SYT 5089.1-2011《鉆井井史格式 第1部分 陸地部分》標準宣貫.rar

SYT 5089.1-2011《鉆井井史格式 第1部分 陸地部分》標準宣貫.rar,鉆井井史格式 第1部分 陸地部分,SYT,5089.1-2011《鉆井井史格式,第1部分,陸地部分》標準宣貫,5089.1,2011,鉆井,格式,部分,陸地,標準 68 ICS75.020 E13 備案號 SY 中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準 SY/T 5089.1—2011 代替 SY/T 5089.1-2007 鉆井井史格式 第1部分：陸地部分 WeLL history format for drilling Part 1: Onshore drilling 2011- 07-28發(fā)布 2011 - 11-01實施 國家能源局發(fā)布 目 次 前言 Ⅱ 1 范圍 1 2 規(guī)范性引用文件 1 3 鉆井井史格式與內容 1 3.1 封面 1 3.2 扉頁 1 3.3 填寫要求 1 3.4 目錄 5 3.5 鉆井井史格式與內容 6 附錄A （規(guī)范性附錄） 鉆頭磨損分級 68 附錄B （規(guī)范性附錄） 分支井匯總數(shù)據格式與內容 69 附錄C （規(guī)范性附錄） 分支井分支數(shù)據格式與內容 72 前 言 SY/T ××××—××××《鉆井井史格式》分為兩部分： ——第1部分：陸地部分； ——第2部分：海上部分。 本部分是SY/T ××××—××××《鉆井井史格式》的第1部分。 本部分修訂并代替SY/T 5089.1-2007《鉆井井史格式 第1部分：陸地部分》，本部分按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。 本部分與SY/T 5089.1-2007相比，主要變化如下： ——修改了地質簡介，將設計地層及巖性描述改為地質分層及巖性描述；刪除了地質設計基本數(shù)據中的鉆井液類型及密度要求； ——修訂了鉆井基礎數(shù)據，增加了側鉆井開工日期、加深井開工日期，將鉆前時間改為搬安與準備時間，將臺月效率改為鉆井月速； ——增加了井身結構數(shù)據表； ——修訂了地層壓力試驗，將地層漏失壓力試驗改為地層破裂壓力及地層承壓試驗； ——修訂了井徑數(shù)據表，增加了各井段最大井徑及擴大率。 ——增加了井溫數(shù)據； ——修訂了套管數(shù)據表，將套管強度數(shù)據表改為套管基礎數(shù)據表，將套管數(shù)據表改為套管串入井記錄表； ——修訂了故障內容，將故障改為鉆井故障、鉆井事故； ——修訂了鉆井工程施工日志，刪掉了鉆井日志中的全井總時間、鉆井總時間和鉆前時間； ——增加了全井時效； ——增加了新技術應用內容。 請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。 本部分的附錄A、附錄B、附錄C為規(guī)范性附錄。 本部分由石油鉆井工程專業(yè)標準化委員會提出并歸口。 本部分起草單位：中國石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司監(jiān)督管理中心、中國石化集團勝利石油管理局鉆井工藝研究院。 本部分主要起草人：安文華、宋周成、段永賢、秦宏德、樂法國、趙朝霞、韓秀。 本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為： ——SY/T 5089-1985； ——SY/T 5089-1992； ——SY/T 5089.1-2007。 鉆井井史格式 第1部分：陸地部分 1　 范圍 SY/T ××××.1—××××規(guī)定了石油及天然氣陸上鉆井井史的格式、內容和填寫要求。 SY/T ××××.1—××××適用于石油及天然氣陸上鉆井井史。 2　 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 SY/T 5088 鉆井井身質量控制規(guī)范 SY/T 5415 鉆頭使用基本規(guī)則和磨損評定方法 SY/T 5841 鉆井技術經濟指標及計算方法 3　 鉆井井史格式與內容 3.1　 封面 鉆井井史封面采用A4紙（長×寬=297mm×210mm），其格式與內容見圖1。 3.2　 扉頁 鉆井井史扉頁采用A4紙（長×寬=297mm×210mm），其格式與內容見圖2。 3.3　 填寫要求 鉆井井史填寫要求在扉頁之后，鉆井井史目錄之前，其格式與內容見圖3。 鉆 井 井 史 井 號： 油（氣）田： 承 包 商： 鉆機型號： 上報日期： 圖1　 鉆井井史封面 鉆 井 井 史 井 號 井 別 井 型 鉆機隊號 技術負責人 平臺經理 （鉆井隊長） 鉆井監(jiān)督 填寫單位 填寫人 審查人 (填寫要求：手寫簽字) 圖2　 鉆井井史扉頁 填　寫　要 求 n 鉆井井史是一口井的鉆井檔案資料，由鉆井工程師（技術員）負責填寫，并妥善保管，不得丟失。 n 填寫內容齊全、準確、真實，圖表清晰。 n 用碳素墨水或藍黑墨水正楷字填寫，或采用計算機打印。 n 用法定計量單位，數(shù)據取值至小數(shù)點后兩位有效數(shù)。 n 設備、器材型號（代號），凡有國家標準或行業(yè)標準的，按其要求填寫。 n 井徑按電測提供的分段平均井徑填寫。 n 井身質量填合格、不合格。分支井只要有一個分支的井身質量不合格，則分支井的井身質量不合格。 n 固井質量填優(yōu)質、合格、不合格、裸眼。分支井只要有一個分支的固井質量不合格，則分支井的固井質量不合格。 n 鉆井液全套性能每日填寫兩次。 n 鉆井工程師（技術員）調動工作時，應向新任的鉆井工程師（技術員）交接清楚，不得中斷填寫。 n 鉆井隊工程師（技術員）按規(guī)定時間上報，交由相關部門審核。 圖3　 鉆井井史填寫要求 3.4　 目錄 鉆井井史目錄格式與內容見圖4。 目 錄 1 地質簡介 6 2 鉆井基礎數(shù)據 8 3 鉆井主要設備情況 9 4 井身結構 11 5 井口裝置 13 6 鉆具 25 7 鉆頭 29 8 鉆井液 30 9 油氣層保護 31 10 油氣井壓力控制 33 11 直井測斜 34 12 定向井 34 13 欠平衡鉆井 34 14 井徑、井溫 34 15 鉆井取心 34 16 中途測試 34 17 固井 34 18 井下復雜 34 19 鉆井故障、鉆井事故 34 20 環(huán)境保護 34 21 鉆井施工進度分析 34 22 主要材料消耗統(tǒng)計 34 23 鉆井日志 34 24 鉆井月志 34 25 全井時效 34 26 新技術應用 34 27 技術總結 34 圖4　 鉆井井史目錄 3.5　 鉆井井史格式與內容 3.5.1　 地質簡介 3.5.1.1　 地質設計基本數(shù)據 地質設計基本數(shù)據參見表1。 表1　 地質設計基本數(shù)據 1 構造名稱 2 井號 3 井型 4 井別 5 井位 井口坐標 橫坐標 縱坐標 地理位置 構造位置 測線位置 6 地面海拔高度 m 7 轉盤面海拔（補心）高度 m 8 設計完鉆井深 m 設計完鉆垂深 m 9 磁偏角 o 10 鉆探目的 鉆探目的 11 完鉆層位 完鉆層位 12 完鉆原則 完鉆原則 13 生產套管聯(lián)頂節(jié)下入（聯(lián)入）深度 生產套管聯(lián)頂節(jié)下入（聯(lián)入）深度 m 14 生產套管下入要求 直徑 mm 水泥漿返至井深 m 15 靶區(qū)要求 3.5.1.2　 地質分層及巖性描述 地質分層及巖性描述參見表2。 表2　 地質分層及巖性描述 地質年代 分層 設計井深 m 實鉆井深 m 層厚 m 油氣層位置m 主要巖性描述 地層壓力系數(shù) 地層走向° 地層傾角° 備注 斜深 垂深 斜深 垂深 頂界 底界 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3.5.2　 鉆井基礎數(shù)據 鉆井基礎數(shù)據見表3。 表3　 鉆井基礎數(shù)據 1 開始搬遷日期 年 月 日 時 分 2 開始安裝日期 年 月 日 時 分 3 第一次開鉆日期 年 月 日 時 分 側鉆井開工日期 年 月 日 時 分a 第一次完鉆日期 年 月 日 時 分 加深井開工日期 年 月 日 時 分b 4 第二次開鉆日期 年 月 日 時 分 第二次完鉆日期 年 月 日 時 分 5 第三次開鉆日期 年 月 日 時 分 第三次完鉆日期 年 月 日 時 分 6 第四次開鉆日期 年 月 日 時 分 第四次完鉆日期 年 月 日 時 分 7 第五次開鉆日期 年 月 日 時 分 …… 8 完鉆日期 年 月 日 時 分 9 完井日期 年 月 日 時 分 10 搬安與準備時間 天 時 分 11 鉆井時間 天 時 分 12 完井時間 天 時 分 13 建井時間 天 時 分 14 中途測試時間 天 時 分 15 完鉆井深 m 完鉆垂深 m 16 完鉆層位 17 油氣層頂部井深 m 油氣層底部井深 m 18 完井方法 19 鉆井臺月 月 20 鉆井月速 m/月 21 平均機械鉆速 m/h 22 井身質量 23 固井質量 24 鉆井取心進尺 m 平均收獲率 % 25 工程報廢進尺 m 返工進尺 m 進尺損失率 %（＝返工進尺/總進尺） 26 完井總進尺 m 27 鉆井故障次數(shù) 次 鉆井事故次數(shù) 次 28 使用鉆頭數(shù)量 只 29 同平臺完成井井號 注： 執(zhí)行SY/T 5088標準； a 側鉆井開鉆次數(shù)的確定方法：開窗側鉆點上層有n層套管，開鉆為n+1開，延續(xù)老井開鉆次數(shù)； b 加深井開鉆次數(shù)的確定方法：上層有n層套管，開鉆為n+1開，延續(xù)老井開鉆次數(shù)。 3.5.3　 鉆井主要設備情況 鉆井主要設備情況見表4。 表4　 鉆井主要設備情況 序號 名 稱 生產 廠家 型號 規(guī)格 載荷kN 或 功率kW 工作時間 運轉 情況 主要部件 更換情況 本井 h 累計 h 1 井架 2 天車 3 游動滑車 4 大鉤 5 水龍頭 6 頂部驅動 7 轉盤 8 絞車 9 聯(lián) 動 機 1# 2# 3# 4# 5# 10 鉆 井 泵 1# 2# 3# 11 柴 油 機 1# 2# 3# 4# 5# 12 電 動 機 轉盤電動機 絞車電動機 鉆井泵電動機 頂驅電動機 …… 13 壓 風 機 自動 電動 表4（續(xù)） 序號 名 稱 生產 廠家 型號 規(guī)格 載荷kN 或 功率kW 工作時間 運轉 情況 主要部件 更換情況 本井 h 累計 h 14 發(fā) 電 機 組 1# 2# 3# 4# 5# 控制系統(tǒng) 15 防 噴 器 系 統(tǒng) 旋轉防噴器 環(huán)形防噴器 雙閘板防噴器 單閘板防噴器 液氣分離器 16 防噴器 控制系統(tǒng) 17 節(jié)流、壓井管匯 18 固 控 系 統(tǒng) 振動篩 1# 2# 3# 除砂器 除泥器 除氣器 離心機 19 加重下灰系統(tǒng) 1#下灰罐 2#下灰罐 …… 壓風機 20 鉆井參數(shù)儀 21 液壓大鉗 3.5.4　 井身結構 3.5.4.1　 井身結構示意圖 井身結構示意圖見圖5。（應根據實際情況來畫） 示意圖包括：井眼直徑、井段、套（尾、篩）管外徑、下入井深、懸掛器下入井深、尾（篩）管串喇叭口下入井深、套（尾、篩）管鞋下入井深、浮箍下入井深、分級注水泥接箍下入井深、套管外封隔器下入井深、人工井底井深、水泥漿返至井深等。 補心高： m 　 圖5　 井身結構示意圖 3.5.4.2　 井身結構數(shù)據表 井身結構數(shù)據表見表5。 表5　 井身結構數(shù)據表 井筒名 鉆頭 直徑 mm 井深 m 套管 套管鞋 深度 m 水泥封固井段 m 人工 井底 m 套管附件 外徑 mm 鋼級 下入井段 m 附件1 附件2 附件3 名稱 深度 m 名稱 深度 m 名稱 深度 m 注： 井筒名填寫主井眼、分支1、分支2……。 3.5.5　 井口裝置 3.5.5.1　 第一次開鉆井口裝置 a) 圓井直徑或方井尺寸 mm，深度 m。 b) 導管直徑 mm，深度 m。 c) 鉆井液出口管直徑 mm，高度 m。 d) 第一次開鉆井口裝置示意圖見圖6。 圖6　 第一次開鉆井口裝置示意圖 3.5.5.2　 第二次開鉆井口裝置 a) 第二次開鉆防噴器系統(tǒng)見表6。 表6　 第二次開鉆防噴器系統(tǒng) 井控裝置 名稱 規(guī)格型號 壓力 等級 MPa 生產 廠家 出廠 日期 出廠編號 或 油田自編號 試壓結果 介 質 時間 min 壓力 MPa 壓力下降 MPa 是否 合格 環(huán)形防噴器 單閘板防噴器/上 單閘板防噴器/下 雙閘板防噴器/上 雙閘板防噴器/下 四通/上 四通/下 變壓（變徑）法蘭 升高短節(jié) 控制系統(tǒng) 節(jié)流管匯 壓井管匯 放噴管線 b) 套管頭型號規(guī)格及性能見表7。 表7　 套管頭型號規(guī)格及性能 規(guī)格、型號 生產廠家 出廠日期 出廠編號或油田自編號 連接方式 材質 坐掛載荷 kN 注密封脂壓力 MPa 試壓結果 介質 時間 min 壓力 MPa 壓力下降 MPa 是否 合格 c) 液氣分離器型號規(guī)格見表8。 表8　 液氣分離器型號規(guī)格 名稱 型號、規(guī)格 最大鉆井液處理量 m3/h 工作壓力 MPa 最大氣體處理量 m3/h 節(jié)流管匯直徑 mm 進液管直徑 mm 排液管直徑 mm 排氣管直徑 mm 結構形式 d) 第二次開鉆井口裝置示意圖見圖7。 圖7　 第二次開鉆井口裝置示意圖 3.5.5.3　 第三次開鉆井口裝置 a) 第三次開鉆防噴器系統(tǒng)見表9。 表9　 第三次開鉆防噴器系統(tǒng) 井控裝置 名稱 規(guī)格型號 壓力 等級 MPa 生產 廠家 出廠 日期 出廠編號 或 油田自編號 試壓結果 介 質 時間 min 壓力 MPa 壓力下降 MPa 是否 合格 環(huán)形防噴器 單閘板防噴器/上 單閘板防噴器/下 雙閘板防噴器/上 雙閘板防噴器/下 四通/上 四通/下 變壓（變徑）法蘭 升高短節(jié) 控制系統(tǒng) 節(jié)流管匯 壓井管匯 放噴管線 b) 套管頭型號規(guī)格及性能見表10。 表10　 套管頭型號規(guī)格及性能 規(guī)格、型號 生產廠家 出廠日期 出廠編號或油田自編號 連接方式 材質 坐掛載荷 kN 注密封脂壓力 MPa 試壓結果 介質 時間 min 壓力 MPa 壓力下降 MPa 是否 合格 c) 液氣分離器型號規(guī)格見表11。 表11　 液氣分離器型號規(guī)格 名稱 型號、規(guī)格 最大鉆井液處理量 m3/h 工作壓力 MPa 最大氣體處理量 m3/h 節(jié)流管匯直徑 mm 進液管直徑 mm 排液管直徑 mm 排氣管直徑 mm 結構形式 d) 第三次開鉆井口裝置示意圖見圖8。 圖8　 第三次開鉆井口裝置示意圖 3.5.5.4　 第四次開鉆井口裝置 a) 第四次開鉆防噴器系統(tǒng)見表12。 表12　 第四次開鉆防噴器系統(tǒng) 井控裝置 名稱 規(guī)格型號 壓力 等級 MPa 生產 廠家 出廠 日期 出廠編號 或 油田自編號 試壓結果 介 質 時間 min 壓力 MPa 壓力下降 MPa 是否 合格 環(huán)形防噴器 單閘板防噴器/上 單閘板防噴器/下 雙閘板防噴器/上 雙閘板防噴器/下 四通/上 四通/下 變壓（變徑）法蘭 升高短節(jié) 控制系統(tǒng) 節(jié)流管匯 壓井管匯 放噴管線 b) 套管頭型號規(guī)格及性能見表13。 表13　 套管頭型號規(guī)格及性能 規(guī)格、型號 生產廠家 出廠日期 出廠編號或油田自編號 連接方式 材質 坐掛載荷 kN 注密封脂壓力 MPa 試壓結果 介質 時間 min 壓力 MPa 壓力下降 MPa 是否 合格 c) 液氣分離器型號規(guī)格見表14。 表14　 液氣分離器型號規(guī)格 名稱 型號、規(guī)格 最大鉆井液處理量 m3/h 工作壓力 MPa 最大氣體處理量 m3/h 節(jié)流管匯直徑 mm 進液管直徑 mm 排液管直徑 mm 排氣管直徑 mm 結構形式 d) 第四次開鉆井口裝置示意圖見圖9。 圖9　 第四次開鉆井口裝置示意圖 3.5.5.5　 第五次開鉆井口裝置 a) 第五次開鉆防噴器系統(tǒng)見表15。 表15　 第五次開鉆防噴器系統(tǒng) 井控裝置 名稱 規(guī)格型號 壓力 等級 MPa 生產 廠家 出廠 日期 出廠編號 或 油田自編號 試壓結果 介 質 時間 min 壓力 MPa 壓力下降 MPa 是否 合格 環(huán)形防噴器 單閘板防噴器/上 單閘板防噴器/下 雙閘板防噴器/上 雙閘板防噴器/下 四通/上 四通/下 變壓（變徑）法蘭 升高短節(jié) 控制系統(tǒng) 節(jié)流管匯 壓井管匯 放噴管線 b) 套管頭型號規(guī)格及性能見表16。 表16　 套管頭型號規(guī)格及性能 規(guī)格、型號 生產廠家 出廠日期 出廠編號或油田自編號 連接方式 材質 坐掛載荷 kN 注密封脂壓力 MPa 試壓結果 介質 時間 min 壓力 MPa 壓力下降 MPa 是否 合格 c) 液氣分離器型號規(guī)格見表17。 表17　 液氣分離器型號規(guī)格 名稱 型號、規(guī)格 最大鉆井液處理量 m3/h 工作壓力 MPa 最大氣體處理量 m3/h 節(jié)流管匯直徑 mm 進液管直徑 mm 排液管直徑 mm 排氣管直徑 mm 結構形式 d) 第五次開鉆井口裝置示意圖見圖10。 圖10　 第五次開鉆井口裝置示意圖 3.5.5.6　 第 次開鉆井口裝置 a) 第 次開鉆防噴器系統(tǒng)見表18。 表18　 第 次開鉆防噴器系統(tǒng) 井控裝置 名稱 規(guī)格型號 壓力 等級 MPa 生產 廠家 出廠 日期 出廠編號 或 油田自編號 試壓結果 介 質 時間 min 壓力 MPa 壓力下降 MPa 是否 合格 環(huán)形防噴器 單閘板防噴器/上 單閘板防噴器/下 雙閘板防噴器/上 雙閘板防噴器/下 四通/上 四通/下 變壓（變徑）法蘭 升高短節(jié) 控制系統(tǒng) 節(jié)流管匯 壓井管匯 放噴管線 b) 套管頭型號規(guī)格及性能見表19。 表19　 套管頭型號規(guī)格及性能 規(guī)格、型號 生產廠家 出廠日期 出廠編號或油田自編號 連接方式 材質 坐掛載荷 kN 注密封脂壓力 MPa 試壓結果 介質 時間 min 壓力 MPa 壓力下降 MPa 是否 合格 c) 液氣分離器型號規(guī)格見表20。 表20　 液氣分離器型號規(guī)格 名稱 型號、規(guī)格 最大鉆井液處理量 m3/h 工作壓力 MPa 最大氣體處理量 m3/h 節(jié)流管匯直徑 mm 進液管直徑 mm 排液管直徑 mm 排氣管直徑 mm 結構形式 d) 第 次開鉆井口裝置示意圖見圖11。 圖11　 第 次開鉆井口裝置示意圖 3.5.5.7　 完井井口裝置 a) 采油樹技術規(guī)格參見表21。 表21　 采油樹技術規(guī)格 公稱外徑 mm 工作壓力 MPa 清水密封試壓 MPa 氣密封試壓 MPa 閘閥通徑 mm 大四通最大孔徑 mm 連接形式 材質 外形尺寸 mm 總重量 kg 高 寬 b) 完井井口裝置示意圖或簡易井口裝置示意圖見圖12。（根據實際情況來畫，要求附完井管串） 圖12　 完井井口裝置示意圖 3.5.6　 鉆具 3.5.6.1　 鉆具組合 鉆具組合參見表22。 表22　 鉆具組合 序號 施工內容 井段 m 鉆具組合（按下井順序錄入型號、規(guī)格、長度） 備注 起 止 段長 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3.5.6.2　 鉆具使用及檢查 a) 鉆具檢查； 鉆具檢查見表23。 表23　 鉆具檢查 序號 檢查日期 年/月/日 井深 檢查 方式 鉆鋌損壞 鉆桿損壞 其它鉆具a 損壞情況描述 尺寸 鋼級 廠家 根數(shù) 根 長度 mm 尺寸 鋼級 廠家 根數(shù) 根 長度 mm 名稱 尺寸 鋼級 廠家 根數(shù) 根 長度 mm 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 a 其它鉆具指除鉆桿、鉆鋌、穩(wěn)定器和動力鉆具外的鉆具。 b) 穩(wěn)定器使用及檢查； 穩(wěn)定器使用及檢查參見表24。 表24　 穩(wěn)定器使用及檢查 序號 檢查日期 年/月/日 井段m 使用時間 h 檢查 方式 穩(wěn)定器編號 類型 外徑 mm 總長 m 棱長 m 棱中心距鉆頭底面距離m 螺紋類型 生產廠家 檢查描述 起 止 下入 起出 上端 下端 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 c) 動力鉆具使用記錄。 動力鉆具下井使用記錄參見表25。 表25　 動力鉆具使用及檢查 序號 檢查日期 年/月/日 井段m 使用時間a h:min 檢查方式 動力鉆具類型 規(guī)格型號 單/雙 彎曲角° 長度 m 螺紋類型 馬達 級數(shù) 渦輪 節(jié)數(shù) 生產廠家 檢查描述 起 止 上端 下端 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 a 動力鉆具使用時間應填寫該鉆具累計使用時間，如果是修復的，指修復后出廠至現(xiàn)檢查時累計使用時間，從其它隊（井）倒運來的，應含在其它隊（井）的使用時間。 3.5.7　 鉆頭 鉆頭型號規(guī)格與使用情況參見表26。鉆頭磨損分級按SY/T 5415執(zhí)行。 表26　 鉆頭型號規(guī)格與使用情況 序 號　　 入井編號 直 徑 mm I A D C 編碼 類 型 型 號 出廠編號 新度 % 噴嘴直徑 mm 入井時間 h 鉆進 井段 m 進 尺 m 平均機械鉆速 m/h 地層 及 主要巖性 鉆進參數(shù) 鉆井液性能 鉆頭水力參數(shù) 磨損程度描述 備 注 入 井 出 井 1號 2號 3號 4號 5號 … 其中 合計 下 入 井 深 起 出 井 深 鉆 壓 kN 轉 速 r / min 排量 L/s 立 管 壓 力 MPa 密 度 g / cm3 漏斗粘度 s 含砂量 % API 濾 失 量 mL 鉆 頭 壓 降 MPa 環(huán) 空 壓 耗 MPa 射 流 沖 擊 力 N 噴 射 速 度 m/s 鉆 頭 水 功 率 kW 鉆 頭 比 水 功 率 W/ mm2 最低上 返速度 m/s 泵 功 率 利 用 率 % 切削結構 軸 承 / 密 封 B 直 徑 G 其它磨損特征 起 鉆 原 因 R 內 排 齒 I 外排齒 O 磨損特征 D 位置 L 純 鉆 進 起下鉆 擴劃眼 其 它 鉆 桿 鉆鋌 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3.5.8　 鉆井液 鉆井液性能參見表27。 表27　 鉆井液性能 年 取 樣 時 間 h:min 取樣井深 m 常 規(guī) 鉆 井 液 性 能 高溫高壓 濾失 旋轉粘度計讀數(shù) 轉/分 流 變 參 數(shù) 固 相 分 析 濾 液 分 析 出 口 溫 度 ℃ 鉆井液 類 型 維 護 處 理 月 日 密 度 g/cm3 漏 斗 粘 度 s 含 砂 量 % pH 值 靜切力 濾 失 量 mL 濾 餅 厚 度 mm 摩 擦 系 數(shù) 10s Pa 10min Pa 濾 失 量 mL 濾 餅 厚 度 mm θ3 θ300 θ600 塑 性 粘 度 mPa.s 動 切 力 Pa 動 塑 比 Pa/ mPa.s 流性 指數(shù) n值 稠度 系數(shù) K值 Pa.sn 含 油 量 % 含 水 量 % 鉆 屑 含 量 % MBT 含 量 g/L 固 相 含 量 % Cl- 離 子 mg/L Ca2+ 離 子 mg/L K+ 離 子 mg/L Pm 含量 mL Pf/Mf 含 量 mL 總 礦 化 度 mg/L 3.5.9　 油氣層保護 3.5.9.1　 鉆穿油氣層的鉆井液類型： 3.5.9.2　 保護油氣層鉆井液性能與措施見表28。 表28　 保護油氣層鉆井液性能與措施 井深 m 密度 g/cm3 API 濾失量 mL HTHP 濾失量 mL MBT含量 g/L 固相 含量 % pH值 維護措施 設計 實際 設計 實際 設計 實際 設計 實際 設計 實 際 設計 實 際 3.5.9.3　 油氣層保護材料及與其相匹配的其它處理劑 在鉆開油氣層前50m-100m加入油氣層保護材料及與其相匹配的其它處理劑見表29。 表29　 加入油氣層保護材料及與其相匹配的其它處理劑 油氣層保護材料 與它相匹配的處理劑 序號 材料名稱 代號 加量 t 序號 其它處理劑 代號 加量 t 3.5.9.4　 主要油氣層浸泡時間 主要油氣層浸泡時間參見表30。 表30　 主要油氣層浸泡時間 序 號 油氣層井段 m 浸泡時間a h 備 注 起 至