2409 充電器后蓋注射模設計

2409 充電器后蓋注射模設計,充電器,注射,設計 河南機電高等專科學校畢業(yè)設計(論文)開題報告學生姓名： 王娟 學 號： 0312520 專 業(yè)： 模具設計與制造 設計(論文) 題目： 充電器后蓋注塑模設計 指導教師： 程 芳 2006 年 4 月 9 日 畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告1．結合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據所查閱的文獻資料，撰寫1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻綜述(包括目前該課題在國內外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：文 獻 綜 述一、模具工業(yè)在生產中的重要地位 隨著全球經濟的發(fā)展，新的技術革命不斷取得新的進展和突破，技術的飛躍發(fā)展已經成為推動世界經濟增長的重要因素。市場經濟的不斷發(fā)展，促使工業(yè)產品越來越向多品種、小批量、高質量、低成本的方向發(fā)展，為了保持和加強產品在市場上的競爭力，產品的開發(fā)周期、生產周期愈來愈短，于是對制造各種產品的關鍵工藝裝備—模具的要求越來越苛刻，模具工業(yè)是國民經濟各部門發(fā)展的基礎之一。在儀器儀表、家用電器、交通、通訊、等各行各業(yè)中，有 70%以上的產品是用模具來加工成型的。其中以塑料模成型工業(yè)在基礎工業(yè)中的地位和對國民經濟的影響顯得日益重要。二、塑料工業(yè)的發(fā)展歷程塑料工業(yè)是新興的工業(yè)，是隨著石油工業(yè)的發(fā)展應運而生的，目前塑料制件幾乎已經進入一切工業(yè)部門以及人們日常生活的各個領域。塑料工業(yè)又是一個飛速發(fā)展的工業(yè)領域。世界塑料工業(yè)從 20 世紀 30 年代前后開始研制到目前的塑料產品系列化、生產工藝自動化、連續(xù)化以及不斷開拓功能塑料新領域，它經歷了初始階段（30 年代以前） 、發(fā)展階段（30 年代） 、飛速發(fā)展階段（50 至 60 年代）和穩(wěn)定增長階段（70 年代至今）等這樣幾個階段。塑料作為一種新的工程材料，其不斷被開發(fā)與應用，加之成型工藝的不斷成熟、完善與發(fā)展，極大地促進了塑料成型方法的研究與應用和塑料成型模具的開發(fā)與制造。三、塑料成型技朮的發(fā)展趨勢 在塑料制品的生產中，高質量的模具設計、先進的模具設備，合理的加工工藝、優(yōu)質的模具材料和現代化的成型設備等是成型優(yōu)質塑件的重要條件。一副優(yōu)良的注射模可成型上百萬次，一副好的壓縮模能成型 25 萬次以上，這與上面的因素有很大的關系。下面從塑料模的設計、制造、模具的材料以及成型技朮等方面，簡述塑料成型技朮的發(fā)展趨勢。 1) CAD/CAE/CAM 技朮的快速發(fā)展和推廣應用 塑料制件應用的日益廣泛和大型塑件及復雜曲面塑件的不斷開發(fā)，對塑料成型模具的設計與制造提出的要求愈來愈高，傳統的模具設計與制造方法已不能適應這樣的要求。CAD/CAE/CAM 技朮給模具工業(yè)帶來了巨大的變革，成為模具技朮最重要的發(fā)展方向。目前，我們國家的一些重點企業(yè)、一些合資和獨資企業(yè)，在模具 CAD/CAE/CAM 技朮的推廣與應用方面已取得了初步的成功。但實事求用與推廣方面還存在著一定的差距，有待于進一步的改進與完善。2) 各種模具新材料的研制和使用 模具材料的選用在模具的設計與制造中是一個比較重要的問題，它直接影響到模具的制造工藝、模具的使用壽命、塑件的成型質量和模具的加工成本等。模具研究者對此進行了大量的研究分析，并且已開發(fā)出了許多具有良好使用性能和加工性能好、熱處理變形小的新型模具鋼種，取得了很大的成果。3) 塑件制品的微型化、超大型化和精密化 為了滿足塑料制品在各種工業(yè)產品中的使用要求，塑料成型技朮正朝著微型化、大型甚至超大型化和精密化方向發(fā)展。微型化的塑料制件要求在微型化的設備上生產。國內已經能生產 0.5g 的微型注射機?？梢陨a 0.1g 左右的微型塑件。對于大型的注射塑件要求有大型，超大型的注射機。國內的注射機的注射量也達到了 3.5×100000g，合力達到 80MN。 4) 模具的標準化 為了滿足大規(guī)模制造塑件成型模具和縮短模具制造周期的需要塑料模具的標準化工作就顯得十分重要。熱流道標準組件和模具的溫度控制標準以及精密標準模架和精密導向組件目前都正在進行重點研究和開發(fā)，已經取得了一些成果并正在推廣應用。 畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）：1. 通過收集和查閱各種文獻資料,對目前國內外的塑料模具的發(fā)展狀況和發(fā)展趨勢進行深入的了解，預計用時 20 天；2. 拿到工件的結構簡圖，對塑件進行工藝性分析，擬訂可行的工藝規(guī)程，并經過分析研究，確定塑件注塑工藝參數并選擇注射機的型號。估計用時間 10 天。3．進行主要的設計計算，型芯與型腔工作尺寸的計算，模具加熱與冷卻系統的計算以及注塑機有關參數的校核，預計需用時間 10 天；4． 4. 根據塑件的結構，材料，生產批量來進行模具的總體設計，包括注塑機的型號選擇，型腔數目的確定，型腔的排列方式，分型面的設計，導向方式，脫模方式的設計，澆注系統的設計等方面的設計；在設計中，應該綜合考慮模具的安裝，維修，生產效率等，預計用時間 10 天；5. 5. 對模具的主要零部件進行設計，主要有動模、定模、主流道、推件板、模架和導柱等零件，根據工作需要來設計尺寸，包括各零件的圖紙，預計需用時間 6 天；6. 模具的裝配與調試，預計用時 4 天；參考文獻[1] 李海梅等.塑料成型及模具設計實用技術.化學工業(yè)出版社.2002[2] 黃虹主編.塑料成型加工與模具.北京：化學工業(yè)出版社 2002[3] 中國機械工業(yè)教育協會組編.塑料模設計及制造.北京：機械工業(yè)出版社 2001.8[4] 楊占堯主編.塑料注射模結構與設計.北京：清華大學出版社 2004.9[5] 隋祥棟主編.機械設計基礎.北京：航空工業(yè)出版社 1999.7[6] 李澄、吳天生、 聞百橋主編.機械制圖.北京：高等教育出版社 1997.7[7] 粱耀能主編.工程材料及加工工程.北京：機械工業(yè)出版社隊 2001.6[8]［加］Ｈ.瑞斯.朱元吉譯.化學工業(yè)出版社.2005[9] 張中元、張益華、李靖誼等編著.塑料注射模具設計.北京：航空工業(yè)出版社1991.1[10] 中國機械工業(yè)教育協會組編.塑料模設計與制造.北京：機械工業(yè)出版社.1999[11] 付宏生、劉京華編著.注射制品與注射模具設計.北京：化學工業(yè)出版社 2003.1[12] 中國 Ｇorg Menges.Walter Michacli.Paul Mohren.注射模具制造工程.化學??德工業(yè)出版社.2003 畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告指導教師意見：1．對“文獻綜述”的評語：2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測：指導教師： 年 月 日所在專業(yè)審查意見：負責人： 年 月 日