2585 端蓋零件落料－拉深復(fù)合沖壓模設(shè)計
2585 端蓋零件落料－拉深復(fù)合沖壓模設(shè)計,零件,復(fù)合,沖壓,設(shè)計
表 沖壓工藝卡片產(chǎn)品型號 零 (部)件名稱 落料凹模 共 1 頁冷沖壓工藝卡片 產(chǎn)品名稱 零 (部)件型號 16 號 第 1 頁材料牌號及規(guī)格 材料技術(shù)要求毛坯尺寸（厚×寬×長）每毛坯可制件數(shù)毛坯重量輔助材料工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 加工簡圖 設(shè)備 工藝裝備 工時0 下料將毛坯鋸成長30mm 220mm?的棒料鋸床 0.1小時1 鍛造鍛至長 42，205mm? J23-35 空氣錘 0.5小時2 熱處理 退火 J23-35 退火爐2 小時3 刨或銑 刨至 200mm銑內(nèi)孔 69mm J23-35 刨床，銑床1 小時4 車削 車削至 198 J23-35 車床0.5小時5 磨 磨至 197.3mm J23-35 磨床0.4小時6 鉗劃線，鉆孔，攻螺紋，鉆、鉸銷孔，去毛刺J23-35 臺虎鉗2 小時7 熱處理 淬火后退火保證 58-62HRC J23-35 電爐1 小時8 磨 磨外圓至197.1mm磨床 0.5小時表 凸、凹模的機械加工工藝過程零件圖號 7 號 零件名稱 凸、凹模工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 設(shè)備1 下料 鋸床鋸料 鋸床2 鍛造 鍛造坯料成長方形，保證尺寸 210 空氣錘3 熱處理 退火 電爐4 刨或銑 刨或銑六面，保證尺寸 刨床5車削如圖外形保證大圓198，?小圓78.3車床6 磨 磨上下端面(單面留磨量 0.3mm) 平面磨床7 鉗 劃線，鉆孔，攻螺紋，鉆、鉸銷孔，去毛刺 鉆床8 熱處理 淬火、回火，保證 58～60HRC 退火爐9 磨 磨上下端面到尺寸 平面磨床10 磨 磨外圓 197mm 及內(nèi)孔 77.9mm 到尺寸??外圓磨床11 檢驗 表 凹模的機械加工工藝過程零件圖號 14 零件名稱 凹模工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 設(shè)備1 下料 鋸床鋸料 鋸床2 鍛造 鍛造坯料成 210mm? 空氣錘3 熱處理 退火 電爐4 刨或銑 刨，保證尺寸 205mm? 刨床5 車 車內(nèi)外圓及端面， 78.5mm、 198mm 處留磨量?0.5mm,0.3mm 到尺寸，上下端面各留磨量 0.7mm車床6 磨 磨上下端面(單面留磨量 0.3mm) 平面磨床7 鉗 劃線，鉆孔，攻螺紋，鉆、鉸銷孔，去毛刺 鉆床8 熱處理 淬火、回火，保證 58～60HRC 退火爐9 磨 磨上下端面到尺寸 平面磨床10 磨 磨外圓 197 及內(nèi)孔 77.9mm 到尺寸? 外圓磨床11 鉗 拋光內(nèi)圓角 R8,精鉸銷孔12 檢驗表 沖壓工藝卡片產(chǎn)品型號 零 (部)件名稱 拉深凸模 共 1 頁冷沖壓工藝卡片 產(chǎn)品名稱 零 (部)件型號 12 號 第 1 頁材料牌號及規(guī)格 材料技術(shù)要求毛坯尺寸（厚×寬×長）每毛坯可制件數(shù)毛坯重量輔助材料工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 加工簡圖 設(shè)備 工藝裝備 工時0 下料將毛坯鋸成長45mm 80mm?的棒料鋸床 0.1小時1 鍛造鍛至長 60，80mm? J23-35 空氣錘 0.5小時2 熱處理 退火 J23-35 退火爐2 小時3 刨或銑刨至 200mm銑端面達到設(shè)計尺寸J23-35刨床，銑床1 小時4 車削 車削錐面60， 67.9? J23-35 車床 0.5小時5 磨 磨至 67mm J23-35 磨床0.4小時6 鉗 劃線，整修 J23-35 臺虎鉗2 小時7 熱處理 淬火后退火保證 58-62HRC J23-35 電爐1 小時8 磨 磨外圓磨床 0.5小時
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上傳時間：2017-10-27
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零件
復(fù)合
沖壓
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