí)均已制訂有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在機(jī)械設(shè)計(jì)中只需根據(jù)工作條件選擇合適的軸承類型、尺寸和公差等級(jí)等，并進(jìn)行軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。3.6.1 初選軸承型號(hào) 試選 10000K軸承，查 GB281-1994，查得 10000K軸承的性能參數(shù)為：C=14617N Co=162850N (脂潤(rùn)滑)190min3.6.2壽命計(jì)算 a) 計(jì)算軸承內(nèi)部軸向力.查表得 10000K軸承的內(nèi)部軸向力 )2/(YFRs65.032815cos67.0cos. Y26N12470481505339622 RF則：9028)(121YRSb) 計(jì)算外加軸向載荷 XFc) 計(jì)算軸承的軸向載荷 因?yàn)?21S故 軸承 1 N902811SAF軸承 2 21d) 當(dāng)量動(dòng)載荷計(jì)算 由式 )(aRpPYFXfF查表得： 的界限值 A 42.05.1tge90.152382RF7.01248RA查表知 eFRA9./1故 39.0cos4.0YXeRA7.127故 39.04.22YX則：N905)90283.124.(2)11ARpPFfF13).7.()221 ARpPYXf式中. (輕度沖擊的運(yùn)轉(zhuǎn)).pf由于 ，且軸承 1、2 采用型號(hào)、尺寸相同的軸承，谷只對(duì)軸承 2進(jìn)行壽21PF命計(jì)算。 N032Pe) 計(jì)算軸承壽命h45019)367(2)110660PhFCnLf) 極限轉(zhuǎn)速計(jì)算 由式 lim21nfmas5.03467PFC6.7./21rctgrctgRA查得：載荷系數(shù) 5.1f載荷分布系數(shù) 802故 minr9.60masnir1計(jì)算結(jié)果表明，選用的 10000K型圓柱孔調(diào)心軸承能滿足要求。284 鋼筋切斷機(jī)的摩擦、磨損和潤(rùn)滑摩擦是不可避免的自然現(xiàn)象，摩擦得結(jié)果造成機(jī)器的能量損耗、效率降低、溫度升高、出現(xiàn)噪聲、性能下降的問(wèn)題。摩擦必然會(huì)造成磨損，在實(shí)際應(yīng)用中有許多零件都 因磨損過(guò)渡而報(bào)廢。潤(rùn)滑則是改善摩擦、減緩磨損的有效方法。切斷機(jī)中的摩擦主要是軸承的摩擦，而磨損包括滑動(dòng)摩擦和滾動(dòng)摩擦。軸承就是滾動(dòng)摩擦，其摩擦力較小損耗也較小。摩擦得結(jié)果勢(shì)必會(huì)造成磨損，而影響磨損的因素也有很多，主要有載荷大小、材料匹配、潤(rùn)滑狀況、工作溫度等。為減少磨損需要從這些方面入手，采取各種有效方法，減少磨損。減少磨損的主要方法有：1.潤(rùn)滑。2.注意選擇材料，按照基本磨損形式正確選擇材料是提高機(jī)械和零件耐磨性的關(guān)鍵之一。3.提高加工精度和表面質(zhì)量也可以減少磨損。4.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，正確合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是減少磨損和提高耐磨性的有效途徑。5.正確使用和維護(hù)。 29結(jié)束語(yǔ)本次設(shè)計(jì)的是一種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)明實(shí)用的鋼筋切斷裝置，該裝置的特點(diǎn)是價(jià)格低廉，節(jié)省空間，維修方便。該切斷機(jī)是采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)一級(jí)帶傳動(dòng)和二級(jí)齒輪傳動(dòng)減速后,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動(dòng)連桿使滑塊和動(dòng)刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),使活動(dòng)刀片和固定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋。并用型鋼焊接了鋼架，使其結(jié)構(gòu)盡可能的簡(jiǎn)單。在設(shè)計(jì)中，我盡可能的采用通用部件，從而使設(shè)計(jì)周期縮短，成本降低。設(shè)計(jì)過(guò)程中，我主要考慮了機(jī)器的性能以及經(jīng)濟(jì)性，在保證其完成工作要求的前提下，盡可能的提高其性價(jià)比。這是我第一次搞這樣的綜合性的設(shè)計(jì)，所以設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)一些漏洞或不足之處，如一些結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)件的選用或一些經(jīng)濟(jì)性上的構(gòu)思可能有欠妥當(dāng)，造成一些不必要的浪費(fèi)，敬請(qǐng)各位老師給予批評(píng)和指正。通過(guò)這次設(shè)計(jì)，使我的綜合考慮問(wèn)題的能力得到了提高，而且通過(guò)綜合的運(yùn)用機(jī)械知識(shí)，使自己的專業(yè)水平得到了很大的進(jìn)步。夠已經(jīng)能初步的將理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中去，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。30致謝畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)的最后一站，它與以往的課程設(shè)計(jì)不同。課程設(shè)計(jì)主要是針對(duì)某一門課程或幾門課程進(jìn)行的綜合練習(xí)，而畢業(yè)設(shè)計(jì)是綜合性的，它反映了學(xué)生對(duì)所學(xué)各門專業(yè)知識(shí)運(yùn)用能力。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)的鍛煉，使我們運(yùn)用專業(yè)知識(shí)的能力得到了進(jìn)一步提高，知識(shí)得到了鞏固，使我們對(duì)設(shè)備的整體設(shè)計(jì)思想有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，通過(guò)對(duì)臥式鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計(jì)，我們運(yùn)用了各門專業(yè)課程，再一次夯實(shí)了我們的知識(shí)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在 XXXXXXX老師的悉心指導(dǎo)和幾位同學(xué)的幫助指點(diǎn)下完成的，對(duì)此我表示衷心的感謝。由于我的水平有限，設(shè)計(jì)中難免有不足，希望各位老師指正批評(píng)。31參 考 文 獻(xiàn)1 蘇翼林主編.材料力學(xué)（第 3版）.天津：天津大學(xué)出版社，20012 孫桓，陳作模主編.機(jī)械原理（第 6版）.北京：高等教育出版社，20013 李繼慶，陳作模主編.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).北京：高等教育出版社，19994 梁崇高等著.平面連桿機(jī)構(gòu)的計(jì)算設(shè)計(jì).北京：高等教育出版社，19935 劉政昆編著.間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu).大連：大連理工大學(xué)出版社，19916 福爾默 J等著.連桿機(jī)構(gòu).石則昌等譯.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，19907 田野編寫(xiě).我國(guó)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的現(xiàn)狀及發(fā)展.建筑機(jī)械化，2005 年第 1期 23頁(yè)8 王慰椿.機(jī)械基礎(chǔ)與建筑機(jī)械.南京：東南大學(xué)出版社，19909 高蕊.鋼筋切斷機(jī)切斷過(guò)程分析及最大沖切力的計(jì)算.建筑機(jī)械，1995 第 2期 24-25頁(yè)10 何德譽(yù).曲柄壓力機(jī).北京：清華大學(xué)出版社，198711 車仁煒，陸念力 王樹(shù)春.一種新型鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計(jì)研究.機(jī)械傳動(dòng)，2004 年第 2期 48-49頁(yè)12 高蕊.鋼筋切斷機(jī)刀片合理側(cè)隙的保證方法.建筑機(jī)械化，1997 年第 4期 37-38頁(yè) 13 王平，張強(qiáng)，許世輝.鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的頂?shù)杜c連切J.建筑機(jī)械,1997 年第 5期 47-48頁(yè)14 宜亞麗.鋼筋矯直切斷機(jī)剪切機(jī)構(gòu)研究分析.機(jī)械，2004 年第 10期 14-16頁(yè)15 孟進(jìn)禮，衛(wèi)青珍.對(duì)鋼筋切斷機(jī)發(fā)展的幾點(diǎn)看法.建筑機(jī)械化，2000 年第 2期 14-15頁(yè)32畢業(yè)設(shè)計(jì)中文文獻(xiàn)鋼筋切斷機(jī)是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)，和半自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)之分。它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，它主要用語(yǔ)房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對(duì)鋼筋的定長(zhǎng)切斷。鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn)，因此近年來(lái)逐步被機(jī)械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。鋼 筋 切 斷 機(jī) 特 點(diǎn)一 般 有 全 自 動(dòng) 鋼 筋 切 斷 機(jī) ， 和 半 自 動(dòng) 鋼 筋 切 斷 機(jī) 之 分 。 全 自 動(dòng) 的 也 叫 電 動(dòng) 切斷 機(jī) 是 電 能 通 過(guò) 馬 達(dá) 轉(zhuǎn) 化 為 動(dòng) 能 控 制 切 刀 切 口 ， 來(lái) 達(dá) 到 剪 切 鋼 筋 效 果 的 。 而 半 自 動(dòng)的 是 人 工 控 制 切 口 ， 從 而 進(jìn) 行 剪 切 鋼 筋 操 作 。 而 目 前 比 較 多 的 是 應(yīng) 該 屬 于 液 壓 鋼 筋切 斷 機(jī) 液 壓 鋼 筋 切 斷 機(jī) 又 分 為 充 電 式 和 便 攜 式 兩 大 類 。鋼 筋 切 斷 機(jī) 分 類適 用 于 建 筑 工 程 上 各 種 普 通 碳 素 鋼 、 熱 扎 圓 鋼 、 螺 紋 鋼 、 扁 鋼 、 方 鋼 的 切 斷 。 切 斷 圓 鋼 ： （ Q235-A） 直 徑 ： （ 6- 40） mm 切 斷 扁 鋼 最 大 規(guī) 格 ： （ 70x15） mm 切 斷 方 鋼 ： （ Q235-A） 最 大 規(guī) 格 ： （ 32x32） mm 切 斷 角 鋼 最 大 規(guī) 格 ： （ 50x50)mm 鋼 筋 切 斷 機(jī) 行 情國(guó) 內(nèi) 外 切 斷 機(jī) 的 對(duì) 比 ： 由 于 切 斷 機(jī) 技 術(shù) 含 量 低 、 易 仿 造 、 利 潤(rùn) 不 高 等 原 因 ， 所以 廠 家 幾 十 年 來(lái) 基 本 維 持 現(xiàn) 狀 ， 發(fā) 展 不 快 ， 與 國(guó) 外 同 行 相 比 具 體 有 以 下 幾 方 面 差 距 。1)國(guó) 外 切 斷 機(jī) 偏 心 軸 的 偏 心 距 較 大 ， 如 日 本 立 式 切 斷 機(jī) 偏 心 距 24mm， 而 國(guó) 內(nèi) 一 般為 17mm 看 似 省 料 、 齒 輪 結(jié) 構(gòu) 偏 小 些 ， 但 給 用 戶 帶 來(lái) 麻 煩 ， 不 易 管 理 因 為 在 由 切大 料 到 切 小 料 時(shí) ， 不 是 換 刀 墊 就 是 換 刀 片 ， 有 時(shí) 還 需 要 轉(zhuǎn) 換 角 度 。 2)國(guó) 外 切 斷 機(jī) 的 機(jī) 架 都 是 鋼 板 焊 接 結(jié) 構(gòu) ， 零 部 件 加 工 精 度 、 粗 糙 度 尤 其 熱 處 理工 藝 過(guò) 硬 ， 使 切 斷 機(jī) 在 承 受 過(guò) 載 荷 、 疲 勞 失 效 、 磨 損 等 方 面 都 超 過(guò) 國(guó) 產(chǎn) 機(jī) 器 3)國(guó) 內(nèi) 切 斷 機(jī) 刀 片 設(shè) 計(jì) 不 合 理 ， 單 螺 栓 固 定 ， 刀 片 厚 度 夠 薄 ， 40 型 和 50 型刀 片 厚 度 均 為 17mm； 而 國(guó) 外 都 是 雙 螺 栓 固 定 ， 25 27mm 厚 ， 因 此 國(guó) 外 刀 片 在 受 力及 壽 命 等 綜 合 性 能 方 面 都 較 國(guó) 內(nèi) 優(yōu) 良 。 334)國(guó) 內(nèi) 切 斷 機(jī) 每 分 鐘 切 斷 次 數(shù) 少 國(guó) 內(nèi) 一 般 為 28 31 次 ， 國(guó) 外 要 高 出15 20 次 ， 最 高 高 出 30 次 ， 工 作 效 率 較 高 。 5)國(guó) 外 機(jī) 型 一 般 采 用 半 開(kāi) 式 結(jié) 構(gòu) ， 齒 輪 、 軸 承 用 油 脂 潤(rùn) 滑 ， 曲 軸 軸 徑 、 連 桿瓦 、 沖 切 刀 座 、 轉(zhuǎn) 體 處 用 手 工 加 稀 油 潤(rùn) 滑 國(guó) 內(nèi) 機(jī) 型 結(jié) 構(gòu) 有 全 開(kāi) 、 全 閉 、 半 開(kāi) 半 閉3 種 ， 潤(rùn) 滑 方 式 有 集 中 稀 油 潤(rùn) 滑 和 飛 濺 潤(rùn) 滑 2 種 。 6)國(guó) 內(nèi) 切 斷 機(jī) 外 觀 質(zhì) 量 、 整 機(jī) 性 能 不 盡 人 意 ； 國(guó) 外 廠 家 一 般 都 是 規(guī) 模 生 產(chǎn) ， 在技 術(shù) 設(shè) 備 上 舍 得 投 入 ， 自 動(dòng) 化 生 產(chǎn) 水 平 較 高 ， 形 成 一 套 完 整 的 質(zhì) 量 保 證 加 工 體 系 。尤 其 對(duì) 外 觀 質(zhì) 量 更 是 精 益 求 精 ， 外 罩 一 次 性 沖 壓 成 型 ， 油 漆 經(jīng) 烤 漆 噴 涂 處 理 ， 色 澤搭 配 科 學(xué) 合 理 ， 外 觀 看 不 到 哪 兒 有 焊 縫 、 毛 刺 、 尖 角 ， 整 機(jī) 光 潔 美 觀 。 而 國(guó) 內(nèi) 一 些廠 家 雖 然 生 產(chǎn) 歷 史 較 長(zhǎng) ， 但 沒(méi) 有 一 家 形 成 規(guī) 模 ， 加 之 設(shè) 備 老 化 ， 加 工 過(guò) 程 拼 體 力 、經(jīng) 驗(yàn) ， 生 產(chǎn) 工 藝 幾 十 年 一 貫 制 ， 所 以 外 觀 質(zhì) 量 粗 糙 、 觀 感 較 差 。 鋼 筋 切 斷 機(jī) 操 作 安 全 要 求(1)接 送 料 的 工 作 臺(tái) 面 應(yīng) 和 切 刀 下 部 保 持 水 平 ， 工 作 臺(tái) 的 長(zhǎng) 度 可 根 據(jù) 加 工 材 料 長(zhǎng)度 確 定 。 (2)啟 動(dòng) 前 ， 應(yīng) 檢 查 并 確 認(rèn) 切 刀 無(wú) 裂 紋 ， 刀 架 螺 栓 緊 固 ， 防 護(hù) 罩 牢 靠 。 然 后 用 手 轉(zhuǎn) 動(dòng)皮 帶 輪 ， 檢 查 齒 輪 嚙 合 間 隙 ， 調(diào) 整 切 刀 間 隙 。 (3)啟 動(dòng) 后 ， 應(yīng) 先 空 運(yùn) 轉(zhuǎn) ， 檢 查 各 傳 動(dòng) 部 分 及 軸 承 運(yùn) 轉(zhuǎn) 正 常 后 ， 方 可 作 業(yè) 。 (4)機(jī) 械 未 達(dá) 到 正 常 轉(zhuǎn) 速 時(shí) ， 不 得 切 料 。 切 料 時(shí) ， 應(yīng) 使 用 切 刀 的 中 、 下 部 位 ， 緊握 鋼 筋 對(duì) 準(zhǔn) 刃 口 迅 速 投 入 ， 操 作 者 應(yīng) 站 在 固 定 刀 片 一 側(cè) 用 力 壓 住 鋼 筋 ， 應(yīng) 防 止 鋼 筋末 端 彈 出 傷 人 。 嚴(yán) 禁 用 兩 手 分 在 刀 片 兩 邊 握 住 鋼 筋 俯 身 送 料 。 (5)不 得 剪 切 直 徑 及 強(qiáng) 度 超 過(guò) 機(jī) 械 銘 牌 規(guī) 定 的 鋼 筋 和 燒 紅 的 鋼 筋 。 一 次 切 斷 多 根鋼 筋 時(shí) ， 其 總 截 面 積 應(yīng) 在 規(guī) 定 范 圍 內(nèi) 。 (6)剪 切 低 合 金 鋼 時(shí) ， 應(yīng) 更 換 高 硬 度 切 刀 ， 剪 切 直 徑 應(yīng) 符 合 機(jī) 械 銘 牌 規(guī) 定 。 (7)切 斷 短 料 時(shí) ， 手 和 切 刀 之 間 的 距 離 應(yīng) 保 持 在 150mm 以 上 ， 如 手 握 端 小 于400mm 時(shí) ， 應(yīng) 采 用 套 管 或 夾 具 將 鋼 筋 短 頭 壓 住 或 夾 牢 。 (8)運(yùn) 轉(zhuǎn) 中 ， 嚴(yán) 禁 用 手 直 接 清 除 切 刀 附 近 的 斷 頭 和 雜 物 。 鋼 筋 擺 動(dòng) 周 圍 和 切 刀 周圍 ， 不 得 停 留 非 操 作 人 員 。 (9)當(dāng) 發(fā) 現(xiàn) 機(jī) 械 運(yùn) 轉(zhuǎn) 不 正 常 、 有 異 常 響 聲 或 切 刀 歪 斜 時(shí) ， 應(yīng) 立 即 停 機(jī) 檢 修 。 (10)作 業(yè) 后 ， 應(yīng) 切 斷 電 源 ， 用 鋼 刷 清 除 切 刀 間 的 雜 物 ， 進(jìn) 行 整 機(jī) 清 潔 潤(rùn) 滑 。 (11)液 壓 傳 動(dòng) 式 切 斷 機(jī) 作 業(yè) 前 ， 應(yīng) 檢 查 并 確 認(rèn) 液 壓 油 位 及 電 動(dòng) 機(jī) 旋 轉(zhuǎn) 方 向 符 合要 求 。 啟 動(dòng) 后 ， 應(yīng) 空 載 運(yùn) 轉(zhuǎn) ， 松 開(kāi) 放 油 閥 ， 排 凈 液 壓 缸 體 內(nèi) 的 空 氣 ， 方 可 進(jìn) 行 切 筋 。(12)手 動(dòng) 液 壓 式 切 斷 機(jī) 使 用 前 ， 應(yīng) 將 放 油 閥 按 順 時(shí) 針 方 向 旋 緊 ， 切 割 完 畢 后 ，應(yīng) 立 即 按 逆 時(shí) 針 方 向 旋 松 。 作 業(yè) 中 ， 手 應(yīng) 持 穩(wěn) 切 斷 機(jī) ， 并 戴 好 絕 緣 手 套 。34畢