2560 端蓋的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)
2560 端蓋的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì),沖壓,工藝,模具設(shè)計(jì)
XX 高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系模具設(shè)計(jì)與制造 專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文設(shè)計(jì)/論文題目： 端蓋的沖壓工藝及模具 班 級(jí)： 模具 032 姓 名： 盧貝貝 指導(dǎo)老師： 于智宏 完成時(shí)間： 2006.5.11 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)成績(jī)指導(dǎo)老師認(rèn)定成績(jī)小組答辯成績(jī)答辯成績(jī)指導(dǎo)老師簽字答辯委員會(huì)簽字答辯委員會(huì)主任簽字畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文任務(wù)書(shū) 題目：內(nèi)容：（1）（2）（3）（4）（5）（6）原始資料:插圖清單表格清單表 1-1 工 作 零 件 刃 口 尺 寸 計(jì) 算 表表 3-1 模具的裝配畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)目錄端蓋的沖孔、翻邊、落料、級(jí)進(jìn)摸的設(shè)計(jì) 摘要分析了端蓋的沖壓工藝性，詳細(xì)介紹了級(jí)進(jìn)模排樣方案和總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，闡述了有關(guān)零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算方法，以及這套模具所采用的工序沖孔、翻邊、落料。實(shí)踐證明, 該模具結(jié)構(gòu)靈活、可靠，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)此類(lèi)零件的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)有參考價(jià)值。關(guān)鍵詞：端蓋、沖孔、翻邊、落料AbstractHas analyzed the end cover ramming technology capability, in detail introduced the level enters the mold row of type plan and the overall structural design, elaborated closes the spare part the design calculation method, as well as this set of mold uses the working procedure - punch holes, the flange, fall the material. The practice proved, This mold structure nimble, is reliable, can guarantee the product quality, the kind of components level enters the mold design to have the reference value regarding this. Key word: The end cover, the punch holes, the flange, fall the material （畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文英文題目） XX 高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)/論文（正文若干頁(yè)）模具典型零件機(jī)械加工工序卡（模具專(zhuān)業(yè)沖壓、塑料模具課題產(chǎn)品型號(hào) 零(部)件圖號(hào)機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱(chēng) 零(部)件名稱(chēng) 共( )頁(yè) 第( )頁(yè)車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材料牌號(hào)毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每個(gè)毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù)夾具編號(hào) 夾具名稱(chēng) 切削液工序工時(shí)工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng)準(zhǔn)終 單件工步工時(shí)工步內(nèi)容 工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速rmin1切削速度mmin1進(jìn)給量mmr1切削深度mm進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動(dòng) 輔助工步號(hào)設(shè) 計(jì)(日期)審 核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì) 簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期機(jī)械加工工藝過(guò)程卡（模具專(zhuān)業(yè)沖壓模具課題適用）產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品名稱(chēng) 零（部）件名稱(chēng)共（ ）頁(yè)第（ ）頁(yè)材料牌號(hào) T8毛坯外型尺寸每個(gè)毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)備注工時(shí)工序號(hào) 工序名稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備準(zhǔn)終 單件1 下料備料車(chē)間鋸床2 鍛造尺寸公差正負(fù)0.2鍛造車(chē)間空氣錘3 退火鍛造車(chē)間加熱爐4 檢驗(yàn)鍛造車(chē)間5 刨 粗半精加工六個(gè)平面單邊余量 0.3 到 0.4 毫米模具車(chē)間刨床 虎鉗6 磨 磨上下平面磨兩基準(zhǔn)到圖樣尺寸模具車(chē)間磨床M7120A7 劃線(xiàn)劃中心線(xiàn)各螺孔銷(xiāo)孔線(xiàn) 模具車(chē)間劃線(xiàn)平臺(tái)8 加工加工各孔各螺釘銷(xiāo)釘孔與下模座配鉆配絞模具車(chē)間立鉆 Z5259 銑 銑出落料孔洞 模具 立銑 X53 虎鉗車(chē)間10 熱處理硬度達(dá)到 62 到 64 熱處理車(chē)間加熱爐11 磨 精磨上下平面表面粗糙度達(dá)到達(dá)到圖樣要求模具車(chē)間12 劃線(xiàn)畫(huà)出各型孔 模具車(chē)間劃線(xiàn)平臺(tái)13 電加工電火花線(xiàn)切割沖裁型孔 模具車(chē)間電火花線(xiàn)切割機(jī)床HCKX250工作墊板14 修整修整型腔 模具車(chē)間HT8 電動(dòng)拋光機(jī)15 檢驗(yàn)按圖樣檢驗(yàn)設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記 記數(shù)更改文件號(hào)簽字 日期 標(biāo)記處數(shù)更該文件號(hào)致謝參考文獻(xiàn)河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)1端蓋的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì).第一章：工藝分析及計(jì)算1.1 沖 壓 件 的 工 藝 分 析制件圖（1本工件的外形和兩個(gè)直徑為 5.0 毫米的孔，屬于落料、沖孔工序，中間內(nèi)凹的孔，可采用兩種方法沖壓。一種是先做淺拉深，然后沖底孔。在進(jìn)行拉深時(shí)，一部分材料沖底面流動(dòng)出來(lái)，另一部分從主板上流動(dòng)而來(lái)，而后者為材料流動(dòng)的余量，就要增加工件的排樣布局，從而造成材料消耗增加。由于拉深的高度不是太大,并且材料較厚，拉深較困難，并且不是太合理。第二種是先沖預(yù)孔，再進(jìn)行沖壓。此這屬于翻邊工序。翻邊時(shí)材料流動(dòng)的特點(diǎn)是預(yù)孔周?chē)牟牧涎貓A周方向伸長(zhǎng)，使材料變?。欢趶较虿牧祥L(zhǎng)度幾乎沒(méi)有變化，即材料在徑向沒(méi)有伸長(zhǎng)，因此不會(huì)引起主板上材料的流動(dòng)。在排樣時(shí)只要按正常沖裁設(shè)計(jì)搭邊值即可，可節(jié)河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)2省材料，所以在設(shè)計(jì)時(shí)，采用第二中方法。1.2 沖 壓 工 藝 方 案 的 確 定該 工 件 包 括 沖 孔 、 翻 邊 、 落 料 三 個(gè) 基 本 工 序 ， 可 有 以 下 三 種 方 案 ：方 案 一 ： 先 沖 翻 邊 的 預(yù) 孔 ， 再 翻 邊 、 沖 直 徑 為 的 孔 ， 再 落 料 。方 案 二 ： 翻 邊 、 沖 孔 、 落 料 復(fù) 合 沖 壓 ， 采 用 復(fù) 合 模 生 產(chǎn) 。方 案 三 ： 沖 孔 翻 邊 、 沖 孔 、 沖 孔 、 落 料 級(jí) 進(jìn) 沖 壓 。 采 用 級(jí) 進(jìn) 模 生 產(chǎn) 。 方案 一 模 具 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ， 但 需 五 到 工 序 ， 五 副 模 具 ， 成 本 高 而 生 產(chǎn) 率 低 ， 難 于滿(mǎn) 足 中 批 量 要 求 尺 寸 也 較 低 ， 中 間 半 成 品 較 多 。 方 案 二 只 需 一 副 模 具 ， 工件 精 度 及 生 產(chǎn) 率 都 較 高 ， 但 模 具 結(jié) 構(gòu) 復(fù) 雜 ， 產(chǎn) 品 出 件 較 難 ， 模 具 壽 命 短 ，模 具 制 造 時(shí) 間 長(zhǎng) ， 費(fèi) 用 高 。 方 案 三 也 只 需 一 副 模 具 ， 生 產(chǎn) 率 高 ， 操 作 安 全 ，不 產(chǎn) 生 半 成 品 ， ， 生 產(chǎn) 率 與 工 位 數(shù) 無(wú) 關(guān) ， 能 完 成 復(fù) 雜 加 工 工 序 。 通 過(guò) 對(duì) 上述 三 種 方 案 的 分 析 比 較 ， 該 件 的 沖 壓 生 產(chǎn) 采 用 方 案 三 為 。1.3 主 要 設(shè) 計(jì) 計(jì) 算1.3.1.排 樣 方 式 的 確 定 及 其 計(jì) 算設(shè) 計(jì) 級(jí) 進(jìn) 模 首 先 要 設(shè) 計(jì) 條 料 排 樣 圖 ， 根 據(jù) 制 件 的 形 狀 ， 應(yīng) 采 用 直 排 。 這種 方 式 可 顯 著 的 減 少 廢 料 ， 提 高 材 料 利 用 率 排 樣 設(shè) 計(jì) 共 分 五 個(gè) 工 位 ：第 一 工 位 ： 沖 直 徑 為 mm 的 工 藝 孔 。第 二 工 位 ： 翻 邊 。第 三 工 位 ： 沖 直 徑 為 mm 的 底 孔 。第 四 工 位 ： 沖 兩 個(gè) 直 徑 為 mm 的 孔河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)3第 五 工 位 ： 落 料 ， 工 件 從 底 孔 中 漏 出 。由 表 查 的 搭 邊 值 a1=2,a=2 則 ：條 料 寬 度 b= + * + * mm沖 壓 毛 胚 面 積 . * 2+（ 120*3.14*192）/2*2+1/2*24*12*12+20*20*2 . mm進(jìn) 距 + mm一 個(gè) 進(jìn) 距 的 材 料 利 用 率 n*A/b*h*100%=2157.6/72*40*100%=75%模 具 使 用 條 料 ， 用 手 工 進(jìn) 料 ， 沒(méi) 有 設(shè) 置 定 位 裝 置 。 第 二 工 位 翻 邊 以 后 ，板 料 下 面 形 成 明 顯 凸 包 。 手 工 進(jìn) 料 時(shí) ， 放 在 下 一 工 位 的 凹 模 中 即 可 。 第 二和 第 五 工 位 的 凸 模 設(shè) 有 導(dǎo) 正 銷(xiāo) 進(jìn) 行 精 確 定 位 。 在 第 一 和 第 二 工 位 各 設(shè) 置 一個(gè) 實(shí) 用 擋 料 銷(xiāo) 、 供 條 料 開(kāi) 始 送 進(jìn) 的 第 一 、 第 二 工 位 使 用 。1.3.2 沖 壓 力 的 計(jì) 算a:翻 邊 的 計(jì) 算 翻 邊 計(jì) 算 有 ： 1 計(jì) 算 翻 邊 前 的 毛 胚 孔 徑 ； 2 變 形 程 度 的 計(jì)算 ;3 翻 邊 力 的 計(jì) 算 。D=D1-2(H-0.43r-0.72T)D_為 預(yù) 沖 毛 胚 的 直 徑D1_翻 邊 后 孔 中 徑H翻 邊 高 度R_翻 邊 與 工 件 平 面 的 圓 角 半 徑T_工 件 厚 度代 如 數(shù) 值 可 得 :河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)4=26-2(6.1-0.43*1-0.72*2)=26-8.46=17.54mm考 慮 到 翻 邊 后 還 要 沖 直 徑 為 18 的 孔 ,故 留 有 余 量 ,將 D 孔 定為 直 徑 為 15.校 核 變 形 程 度 .材 料 翻 邊 過(guò) 程 中 是 底 孔 沿 圓 周 方 向 被 拉 伸 長(zhǎng) 的過(guò) 程 ,其 變 形 量 不 應(yīng) 超 過(guò) 材 料 的 伸 長(zhǎng) 率 ,否 則 會(huì) 出 現(xiàn) 裂 紋 .用 變 形前 后 圓 周 長(zhǎng) 之 比 即 直 徑 比 ,表 示 變 形 程 度 .在 翻 邊 計(jì) 算 中 稱(chēng) 其 為 翻邊 因 數(shù) m,即 :m=D/D1=15/18=0.83查 表 5-5 可 知 ,允 許 值 為 0.72,因 此 計(jì) 算 出 的 值 m 比 值 大 ,即 設(shè) 計(jì)合 理 .翻 邊 時(shí) 不 會(huì) 出 現(xiàn) 裂 紋 .翻 邊 力 的 計(jì) 算 采 用 以 下 公 式 :F=1.1*3.14t s(D1-D)式 中 F翻 邊 力 （ N）t_板 料 厚 度 （ mm） s_材 料 屈 服 點(diǎn) （ Mpa）D1_翻 邊 后 孔 徑 （ mm）D翻 邊 前 孔 徑 （ mm）在 計(jì) 算 翻 邊 時(shí) ， 翻 邊 前 孔 徑 取 實(shí) 際 孔 徑 直 徑 為 15mm 與 翻 邊后 所 需 孔 徑 17.54mm 相 比 縮 小 2.54 毫 米 ， 則 直 徑 為 18 也 應(yīng) 縮 小2.54 毫 米 翻 邊 后 的 實(shí) 際 孔 徑 為 15.46 毫 米 ， 故 將 D1=15 毫 米 ，D=15.46 毫 米 代 如 上 式 ， 得 ：河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)5F=1.1*3.14*2*210*（ 15.46-15）=667.3Nb:落 料 力 的 計(jì) 算 按 式 （ ） ： t b L_落 料 沖 裁 周 長(zhǎng)t_l 料 厚 b_材 料 的 強(qiáng) 度 極 限通 過(guò) 計(jì) 算 的 . ， 查 表 的 b 因 此 . * * 78832c:沖 孔 力 的 計(jì) 算 ： Lt b直 徑 為 15 的 孔 的 沖 裁 力 F=47.1*2*300=28260N直 徑 為 的 沖 裁 力 56.25* * 33912直 徑 為 的 兩 個(gè) 孔 的 沖 裁 力 15.7* * 18840總 的 沖 裁 力 ：F=78832+28260+33912+18840+667.3=160511.3Nd:卸 料 力 的 計(jì) 算 ： FX=KXF式 中 ： KX為 卸 料 系 數(shù) 查 表 的 KX=0.04；F為 沖 裁 力 ；把 上 述 數(shù) 據(jù) 代 入 FX=160511.3*0.04=6420.452N沖 壓 工 藝 總 力 F 總 =160511.3+6420.452=166931.752N1.3.3 壓 力 中 心 的 確 定 及 計(jì) 算沖 裁 模 壓 力 中 心 就 是 沖 裁 合 力 作 用 點(diǎn) ， 沖 壓 時(shí) 模 具 的 壓 力 中 心 一 定 要 與沖 床 滑 塊 中 心 重 合 因 此 設(shè) 計(jì) 模 具 時(shí) ， 要 使 模 具 的 壓 力 中 心 通 過(guò) 模 柄 的 軸線(xiàn) ， 從 而 保 證 模 具 壓 力 中 心 和 沖 床 滑 塊 中 心 重 合 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)6X0=(F1*X1+F2*X2+F3*X3+F4*X4+F5*X5)/(F1+F2+F3+F4+F5)=(28260*30+667.3*70+33912*110+18840*150+190*78882)/(28260+677.3+33912+18840+78832)=140.32由 上 述 方 法 計(jì) 算 出 壓 力 中 心 位 于 第 三 工 位 中 心 線(xiàn) 向 左 30.32 毫 米 處 。1.3.4 工 作 零 件 刃 口 尺 寸 的 計(jì) 算在 確 定 工 作 零 件 刃 口 尺 寸 計(jì) 算 方 法 之 前 ， 首 先 要 考 慮 工 作 零 件 的 加 工 方法 及 模 具 的 裝 配 方 法 。 結(jié) 合 該 模 具 的 特 點(diǎn) ， 工 作 零 件 的 形 狀 相 對(duì) 簡(jiǎn) 單 ， 適宜 采 用 線(xiàn) 切 割 機(jī) 床 加 工 落 料 凸 模 、 凹 模 、 凸 模 固 定 板 以 及 卸 料 板 等 零 件 ，這 種 加 工 方 法 可 以 保 證 這 些 零 件 的 同 軸 度 ， 使 裝 配 工 作 簡(jiǎn) 化 。 因 此 工 作 零件 刃 口 尺 寸 計(jì) 算 按 分 開(kāi) 的 加 工 的 方 法 來(lái) 計(jì) 算 。1.3.4.1 沖 孔 工 作 部 分 尺 寸 計(jì) 算查 表 2-10 的 間 隙 值 Zmin=0.22mm， Zmax=0.26mm， 對(duì) 沖 直 徑 為 15、直 徑 18 和 直 徑 為 5 采 用 凸 、 凹 模 分 開(kāi) 的 加 工 方 法 ， 其 凸 、 凹 模 刃 口 部 分尺 寸 計(jì) 算 如 下 ：查 表 2-12 得 凸 凹 模 制 造 公 差 ： 參 考 :凸 =0.02， 凹 =0.02校 亥 ： Zmax-Zmin=0.26-0.22=0.04 T+ A=0.02+0.02=0.04Zmax-Zmin= T+ A 滿(mǎn) 足 Zmax-Zmin T+ A 條 件查 表 213 得 因 數(shù) =0.5按 式 （ 22） :河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)7d 凸 =（ dmin+ ）d18T=（ 18+0.5*0.2） -0.020=18.10-0.02d5T=（ 5+0.5*0.2） 0-0.02=5.10-0.02d15T=（ 15+0.5*2） 0-0.02=15.10-0.02dA=（ dT+Zmin）d18A =(18.1+0.22)+00.02=18.32+00.02d5A=（ 5.1+0.22） +00.02=5.12+00.02d15A=（ 15.1+0.02） +00.02=15.12+00.021.3.4.2 落 料 工 作 部 分 尺 寸 的 計(jì) 算零 件 圖 中 未 注 公 差 的 尺 寸 ， 由 書(shū) 未 附 錄 D 中 查 出 其 極 限 偏 差 ： 48 0-0.62 R100-0.36 R1900.52 R7-0.360查 表 2-3 得 因 數(shù) X 為 ： 當(dāng) 0.5 時(shí) X=0.5當(dāng) 1.7mm故 凸 模 承 壓 足 夠 .B 失 穩(wěn) 彎 曲 應(yīng) 力 的 校 驗(yàn)失 穩(wěn) 彎 曲 應(yīng) 力 采 用 桿 件 受 壓 的 歐 拉 公 式 進(jìn) 行 校 驗(yàn) .由 表 2_17 查 的 不 放 生 失 穩(wěn) 彎 曲 凸 模 最 大 長(zhǎng) 度 為 :LMAX 270*d2/ 8840=645664河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)13凸 模 抗 彎 能 里 足 夠 .直 徑 為 5 的 凸 模 是 最 細(xì) 的 凸 模 它 的 承 壓 和 抗 彎 曲 能 力 足 夠 ,其 他 的也 足 夠 .2.2.1.4 凹 模 的 設(shè) 計(jì)多 工 位 級(jí) 進(jìn) 模 凹 模 的 設(shè) 計(jì) 與 制 造 較 凸 模 更 為 復(fù) 雜 和 困 難 。 凹 模 的 結(jié) 構(gòu) 常用 的 類(lèi) 型 有 整 體 式 、 拼 塊 式 和 嵌 塊 式 。 整 體 式 凹 模 由 于 受 到 模 具 制 造 精 和制 造 方 法 以 及 成 本 的 限 制 已 不 在 使 用 與 多 工 為 級(jí) 進(jìn) 模 。 因 此 在 本 次 設(shè) 計(jì) 中凹 模 全 部 設(shè) 計(jì) 成 嵌 拼 式 。 具 體 結(jié) 構(gòu) 見(jiàn) 零 件 圖 .翻 邊 凹 模 的 側(cè) 壁 設(shè) 計(jì) 為 直 邊 ， 如 果 凹 模 設(shè) 計(jì) 為 與 凸 模 相 配 合 的 形 狀 ，在 下 支 點(diǎn) 使 凸 、 凹 模 相 接 觸 ， 從 而 得 到 校 正 的 作 用 。 則 凸 、 凹 模 之 間 的 距離 就 要 相 當(dāng) 精 確 。 從 而 第 三 個(gè) 是 校 正 ， 兩 個(gè) 工 位 的 凸 模 高 度 調(diào) 整 若 少 有 誤差 ， 就 會(huì) 使 其 中 一 個(gè) 不 其 作 用 ， 因 此 第 二 個(gè) 工 位 設(shè) 計(jì) 為 凸 、 凹 模 “不接 觸 ”。 于 在 凹 模 的 圓 角 處 材 料 沒(méi) 有 徑 向 流 動(dòng) ， 對(duì) 圓 角 的 大 小 沒(méi) 有 要 求 ，設(shè) 計(jì) 圓 角 取 值 R=1.5 毫 米 .第 一 到 第 五 工 位 共 用 一 塊 凹 模 板 各 凹 模 部 位 分別 設(shè) 置 凹 模 嵌 套 。 具 體 的 凹 模 形 式 見(jiàn) 零 配 圖 。2.2 定 位 零 件 的 設(shè) 計(jì)翻 邊 凸 模 和 落 料 凸 模 下 部 分 別 設(shè) 一 個(gè) 導(dǎo) 正 銷(xiāo) ， 分 別 借 用 直 徑 為 15和 直 徑 為 18 的 孔 作 為 導(dǎo) 正 孔 。 翻 邊 凸 模 導(dǎo) 正 銷(xiāo) 的 直 邊 部 分 ， 高 度 為 1.2毫 米 具 體 圖 形 見(jiàn) 零 件 。2.3.1 導(dǎo) 料 板 的 設(shè) 計(jì)導(dǎo) 料 板 工 作 的 側(cè) 壁 應(yīng) 設(shè) 計(jì) 成 直 壁 。 導(dǎo) 料 板 的 內(nèi) 側(cè) 與 條 料 接 觸 ， 外 側(cè) 與 凹模 固 定 板 平 齊 ， 這 樣 就 決 定 了 導(dǎo) 料 板 的 寬 度 。 條 料 的 寬 度 為 72 毫 米 ，凹 模 固 定 板 的 寬 度 為 125 毫 米 ， 導(dǎo) 料 板 的 寬 度 則 為 26.5 毫 米 ， 導(dǎo) 料 板河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)14與 條 料 之 間 的 間 隙 一 般 為 0.03 0.2 毫 米 ， 選 為 0.2 毫 米 ， 導(dǎo) 料 板 的厚 度 按 表 710 選 擇 ， 應(yīng) 為 8 毫 米 。 導(dǎo) 料 板 用 4 個(gè) M8 的 螺 釘 固 定 在 凹模 板 上 。 導(dǎo) 料 板 用 45 鋼 ， 熱 處 理 硬 度 為 40 到 45HRC， 導(dǎo) 尺 的 進(jìn) 料 端 安裝 承 料 板 ， 其 厚 度 與 導(dǎo) 料 板 相 同 ， 寬 度 與 卸 料 板 一 樣 ， 用 兩 個(gè) 螺 釘 和 導(dǎo) 料板 聯(lián) 在 一 起 ， 承 料 板 長(zhǎng) 為 40 毫 米 。2.3 卸 料 部 件 的 設(shè) 計(jì)2.3.1.卸 料 板 的 設(shè) 計(jì)卸 料 板 的 尺 寸 為 ： L=250 mm B=120mm H=20mm卸 料 板 采 用 45 鋼 制 造 ， 淬 火 硬 度 為 40-45HRC2.3.2 卸 料 彈 簧 的 選 擇(1):根 據(jù) 模 具 的 安 裝 位 置 擬 選 四 個(gè) 卸 料 螺 釘 彈 簧 ， 有 上 述 可 知 卸 料 力為 ， 每 個(gè) 彈 簧 的 預(yù) 壓 力 為 F0 FX/n=6420.452/4=1605.13N, (2):根 據(jù) 預(yù) 壓 力 大 于 2448.2 和 模 具 的 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 ， 有 書(shū) 附 錄 圓 柱 形 彈 簧形 彈 簧 ， 其 最 大 工 作 負(fù) 載 F1=1700 1605.13N2 號(hào) 彈 簧 的 規(guī) 格 為 ：外 徑 ： D=30mm內(nèi) 徑 ： d=2mm料 厚 ： 7.8 mm自 由 高 度 ： 40mm2.4 模 架 的 設(shè) 計(jì)模 架 包 括 上 模 座 、 下 模 座 、 導(dǎo) 柱 、 導(dǎo) 套 沖 壓 模 具 的 全 部 零 件 都 安 裝在 模 架 上 為 了 縮 短 模 具 制 造 周 期 ， 降 低 成 本 ， 我 國(guó) 一 制 出 標(biāo) 準(zhǔn) 模 架 選 擇 模 架 結(jié) 構(gòu) 時(shí) 要 根 據(jù) 工 件 的 受 力 變 形 特 點(diǎn) ， 胚 件 定 位 、 出 件 方 式 、河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)15材 料 送 進(jìn) 方 向 ， 導(dǎo) 柱 受 力 狀 態(tài) ， 操 作 是 否 方 便 等 進(jìn) 行 綜 合 考 慮 選 擇 模 架 尺 寸 時(shí) 要 根 據(jù) 凹 模 的 輪 廓 尺 寸 考 慮 ， 一 般 在 長(zhǎng) 度 及 寬 度 上 都應(yīng) 大 30 到 40 毫 米 模 板 厚 度 一 般 等 于 凹 模 厚 度 的 1 到 1.5 倍 選 擇模 架 時(shí) 還 要 注 意 到 模 架 與 壓 力 機(jī) 的 安 裝 關(guān) 系 ， 沖 壓 模 具 的 閉 合 高 度 應(yīng) 大 于壓 力 機(jī) 的 最 小 裝 模 高 度 ， 小 于 壓 力 機(jī) 的 最 大 裝 模 高 度 考 慮 以 上 因 素 ， 該 模 具 采 用 中 等 精 度 ， 中 小 尺 寸 沖 壓 件 的 對(duì) 角 導(dǎo) 柱 模 架 ，從 左 向 右 進(jìn) 料 ， 操 作 方 便 。 以 凹 模 固 定 板 周 界 尺 寸 為 依 據(jù) ， 選 擇 模 架 規(guī) 格 。上 模 座 ： L/mm*B/mm*H/mm=250*125*45下 模 座 ： L/mm*B/mm*H/mm=250*125*55導(dǎo) 柱 ： d/mm*L/mm=28*180 32*180導(dǎo) 套 ： d/mm*L/mm*D/mm=28*110*43 32*110*43模 架 最 小 閉 合 高 度 ： mm模 架 最 大 閉 合 高 度 ： mm墊 板 厚 度 取 ： 10mm凸 模 固 定 板 厚 度 取 ： 20mm凹 模 厚 度 已 定 ： 20mm卸 料 板 厚 度 ： 14mm模 具 的 閉 合 高 度 ： H 模 =45+10+20+20+14+20+10+55=194mm模 架 的 閉 合 高 度 小 于 壓 力 機(jī) 的 最 大 裝 模 高 度 210mm2.6 沖 壓 設(shè) 備 的 選 擇沖 壓 設(shè) 備 的 選 擇 是 沖 壓 工 藝 設(shè) 計(jì) 的 一 項(xiàng) 重 要 內(nèi) 容 ， 它 直 接 關(guān) 系 到 設(shè) 備 的安 全 和 使 用 的 合 理 ， 同 時(shí) 也 關(guān) 系 到 沖 壓 工 藝 過(guò) 程 的 順 利 完 成 及 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 零河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)16件 的 精 度 ， 生 產(chǎn) 效 率 、 模 具 壽 命 、 板 料 的 性 能 與 規(guī) 格 ， 成 本 的 高 低 等 一 系列 重 要 問(wèn) 題 。設(shè) 備 類(lèi) 型 的 選 擇 要 依 據(jù) 沖 壓 零 件 的 生 產(chǎn) 批 量 、 零 件 尺 寸 的 大 小 、 工 藝 方法 與 性 質(zhì) 及 沖 壓 件 的 尺 寸 、 形 狀 、 精 度 等 要 求 進(jìn) 行 。根 據(jù) 沖 壓 件 的 大 小 進(jìn) 行 選 擇 ， 可 參 照 表 734選 擇 開(kāi) 式 機(jī) 械 壓 力 機(jī) 。設(shè) 備 規(guī) 格 的 選 擇在 選 定 設(shè) 備 類(lèi) 型 之 后 ， 應(yīng) 進(jìn) 一 步 根 據(jù) 沖 壓 件 的 大 小 、 模 具 尺 寸 及 變 形 力 來(lái)確 定 設(shè) 備 的 規(guī) 格 ， 其 規(guī) 格 的 主 要 參 數(shù) 有 以 下 幾 個(gè) ：1） 行 程 ， 壓 力 機(jī) 行 程 的 大 小 ， 應(yīng) 保 證 胚 料 的 方 便 放 進(jìn) 與 零 件 的 方 便 取出 。2） 裝 配 模 具 的 相 關(guān) 尺 寸 、 壓 力 機(jī) 工 作 臺(tái) 尺 寸 應(yīng) 大 于 模 具 的 平 面 尺 寸 ，應(yīng) 有 模 具 安 裝 與 固 定 的 余 地 ， 但 過(guò) 大 的 余 地 對(duì) 工 作 臺(tái) 受 力 不 利 ； 工作 臺(tái) 面 中 間 孔 的 尺 寸 要 保 證 漏 料 或 順 利 放 模 具 料 。一 般 開(kāi) 式 壓 力 機(jī) 滑 塊 上 有 模 柄 孔 尺 寸 （ 直 徑 *高 度 ） ， 此 時(shí) ， 模具 的 模 柄 應(yīng) 當(dāng) 與 此 想 適 應(yīng) 。3） 閉 合 高 度 ， 沖 床 的 閉 合 高 度 是 指 滑 塊 處 于 上 死 點(diǎn) 時(shí) ， 滑 塊 下 平 面 到 工 作臺(tái) 上 平 面 的 開(kāi) 檔 空 間 尺 寸 。 這 個(gè) 高 度 即 為 沖 壓 操 作 （ 主 要 是 裝 卸 模 具 ） 的空 間 高 度 尺 寸 。 顯 然 ， 沖 床 的 閉 合 高 度 要 與 模 具 閉 合 高 度 相 適 應(yīng) 。 沖 床 的閉 合 高 度 要 大 于 模 具 的 閉 合 高 度 ， 最 小 閉 合 高 度 又 要 小 于 模 具 的 閉 合 高 度即 ：HMI-H1N+10 H HMA-H1-5HMIN_壓 力 機(jī) 的 最 小 閉 合 高 度 模 具 的 閉 合 高 度河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)17H1 墊 板 厚 度HMAX 壓 力 機(jī) 的 最 大 閉 合 高 度如 果 模 具 的 閉 合 高 度 小 于 壓 力 機(jī) 的 最 小 封 閉 高 度 時(shí) ， 可 以 用 附 加 墊 板 達(dá)到 要 求 ） 設(shè) 備 噸 位 設(shè) 備 噸 位 大 小 的 選 擇 首 先 要 以 沖 壓 工 藝 所 需 要 的 變 形 力為 前 提 要 求 設(shè) 備 的 名 義 壓 力 要 大 于 所 需 的 變 形 力 ， 而 且 要 有 一 定 的 力 量?jī)?chǔ) 備 ， 以 防 萬(wàn) 一 ； 選 擇 的 設(shè) 備 噸 位 一 般 為 . max.考 慮 以 上 因 素 初 選 選 壓 力 機(jī) 為 ：開(kāi) 式 雙 柱 可 傾 壓 力 機(jī) J2340公 稱(chēng) 壓 力 ： 25 0KN滑 塊 行 程 ： 75 mm最 大 閉 合 高 度 ： 260mm連 桿 調(diào) 節(jié) 量 ： 65mm工 作 臺(tái) 尺 寸 （ 前 后 *左 右 ） ： 370 *560mm墊 板 尺 寸 （ 厚 度 *孔 徑 ） ： 50*210mm模 柄 孔 尺 寸 （ 直 徑 *深 度 ） ： 50*70mm最 大 傾 斜 角 度 ： 30有 以 上 可 知 ， 壓 力 機(jī) 的 裝 模 高 度 H=260-50=210mm壓 力 機(jī) 的 最 大 閉 合 高 度 HMmax=260 mm壓 力 機(jī) 的 最 小 閉 合 高 度 H min=260-50=195195-50+10 H 模 260-55-5155 H 模 215 沖 裁 的 的 總 壓 力 為 166931.752N河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)18所 選 的 壓 力 機(jī) 的 壓 力 為 250 N即 所 選 壓 力 機(jī) 較 合 理 。第三章 模具的總裝、加工及裝配3.1 模 具 總 裝 圖通 過(guò) 以 上 設(shè) 計(jì) ， 可 得 如 下 裝 配 圖 所 示 的 模 具 總 裝 圖 。 模 具 的 上 模 部 分主 要 有 上 模 座 、 墊 板 、 凸 模 固 定 板 、 凸 模 等 零 件 組 成 。 卸 料 方 式 采 用 彈 性卸 料 ， 以 彈 簧 為 彈 性 元 件 。 下 模 部 分 由 下 模 座 、 凹 模 板 、 墊 板 等 組 成 。 沖孔 廢 料 和 成 品 均 有 漏 料 孔 漏 出 。條 料 送 進(jìn) 時(shí) 采 用 使 用 擋 料 銷(xiāo) 作 粗 定 距 ， 在 翻 邊 凸 模 和 落 料 凸 模 上 分 別 安裝 一 個(gè) 導(dǎo) 正 銷(xiāo) ， 以 作 條 料 送 進(jìn) 的 精 確 定 距 操 作 者 完 成 第 一 步 沖 壓 后 ， 把 條料 抬 起 向 前 移 動(dòng) 翻 邊 凸 模 上 的 導(dǎo) 正 銷(xiāo) 作 精 確 定 距 。 活 動(dòng) 擋 料 銷(xiāo) 的 位 置 的 設(shè)定 比 理 想 的 幾 何 位 置 向 前 偏 移 0.2 毫 米 ， 沖 壓 過(guò) 程 中 粗 定 位 完 成 后 ， 當(dāng)用 導(dǎo) 正 銷(xiāo) 作 精 確 定 位 時(shí) ， 導(dǎo) 正 銷(xiāo) 上 的 圓 錐 形 斜 面 再 將 條 料 向 后 拉 回 約0.2 毫 米 而 完 成 精 確 定 距 。 用 這 種 方 法 定 距 ， 精 度 可 達(dá) 0.02 毫 米 。3.2 模 具 零 件 加 工 工 藝本 副 沖 裁 模 ， 模 具 零 件 加 工 的 關(guān) 鍵 在 工 作 零 件 、 固 定 板 以 及 卸 料 板 ， 采用 線(xiàn) 切 割 加 工 技 術(shù) ， 這 些 零 件 的 加 工 就 變 的 相 對(duì) 簡(jiǎn) 單 。落 料 凹 模 的 加 工 工 藝 工 程 見(jiàn) 工 藝 卡 片河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)19凹 模 、 固 定 板 以 及 卸 料 板 屬 于 板 類(lèi) 零 件 ， 加 工 工 藝 比 較 規(guī) 范 。 在 此 不 再 重復(fù) 。3.3 模 具 的 裝 配3.3.1 模 具 安 裝 的 一 般 注 意 事 項(xiàng)（ 1） 檢 查 壓 力 機(jī) 上 打 料 裝 置 ， 將 其 調(diào) 整 到 最 高 位 置 ， 以 免 在 調(diào)整 壓 力 機(jī) 時(shí) 被 折 彎 ；（ 2） 檢 查 模 具 閉 合 高 度 與 壓 力 機(jī) 之 間 的 裝 配 關(guān) 系 是 否 合 理 ；（ 3） 檢 查 上 模 頂 桿 和 下 模 打 桿 是 否 符 合 卸 料 裝 置 的 要 求 （ 大 型壓 力 機(jī) 則 應(yīng) 檢 查 氣 墊 裝 置 ） ；（ 4） 模 具 安 裝 前 應(yīng) 將 上 模 板 和 滑 塊 底 面 的 油 垢 拭 干 凈 ， 并 檢 查有 無(wú) 異 物 ， 防 止 影 響 正 確 的 安 裝 和 意 外 事 故 的 發(fā) 生 。沖 模 裝 配 是 沖 模 制 造 中 的 關(guān) 鍵 工 序 其 裝 配 質(zhì) 量 的 好 壞 ， 將 直 接 影 響沖 件 質(zhì) 量 、 沖 模 技 術(shù) 狀 態(tài) 和 使 用 壽 命 .在 裝 配 沖 模 前 應(yīng) 全 面 了 解 其 工 作性 能 、 結(jié) 構(gòu) 以 及 制 件 要 求 ,并 按 技 術(shù) 要 求 ,模 具 零 件 的 精 度 要 求 等 確 定 裝配 工 藝 ,提 出 實(shí) 現(xiàn) 設(shè) 計(jì) 的 具 體 措 施 .模 具 裝 配 完 畢 ,必 須 滿(mǎn) 足 規(guī) 定 的 裝 配精 度 .其 中 包 括 各 零 組 、 件 的 相 互 位 置 精 度 ,如 模 架 各 工 作 面 的 平 行 度 或垂 直 度 ;運(yùn) 動(dòng) 部 件 的 相 對(duì) 運(yùn) 動(dòng) 精 度 ,如 卸 料 件 的 工 作 準(zhǔn) 確 性 ,導(dǎo) 向 件 的 導(dǎo)向 正 確 性 ,傳 動(dòng) 的 精 度 ;配 合 精 度 和 接 觸 的 精 度 ,如 工 作 件 間 的 間 隙 大 小和 均 勻 性 ;導(dǎo) 向 結(jié) 構(gòu) 的 實(shí) 際 配 合 間 隙 或 過(guò) 盈 ,配 合 面 的 接 觸 面 積 大 小 和 分布 情 況 .3.3.2 模 具 的 安 裝據(jù) 級(jí) 進(jìn) 模 裝 配 的 要 點(diǎn) ， 選 凹 模 作 為 裝 配 基 準(zhǔn) 件 ， 先 裝 下 模 ， 再 裝 上 模 ，河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)20并 調(diào) 整 間 隙 、 試 沖 、 返 修 。序 號(hào) 工 序 工 藝 說(shuō) 明1 凸 、 凹 模 預(yù) 配 裝 配 前 仔 細(xì) 檢 查 凸 模 形 狀 及 尺 寸 以 及 凹 模形 孔 ， 是 否 符 合 圖 紙 要 求 尺 寸 精 度 、 形 狀 。將 凸 模 分 別 與 相 應(yīng) 的 凹 模 孔 相 配 ， 檢 查 其間 隙 是 否 加 工 均 勻 。 不 合 適 者 應(yīng) 重 新 修 ?；?更 換 。2 凸 模 裝 配 以 凹 模 孔 定 位 ， 將 各 凸 模 分 別 壓 入 凸 模 固定 板 的 形 孔 中 ， 并 擠 緊 牢 固 .。3 裝 配 下 模 在 下 模 上 畫(huà) 中 心 線(xiàn) ， 按 中 心 線(xiàn) 預(yù) 裝 墊 板 、凹 模 板 導(dǎo) 料 板 ;在 下 模 座 、 墊 板 、 凹 模 板 上 ， 用 以 加 工 好的 凹 模 嵌 塊 分 別 裝 入 與 其 相 應(yīng) 的 凹 模 固 定板 中 ， 并 分 別 轉(zhuǎn) 孔 ；將 下 模 座 、 墊 板 、 凹 模 固 定 板 及 各 個(gè) 凹 模嵌 塊 、 導(dǎo) 料 板 、 承 料 板 用 螺 釘 緊 固 。4 裝 配 上 模 在 以 裝 好 的 下 模 上 放 等 高 墊 鐵 ， 再 在 凹 模中 放 入 0.12 毫 米 的 紙 片 ， 然 后 將 凸 模 與固 定 板 組 合 裝 入 凹 模 固 定 板 ；預(yù) 裝 上 模 座 ， 劃 出 與 凸 模 固 定 板 相 應(yīng) 螺 孔并 轉(zhuǎn) 鉸 螺 孔 ；河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)21用 螺 釘 將 固 定 板 組 合 、 墊 板 、 上 模 座 連 接在 一 起 ， 但 不 要 擰 緊 ；將 卸 料 板 套 裝 在 已 裝 入 固 定 板 的 凸 模 上 ，裝 上 卸 料 螺 釘 彈 簧 ， 并 調(diào) 節(jié) 彈 簧 的 預(yù) 壓 力 ，使 卸 料 板 高 出 凸 模 下 端 約 1 毫 米 ；復(fù) 查 凸 、 凹 模 間 隙 并 調(diào) 整 合 適 ， 緊 固 螺 釘 ；安 裝 承 料 板切 紙 檢 查 ， 合 適 后 擰 緊 螺 。5 試 沖 與 調(diào) 整 裝 機(jī) 試 沖 并 根 據(jù) 試 沖 結(jié) 果 作 相 應(yīng) 調(diào) 整 。表 31河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)22設(shè)計(jì)總結(jié)在即將畢業(yè)之際，為了在我們現(xiàn)有的知識(shí)基礎(chǔ)上使我們的水平有進(jìn)一步的提高，根據(jù)教育部門(mén)的要求和學(xué)校的教學(xué)安排，我們進(jìn)行了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。首先于智宏老師給我們布置畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目，對(duì)題目給于了認(rèn)真的分析和安排，使我們能夠做到胸有成竹，同時(shí)，我到圖書(shū)館借閱了許多質(zhì)料，有了充足的原始材料。其次，在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，我參照例子一步一步地進(jìn)行，對(duì)各步驟進(jìn)行了詳細(xì)和深入細(xì)致的計(jì)算。再次，在大量計(jì)算數(shù)據(jù)和原始數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，進(jìn)行了歸納總結(jié)，繪制出了幾張零件圖和一張裝配圖，并寫(xiě)出了設(shè)計(jì)總結(jié)和感想體會(huì)。我想，通過(guò)我們這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我們對(duì)以前的知識(shí)有了一定的鞏固，同時(shí)河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)23還學(xué)到了新知識(shí)，自己的能力得到進(jìn)一步拔高，我會(huì)保存好我的底稿，將來(lái)時(shí)常翻閱。致 謝首 先 ,感 謝 金 杯 湘 能 給 我 這 次 實(shí) 習(xí) 的 機(jī) 會(huì) ,使 我 對(duì) 自 己 所 學(xué) 的 知 識(shí) 進(jìn)一 步 得 到 了 解 和 鞏 固 ,在 實(shí) 習(xí) 期 間 生 活 上 難 免 遇 到 一 些 困 難 ,這 里 的 領(lǐng)導(dǎo) 都 給 予 解 決 ,在 此 表 示 忠 心 的 感 謝 .在 做 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 當(dāng) 中 也 遇 到 很 多 知 識(shí)欠 缺 的 地 方 ,于 智 宏 老 師 、 原 紅 靈 老 師 、 楊 占 堯 老 師 、 翟 德 梅 老 師 給 予了 很 大 的 幫 助 .在 此 表 示 忠 心 的 感 謝 !河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)24參 考 文 獻(xiàn)【1】王孝培主編沖壓手冊(cè)北京機(jī)械工業(yè)出版社 1990【2】陳孝康等實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)北京中國(guó)輕工業(yè)出版社 2001【3】翟德梅等編河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校學(xué)報(bào) 2001 年第三期【4】姜奎華沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)北京機(jī)械工業(yè)出版社 1995.5【5】沖壓模具師手冊(cè)編審沖壓模具設(shè)計(jì)手冊(cè)（M）北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1990【6】肖祥芷中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典（三）江西科學(xué)技術(shù)出版社 2002.10【7】李云程主編 模具制造工藝學(xué)北京機(jī)械工業(yè)出版社 1997【8】劉建超主編冷沖壓與塑料成型加工原理西安西北工業(yè)大學(xué)出版社 19969王 俊 彪 主 編 。 多 工 位 級(jí) 進(jìn) 模 設(shè) 計(jì) 。 西 北 工 業(yè) 大 學(xué) 出 版 社 ， 199110濱 海 編 著 。 沖 壓 模 具 簡(jiǎn) 明 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 。 化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社 ， 200511模 具 使 用 技 術(shù) 叢 書(shū) 編 委 會(huì) 編 。 沖 壓 設(shè) 計(jì) 應(yīng) 用 實(shí) 例 。 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 。200012楊 占 堯 主 編 。 沖 壓 模 具 圖 冊(cè) 。 高 等 教 育 出 版 社 。 2004河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)25XX 高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系模具設(shè)計(jì)與制造 專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文設(shè)計(jì)/論文題目： 端蓋的沖壓工藝及模具 班 級(jí)： 模具 032 姓 名： 盧貝貝 指導(dǎo)老師： 于智宏 完成時(shí)間： 2006.5.11 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)成績(jī)指導(dǎo)老師認(rèn)定成績(jī)小組答辯成績(jī)答辯成績(jī)指導(dǎo)老師簽字答辯委員會(huì)簽字答辯委員會(huì)主任簽字畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文任務(wù)書(shū) 題目：內(nèi)容：（1）（2）（3）（4）（5）（6）原始資料:插圖清單表格清單表 1-1 工 作 零 件 刃 口 尺 寸 計(jì) 算 表表 3-1 模具的裝配畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)目錄端蓋的沖孔、翻邊、落料、級(jí)進(jìn)摸的設(shè)計(jì) 摘要分析了端蓋的沖壓工藝性，詳細(xì)介紹了級(jí)進(jìn)模排樣方案和總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，闡述了有關(guān)零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算方法，以及這套模具所采用的工序沖孔、翻邊、落料。實(shí)踐證明, 該模具結(jié)構(gòu)靈活、可靠，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)此類(lèi)零件的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)有參考價(jià)值。關(guān)鍵詞：端蓋、沖孔、翻邊、落料AbstractHas analyzed the end cover ramming technology capability, in detail introduced the level enters the mold row of type plan and the overall structural design, elaborated closes the spare part the design calculation method, as well as this set of mold uses the working procedure - punch holes, the flange, fall the material. The practice proved, This mold structure nimble, is reliable, can guarantee the product quality, the kind of components level enters the mold design to have the reference value regarding this. Key word: The end cover, the punch holes, the flange, fall the material （畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文英文題目） XX 高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)/論文（正文若干頁(yè)）模具典型零件機(jī)械加工工序卡（模具專(zhuān)業(yè)沖壓、塑料模具課題產(chǎn)品型號(hào) 零(部)件圖號(hào)機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱(chēng) 零(部)件名稱(chēng) 共( )頁(yè) 第( )頁(yè)車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材料牌號(hào)毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每個(gè)毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù)夾具編號(hào) 夾具名稱(chēng) 切削液工序工時(shí)工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng)準(zhǔn)終 單件工步工時(shí)工步內(nèi)容 工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速rmin1切削速度mmin1進(jìn)給量mmr1切削深度mm進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動(dòng) 輔助工步號(hào)設(shè) 計(jì)(日期)審 核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì) 簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期機(jī)械加工工藝過(guò)程卡（模具專(zhuān)業(yè)沖壓模具課題適用）產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品名稱(chēng) 零（部）件名稱(chēng)共（ ）頁(yè)第（ ）頁(yè)材料牌號(hào) T8毛坯外型尺寸每個(gè)毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)備注工時(shí)工序號(hào) 工序名稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備準(zhǔn)終 單件1 下料備料車(chē)間鋸床2 鍛造尺寸公差正負(fù)0.2鍛造車(chē)間空氣錘3 退火鍛造車(chē)間加熱爐4 檢驗(yàn)鍛造車(chē)間5 刨 粗半精加工六個(gè)平面單邊余量 0.3 到 0.4 毫米模具車(chē)間刨床 虎鉗6 磨 磨上下平面磨兩基準(zhǔn)到圖樣尺寸模具車(chē)間磨床M7120A7 劃線(xiàn)劃中心線(xiàn)各螺孔銷(xiāo)孔線(xiàn) 模具車(chē)間劃線(xiàn)平臺(tái)8 加工加工各孔各螺釘銷(xiāo)釘孔與下模座配鉆配絞模具車(chē)間立鉆 Z5259 銑 銑出落料孔洞 模具 立銑 X53 虎鉗車(chē)間10 熱處理硬度達(dá)到 62 到 64 熱處理車(chē)間加熱爐11 磨 精磨上下平面表面粗糙度達(dá)到達(dá)到圖樣要求模具車(chē)間12 劃線(xiàn)畫(huà)出各型孔 模具車(chē)間劃線(xiàn)平臺(tái)13 電加工電火花線(xiàn)切割沖裁型孔 模具車(chē)間電火花線(xiàn)切割機(jī)床HCKX250工作墊板14 修整修整型腔 模具車(chē)間HT8 電動(dòng)拋光機(jī)15 檢驗(yàn)按圖樣檢驗(yàn)設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記 記數(shù)更改文件號(hào)簽字 日期 標(biāo)記處數(shù)更該文件號(hào)致謝參考文獻(xiàn)
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