無縫、焊接和重度冷加工奧氏體不銹鋼公稱管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.doc

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ASTM A312/A 312M-07無縫、焊接和重度冷加工奧氏體不銹鋼公稱管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)以固定的標(biāo)準(zhǔn)號A312/A312M出版；緊隨標(biāo)準(zhǔn)號之后的號碼表示原來采用的年代號或最新修訂標(biāo)準(zhǔn)的年代號（在標(biāo)準(zhǔn)修訂版情況下）。帶括號的數(shù)字表示最新認可的年代號。上標(biāo)的希臘字母表示上次修訂或上次重新認可以來的編輯變更。 本標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過國防部代理機構(gòu)批準(zhǔn)使用。1. 適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于高溫和一般腐蝕用的無縫、焊接及重度冷加工奧氏體不銹鋼公稱管。注1：當(dāng)?shù)蜏貨_擊試驗的吸收能量為15英尺磅力（20焦耳）或側(cè)向膨脹為15密耳(0.38mm)時，本標(biāo)準(zhǔn)為一些壓力容器或管道規(guī)范所認可的某些奧氏體不銹鋼級別，可不必進行實際試驗。例如，用于溫度低達-425oF（-250）的級別為TP304、TP304L和TP347的不銹鋼已為ASME壓力容器用規(guī)范第V卷第1冊以及化工和煉油廠管道規(guī)范ANSI B31.3所接受，可不必進行沖擊試驗鑒定。其它AISI不銹鋼級別通常在使用溫度低至-325oF（-200）時，不進行沖擊試驗便可接受。在某些情況下，可能需要進行沖擊試驗。例如，鉻或鎳含量在AISI范圍之外的材料，以及含碳量超過0.10%的材料，當(dāng)使用溫度低于-50oF(-45)時，需要根據(jù)ASME第V卷第1冊的規(guī)定進行沖擊試驗。1.2級別TP304H、TP309H、TP309HCb、TP310H、TP310HCb、TP316H、TP321H、TP347H以及TP348H是級別TP304、TP309Cb、TP309S、TP310Cb、TP310S、TP316、TP321、TP347以及TP348的改進型，適于高溫使用。1.3如果要求更多的試驗，可參見本標(biāo)準(zhǔn)中的選用補充要求。后者要求進行附加試驗，需要時可在訂貨單中對規(guī)定加試其中的一項或多項。1.4本標(biāo)準(zhǔn)附表X1.1列出了焊接與無縫奧氏體不銹鋼管的尺寸，同ANSI B36.19。其它尺寸的公稱管，如符合本標(biāo)準(zhǔn)的所有其它要求，也可供貨。1.5公稱壁厚大于3/8in.(9.5mm)用無縫工藝制造的TP321和TP321H級鋼管有較低的強度要求。1.6無論以英寸一磅或SI為單位表示的數(shù)值都應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)值。正文中SI單位在括號內(nèi)示出.由于兩種單位制的數(shù)值不可能做到精確地相等,故必須獨立地分別采用.如加以混用,將導(dǎo)致與本標(biāo)準(zhǔn)的不一致.除非在訂貨單中要求使用本標(biāo)準(zhǔn)中的”M”標(biāo)準(zhǔn)號,否則一律用英寸一磅單位制。注2:在本標(biāo)準(zhǔn)中, NPS(公稱管尺寸)已代替?zhèn)鹘y(tǒng)術(shù)語”公稱直徑”、”尺寸”和”公稱尺寸”2. 引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 ASTM標(biāo)準(zhǔn):A262 奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性的檢測規(guī)程A370 鋼制品機械性能試驗的方法和定義A941 與鋼、不銹鋼、合金鋼和鐵合金有關(guān)的術(shù)語A999/A999M 一般要求的合金和不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A1016A/A1016M 鐵素體、奧氏體不銹鋼及合金鋼管的一般技術(shù)要求E112平均晶粒度測定方法E381 鋼制品包括棒鋼、鋼坯、鋼錠和鍛件的宏觀浸蝕試驗、檢查及測定方法E527 金屬和合金編號(UNS)的實用規(guī)程2.2 ANSI標(biāo)準(zhǔn)：B1.20.1 一般用途管螺紋B36.10 焊接和無縫熱加工公稱管B36.19 不銹鋼公稱管2.3 ASME標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐及壓力容器規(guī)范：第V5卷2.4 AWS標(biāo)準(zhǔn)：A5.9 鉻和鉻-鎳耐腐蝕焊絲和焊條2.5其它標(biāo)準(zhǔn)：SAE J1086金屬和合金編號的實用規(guī)程(UNS)3. 術(shù)語3.1 定義3.1.1 A999/A999M和A941標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語和定義適用于本準(zhǔn)。表1 化學(xué)成分等級UNS A成分 %BCMnPSSiCrNiMoTiNbTa NCVCuCeBAlS204000.0307.0-9.00.0450.0301.00 15.0-17.01.50-3.000.15-0.30TPXM-19S209100.064.0-6.00.0450.0301.00 20.5-23.511.5-13.51.50-3.000.10-0.300.20-0.400.10-0.30TPXM-10S219000.088.0-10.00.0450.0301.00 19.0-21.55.5-7.50.15-0.40TPXM-11S219040.048.0-10.00.0450.0301.00 19.0-21.55.5-7.50.15-0.40TPXM-29S240000.0811.5-14.50.060.0301.00 17.0-19.02.3-3.70.20-0.40TP304S304000.082.00 0.0450.0301.00 18.0-20.08.0-11.0TP304LS304030.035D2.00 0.0450.0301.00 18.0-20.08.0-13.0TP304HS304090.04-0.102.00 0.0450.0301.00 18.0-20.08.0-11.0S304150.04-0.060.80 0.0450.0301.00-2.0018.0-19.09.0-10.00.12-0.180.03-0.08TP304NS304510.082.00 0.0450.0301.00 18.0-20.08.0-18.00.10-0.16TP304LNS304530.0352.00 0.0450.0301.00 18.0-20.08.0-12.00.10-0.16S306000.0182.00 0.020.023.7-4.317.0-18.514.0-15.50.20.50maxS306150.16-0.242.00 0.0300.033.2-4.017.0-19.513.5-16.00.80-1.50S308150.05-0.100.80 0.0400.0301.40-2.0020.0-22.010.0-12.00.14-0.200.03-0.08TP309SS309080.082.00 0.0450.0301.00 22.0-24.012.0-15.00.75TP309HS309090.04-0.102.00 0.0450.0301.00 22.0-24.012.0-15.0TP309CbS309400.082.000.0450.0301.0022.0-24.012.0-16.00.07510*Cmin,1.10maxTP309HCbS309410.04-0.102.00 0.0450.0301.00 22.0-24.012.0-16.00.7510*Cmin,1.10max S310020.0152.00 0.0200.0150.15 24.0-26.019.0-22.00.100.10 TP310SS310080.082.00 0.0450.0301.00 24.0-26.019.0-22.00.75TP310HS310090.04-0.102.00 0.0450.0301.00 24.0-26.019.0-22.0等級UNS A成分 %BCMnPSSiCrNiMoTiNbTa NCVCuCeBAlTP310CbS310400.082.00 0.0450.0301.00 24.0-26.019.0-22.00.7510*Cmin,1.10max TP310HCbS310410.04-0.102.00 0.0450.0301.00 24.0-26.019.0-22.00.7510*Cmin,1.10max S310500.0252.00 0.020.0150.4 24.0-26.020.5-23.51.6-2.60.09-0.15S312540.021.00 0.030.010.80 19.5-20.517.5-18.56.0-6.50.18-0.220.50-1.00S312720.08-0.121.5-2.000.030.0150.25-0.7514.0-16.014.0-16.01.00-1.400.30-0.600.004-0.008S312770.0203.00 0.0300.0100.50 20.5-23.026.0-28.06.5-8.00.30-0.400.50-1.50TP316S316000.082.00 0.0450.0301.00 16.0-18.011.0-14.0E2.00-3.00TP316LS316030.035D2.00 0.0450.0301.00 16.0-18.010.0-14.02.00-3.00TP316HS316090.04-0.102.00 0.0450.0301.00 16.0-18.011.0-14.0E2.00-3.00TP316TiS316350.082.00 0.0450.0300.75 16.0-18.010.0-14.02.00-3.005*(C+N)-0.070.10 TP316NS316510.082.00 0.0450.0301.00 16.0-18.011.0-14.0E2.00-3.000.10-0.16TP316LNS316530.0352.00 0.0450.0301.00 16.0-18.011.0-14.0E2.00-3.000.10-0.16TP317S317000.082.00 0.0450.0301.00 18.0-20.011.0-14.03.0-4.0TP317LS317030.0352.00 0.0450.0301.00 18.0-20.011.0-15.030.-4.0S317250.032.00 0.040F0.0301.00 18.0-20.013.5-17.54.0-5.00.10 0.75S317260.032.00 0.040F0.0301.00 17.0-20.014.5-17.54.0-5.00.10-0.200.75S317270.031.000.0300.0301.0017.5-19.014.5-16.53.8-4.50.15-0.212.8-4.0S320530.031.000.0300.0101.0022.0-24.024.0-26.05.0-6.00.17-0.22TP321S321000.082.00 0.0450.0301.00 17.0-19.09.0-12.0G0.10 TP321HS321090.04-0.102.00 0.0450.0301.00 17.0-19.09.0-12.0HS326150.072.00 0.0450.0304.8-6.016.5-19.519.0-22.00.03-1.501.50-2.50S326540.0202.0-4.00.030.0050.50 24.0-25.021.0-23.07.0-8.00.45-0.550.30-0.60等級UNS A成分 %BCMnPSSiCrNiMoTiNbTa NCVCuCeBAlS332280.04-0.081.00 0.0200.0150.30 26.0-28.031.0-33.00.60-1.000.05-0.100.025S345650.035.0-7.00.0300.0101.00 23.0-25.016.0-18.04.0-5.00.100.40-0.60TP347SS347000.082.00 0.0450.0301.00 17.0-19.09.0-13.0ITP347HS347090.04-0.102.00 0.0450.0301.00 17.0-19.09.0-13.0JTP347LNS347510.005-0.0202.00 0.0450.0301.00 17.0-19.09.0-13.00.20-0.50F,K0.06-0.10TP348S348000.082.00 0.0450.0301.00 17.0-19.09.0-13.00.10TP348HS348090.04-0.102.00 0.0450.0301.00 17.0-19.09.0-13.00.10S350450.06-0.101.50 0.0151.00 25.0-29.032.0-37.00.15-0.600.750.15-0.60S353150.04-0.082.00 0.0400.0301.2-2.0024.0-26.034.0-36.00.12-0.180.03-0.08TPXM-15S381000.082.00 0.0300.0301.50-2.5017.0-19.017.5-18.5S388150.0302.00 0.0400.0205.5-6.513.0-15.015.0-17.00.75-1.500.75-1.500.30N083670.0302.00 0.0400.0301.00 20.0-22.023.5-25.56.0-7.00.18-0.250.75N089040.0202.00 0.0400.0301.00 19.0-23.023.0-28.04.0-5.00.10 1.00-2.00N089260.0202.00 0.0300.0100.50 24.0-26.019.0-21.06.0-7.00.15-0.250.50-1.50A 按ASTM E527和 SAE J1086 金屬和合金編號推薦方法制定的新牌號B 除非另行說明，皆為最大值C 氮的分析方法由買賣雙方協(xié)商.D 需經(jīng)多次拉撥工序的小直徑或薄壁管或既小徑又薄壁，等級TP304L和TP316L最大含碳量為0.04%。外徑小于0.500in(12.7mm)稱為小直徑管，平均壁厚小于0.049in(1.20mm)最小壁厚小于0.044in.(1.10mm)稱為薄壁管。E P316、TP316N、TP316LN以及TP316H焊接管，鎳含量范圍10.0-14.0%。F 焊接管的最大磷含量為0.045%。G 鈦含量應(yīng)不低于5倍碳含量且不高于0.70%H 鈦含量應(yīng)不低于4倍碳含量且不高于0.60%。I 鈮的含量應(yīng)不低于10倍碳含量且不高于1.00%。J 鈮的含量就不低于8倍碳含量且不高于1.0%。K S34751 級鋼的鈮加鉭的總含量應(yīng)不低于15倍的碳含量。4. 訂貨需知4.1采用本標(biāo)準(zhǔn)的材料訂貨單,應(yīng)符合A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。5. 一般要求5.1按本標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的材料應(yīng)符合A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)最新版本的適用要求,除非在本標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定。5.2熱處理:5.2.1 所有公稱管均應(yīng)按表2要求的熱處理狀態(tài)供貨。除了”H”級的鋼、S30815、S31272、S31254、S32654、N08367、N08904、N08926外,熱處理工藝應(yīng)把公稱管加熱到最小不低于1900F(1040)，隨后水冷或其他方式快冷。6. 材料和制造6.1 制造6.1.1 公稱管采用下列工藝之一制造:6.1.2無縫公稱管生產(chǎn)不應(yīng)包含焊接工藝。6.1.3 焊接公稱管應(yīng)采用不加填充金屬的自動焊接工藝。6.1.4 重度冷加工（HCW）的公稱管應(yīng)采用焊接公稱管，并且在最終退火之前，壁厚及焊縫厚度減薄不小于35%。焊縫不加填充金屬。在冷加工之前，這種焊縫應(yīng)按ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范最新版的第V卷第1冊第UW-51節(jié)要求進行100%射線檢驗。6.1.5 NPS不大于14的焊接公稱管和重度冷加工公稱管都應(yīng)該采用一道縱向焊縫，NPS大于14的焊接公稱管和重度冷加工公稱管只有一道縱向焊縫，或者在采購方認可時，采用成形和焊接工藝，用兩塊縱向扁料制造。所有的焊縫都應(yīng)該進行試驗、檢驗、檢查或者處理。6.1.6 所有的公稱管可以是熱加工或冷加工，由生產(chǎn)廠自行選擇。6.1.7 所有的公稱管都應(yīng)無氧化皮和雜質(zhì)污染。公稱管光亮退火后不需要進行酸洗。采購方可以要求在最后交貨前做鈍化處理。6.2熱處理所有鋼管都應(yīng)該按照表2的要求以熱處理狀態(tài)交貨.。對于無縫公稱管,當(dāng)緊接著做熱成形，且鋼管溫度不低于表2規(guī)定的最低溫度熱處理,在水中淬火或用其他方法快速冷卻。 表2 退火要求等級或牌號A熱處理溫度B冷卻要求未在下表列出的所有級別的鋼1900F(1040)CTP321H,TP347H,TP348H冷加工2000(1100)D熱加工1925(1050)DTP304H,TP316H冷加工1900(1040)D熱加工1900(1040)DTP309H,TP309HCb,TP310H,TP310HCB1900(1040)DS3060020102140(11001170)DS30815,S312721920(1050)DS31254,S326542100(1150)DS312772050(1120)DS 31727，S320531975-2155(10801180)DS3322820502160(11201180)DS3456520502140(11201170)DS353152010(1100)DS388151950(1065)DN083672025(1110)DN089042000(1100)DN089262010(1100)DA按E527實用規(guī)程和SAE J1086 所確定的新牌號B最低溫度，除非另有規(guī)定C用水淬或以足夠快的速度冷卻，以避免碳化物再沉淀，經(jīng)過A262實用規(guī)程方法檢驗性能。除非在采購單上有規(guī)定，不要求鋼廠進行試驗（見補充要求S7）。注意：A262實用規(guī)程要求低碳和穩(wěn)定化試樣和其他形式交貨狀態(tài)的代表試樣上進行試驗。對于含鉬不低于3%的低碳型，敏化處理的適用性是由供貨方和采購方協(xié)商決定。D水淬或以其他方法快速冷卻。6.3晶粒度：6.3.1 級別UNS S32615的晶粒度,按照ASTM E112標(biāo)準(zhǔn)測定應(yīng)為3級或更細。6.3.2 級別TP309H、TP309HCb、TP310H和TP310HCb的晶粒度,按照ASTM E112標(biāo)準(zhǔn)測定應(yīng)為6級或更粗。6.3.3 級別304H、316H、321H、347H和348H的晶粒度,按照ASTM E112標(biāo)準(zhǔn)測定應(yīng)為7級或更粗。7. 化學(xué)成分7.1 鋼材應(yīng)符合表1中化學(xué)成分的要求。8. 成品分析8.1 根據(jù)采購方要求,生產(chǎn)廠應(yīng)對每一爐次中一個鋼坯或一根扁坯或每批鋼管中的兩根進行分析。一批鋼管應(yīng)由同一爐次、尺寸與壁厚相同的如下根數(shù)鋼管組成:NPS代號 一批鋼管的根數(shù)2 400或其余數(shù)25 200或其余數(shù)6 100或其余數(shù)8.2這些分析結(jié)果應(yīng)通知采購方或其代表,并應(yīng)符合第7條中規(guī)定的要求。8.3 若按8.1條規(guī)定的試驗中的一個分析與第7條中規(guī)定的要求不相符合,則可對同一爐次中的每一個鋼坯或同一批中的每一根鋼管進行分析,符合要求的全部鋼坯或鋼管，才可驗收.。9 壁厚偏差9.1除由A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)中對重量限制導(dǎo)致對無縫公稱管壁厚的固有限制以外，無縫和焊接公稱管在任意一點的壁厚應(yīng)該在表3規(guī)定的范圍之內(nèi)。對于焊接公稱管，焊接區(qū)域不受正公差的限制。按NPS及壁厚標(biāo)號訂購的公稱管.應(yīng)符合表X1.1上的壁厚和外徑。 表3 壁厚的允許偏差 NPS 標(biāo)號公稱壁厚的偏差，%正偏差負偏差1/8-2 1/2 所有的t/D20.012.5318，t/D5%15.012.520,焊接的，所有的t/D17.512.520,無縫的，t/D5%15.012.5t=公稱壁厚 D=外徑10. 拉伸性能10.1 材料的拉伸性能應(yīng)符合表4的要求. 表4 拉伸性能要求等級UNS 牌號抗拉強度，最小ksi(MPa）屈服強度，最小ksi(MPa)S204009563548330TPXM-19S2091010069055380TPXM-10S219009062050345TPXM-11S219049062050345TPXM-29S2400010069055380TP304S304007551530205TP304LS304037048525170TP304HS304097551530205S304158760042290TP304NS304518055035240TP304LNS304537551530205S306007854035240S306159062040275S308158760045310TP309SS309087551530205TP309HS309097551530205TP309CbS309407551530205TP309HCbS309417551530205S310027350030205等級UNS 牌號抗拉強度，最小ksi(MPa）屈服強度，最小ksi(MPa)TP310SS310087551530205TP310HS310097551530205TP310CbS310407551530205TP310HCbS310417551530205S31050t0.25 in8458039270t.0.25in7854037255S31254t0.187 in5mm9867545310t.0.187in5mm9565545310S312726545029200S3127711277052360TP316S316007551530205TP316LS316037048525170TP316HS316097551530205S316357551530205TP316NS316518055035240TP316LNS316537551530205TP317S317007551530205TP317LS317037551530205S317257551530205S317268055035240S317278055035245S317539364043295TP321S32100焊接7551530205無縫3/8 in75515302053/8in7048525170TP321HS32109焊接7551530205無縫3/16in75515302053/16in7048025170S326158055032220S3265410975062430S332287350027185S3456511579560415TP347S347007551530205TP347HS347097551530205TP347LNS347517551530205TP348S348007551530205TP348HS348097551530205S350457048525170S35315焊接9465039270無縫8760038260TPXM-15S381007551530205S388157854037255N08367t0.187 in5mm10069045310t0.1879565545310N089047149031215N089269465043295伸長率 標(biāo)距2in 或50mm(或4D), 最小 % 縱向 橫向所有級別，除S32615、S31050外35 25S32615、S3105025S3127740N083673011. 要求的力學(xué)性能試驗及晶粒度測定11.1力學(xué)性能試驗“批”的定義 對于力學(xué)性能試驗“批”定義如下。11.1.1在最終熱處理場合，符合6. 2條的要求，在連續(xù)爐內(nèi)或在配備記錄式高溫計并自動控制在50（30)或更小范圍的間歇式爐內(nèi)熱成形后淬火，力學(xué)性能試驗所用的術(shù)語“批”適用于具有相同公稱直徑與公稱壁厚（或管壁標(biāo)號）的所有公稱管，這些鋼管為同一爐且是同一運行期間內(nèi)經(jīng)受相同的加工處理。11.1.2在最終熱處理場合，符合6. 2條的要求，在未配備記錄式高溫計并自動控制在50（30)或更小范圍的間歇式爐內(nèi)，力學(xué)性能試驗所用的術(shù)語“批”適用于下列情況的較大者。（a）每200英尺(60)米或其剩余部分和（b）在同一爐批次裝填中熱處理的、相同公稱外徑和公稱壁厚（或壁厚標(biāo)號）的、由同一爐鋼生產(chǎn)的、在相同運行周期內(nèi)經(jīng)受相同加工處理的鋼管。11.2橫向或縱向拉伸試驗 每批不多于100根鋼管，取一根試樣進行拉伸試驗；每批多于100根鋼管，則從兩根鋼管上取兩個試樣進行拉伸試驗。11.3壓扁試驗 在連續(xù)爐內(nèi)或在配備記錄式高溫計并自動控制在50（30)或更小范圍的間歇式爐內(nèi)熱成形后淬火的材料，壓扁試驗.應(yīng)從每批中取5%且最少不得少于2根.的鋼管上進行。對于未配備記錄式高溫計并自動控制在50（30)或更小范圍的間歇式爐內(nèi)熱處理的材料，壓扁試驗.應(yīng)從每批中取5%的鋼管上進行。11.3.1對于焊接鋼管,可進行焊縫橫向彎曲試驗,以代替A370標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于鋼管產(chǎn)品補充規(guī)定的壓扁試驗.。彎曲后在焊縫或焊縫與母體金屬之間沒有明顯裂紋,則予以合格驗收。每批5%試樣取自鋼管或與公稱管材料相同的試板，試板放在圓柱體的端部,并焊在上面,作為鋼管縱向焊縫的延長。11.4晶粒度級別TP309H、TP309HCb、TP310H、TP310HCb和UNS S32615級別鋼的晶粒度測定，應(yīng)在如11.1條中定義的每一批熱處理批次上，按11.3條做壓扁試驗規(guī)定根數(shù)的公稱管上進行。其晶粒度應(yīng)在與做壓扁試驗時一樣數(shù)量的鋼管上進行。11.5焊縫損耗試驗重度冷加工公稱管，在焊縫金屬相對母材金屬的消耗比為0.09至1.10的條件下，應(yīng)能通過補充要求S9中列出的焊縫損耗試驗。若采購訂貨單中未規(guī)定按S9,則不要求做該項試驗。12. 水壓試驗和無損電測試驗12.1每根鋼管都應(yīng)按照要求進行水壓或無損電測試驗。除非在采購訂單中另有規(guī)定，試驗類型由生產(chǎn)廠自定。12.2 除12.3條規(guī)定的可以免除水壓試驗外，其他都必須按照ASTM A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行水壓試驗。12.3對于尺寸大于或等于NPS10的公稱管，采購方與生產(chǎn)廠達成協(xié)議，由采購方進行系統(tǒng)試驗替代水壓試驗時，則可放棄水壓試驗要求，未經(jīng)生產(chǎn)廠水壓試驗的每根鋼管應(yīng)在其標(biāo)志內(nèi)標(biāo)上“NH”字樣。12.4無損電測試必須嚴(yán)格按照ASTM A999/A999M的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。13. 長度13.1鋼管的長度應(yīng)符合以下慣例：13.1.1除非另有協(xié)議，NPS1/8NPS8的鋼管，最大長度為24英尺，其允許范圍為自15英尺至24英尺。長度較短的鋼管也可以交貨，但其數(shù)量和最小長度應(yīng)由生產(chǎn)廠與采購方商定。13.1.2如果要求以定尺長度供貨，則應(yīng)在訂單中注明所需的尺寸。鋼管的長度上偏差1/4英寸（6毫米），下偏差0。13.1.3除非另有規(guī)定，鋼管不允許有接頭。14. 加工精度、表面質(zhì)量和外觀14.1成品鋼管應(yīng)具有合理的直度，并有良好的外觀和質(zhì)量。瑕疵可用打磨方法去除，但公稱管的壁厚不得減薄到小于A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)第9條規(guī)定的允許值。15. 焊補15.1直徑不小于NPS6和公稱壁厚不小于0.200英寸的焊接公稱管，用添加相配的填充金屬可對焊縫進行焊接修補，并采用A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)中焊補一節(jié)規(guī)定的對平面缺陷做修補相同的焊接工藝。15.2 焊縫的修補應(yīng)不超過焊縫長度的20%。15.3焊補只允許用鎢極氣體保護焊，并用按最新版AWS標(biāo)準(zhǔn)A5.9要求證明合格的相同類型裸焊絲焊接，如同該等級不銹鋼返修一樣，且如表5所示。此外，當(dāng)需要耐腐蝕性或其它性能時候，在得到采購方的批準(zhǔn)后，焊接修補應(yīng)只采用鎢電極氣體保護焊接，并使用比基體金屬合金成分更高的填充金屬。15.4 用填充金屬進行焊接修補過的公稱管應(yīng)特別標(biāo)志，并在試驗證書上加以說明和指出。當(dāng)使用非表5中列出的填充金屬時，該填充金屬應(yīng)在試驗的合格證上加以標(biāo)識。 表5 鋼管和填充金屬標(biāo)準(zhǔn)鋼管填充金屬等級UNS 牌號AWS A5.9 類別UNS 牌號TP304S30400ER308S30800,W30840TP304LS30403ER308LS30883,W30843TP304NS30451ER308S30880,W30840TP304LNS30453ER308LS30883,W30843TP304HS30409ER308S30880,W30840TP309CbS30940TP309SS30908TP310CbS31040TP310SS31008S31272TP316S31600ER316S31680,W31640TP316LS31603ER316LS31683,W31643TP316NS31651ER316S31680,W31640TP316LNS31653ER316LS31683,W31643TP316HS31609ER316HS31680,W31640TP321S32100ER321S32180,W32140ER347S34780,W34740TP347S34700ER347S34780,W34740TP348S34800ER347S34780,W34740TPXM-19S22100ER209S20980,W32240TPXM-29S28300ER240S23980,W32440N08367N06625S20400ER209S20980,W32240N08926N0662516.合格證書16.1除A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)所要求的信息，合格證上應(yīng)說明材料是否作過水壓試驗。如果材料經(jīng)無損電測試驗，則合格證書應(yīng)注明，并表明應(yīng)遵照的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程及所用的參考標(biāo)定缺陷。17.產(chǎn)品標(biāo)志17.1除A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)志外，標(biāo)志應(yīng)包括：NPS（公稱管尺寸）和壁厚號，爐號，以及當(dāng)未做水壓試驗時的記號“NH”，當(dāng)進行渦流試驗時的標(biāo)號“ET”和當(dāng)進行超聲波試驗時的記號“UT”。標(biāo)志還應(yīng)包括：制造廠商專用標(biāo)記，12.3條要求的標(biāo)志（如有需要），以及是無縫的（SML）、焊接的(WLD)，或是重度冷加工(HCW) 公稱管的有關(guān)標(biāo)志。級別TP304H、TP316H、TP321H、TP347H、TP348H以及S30815還應(yīng)包括爐號和熱處理批號標(biāo)志。如采購方的訂貨單有規(guī)定，則對大于NPS4的鋼管還應(yīng)包括重量標(biāo)志。18.政府采購18.1政府采購無氧化皮的公稱管：18.1.1當(dāng)在合同和訂貨單上有規(guī)定，美國政府機構(gòu)采購無氧化皮的公稱管或管子時，下述要求應(yīng)在詢價單，合同或訂貨單中考慮。當(dāng)這些要求和產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時應(yīng)以這些要求為準(zhǔn)。18.1.2當(dāng)按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨時，對公稱管應(yīng)采用A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)，對管子應(yīng)采用A1016/A1016M標(biāo)準(zhǔn)。18.1.3公稱管和管子應(yīng)是如下規(guī)定的鋼種之一：等級UNS編號TP304S30400TP304LS30403TP304NS30451TP316S31600TP316LS31603TP316NS31651TP317S31700TP317LS31703TP321S32100TP347S3470018.1.4零件號：舉例：ASTMA312/A312M Pipe304 NPS 12 SCH 40S SMLS標(biāo)準(zhǔn)號ASTM A312 公稱管P級別304NPS12壁厚0.375無縫或焊接的SML18.1.4.1標(biāo)準(zhǔn)號ASTM A312 管子T級別304外徑0.250壁厚0.035無縫或焊接的WLD18.1.5訂貨須知 除第4條的要求外，按本標(biāo)準(zhǔn)的材料訂貨單應(yīng)包括下列內(nèi)容：18.1.5.1公稱管或管子18.1.5.2零件號18.1.5.3如需要時，超聲波檢查18.1.5.4如需要在兩個相對方向的環(huán)向上做剪力波試驗時，應(yīng)予以注明18.1.5.5晶間腐蝕試驗18.1.5.6要求的防銹及包裝等級19.關(guān)鍵詞19.1奧氏體不銹鋼、無縫公稱鋼管、不銹鋼公稱鋼管、公稱鋼管、焊接公稱鋼管補充要求當(dāng)訂貨單中有規(guī)定時才采用下列補充要求中的一項或多項。采購方可以規(guī)定不同于補充要求中所提出的試驗或分析次數(shù)。經(jīng)買賣雙方商定，本補充要求中復(fù)試和重新熱處理各項規(guī)定也可加以修改。 S1.成品分析S1.1 NPS不小于5的所有鋼管，應(yīng)對同一爐次鋼制成的每10根或其余數(shù)鋼管中取一樣品作成品分析。S1.2 NPS小于5的鋼管，應(yīng)對同一爐次鋼制成的每10根或每爐鋼制成鋼管總根數(shù)的10%，兩者取較小值，做成品分析。S1.3個別鋼管的化學(xué)成分若與第7條規(guī)定的要求不符，則應(yīng)拒收。S2.橫向拉伸試驗S2.1 NPS不小于8的鋼管，應(yīng)對同一爐次鋼制成的鋼管中取10%，從鋼管一端取樣做一個橫向拉伸試驗。S2.2 若從任何一根鋼管切取的試樣與規(guī)定的拉伸性能不符，則該鋼管應(yīng)予拒收。S3.壓扁試驗S3.1 A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓扁試驗應(yīng)由每根鋼管的一端或兩端切取的試樣進行，也可以用料頭。若規(guī)定了本補充要求，則也應(yīng)規(guī)定每根鋼管的試驗次數(shù)。若自任何一根鋼管切取的試樣，在第一步壓扁試驗完成前，因延性不足而失效，則這根鋼管應(yīng)拒收，除非該管按A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)重新熱處理并滿足復(fù)試要求。若自任何一根鋼管切取的試樣，因鋼管不夠致密而失效，除非隨后能證實其余鋼管的致密性，否則該管應(yīng)予拒收。S4.浸蝕試驗S4.1應(yīng)根據(jù)E381試驗方法有關(guān)部分進行浸蝕試驗以證明其均勻性。浸蝕試驗應(yīng)在每根鋼管一端或兩端橫截面上進行，并應(yīng)證明無缺陷。且材質(zhì)均勻，無有害的夾層、裂紋以及類似有害缺陷。若規(guī)定了本補充要求，則也應(yīng)規(guī)定每根鋼管要做的試驗次數(shù)。若自任何一根鋼管切取的試樣顯示出有害缺陷，則應(yīng)拒收，但在割去缺陷一端后進行復(fù)試表明余下部分完好且材質(zhì)均勻，則不應(yīng)拒收。S5.射線照相檢驗S5.1每根雙焊縫鋼管的全長應(yīng)進行射線照相檢驗，按ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第V卷第一分冊UW51條的規(guī)定用X射線進行。除第13條要求的標(biāo)志外，每根鋼管應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)號和等級之后標(biāo)上“RT”。應(yīng)在合格證上標(biāo)明S5要求。S6.穩(wěn)定化熱處理S6.1在6.2條中要求的固溶退火之后，級別TP309Hcb、TP310Hcb、TP321、TP321H、TP347、TP347H、TP348以及TP348H應(yīng)在低于初始固溶熱處理溫度下進行穩(wěn)定熱處理。穩(wěn)定熱處理溫度由買賣雙方商定。S7.晶間腐蝕試驗S7.1當(dāng)有規(guī)定時，材料應(yīng)由鋼廠按A262實用規(guī)程、方法E進行晶間腐蝕試驗。注S7.1：方法E對低碳或穩(wěn)定化等級的鋼，要求在敏感狀態(tài)下試驗，其它等級的鋼要求與裝運時一樣的狀態(tài)下試驗。S7.2為了滿足這個要求，對含鈦或鈮等級特別是它們的H改型鋼，按補充要求S6，穩(wěn)定化熱處理也許是必須的，而且是允許的。S8.最小壁厚的鋼管S8.1當(dāng)采購方有規(guī)定時，公稱管按最小壁厚供貨。這種鋼管的壁厚不應(yīng)小于規(guī)定的壁厚。除按第17條要求的標(biāo)志外，還應(yīng)標(biāo)上“S8”。附 錄（非強制性的）X1 焊接和無縫的不銹鋼公稱管的尺寸X1.1 表X1.1是以美國國家標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼公稱管（ANSI B36.19)的表1 為基礎(chǔ)編制的 表 X1.1 焊接和無縫不銹鋼公稱管尺寸NPS標(biāo)號公稱壁厚公稱壁厚inmm壁標(biāo)號5SA壁標(biāo)號10S壁標(biāo)號40S壁標(biāo)號80Sinmminmminmminmm1/80.40510.290.0491.240.0681.730.0952.411/40.54013.720.0651.650.0882.240.1193.023/80.67517.150.0651.650.0912.310.1263.201/20.84021.340.0651.650.0832.110.1092.770.1473.733/41.05026.670.0651.650.0832.110.1132.870.1543.911.01.31533.400.0651.650.1092.770.1333.380.1794.551 1/41.66042.160.0651.650.1092.770.1403.560.1914.851 1/21.90048.260.0651.650.1092.770.1453.680.2005.0822.37560.330.0651.650.1092.770.1543.910.2185.5421/22.87573.030.0832.110.1203.050.2035.160.2767.0133.50088.900.0832.110.1203.050.2165.490.3007.623 1/24.000101.600.0832.110.120