3377 深圓筒底孔沖壓工藝及模具設(shè)計

3377 深圓筒底孔沖壓工藝及模具設(shè)計,圓筒,底孔,沖壓,工藝,模具設(shè)計 河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)生姓名： 尹亞輝 學(xué) 號：0312144 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 設(shè)計(論文) 題目： 深圓筒底孔沖壓工藝及模具設(shè)計 指導(dǎo)教師： 程 芳 2006 年 4 月 8 日開題報告填寫要求1．開題報告（含“文獻綜述” ）作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；2．開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標準格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見；3． “文獻綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi)，本科學(xué)生寫文獻綜述的參考文獻應(yīng)不少于 15 篇（?？粕簧儆?10 篇，不包括辭典、手冊） ；4．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標 GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2002 年 4 月 26 日”或“2002-04-26”。畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫 1500字左右（本科生 200 字左右）的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：文 獻 綜 述沖壓模具是一種高質(zhì)量、高精度、高效益的工業(yè)生產(chǎn)方式，沖壓模具在工業(yè)的發(fā)展與生產(chǎn)當(dāng)中占有重要的地位?，F(xiàn)在隨著社會對產(chǎn)品需求的多樣化和個性化以及許多新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用，對現(xiàn)代模具的結(jié)構(gòu)形式和型腔要求也日益復(fù)雜。傳統(tǒng)模具設(shè)計制造技術(shù)，根本不能滿足市場對模具的要求。因此，研制和開發(fā)新的模具設(shè)計、制造技術(shù)勢在必行。模具 CAD/CAM 和 RT 技術(shù)正是在這種形勢下被開發(fā)出來的，并在現(xiàn)代模具的生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。因此模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展，模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。基于此，合理的設(shè)計模具有著極為重要和深遠的意義。下面就針對沖壓模具在國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀進行研究，從而對本次課題的研究作為第一手資料輔助進行設(shè)計。 [1]1. 我國的沖壓模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀: [2]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國在模具行業(yè)有了很大地發(fā)展。在沖壓模具的制造與設(shè)計當(dāng)中現(xiàn)代化技術(shù)和設(shè)備的應(yīng)用,使我國結(jié)束了傳統(tǒng)的，落后的加工工藝和設(shè)計方法。現(xiàn)在不但自己可以制造一些大型，精密，復(fù)雜，高效，長壽命的模具，并且逐步向國外出口，打開國外的市場。在沖壓模具的制造技術(shù)方面，各種先進的機械設(shè)備被廣泛地應(yīng)用，CAD/ CAM 普遍應(yīng)用和 CAM/CAPP 的推廣，模具生產(chǎn)周期縮短了約 3/4，如今我國生產(chǎn)的模具精度已達到微米級，與 20 年前相比，模具壽命提高了幾十倍，模具的標準件使用覆蓋率從幾乎是零，達到 45%左右。雖然我國在模具的制造與設(shè)計上有所發(fā)展，但是與工業(yè)發(fā)達國家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成型工藝，模具標準化，模具設(shè)計，模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國的模具在壽命，效率，加工精度，生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達國家的模具相比差距相當(dāng)大。我國模具工業(yè)目前出現(xiàn)的問題: [2] （1）總量供不應(yīng)求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠合理。其中中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率嚴重不足，大量進口。國內(nèi)模具總量中屬大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的比例不足 30%，國外在 50%以上。 （2）企業(yè)組織結(jié)構(gòu)都不夠合理。 　　我國模具生產(chǎn)廠點中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），自產(chǎn)自配比例高達60%左右，國外 70%以上是商品模具；專業(yè)模具廠也大多數(shù)是"大而全 "、"小而全"的組織形式，國外模具企業(yè)是"大而專"、"大而精"。 （3） 工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低，技術(shù)結(jié)構(gòu)、模具產(chǎn)品水平比國際水平低許多。而模具生產(chǎn)周期卻要比國際水平長許多。 （4）　?。ǎ矗┘夹g(shù)人才嚴重不足，經(jīng)濟效益欠佳。隨著時代的進步和技術(shù)的發(fā)展，能掌握和運用新技術(shù)的人才如模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具工藝設(shè)計，高級鉗工及企業(yè)管理人才非常緊缺。 （5）模具企業(yè)的管理落后甚于技術(shù)落后。國內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理模式，實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的不多。信息化、數(shù)字化管理在模具企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)在剛剛開始。 （6）專業(yè)化、標準化、商品化的程度低，協(xié)作差。由于長期以來受"大而全""小而全"影響，模具專業(yè)化生產(chǎn)水平低，專業(yè)化分工不細，商品化程度也低。目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占 40%左右，其余自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不好，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)。模具標準化水平低， 模具標準件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量、成本有較大影響，特別是對模具制造周期有很大影響。2.國外模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀： [2]CAD/CAM 作為一項高科技、高效益的系統(tǒng)工種，是模具設(shè)計與制造行業(yè)的有效輔助工具；通過它能夠?qū)Ξa(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝、數(shù)控加工及成本等進行設(shè)計和優(yōu)化?，F(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用與模具的設(shè)計與制造加工的過程中，并還在不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。同時，模具的標準化對縮短模具制造周期、提高質(zhì)量、降低成本起到很大的作用。目前國外先進國家達到 70%—80%左右，這樣不僅有利于國內(nèi)的模具制造的發(fā)展，也有利于模具的國際化發(fā)展。模具的加工制造設(shè)備：國外已經(jīng)廣泛地使用了數(shù)控加工中心，線切割，電火花，化學(xué)腐蝕等先進的設(shè)備，大大地提高了模具的制造周期。由于先進設(shè)設(shè)備的廣泛應(yīng)用，模具的制造精度國外的制造水平能夠使制造公差達到 0.003—0.005 mm，表面的粗糙度達到 Ra 0.0002 mm 以下；由此可見，如今模具技術(shù)的發(fā)展水平還是很高的。并且現(xiàn)代的模具使用壽命也得到不斷的提高，合金鋼制模的壽命達到 500—1000 萬次，硬質(zhì)合金制模達到 2 億次；模具的使用壽命的加長就意味著模具的制造成本降低，從而提高了生產(chǎn)效益。參考文獻【1】.模具設(shè)計大典. 李志剛主編. 北京. 中國機械工程學(xué)會【2】.中國金屬加工網(wǎng) 周永泰　　　　　　廣東 機械工業(yè)出版社【3】.沖壓模具設(shè)計與制造. 劉建超主編. 北京. 高等教育出版社【4】.模具制造技術(shù). 翟德梅主編. 河南. 河南機電高等專科學(xué)?！?】.沖壓模具圖冊。 楊占堯主編. 北京. 高等教育出版社 【6】.公差配合與技術(shù)測量. 薛彥成主編. 北京. 機械工業(yè)出版社【7】.金屬工藝學(xué). 鄧文英主編 北京 高等教育出版社【8】.模具材料. 高為國主編. 北京. 機械工業(yè)出版社【9】 塑料成型加工與模具 黃虹 北京 化學(xué)工業(yè)出版社 【10】Tolerance fitting and technology of measuring Tracy McGrady Publishing house of the mechanical industry 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）：1. 先通過收集和查閱各種文獻資料，對目前國內(nèi)外的模具（沖壓模具）的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢進行深入的了解，預(yù)計用時間２０～３０天；2. 對工件進行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、加工工藝性等方面作出詳細地分析，并查閱相關(guān)資料看是否符合常規(guī)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計，預(yù)計用時３～５天；3. 擬訂可行的沖壓工藝方案，并經(jīng)過分析，研究、比較，選擇一種最為合理的沖壓工藝作為生產(chǎn)應(yīng)用，估計用時間３～４天；4. 進行主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計計算，利用各種經(jīng)驗公式或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)對沖壓力（沖裁力、卸料力、總沖壓工藝力） ，壓力中心的位置，工作零部件的刃口尺寸的設(shè)計計算以及彈性卸料元件橡膠的設(shè)計，模具的總體設(shè)計，包括模具的類型，定位方式，卸料方式，導(dǎo)向方式等方面的設(shè)計；估計用時間大約為３０天；5. 對模具的安裝，調(diào)試等方面的研究預(yù)計用時間大約為３～５天；畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告指導(dǎo)教師意見：1．對“文獻綜述”的評語：2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測：指導(dǎo)教師： 年 月 日所在專業(yè)審查意見：負責(zé)人： 年 月 日